Проще привязаться к чему либо все инструменты в системе координат станка, в потом только точку нулевую коснувшись одним инструментом ты привяжеш все сразу. При переналадки меньше время займёт. А так по мне таким образом проще новичка обучить пока он смекнет что к чему. Однозначно рабочий вариант,но время наше все.
@user-ly4se5gm7r Жыл бұрын
Будь добр расскажи подробнее
@ghasd19 ай бұрын
@@user-ly4se5gm7rЗабиваешь все инструменты относительно нулевого, и нулевым привязываешься к детали
@94Fushigi8 ай бұрын
У нас в G59 привязана приспособоба с индикатором она от стола на высоте 50мм, к ней подъезжаешь переписываешь координаты в офсет и всё,потом не забывать главное в рабочие координаты перейти. С индикатором очень точно выходит, у нас часто новые детали налаживаются,так что это быстрый способ и точный. Грубо говоря все инструменты привязаны на 5см от стола,а в других координатах типа g54,g56,ноль для всех будет одинаковым,только корректор иногда делаешь при износе инструмента
@ghasd18 ай бұрын
@@94Fushigi В G59 вы вищитываете грубо говоря вылет, а в рабочих первым инструментом привязываетесь в детали и всё
@user-im4tg7je2z6 ай бұрын
Спасибо автору за обучение. Хорошо бы: лучше фиксировать что куда нажимать. Бывает кнопки не снимаешь или быстро очень отводишь камеру.
@user-di4zt3br5m2 жыл бұрын
Спасибо. Очень полезные видео. Желаю развития Вашему каналу.
@cncturning52762 жыл бұрын
Я так особо не переживаю за развитие, Я делюсь информацией, потому что мне нравится это
@estoneckrasnojarsk62695 ай бұрын
@@cncturning5276 ТАКИМ ОБРАЗОМ МОЖНО ИЗМЕРИТЬ ДЕТАЛЬ и ВНЕСТИ ИЗМЕРЕНИЯ в ДАННУЮ ПРОГУ?
@user-xf4ib7gu6p Жыл бұрын
Привязка к торцу шпинделя- чистой воды условность, в большинстве случаев абсолютно лишнее действие. Лишняя промежуточная точка привязки системы координат детали к системе координат станка.
@pc-game198Ай бұрын
спасибо тебе мужик!!!!!
@greentueen4794Ай бұрын
Для понимания процесса очень толковое видео!
@cncturning5276Ай бұрын
👍😁
@deaddline Жыл бұрын
ни черта не понял ....если мы привязываем КАЖДЫЙ инструмент (путём касания инструментом верхней поверхности заготовки с последующим указанием через OFFSET в "геометрии" нулевой точки по оси Z для каждого инструмента ), то зачем нам нужно вычислять и вбивать в "геометрию" длину этих инструментов и затем вызывать кодом G43 компенсацию длины инструмента?
@user-xf4ib7gu6p Жыл бұрын
Все верно. Это неправильная интерпретация другого способа измерения. Но тот другой способ предназначен для измерения вне станка.
@user-nk8jy2kv2l9 ай бұрын
Шпиндель вверху,от стола до шпинделя 700мм,опускаем инструмент к столу,жмём измерить и все дела.
@user-xq8lr7uj2v Жыл бұрын
Как по мне лучше использовать КМД (концевуху). Ставишь её на стол и по соточке опускаешь инструмент а потом пробуешь проход не проход как измеряешь паз. (В момент опускания инструмента концевуху достаёшь из под инструмента). И как концевуху начала туго вставляться говоришь станку, что это допустим 40 мм, измерение кор.инструмента и вот инструмент привязан. Ноль детали по высоте можно установить аналогично
@user-yo5tl9sc4z Жыл бұрын
Меня так учили. И так же у нас на производстве. Хотя есть 2 станка с renishaw. Но меня пока туда не пускают. На стареньком Haas тружусь.
@user-hd1ow8pg4i3 күн бұрын
КМД стоит полкило денег. Если её поцарапаешь, то пздц ей. А ширкнуть на детали ничего страшного.
@victorypolaris.26598 ай бұрын
Спасибо
@user-nt8sd8hh4h2 жыл бұрын
Спасибо!!! Делай больше видео про фрезерный станок ..................про циклы расскажи , как программу писать , как смещать фрезу если размер не получился , как с флешки записать программу............Желаю тебе удачи!!!!!!!!!!
@cncturning52762 жыл бұрын
Ок, буду делать)
@Dimonpinsk20126 ай бұрын
как прописывать параметры заготовки в программе по осям? у нас на фрезере прописанно как то, подскажите как писать?
@prety78383 ай бұрын
Чтобы не покоцать инструмент при косании,желательно приклеивать слюной бумажку,бумага обычно толщиной три сотки мм
@teconn Жыл бұрын
Не этой ли державкой фрезеруется резьба?
