Hallo! Hier gibt es einen Tollen Artikel incl. Messwerte. Die EL34 als solche wirdst du wohl nicht direkt finden, aber dann das Äquivalent 6CA7: www.radiomuseum.org/forum/military_update_your_hickok_i_177_to_fall_1971.html

Absolut richtig. Lötpistolen eignen sich keinesfalls um an Halbleiterschaltungen zu arbeiten. Eine Platine ist auch sehr schnell verbrannt, da einfach die Temperaturregelung fehlt. Nützlich sind sie jedoch beim Löten von schweren Steckverbindern bzw. bei Röhrengeräten wo das Chassis die Masseverbindung darstellt. Dies ist oft der Fall bei Röhrenradios.

Ich Danke Dir für Deine Rückmeldung! In letzter Zeit kann ich nichts neues Produzieren, da ich Ausgelastet bin. In meiner Vorstellung wird es aber noch mer Videos geben

Wie wird die Leerlaufleistungsaufnahme gemessen? Es fließt ja auch ein Blindstrom, der nicht zur Wärmeentwicklung im Trafo führt. Man kann also nicht einfach P=AxV rechnen.

@@karlmartell9279 Mit einem Wirklistungsmesser, auch Wattmeter genannt. Man kann auch einen 2-Strahl Oszi zur Hilfe nehmen. Mit einem in Serie geschalteten Messwiderstand zur Primärwicklung wird der Strom gemessen und die Spannung an der Primärwicklung. Die Phasenverschiebung zwischen den beiden Sinuskurven ist das Maß für die Blindanteile. Der Rest ist rechnen. Im Leerlauf, d.h. ohne Last an der Sek. Seite ist der Blindanteil deutlich grösser als die Verlustwirkleistung. Die Blindleistung ist grösser je besser die Blechqualität des Trafokern ist. Z.B hat ein Trafo der Grösse EI105a mit 165-111 Blechen beim Betrieb als Netztrafo eine Blindleistung von 110VA , die Kernernverluste betragen ca 6W und im Kupfer gehen nochmal 2-3W verloren. Die Blindleistung ist immer konstant ob Leerlauf oder Vollast. Mit korrekt gewickelten Spulen dürften die Cu Verluste Sek und Prim. zusammen bei Vollast ca 14W betragen. Ein Trafo der nur eine oder 2 Windung kurz hat ist wenn es nicht ein Netztrafo ist schwierig zu messen. Der unterschied beim püfen mit der Impulsmethode fällt evtl. gar nicht auf. Ausgangsübertrager von Röhrenverstärkern kann man wie Netztrafos messen. In ernsthaften Schaltplänen von Servicehandbüchern findet man Spannungsangaben und die ohmschen Widerstände dr Trafowicklungen sodass man mit einem Präcisionsohmmeter die Wicklungen überprüfen kann. Die Wechselspannungsangaben an Ausgangsübertragern sind hilfreich um den ausgebauten Übertrager am Stelltrafo wie in Netztrafo zu betreiben und entsprechend zu messen. Die dazu passenden Verluste findet man in den Trafo Kerntabellen der Blechhersteller. Pulsübetrager in Schaltreglern, Schaltnetzteilen, Spannungswandlern und Zeilenendstufen werden nach der impulsmethode getestet. Ein Funktionsgenerator und ein Oszi sind das Mittel der Wahl. Wer Geräten repariert hat wohl diese Messgeräte in seiner Werkstatt.

Der Draht mit dem die Wicklung aufgebaut ist hat einen Ohm'schen Widerstand. Der Ohm'sche Widerstand der kurzgeschlossenen Windung stellt zugleich den Innenwiderstand als auch den Verbrauchswiderstand dar. An dieser Stelle wird die Energie in Wärme gewandelt. Deine Formeln der Wahl wären: R = (ρ * l) / A U = R * I P = R * I²

@@beamfinder8336Dankeschön. Werde mich damit mal beschäftigen. So rein intuitiv würde ich nämlich sagen, der Strom nimmt den Weg des kleinsten Widerstands. Somit haben die Elektronen ja auch die Möglichkeit, den normalen Weg durch den Kupferdraht zu nehmen, obwohl eine Beschädigung der Isolierung vorliegt. Lässt sich das evtl. damit erklären, dass der Widerstand an der kurzgeschlossenen Windung ( also bei der Beschädigung) sehr hoch sein kann?

@@malschaun3942 Wenn man den Fehler nicht behebt wird die kurzgeschlossene Windung so heiss das auch der Nachbardraht beschädigt wird. Nach kurzer Zeit brennt der komplette Trafo durch. Bei Ausgangsübertragern werden wohl zuerst die Röhren kaputt gehen wenn nicht durch eine pasend bemessene Sicherung geschützt.

