Ciao, potrebbe essere una questione di driver, anche la mia dashboard monta un arduino nano con vecchio bootloader. Questa sera provo a caricarti i driver che uso io.

@@electro_3d ti ringrazio molto anche perché altrimenti provo ad acquistarne una originale

@@claudio156cg1 Ciao, ho caricato qui il driver che uso io we.tl/t-QSCa33xwHJ

@@electro_3d Sei stato veramente gentile, ma purtroppo è lo stesso driver che avevo già trovato ed installlato, ho comunque fatto la prova anche col tuo disistallando il mio per non lasciare nulla di intentato. Il risultato non cambia, oggi mi arriva un Arduino Nano ORIGINALE e così faccio la prova definitiva. Ti farò sapere e così sara anche una prova per chi può aver avuto il mio problema. Ribadisco che tutti e 6 gli Arduino compatibili in mio possesso funzionano egregiamente l'unico programma chenon li riconosce è SimHub, ma ti avvisa. Vi farò sapere. Grazie ancora

@@electro_3d Ti ringrazio moltissimo, ma purtoppo è la stessa versione che avevo già provato ad installare. Comunque per non lasciare nulla di intentato ho disinstallato la mia e messo quella che mi hai madato ma non è cambiato nulla. Oggi mi arriva un Arduino Nano ORIGINALE e così avremo la certezza che sia veramente un blocco voluto. Se fosse così al più presto farò un video in modo che se qualcuno avrà lo stesso problema saprà come risolverlo. Ti ringrazio ancora moltissimo per l'interessamento prestato.

Ciao, ho utilizzato un pla economico preso su amazon, nulla di che

Sinceramente non lo sapevo, non so come le fanno. Non ci vedo problemi in riferimento al video.

​@@electro_3d​ nono nessuno può impedire di creare cose, però occhio a non commercializzarle/venderle perché rischi ecco 😅

@@ivanp1842mi sembra assurdo che il creare e vendere un oggetto partendo da una telemetria con forme ben diverse da quelle in commercio sia illegale, non c’è nessun logo e la forma di una telemetria non capisco come possa essere soggetta a brevetto, che esista una tipologia di prodotto non esclude che con altre forme e altri font se ne possa fare uno simile

@@federicomichelotti4188 non so, bisognerebbe capire cosa protegge il brevetto, probabilmente solo se riprodotto con determinati font e stile

Ciao, si puoi montare 2 L298N. Oppure puoi usare il L293D come ho fatto succesivamente io. Sono stato molto impegnato in questo periodo quindi non riesco a pubblicare. Io ho usato il L293D e cosi ho messo un motore su acceleratore, freno, frizione e ne vorrei mettere uno anche sul cambio.

@@electro_3d l'unica cosa è che nelle impostazioni di simhub non mi sembra ci sia la possibilità di selezionare due L298N. Ho paura che poi necessiti per forza di due arduino

@@gerry.dp25 si si certo, se sfrutti tutte le uscite di arduino poi sei costretto a usarne due. Con il L293D invece usi un solo arduino uno.

@@electro_3d allora attendiamo un tutorial su come far funzionare 4 motori sia lato hardware che lato software 😜

Ciao, si ho usato questi www.amazon.it/ICQUANZX-vibrazione-spazzolato-vibranti-elettrici/dp/B0824V4M4R/ref=sr_1_1?crid=1ZAQTSXFOWKJ4&keywords=rumble+motor&qid=1702405878&sprefix=rumble+motor%2Caps%2C126&sr=8-1 io li avevo pagati meno però.

Ciao, quello dipende da te, dal materiale che stai usando e dalla stampante. Io comunque per questo genere di stampe vado pianino.

Ciao,nel punto del video al minutio 12:37 quando testo il motore, se guardi in alto c'è la scritta " 2 motors connected", la vedi anche tu ?

Sì la vedo. Mica serve programmare l Arduino? Basta SimHub ?

@@FrancescoSaverioDeCarolis ok allora i motori li vede, a questo punto bisogna controllare se l'alimentazione arriva ai motori.

Cioè arduino viene programmato con simhub in base a quello che ho con i pin ecc, poi faccio carica esatto? Non serve dare nel profondo di una programmazione

@@FrancescoSaverioDeCarolis si esatto, quindi se i motori li vedi significa che Arduino è stato programmato correttamente per gestire i motori e cosa più importante vedi effettivamente Arduino.

Ciao si, non ho mai avuto problemi anche con stl molto grandi, permette inoltre anche di "curarli"

Santoddio un secondo dopo, le misure le hai scalate a occhio. Seleziona un lato, clicca "quota" e digli 100mm. Spero ci hai smanettato un pò in sti mesi con Fusion 360, hai detto di voler fare un disegno adattabile a diversi codici QR e diverse misure (cioè "parametrico") e non è così che, riaprendo il file dopo qualche giorno, ti ricorderai in 3 minuti come si cambiano le misure senza scompaginare il disegno. E quindi lo rifarai da capo. Te lo dico perchè mi è successo spesso: Disegnare con Fusion 360 è una monata, disegnare BENE con Fusion 360 è una skill.