@prety78383 ай бұрын
Я видел другой метод,надо взять кмд например 100мм и подвести шпиндель,запомнить размер,а затем касаться уже зажатым инструментом и таким образом получаем точные размеры.
@PtnSmnty2 ай бұрын
Мысль интересная! Я хоть и новичок, но мне кажется это самый лучший способ, потому-что точность показаний, от датчика намного точнее. Тут главное, не торопится, и все лучше перепроверить.
@maximsergeew3470 Жыл бұрын
Если нет концевых мер длин, можно взять хвостовик фрезы диаметр 10. И коснуться торцем шпинделя через фрезу 10 вашей заготовки и сказать z10. А потом замерять инструмент. Так будет точнее чем штангелем на весу
@steinhausenzg2025Ай бұрын
С огрызками от монолитных фрез не получится, ибо, они цилидрические и привязать трудновато 😬😬 А концевой мер самое то 👍👍👍
@GoldCordon Жыл бұрын
а разве код g43 не используется для коррекции на высоту инструмента? Или вы сейчас обозначили референтную точку в g54 типа в ручную?
@steinhausenzg2025Ай бұрын
G43 так и есть коррекция на длину))
@user-lx7fb4yk2z5 ай бұрын
Автор,а пластинку взять не судьба?
@user-rv8xf2wk4j8 ай бұрын
Можете видео снять как угловую фрезу привязать к детали так чтобы она в круг давала нужный размер например прямоуголника: глубина вреза 12 мм в круг
@cncturning52768 ай бұрын
89178041446 В WhatsApp пришлите фотку фрезы
@Olfaer13 ай бұрын
почему не использовать ту штуку для привязки ?
@aleks30462 жыл бұрын
Добрый день! за сколько проходов нарезается внутренняя резьба этим резьбовым резцом?
@cncturning52762 жыл бұрын
В программе есть возможность офрезеровать за несколько проходов, но это долго, я режу за 1 раз
@aleks30462 жыл бұрын
@@cncturning5276 в PowerMill создаёте УП?
@cncturning52762 жыл бұрын
@@aleks3046 Нет, не возникало необходимости,
@estoneckrasnojarsk62695 ай бұрын
👍
@Korgahn Жыл бұрын
в упор опасно подводить. лучще через щуп
@metahimik3 ай бұрын
По-моему, лучше весь инструмент привязывать к столу, который никогда не меняется, а потом в офсетах станка просто менять высоту с оснасткой (тиски, подкладки, заготовка) и всё готово
@theconflictinukraine51199 ай бұрын
Чтобы безопасно отмерять 20мм лучше взять концевые меры, а не рисковать пластинками и деталью.
@romekkis277610 ай бұрын
ужас какой так замерять... Парень намудрил знатно. Безусловно такой способ применим , если у вас времени вагон и куча запасных пластин🤦♂ И да, Бро ... у тебя всё ржавчиной покрылось проверь рефрактометром сож или просто залей литр хотяб. Удачи
@sleepyhead72162 күн бұрын
Ля, что за привязка ?! Можно сделать через относительную систему координат , по плитке , и касаться детали не нужно
@goshaigorosha5054 ай бұрын
Глубиномером удобнее.
@user-zg3uv8fn8e11 ай бұрын
Спасибо всё чётко и понятно. Я отучился курсы на стойке HAAS, a на работу устроился там 😂 Fanuc
@user-yi2py5fw7o8 ай бұрын
Я тебя отлично понимаю, тоже прошёл курсы, но не на стойке а на фуфлыжном мини мини станочке. Корочку получил а смысла от неё ноль. Тоже пытаюсь разбираться на фануке, но начальство думает что меня отучили норм и я норм буду работать уже сразу
@user-im4tg7je2z6 ай бұрын
@@user-yi2py5fw7oКак успехи? Адаптировался?
@militarypriestess16 күн бұрын
@@user-yi2py5fw7oа где обучались?
@MoviePoopShoot3 ай бұрын
Что за станок у вас?Вижу панель Fanuc
@cncturning52763 ай бұрын
KVL1000 3х осевой вертикальный
@Dmitry_73194 ай бұрын
3 D тестер уж лучше купить раз нет ренишоу 😂 ..и безопаснее вот жтого всего и на порядок лучше)
@cncturning52764 ай бұрын
Поймите вы все говорите с позиции уверенного опытного пользователя, а теперь поставьте себя на место предпринимателя который только начал фрезеровать у себя в ИП, и ещё не купил разные приблуды
@Dmitry_73194 ай бұрын
@@cncturning5276 да это понятно ) но лучше так ..и потом тестер намного дешевле любой системы ренишоу а по точности мало уступает
@qroedov72343 ай бұрын
Ещё проще купить кромкоискатель с зуммером и световой индикацией, на Али видел за копейки
@Dmitry_73193 ай бұрын
@@qroedov7234 да вариант )
@gmp70882 жыл бұрын
Через концевую меру не удобнее будет проверять Z0 ?