In dieser einen Windung wird auch ein Strom erzeugt und gleich auch kurzgeschlossen. Es ist also nicht nur einfach ein toter Kreis aus Kupferdraht. Es gibt da auch einen Versuch der das veranschaulicht. Die Schmelzrinne ist die Kurzschlusswindung: kzbin.info/www/bejne/gn6cdoStq9icoMk

Hallo, Beim testen mit dem I-177B sollte der "Fuse" Birne nicht leuchten. Dies deutet auf ein zu Hohe eingangs Strom am Trafo. Normal immer 110V aber es gibt umgebaute Exemplare wie meins. Die haben ein 230 - 110 Volt Trafo intern. Eine externe geht auch oder Variac auf 110 V stellen. Viele I-177B haben diese Trafo Probleme wie mein zweites und auch Falsche Birnen. Die orginal Birne ist 6.5 V und 1 Amp. (Typ 81). Also die im Video zu sehen I-177B ist auch nicht ganz OK aber noch Funktionsfehig. Mein zweiter leider nicht und ein Trafo fuer dieses Geraet ist nicht leicht zu finden. Als erste solltest du versuchen die "Line Test" Prozedur mit Poti genau auf die Meterlinie zu setzen. Dass ist notwendig um ein mehr oder weniger genaue Messung zu machen. Es gibt viele Infos dazu im Netz inkl. Abgleichvorgang. Meine Muttersprache ist leider nicht Deutsch, so Schreibfehler stehen bestimmt in meinen Beitrag. Gr. Rene

Ab einem Windungsschluss ergibts sich bereits das vorgestellte Oszillogram, der Aufbau einer Schwingung wird gänzlich unterdrückt. Mehrere Kurzschlüsse haben das Gleiche zur Folge.

@@beamfinder8336 Danke für Deine Mühe. Damit ist ein Windungsschluss zweifelsfrei nachweisbar.

@@beamfinder8336Bei 9:44 zeigt sich doch, dass das eben nicht so ist. Woran erkennt man an diesem Bild den Kurzschluss, ohne den Vergleich mit vorher?

@@beamfinder8336 So wie ich das jetzt verstehe geht das so : ein Unbekannter Trafo zeigt eine bestimmte, abklingende Schwingung. Ich lege im zweiten Versuch eine Kurzschlusswindung dazu und das Oszillogramm ändert sich sehr wenig. Dann hat dieser Trafo von Haus aus einen Windungsschluss. Im Video zeigt sich z.B., der Ausgangsübertrager schwingt trotz Kurzschluss länger, als ein Netztrafo ohne Kurzschluss. Da braucht es einige Erfahrung, um ein zutreffendes Urteil abgeben zu können.

BeamFinder hat sich als Grenzwert 10% Des Vollausschlages vorgenommen. Da die Resonanzfrequenz automatisch erzeugt wird, sollte der Trafo dort also optimal schwingen, also zwei drei mal über diese 10% hinauskommen

Ich muss Dich da leider enttäuschen. Keiner deiner Vorschläge würde funktionieren. Allgemein hilft es nicht den Ohm'schen Widerstand zu messen, solange du nicht den Originalwert kennst. Schlimmer noch, hättest du nen Windungsschluss auf einer Wicklung für höhere Spannungen, so könntest du garnicht nachvolziehen, dass es einen gibt. Angenommen es ist nur eine Windung betroffen, und die gesamte Wicklung hat 60Ohm. Die 20mOhm des Windungsschlusses würden da garnicht auffallen. Mit der Riso Messung prüfst du hohe Widerstände, also im Mega bis Giga Ohm bereich. Das einzige was Du so testen könntest wäre die sogenannte "Sichere Trennung", also das Primär- von Sekundärwicklung galavnisch getrennt ist. Die Wicklung selber ist hingegen niederohmig. Ich habe nie einem Telekom-Techniker bei der Arbeit zugeguckt, von daher ist nun alles Vermutung: Ich nehme an, dass die ein TDR (Time Domain Reflectometer) zur Lokalisierung von Kurzschlüssen nutzen. Hierbei wird ein Spannungsimpuls auf die Leitung gegeben und geguckt wann dieser wieder (aufgrund des Kurzschlusses) reflektiert wird. Indem das Gerät weiß wie schnell sich die Welle in der Leitung ausbreitet, kann es die "Reisezeit" der Welle in eine Entfernung umrechnen. Das TDR hat nur eine Gemeinsamkeit mit dem im Video vorgestellten Prüfverfahren: Es wird zum Start ein Spannungsimpuls geliefert. Danach unterscheiden sich die Methoden gänzlich. Beim TDR wird nach dem Puls gewartet bis die Rückantwort kommt. Bei dem Parallelschwingkreisverfahren wird hingegen eine el. Schwingung erregt und ihr Abbau beobachtet. Beim TDR messe ich Zeit, beim Schwingkreis Amplitude. Ich würde diesen Test eh nur dann machen wenn ich ein einen Verdacht habe. Mein Verdacht wäre, wenn ein Trafo im Leerlauf nach kurzer Zeit richtig heiß wird (ca. > Umgebungstemperatur + 5°C bis 10°C). Also nach so z.B. 5min bis 15min. Da würde ich dann erst den Aufwand Treiben um meine Vermutung über den Test zu bestätigen. Bleibt der Trafo die ganze Zeit im Leerlauf cool, dann wird er höchst Wahrscheinlich nicht beschädigt sein.

