2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
2 жыл бұрын
Пікірлер
@МихаилБутиков-т5д 10 күн бұрын
R припуск для чистового прохода
@Vadim...lesov. 13 күн бұрын
Подскажите, станок сам рассчитывает с кода G01 до какого диаметра точить наружку. Имею ввиду, у вас стоит g01 x116, значит наружка будет диаметром 116? Имею ввиду в каком месте ставить диаметр который нужен по чертежу. Скорее всего не так точно изъяснил, но думаю должны понять)
@Vadim...lesov. 13 күн бұрын
По G97 режется резьба, а не по G96, поэтому и дробит
@СашаПавлов-ж3т 25 күн бұрын
А 135 равно А-45. Приятнее к восприятию, и читанию УП
@HSS536 7 күн бұрын
Я А315 пишу, что бы вообще никто ничего не понял😂
@userCNC 29 күн бұрын
торцовку делать после проточки....мдааа
@cncturning5276 29 күн бұрын
@@userCNC м-да.... я смотрю вы многого не знаете, м-да когда человек работает по графику.... м-да когда человек не умеет смотреть на задачи под разными углами...
@userCNC 29 күн бұрын
@@cncturning5276 вот если бы я делал торцовку после обточки ,вот тогда бы я многого не знал.
@cncturning5276 29 күн бұрын
@@userCNC Я и говорю, не зная сил соперника как можно быть уверенным в своём превосходстве над ним...?
@__Ra___ Ай бұрын
Здравствуйте. Не подскажете как смещать резец по Z в G76 при нарезании резьбы с пластиной с неполным профилем ? По Х иногда нет возможности заглубляться чтоб достичь нужного профиля.
@cncturning5276 Ай бұрын
@@__Ra___ Думаю если только так к примеру: У вас в G54 в ячейке записано Z -50.654 (произвольное написал) в программе режете резьбу первый проход G76 P01 00 60 Q70 R0. 05; G76 X30. 835 Z-20. P1084 Q70 F2. ; G10L2P1Z-50.5; (в этой записи я программно сместил Z в G54, в плюс на 0.154) G76 P01 00 60 Q70 R0. 05; G76 X30. 835 Z-20.154 P1084 Q70 F2. ; (тогда здесь длина резьбы должна быть увеличена на число которое я сместил по Z); а после второго прохода программно возвращаем прежний Z в G54 написав после цикла резьбы G10L2P1Z-50.654; ; ; M30;
@cncturning5276 Ай бұрын
@@__Ra___ G10L2P1 Z..... эта запись задания G54 используя коды.
@__Ra___ Ай бұрын
@@cncturning5276 по идее должен сместиться 0 по Z на 0.154 на втором цикле прохода. Я пробовал смещать резец и обнулять в ручную , выходило не то что нужно . Попробую программно возможно получится.
@cncturning5276 Ай бұрын
@@__Ra___ Получится, я в одном своих видео показал как этим методом нарезать многозаходную резьбу
@__Ra___ Ай бұрын
@@cncturning5276 спасибо посмотрю👍
@НиколайНиколай-э3в Ай бұрын
Из какого города Вы?
@cncturning5276 Ай бұрын
Привет, что интересует?
@НиколайНиколай-э3в Ай бұрын
@@cncturning5276 Город, где Вы находитесь
@kfar-bj7bv Ай бұрын
G94x-1z0f0.2-если нет отверстия,если есть то х на пару мм меньше диаметра отверстия . И торцовка готова.
@rinatr8284 Ай бұрын
Вам спасибо 🤝
@vlad37820 2 ай бұрын
У вас телеграмм есть?