Le circonferenze sui 4 angoli, sì. La funzione RACCORDO è due tastini in parte a quella di offset, che hai usato un secondo prima. Io tendenzialmente prima termino lo schizzo, il disegno 3d del pezzo, e poi aggiungo i fillet, cioè smussi o raccordi, come ultimissime operazioni. Per non incasinare la timeline, ma principalmente perchè non dovrò rientrare in uno schizzo che probabilmente risale a molte lavorazioni prima, ogni volta che vorrò modificare un raccordo. Così me lo mostra subito aggiornato nella anteprima della lavorazione, e non si impalla 90 secondi per ricalcolare tutte le lavorazioni fatte in seguito allo schizzo che vai a modificare. Ma se sai già che andrà fatto così e non lo modificherai, allora anche usare il RACCORDO all'interno dello schizzo iniziale può andar bene. "Disegnare i cerchietti agli angoli" NO, invece. Fa rivoltare le budella e se mi passano un disegno fatto a quel modo o gli carico bestemmie o gli carico ore lavoro, dipende tutto dalla sensibilità della persona che ho fronte. Non molta, se mi porta un file CAD disegnato su un tovagliolo imbrattato. Che è lo stesso effetto che fa vedere "i cerchietti sugli angoli". Eh sì, mi triggera. No, non mi sto scusando.

...x il foro disegni un cerchio date due tangenze, clic su un lato clic sull'altro e imposti il raggio a 5mm. Poi fai offset interno del cerchio (di 0,5mm) e per differenza ottieni il foro di 4mm. Ma la soluzione secondo me più elegante è disegnare un cerchio, assegnargli diametro 4mm e poi quotare dal centro ad un lato e dal centro all'altro, assegnando alla quota valore 5mm. La diagonale a 45° non si è mai vista. E' come contare le zampe alle mucche e dividere per 4, viene giusto ma non ha un cazzo di senso. Perfino se invece di andare a scuola avessi speso l'adolescenza a posare piastrelle, conoscerei la geometria piana meglio di così. *edit: Quando assegni una quota potrai notare che se ti ci fermi col mouse esce un dialog: Il numero della quota (tipo d1, d2, etc, se è una distanza e non un angolo). Allora quando, nel primo scenario che ti ho proposto, ti chiederà la distanza dell'offset interno del cerchio, puoi mettere il numero ordinale del diametro appena fatto, meno il diametro del foro da fare, diviso 2. Puoi inserire formule, nelle quote: "(d[numero] - 4) / 2" fa quello che volevi tu lì. Questo la rende la soluzione più veloce delle due, ma resta la meno elegante. Edit 2, spero di averci messo abbastanza consigli utili da non risultare soltanto stronzo. Mi dicevano che invecchiando sarei diventato mio nonno. Ma mio nonno era una ottima persona, io sono diventato il mio prof di disegno tecnico!

@@bonovoxel7527 ciao, cerco di risponderti nel modo più corretto possibile. Il video e il canale non hanno lo scopo di essere un tutorial. Il canale ha lo scopo di creare un punto di riflessione e di idee da migliorare e integrare (così come c'è scritto nella descrizione). I tuoi toni non sono di confronto, non conosci il mio trascorso e le mie competenze. Hai offeso in modo gratuito, i tuoi commenti che potevano essere anche utili per chi guarda il video non lo sono, sono pesanti. Vogliono essere video leggeri, leggeri per chi li guarda e anche per me che li faccio.

Comunque, non mi devo giustificare di un qualcosa che si poteva anche intuire dai video. Sono un ing. Elettrico che cerca di unire la passione per l'elettronica, la stampa 3d e l'etica del diy. Anche l'elettronica potrei affrontarla in maniera sicuramente più approfondita studiando i vari transitori e sistemi, ma verrebbero video troppo pesanti.

Ciao, ti ringrazio... Ho qualche idea in mente ma poco tempo per registrare :-) Appena riesco sicuro pubblico qualcosa...

Ciao, sono di Cagliari.

Questa del video l'ho aggiornata, sia a livello di box che elettronico. Ora la mod ha 4 uscite, una per il cambio e 3 per i pedali.

@@electro_3d Cagliari o interland? In caso vengo a trovarti, sono a 50 minuti circa

@@SZsimcomponents Quartu, se vuoi scrivimi a [email protected]

magari ci scambiamo i numeri 🤙

Ciao grazie mille 😊 hai riscontrato problemi su quella tipologia di stampa? Anche con il bltouch non dovresti avere problemi nella stampa inversa.