Hab ich garni mitgekriegt. ;)

simsalabim Für einen ungelernten Radiobastler, was ist da genau der Unterschied? Windung ist, wenn der Draht einmal um den Kern gewickelt wurde und Wicklung sind mehrere Windungen, für eine Sekundärspannung zum Beispiel?

@@ulli7789 Genau so. Leider werden solche Banalitäten oft durcheinander geschmissen, was dann zur Verwirrung führt.

@@simsalabim2101 alles klar, vielen Dank.

Viel zu aufwendig!!

Ich senke, damit harte Ultraviolettstrahlung austreten kann, müsste das Material Quarzglas sein, nicht Kristallglas. Kristallglas ist ein sehr klares Glas mit hohem Brechungsindex. Wie gewöhnliches Glas (Kalk-Natron-Glas) enthält es neben Quarz immer auch Kalzium- und Natriumoxid, dazu Blei-, Kalium-, Barium- oder Zinkoxid, weshalb es für sehr kurzwelliges Licht nicht durchlässig wie Quarzglas sein kann. Stimmt: Ozon entsteht immer sofort, wenn UV-C durch Luft (durch Sauerstoff) strahlt, das riecht man deutlich. Auch ein guter Test für UV-C ist, das fragliche Blaulicht auf die Handinnenfläche zu richten. Nach einigen Sekunden Bestrahlung mit UV-C riecht die Haut schweflig, leicht nach verbranntem Haar. Das passiert, weil energiereiches UV-Licht das schwefelhaltige Protein der Haut, Keratin, in kleinere, flüchtige Teile spaltet.

@@Tag-Traeumer Mit dem Glas ist klar - unter 400 nm Wellenlänge kommt durch normales Glas nicht durch - daher wird auch keiner hinter einer Glasscheibe braun :) Was man aber riecht, ist nicht das Ozon, sondern die Stickoxide, da der Stickstoff durch den dissoziierten Sauerstoff durch der zerfallende Ozon oxidiert wird.

@@robbylehmann7110 Wirklich? Das wäre mir neu. Ich kenne den süsslich-scharfen Geruch von Stickstoffdioxid genau (Luftverbrennung mit Lichtbogen, Salpetersäure). Und wie Ozon riecht, frisch mild-stechend, kenne ich von Quarzlampen (Höhensonne) und Ionengeneratoren. Beides riecht für mich unverwechselbar verschieden. Ich fand allerdings in Wikipedia: Ozon oxidiert N2 zu NO2 und zu NO, wohl nur in kleinsten Mengen. Diese nitrosen Gase kann man an Fotokopierern riechen, denn das im Kopierer durch Hochspannung entstandene Ozon wird durch den eingebauten Ozonfilter abgebaut, so dass nur das durch Ozon aus Stickstoff gebildete NOx, hauptsächlich NO2, herauskommt, dessen Geruch man dann für Ozongeruch hält. Das ist sehr interessant, das wusste ich nicht. Trotzdem, wenn Ozon in der Luft ist, wenn es nicht zuvor gefiltert oder abgebaut wurde, dann kommt der Geruch meiner Meinung und meiner Nase nach vom Ozon selbst und nicht von geringen Mengen nebenbei gebildeter Stickoxide. Ozon überdeckt sicher den Stickoxid-Geruch, der Name „Ozon“ kommt nicht von ungefähr.

You can click the little gear wheel and enable auto translation to english for subtitles. He speaks very clearly so the translations are relatively accurate from his native language of German. This is a mercury vapor rectifier used to rectify AC into DC at very high voltages.