@vlad37820 2 ай бұрын
Здравствуйте! Поможете написать программу на такой же стойке? А то я только начинаю учиться, а уже хотят чтобы я написал 3 программы
@cncturning5276 2 ай бұрын
@@vlad37820 Помогу, давай чертёж 89178041446
@vlad37820 2 ай бұрын
@@cncturning5276 это ваш номер телефона? Куда писать, вайбер, телеграмм? Скину чертежи завтра вам
@vlad37820 2 ай бұрын
@@cncturning5276 это ваш номер телефона? Вайбер, телеграмм? Завтра скину вам
@vlad37820 2 ай бұрын
@@cncturning5276 Это ваш номер телефона? Куда можно скинуть, завтра скину
@suxkostylev 2 ай бұрын
Делаю как на видео, только при команде g43 h1 z20 у меня показывает не z20, а 172+20, в итоге 192. А у автора ноль в заготовке. Что я делаю не так? Станок почему то думает что ноль выше
@cncturning5276 2 ай бұрын
@@suxkostylev Пусть в комментах снова начнут ругаться такой привязки без датчика измерения инструмента, но: 1. Измеряем от торца шпинделя вершины кромки инструмента, и записываем этот размер (например 172) в соответствующую строку в геометрии в OFSSET, 2. Касаемся торцем инструмента торца детали и в G54 прописываем Z172. (тот размер который измеряли от торца) и нажимаем Измерение в абсолютных координатах видим Z172. 3. уже чтобы точнее скорректировать привязку, в MDI выполняем G43 H1 Z20. станок считывает привязку из офсет, и смещается инструмент на Z20. 4. в этот момент в Handle режиме подводим кромку к торцу детали и видим неточность измерения штангециркулем от торца шпинделя до кромки инструмента, если значение с плюсом например видим Z0. 725 вычитаем это значение из значения в офсет, пишем - 0.725 нажимаем +Ввод и наоборот если значение Z-0.725, в офсет пишет 0.725 и +Ввод
@Арчинальд 2 ай бұрын
👍 хорошо представил дело. Собираюсь учиться на оператора ЧПУ. Как от Вас получить начальные, вводные знания?.
@АлександрЗахаров-т1п 2 ай бұрын
👍👍
@maksjustskill 2 ай бұрын
капец как неудобно, всё таки как только люди не извращаются) можно прописать либо в ручную смещая начальное положение либо через параматр Q указывая градусы. но этот конечно метод такой себе... без негатива если что, просто моё мнение
@cncturning5276 2 ай бұрын
@@maksjustskill естественно, методов много, кто как делает, Я к примеру многозаходные резьбы вообще не режу, их просто нет у нас на производстве и не будет
@ДмитрийАлександрович-ч4п 3 ай бұрын
Не логичнее ли сразу торец подрезать что б резец не долбился сто раз по пропилу?
@cncturning5276 3 ай бұрын
@@ДмитрийАлександрович-ч4п Не всегда
@ebuilder3000 3 ай бұрын
Большое спасибо! Очень доступно! Скажите пожалуйста, как можно с Вами связаться?
@cncturning5276 3 ай бұрын
@@ebuilder3000 @MMV111986
@СашаПавлов-ж3т 3 ай бұрын
Забыл сказать, припуска на проходы задаются на радиус
@ruut-cnc 3 ай бұрын
У фанука почти все можно убрать параметрах(опциях). Это очень удобно если нужно ограничить доступ оператору к некоторым вещам.
@собачийпес 3 ай бұрын
Добрый день! А это нормально,что у меня в Симко после каждого отверстия инструмент опускается в центр координат,как будто бы сверлит в центре. Спасибо!🙏
@martin32238 3 ай бұрын
программа неполноценна инструмент описал контур. а как же остаточный материал?
@Илья-щ2р6о 4 ай бұрын
Ещё следите за комментариями?