@@electro_3d Si quando lancio la seconda stampa riparte con il livellamento tramite il bltouch. Mi sai dire cosa sbaglio? Grazie

@@antoninoriso1282 dammi del tu, ci mancherebbe. Per il livellamento magari hai impostato il livellamento automatico a inizio di ogni stampa. In linea di principio puoi trattare la stampa inversa come se fossero due stampe singole. Se fa il livellamento ogni volta che stampi o imposti che fa il livellamento solo quando glielo dici tu altrimenti non saprei. Sicuramente risconti problemi perché il bl touch va a fare la calibrazione anche sulla parte già stampata se ho capito il problema... Che stampante hai?

@@electro_3d Ciao, ok diamoci del tu. Io ho una Ender-3 pro, se non erro sullo sliser di cura ci sono impostati i comandi g28 e g29, questi li ho dovuti inserire quando ho configurato il bltouch. Quindi secondo te come devo fare per eseguire due stampe separate per la stampa inversa? Grazie ancora per la tua disponibilità.

Ciao ti ringrazio, ho pensato di metterlo lì solo perché sono destro e spesso usando il cambio lo sterzo lo tengo con la sinistra. Ho creato anche una pulsantiera di cui non ho fatto un video e anche quella la tengo nella destra. Troppa roba a destra in effetti 🤣

Ciao ti ringrazio 😃Non ho mai pensato a fare un tutorial perchè su youtube ci sono già e alcuni fatti molto bene come quelli di help3d. Diciamo che mi piace pensare che i video nel canale possano essere uno spunto per chi li guarda per migliorare il progetto, sperimentare e anche perchè no, per dare degli spunti per altri progetti personali. Ultimamente causa lavoro non sono riuscito a pubblicare altri video ma spero di riprendere a breve. Ancora grazie per il commento 💪

Ti ringrazio tanto 😃 Mi spiace che in questo periodo non riesco a pubblicare nuovi vedeo, spero a breve di riprendere.

Grazie mille 😊

Ciao, dopo che stampi il logo avrai quindi una stampa alta al massimo 0.2 mm. A quel punto puoi stampare tutto il portachiavi sopra la prima stampa in modo tale da inglobare il tutto. Non c'è bisogno di avere il vuoto della prima stampa 👍

@@electro_3d Grazie,ma il primo layer della seconda stampa non va ad urtare il layer del logo?

Ciao, mi spiace ma penso ci sia poco da fare allora... L'unica cosa sarebbe usare magneti meno forti o quando fai la pausa incolli i magneti nella fessura.

Ciao, in pratica sposti il pezzo sull'asse Z. Se hai, facciamo un esempio, il portachiavi alto 1mm e la scritta 0.2mm, andrai a impostare Z a -1mm.

Ajò! È un po' che non pubblichi!

​@@robertoincanidici a me?

@@FedericoSalis si.

@@robertoincani sto sistemando lo studio per fare video decenti di unboxing, non ho strumentazione adeguata..a giorni metto unboxing di una stampante 3D non recente ma low cost e con grandi potenziali e avevo intenzione di fare qualche breve tutorial su lightburn per incisore laser...preferisco che me li chiedano però perchè idee ne ho tante :D. ciao Roberto

@@FedericoSalis Grazie e buon lavoro 😉

Si certo, puoi scriverci e poi cancellarli e poi riscriverci.

@@electro_3d Ottimo. Grazie. Solo 1 curiosità. Ma questi sono gli stessi che ci sono ad esempio nelle etichette dei negozi?

@@federicomilano5272 Si in teoria si, hanno lo stesso principio di funzionamento. Il tag NFC ha al suo interno una bobina, quando viene attraversata da un campo magnetico alimenta il chip che c'è al suo interno. Cosi facendo viene permessa la comunicazione verso l'apparecchio che lo sta alimentando. Nel mio caso ho usato tag NFC 215, ne esistono vari tipi, per esempio i 213 sono adesivi come quelli dei negozi. Inoltre potresti distinguerli in passivi ( come questi che ho usato io) o attivi ( come il telefono o un lettore/scrittore nfc)

Grazie, no per leggere non serve nessuna applicazione, basta avvicinare il telefono. L'applicazione serve per scrivere sul tag.

Per leggere il tag ti basta avere l'opzione NFC sempre attiva sullo smartphone.

La frequenza è uguale a quelli che ho utilizzato io, gli NTAG215 ma i 213 hanno circa un terzo della memoria. Dovresti riuscire a scrivere e leggere, prova ad usare l'app NFC Tools (ricorda di controllare se è attivo l'NFC nello smartphone)

Ora dovrebbe essere ok, non so perché ma thingiverse ha cambiato il numero finale. Ora dovrebbe essere accessibile.

@@electro_3d si si tutto ok , è possibile avere il file fusion?

@@guglielmoardito1126 preferirei di no, ma se mi dici che logo o immagine vuoi te lo faccio volentieri 👍

Grazie, si certo. Tra poco metto il link 👍

Ho aggiunto il link per scaricare gli stl nella descrizione del video.

Da errore!

Ora funziona 👍

Ottimo video come sempre , complimenti 👍🏻