OK ,Thank you,I did not know about the translator, I will try it- He sounds like a good instructor ,but his fingers where getting a bit close to the anode !!!, I wondered what the tube was !! Thank you for the reply, and all the best for the future

@@ashave9100 Sorry for my late answer. As Naught pointed out you can use the auto translate feature. I actually don't have the time to write own subtitles. I do my videos in German because there are people that have an interest in this matter but don't speak English, also there are not much/deep EE videos in German out there. I don't care for becoming famous or something, I just like to make a quick video if I'm in the mood. Fun-fact: I do work as an professional electronics instructor ;-) Don't worry about my hand getting to close to the anode cap. with Hg rectifiers you don't need high voltages to get high current. for the video I applied about 20V or 30V (current limited by resistors) to the anode.

Hallo und danke für das freundliche Feedback! Daten zum I-117-B gibts einmal auf Jogis Röhrenbude: www.jogis-roehrenbude.de/Roehren-Geschichtliches/Roe-Pruefer/I-177/I-177.htm Des weiteren gibt's einen tollen Artikel auf Radiomuseum: www.radiomuseum.org/forum/military_update_your_hickok_i_177_to_fall_1971.html Mit Hilfe des Artikels lassen sich auch moderne Röhren testen, sofern man über einen passenden Prüfadapter (MX-949 A/U) verfügt. Mir ist aufgefallen, dass den Erstellern der modifizerten Tabelle woh ein kleiner Fehler bei der Umrechnung geschehen ist, und somit die gemessenen Steilheitswerte nicht ganz stimmen. Somit habe ich die Tabelle überarbeitet. Diese gibts als .ods Datei hier zum Download: www.file-upload.net/download-14477499/I_177_B_modified_chart.ods.html .ods Dateien lassen sich Problemlos mit Open Office oder Libre Office öffnen. Ich, hoffe, dass ich helfen konnte.

Hi there! I'm glad you enjoy my video, even if it's not in english. To your question: There has been some great work done by Marco Gilardetti and Dale Spear. They imported the data from the Hickok 6000 to the I-177-B. Link to the original Radiomuseum.org article: www.radiomuseum.org/forum/military_update_your_hickok_i_177_to_fall_1971.html I modified their Excel sheet, as they took for granted that the end of the pot matches with the printed scale. It doesn't, it goes further. I took this error and recalculated the values. I tested the result with NOS and new production tubes (EL34, EL84, 12AX7, E88CC, 6L6). It matched perfectly after my work. Here is a download link to my modified chart: www.file-upload.net/download-14477499/I_177_B_modified_chart.ods.html I strongly recomend to download the original sheets, as they have further informations. The modified sheet is in .ods format, you can easily open it with LibreOffice or perhaps OpenOffice.

@@beamfinder8336 Thanks so much😀Got them all now,most tubes are US and so guessing isn't the right way.Btw did you calibrated the i-177 yourself or?I'm hesitant to do so with all interwebs procedure.As I'm almost your neighbor in Holland it's nice to see you take time to reply.

@@arierol2518 Hi Neighbour! To be honest I didn't callibrate my tester and here is the reason why: There are only few parts that actually can detoriate over time: - the tubes - the magnets in the instrument all other components are fine over time (wirewound resistors, etc.) only the contacts may be a failure point. after my conclusion that with my modified list and "good" tubes the meter readings are fine, I had no reason to do anything (don't fix something that ain't broken). also: if there actually is an error, it will be static: for example I want to match two tubes for Ia and S (gm): if there is an inherent error in the tester, it will be the same error for both tubes. even if I read S for one tube with let's say 2,5mA/V and its 0,5mA/V off the actual value, a tube with the same parameters will also show 2,5mA/V even if I'm again 0,5mA/V off. if I'm interested in a 99% accurate measurement of the parameters of a tube, I build up a test rig containing multipe volt and ampere meters, also regulated voltage sources (never had to do this for real-life applications, I just did it for the fun). with this it would be able to create several "reference tubes" to calibrate a tube tester. you should use used but good tubes as they won't drift much in parameters over time. also you should use several Ia and S types of tubes, matching the scale end of your instrument. my conclusion: if you should calibrate your tube tester or not depends on the purpose you use it. if you want accurate readings of the parameters, you absolutely shoud do it. if you are only interested in a "go / no go" reading and matching you certainly won't need a callibration. for a crude test of the performance of your tester just take like four similar tubes that are manufacturer matched and look what the instrument says. If the readings are off by 5% to 7% from the nominal value but all the same I wouldn't bother doing anything to the tester.

I'm glad you enjoyed my video

Hier gibt's das fertige Gerät: kzbin.info/www/bejne/bIWbhXSfq62irMk