@cncturning52762 жыл бұрын
На тот момент у меня небыло никаких мер, все касания производил инструментом, сейчас взял электронный кромкоискатель (краеискатель)
@gmp70882 жыл бұрын
@@cncturning5276 на алике много всякого и дешевого для привязки инструмента.
@cncturning52762 жыл бұрын
@@gmp7088 да, но пока руководство разбежится все оплачивать 100 лет пройдет
@gmp70882 жыл бұрын
@@cncturning5276 Это у всех такая проблема с руководством)
@sergoss847 ай бұрын
Так это каждый раз привязывать инструмент по детали , а как G54 определил? Может один раз коррекцию на длину определить точно и не париться потом с каждой новой деталью
@steinhausenzg2025Ай бұрын
Вскорее всего у него при сбросе конпка RESET, происходит возврат на G54, например- у наших китайских так работает, ты сбрасываешь и система автоматом возвращает по умолчанию G54))) Именно так отбражает наши станки))
@user-jo6mi6rg4bАй бұрын
Индикатор плитка ,в относительных.и кажд.инструмент. чем портить пластины и деталь😅
@ArthurGorlov8 ай бұрын
Если нет кмд, то делайте хотя бы через бумажку. А так практика неправильная и опасная
@user-yh6xk7jk5z4 ай бұрын
Через бумажку покажи как
@user-to5dq9zi8f Жыл бұрын
Я правильно понимаю что на фрезерных станках, при переналадке на другую деталь, g54 измеряем по всем осям? А не только z как в токарке
@ann5796933Ай бұрын
А первый то инструмент был померян приблезительно штангелем, так, что привязка не точная та и вообще есть намного правильней и проще метод...
@steinhausenzg2025Ай бұрын
Мне интересно, как установить MasterCam 2023, любую эту программу и хочу научиться работать в ней, может кто нибудь грамотный программст подскажет))
@cncturning5276Ай бұрын
лучше скачай и установи Esprit,
@steinhausenzg2025Ай бұрын
@@cncturning5276 Да ❓️ А ты на ней работаешь ❓️
@cncturning5276Ай бұрын
@@steinhausenzg2025 да, в ней
@steinhausenzg2025Ай бұрын
@@cncturning5276 интересно 🤔 про эту программу знаю но, в ней не работал. Она вроде американцами разработана)) Я понял, спасибо за ответ 🤝🤝🤝🤝
@user-bz2nf7ud1i9 ай бұрын
Мне кажется если так привязывать то лучше через плитки, чем так, не дай бог подачу перепутаешь по неопытности и воткнешь инструмент в деталь
@cncturning52769 ай бұрын
Вы правы, но тут уж, я бы сказал есть ученик на месяц а бывает ученик на всю жизнь.. 😁 я таких встречал, 10 лет опыта, а толку никакого таким хоть плитка хоть не плитка...
@PtnSmnty2 ай бұрын
Только здесь, присутствует момент, пластина видимо уже подвергалась обработке, насколько я знаю, из всяких лекций и прочего, там что-бы замерить идеально 0 нужна поверочная пластина, или поверочный идеальной точности кусок металла. Возможно на видео это он и есть. Я не знаю. Если не прав, поправьте пожалуста, лучше обновить знания, чем жить в тупости и идиотизме.
@cncturning52762 ай бұрын
да в идеале нужна упомянутый брусочек, на видео не в идеале, погрешность таким способом будет,
@user-fw1go1qm5x Жыл бұрын
Может Ренишоу!?
@cncturning5276 Жыл бұрын
Я понимаю что всем вам повезло работать с ренишоу, но поймите есть ситуации и станки не оснащённые ренишоу, и важно знать как привязаться... Тоже самое когда кто то кричит что писать прогу нужно при помощи мануал гайд, да, знаю я таких, а подведи такого к станку без ренишоу и гайда, G кодов не знаю и ничего сразу не умеют... С НОВЫМ ГОДОМ!
@doubletrouble45342 ай бұрын
Ренишоу купил и делай правильно
@user-sn9eb4pq7n9 ай бұрын
Какие-то колхозные методы работы.......
@cncturning52769 ай бұрын
Рад за вас что вы начали свою деятельность с лучшего места и лучшими методами, сразу профессионалами наверняка...
@qroedov72343 ай бұрын
Согласен, для новичка становится все ещё более непонятно)
@user-gz7wn9gy6w8 ай бұрын
ужас
@cncturning52768 ай бұрын
🤣🤣🤣
@CNC_Korea8 ай бұрын
Очень не правильная привязка
@cncturning52768 ай бұрын
🤣🤣🤣
@user-hd1ow8pg4iАй бұрын
Z0 и всё и это аксиома как 2+2. Никогда не привязывайте так