@Илья-щ2р6о 4 ай бұрын
Решил использовать вашу программу, после изменения х0у0 на нужные мне координаты выдаёт ошибку избыточный допуск на радиус
@cncturning5276 4 ай бұрын
да
@Илья-щ2р6о 4 ай бұрын
@@cncturning5276 Поможете с моим вопросом? То что конкретно мне нужно Центр отверстия x51.962 y30 Глубина -25 Начальный диаметр 17 Угол 2.862 Радиус инструмента 4 Буду очень благодарен если поможете
@Илья-щ2р6о 4 ай бұрын
Стойка fanuc
@cncturning5276 4 ай бұрын
@@Илья-щ2р6о 89178041446 позвоните мне
@sleepyhead7216 4 ай бұрын
Ля, что за привязка ?! Можно сделать через относительную систему координат , по плитке , и касаться детали не нужно
@ЕвгенийРаськин 4 ай бұрын
Z0 и измерить. Всё.. Опасный ты тип, я рядом с тобой не хотел бы работать, либо себя убьёшь, либо кого-нибудь другого))
@ТимурХалик-ф8б 4 ай бұрын
Я дальше таксовать
@dun6687 4 ай бұрын
вибрация на резьбе, большой вылет инструмента. Очень маленький припуск для чистовых проходов, нужно оставить не менее 0,1 на проход
@ЕвгенийСайтаев-ь5ф 5 ай бұрын
На счёт вибрации, задавайте обороты не более 140 м. в минуту, и вылет резца не более трёх его же диаметра, думаю все будет нормально 👌
@Micron4ik 5 ай бұрын
Капец, мой мозг отказывается это понимать. Огромный стаж на фрезере и электроэрозии, но токарка это нечто.
@PazhilayaBiba 2 ай бұрын
Ничего сложного нет на самом деле, просто нужно понимание и годик два поработать)
@goodjohn1643 23 күн бұрын
Такая же фигня на фрезерном)
@Micron4ik 23 күн бұрын
@@goodjohn1643 Притыркался на токарном за пару часов, даже замечать перестал. Всего две координаты. Теперь главное разобраться в инструментах и запомнить M коды. Та ещё проблема.
@goodjohn1643 23 күн бұрын
@@Micron4ik G коды вроде посложнее будет?
@Micron4ik 23 күн бұрын
@@goodjohn1643 Наверное. Я последнее время все делаю в cam системах и по этому их не запоминаю. Станков много (типы и стойки разные) и на каждом разные значения этих кодов. Я руками на стойке уже 1000 лет ничего не делал, если только что-то совсем простое. Я собственно на токарном и не работаю, разбираюсь для собственного развития. Может пригодиться.
@ASSAN-ZHASSYMBEKOV 5 ай бұрын
Спасибо ЛАЙК и ПОДПИСКА . Получил сертификат по "Программирование станков с ЧПУ и работа в CAD/CAM" от Лавыгина) но за спиной большой опыт школы токаря 5 разряда СССР работал на супер современном станке 1933 г.) а вот практики по ЧПУ нету. Как по советуете быстрее войти в колею и освоить станок. МОЖЕТ СУЩЕСТВУЕ ОБУЧАЮЩАЯ ПРОГРАММА НА КОМПЬЮТЕРЕ? ТО ЕСТЬ ВЕРТУАЛЬНАЯ РАБОТА С ПРОГРАММОЙ ЧПУ . С уважением Асан
@cncturning5276 5 ай бұрын
89178041446 напишите мне в Телеграмм
@pc-game198 5 ай бұрын
спасибо тебе мужик!!!!!
@ЕвгенийРаськин 5 ай бұрын
Z0 и всё и это аксиома как 2+2. Никогда не привязывайте так
@романвадимович-д4ю 5 ай бұрын
а через рабочее смешение нельзя сделать один виток g54 другой g55 ???
@cncturning5276 5 ай бұрын
Можно конечно
@пузатрон 5 ай бұрын
G52 вообще не использеуем. Привязываем плитку индикатором. Затем кажд.инструмент к этой же плитке и от касания -показания в оффсет
@пузатрон 5 ай бұрын
Индикатор плитка ,в относительных.и кажд.инструмент. чем портить пластины и деталь😅
@alexander.V3 5 ай бұрын
Здравствуйте как скинуть на флешку чтобы станок открыл вашу программу ? Система Fanuc oi-md
@cncturning5276 5 ай бұрын
В описании ссылка на файл с программой, это файл с расширением txt, чтобы скинуть на станок программу удалите расширение файла, то есть, правой кнопкой по файлу, далее Переименовать, и стираете расширение ".txt", переименовываете файл в название из 4 цифр, например: 1111 Соглашаетесь с переименованием. все кидаете на станок
@alexander.V3 5 ай бұрын
все получилась четко спасибо
@alexander.V3 5 ай бұрын
Начальная точка и конечная радиус не делает как быть ?
@alexander.V3 5 ай бұрын
Здравствуйте можно видео для фрезерного станка пожалуйста 🙂 смотрю вас и учусь набираю опыта спасибо за такие видео
@cncturning5276 5 ай бұрын
Можно, попробую выложить для фрезерного
@alexander.V3 5 ай бұрын
Подписался спасибо буду учиться 👍
@greentueen4794 5 ай бұрын
Для понимания процесса очень толковое видео!
@cncturning5276 5 ай бұрын
👍😁
@ann5796933 5 ай бұрын
А первый то инструмент был померян приблезительно штангелем, так, что привязка не точная та и вообще есть намного правильней и проще метод...
@steinhausenzg2025 5 ай бұрын
Мне интересно, как установить MasterCam 2023, любую эту программу и хочу научиться работать в ней, может кто нибудь грамотный программст подскажет))
@cncturning5276 5 ай бұрын
лучше скачай и установи Esprit,
@steinhausenzg2025 5 ай бұрын
@@cncturning5276 Да ❓️ А ты на ней работаешь ❓️
@cncturning5276 5 ай бұрын
@@steinhausenzg2025 да, в ней
@steinhausenzg2025 5 ай бұрын
@@cncturning5276 интересно 🤔 про эту программу знаю но, в ней не работал. Она вроде американцами разработана)) Я понял, спасибо за ответ 🤝🤝🤝🤝
@АлександрМорозов-в3ш 5 ай бұрын
18 лет наладчиком работаю,так не работают ,не привязываются,если хочешь линейный размер сотка в сотку.сначала торгуют.
@cncturning5276 5 ай бұрын
Отлично, и вот же абсурд, работаю меньше вашего срока, но так же все сотка в сотку🤣 Привязка работает🤣
@dezikphuketman 5 ай бұрын
Подскажите, есть шаблон для разфрезеровки отверстия радиусной фрезой 12мм 6рад до радиуса 7.5?
@cncturning5276 5 ай бұрын
Конкретнее
@dimberlin2102 6 ай бұрын
Привет. Как можно обмануть фанук, чтобы в этих циклах проходил занижения, т. е. с большего на меньший диаметр проходил. Только построчный съем прописывать?
@cncturning5276 6 ай бұрын
конкретнее, не пойму
@dimberlin2102 6 ай бұрын
@@cncturning5276 когда идёт выполнение цикла и контур идет на УМЕНЬШЕНИЕ ПО "Х" напимер: Z0 X100; Z-30. ; Z-38. X88. ; Z-48. ; Z-54. X100. ; Z-65. ; Я только учусь, - стимуляторы все показывают прохождение, а один чел сказал, что на станке так не работает.
@Dmitry999999999 3 ай бұрын
@@cncturning5276наверное, о "поднутрениях" речь
@cncturning5276 3 ай бұрын
Если поднутрения, по это все тот же цикл G71: пример: G0 X25. ; Z2; G71 U1. R0.5; G71 P1 Q2 U0. W0. F0. 2; N1 G1 X20. W-0.01; Z-10.; X13.A32.; Z-25.; N2 X25. ;
@cncturning5276 3 ай бұрын
Где W-0.01 в строке N1 включает 2 тип обработки цикла G71
@ИванПетров-н1ч5т 6 ай бұрын
Добрый день, это программа подайте для резьбы R1/2?
@cncturning5276 6 ай бұрын
Конечно, для любой резьбы
@ИванПетров-н1ч5т 6 ай бұрын
@@cncturning5276 добрый день, вот такая ситуация , мне нужно нарезать резьба R1/2. У вас программа написана фрезерование со дна отв. и G03. Какие нужно поменять параметры что бы фрезерование было от торца детали в глубину , правая резьба.
@ИванПетров-н1ч5т 6 ай бұрын
Вот наз. фрезы SR0014H14 покупал в CNC магазине
@ИванПетров-н1ч5т 6 ай бұрын
Обозначение пластины 14-14BSPT BR215
@ИванПетров-н1ч5т 6 ай бұрын
Заранее большое спасибо программы супер!!!!!!
@doubletrouble4534 6 ай бұрын
Ренишоу купил и делай правильно
@ГлебПетров-щ3ц 6 ай бұрын
Ответье пожалуйста на вопрос если я прописываю фаску без "А135" Мне нужно перед началом обработки по контуру прописать g42? И в каком случаях вообще прописываеться коррекция на радиус инструмента и что будет если ее не прописывать g40, заранее спасибо за ответ
@cncturning5276 6 ай бұрын
G42 хорошо используется в цикле чистового прохода по наружному контуру на пример, G71 U2. R0. 5; G71 P1 Q2 U0.5 W0.05F 0.2; N1..... .... N2..... G70 G42 P1 Q2 F0.2; G0 G40... Если не прописывать G42 для наружной обработки, G41 - внутренней обработке, то фаски и радиусы будут недорезаны, так как без коррекции на радиус вершина режущая образуется в точке пересечения касательных прямых вдоль рёбер пластины... Можно перед началом обработки прописать, можно после.
@ГлебПетров-щ3ц 6 ай бұрын
Супер, большое спасибо, а то смотрю некоторых блогеров, они не всегда и не везде прописывают g42 и g41. Получается чтобы g42 отработала как положено, черновую нужно точить обязательно с припуском не меньше чем радиус пластины которой я буду обрабатывать в чистовую?
@cncturning5276 6 ай бұрын
@@ГлебПетров-щ3ц припуск можете ставить в зависимости от детали, если деталь крупная, припуск любой, но если деталь Шток или шпиндель, ну то есть длинная или тонкая, припуск не меньше чем величина за проход, вибрации не будет, например точите Шток длина 150, диаметр 35, за проход берете 2 мм, то в припуск во второй строчке G71, U пишите 4, это будет означать припуск 4 мм на диаметр, если поставите от 0.8 мм, вибрация гарантирована
@ГлебПетров-щ3ц 6 ай бұрын
@@cncturning5276 спасибо большое!
@bbooss7572 7 ай бұрын
Здравствуйте. Может по 4 касаниям точнее было бы, или достаточно 3 х? И эта программа под фанук?
@cncturning5276 7 ай бұрын
Достаточно 3х, при позиционирование на 0.01, очень точно полушается, точнее получается если привязываться цилиндрическая кругом, или обратной стороны твердосплавной фрезы
@PtnSmnty 7 ай бұрын
Только здесь, присутствует момент, пластина видимо уже подвергалась обработке, насколько я знаю, из всяких лекций и прочего, там что-бы замерить идеально 0 нужна поверочная пластина, или поверочный идеальной точности кусок металла. Возможно на видео это он и есть. Я не знаю. Если не прав, поправьте пожалуста, лучше обновить знания, чем жить в тупости и идиотизме.
@cncturning5276 7 ай бұрын
да в идеале нужна упомянутый брусочек, на видео не в идеале, погрешность таким способом будет,
@PtnSmnty 7 ай бұрын
Мысль интересная! Я хоть и новичок, но мне кажется это самый лучший способ, потому-что точность показаний, от датчика намного точнее. Тут главное, не торопится, и все лучше перепроверить.
@bbooss7572 7 ай бұрын
Идеальный макрос, спасибо. Подскажите пожалуйста в данном макросе нужно G41 или G42 добавить, что б получить размер, который хотим. Я пока так и не разобрался с этим