Bei kleinen Maschinen macht ein Zahnstangenantrieb keinen Sinn. Da werden wir weiterhin bei den Kugelumlaufspindeln bleiben.

Advantage: no swingin or sagging ball screws. On a small maschine not a real problem. But with a certain lenght the ball screw has to get bigger and bigger in diameter to get good speeds without massive swinging. The bigger the diameter the bigger the inertia. So you have to try out when the inertia of the cart is outdated by the inertia of a bigger ballscrew.

Das Makro bieten wir zum kauf an.

... Ich gucke deshalb so genau dahin, weil ich plane, das Untergestell eben nicht aus Boschprofilen zu bauen, sondern Holz zu verwenden. Aus der Erfahrung heraus, dass im Foto- und Filmbereich Holz-Fotostative erheblich Schwingungsärmer sind, als die heute üblichen Plast- und Metallstative. Weil sie die Energie in Wärme umwandeln, statt sie dem Erreger wieder zurückzuspiegeln. Im Fotobereich braucht man das nicht mehr, da man die statt dessen die Optik in einer Regelschleife korrigiert. Aber von einer Fräse, die die Bewegung des Tisches ausmanövriert habe ich nioch nicht gehört 🙂 Insofern sollte Holz eher von Vorteil sein. Falls jetzt jemand einwendet, dass Holz arbeitet: Ja. Das ist mir klar. Leider hat die Fräse (Compact-Line) 4 Auflagepunkte und nicht 3. Daher auch die Frage von oben: Hat Sorotec einen Trick bezüglich der Auflage der 4 Punkte, um die Dynamik zwecks eines besseren Fräsbildes auszutricksen? Schaumstoff?

@@FHERBRAND Das ist immer ein Kompromiss aus Abmessung, Design, Transportfähigkeit, Stabilität usw. Wenn die Maschine immer am gleich Platz steht bau dir einen Tisch aus massivem Stahlrohren auf dem Die Maschine befestigt wird. Normalerweise bauen wir die Untergestelle für unsere fertig aufgebauten Maschinen aus einem massiven Aluprofil mit verschiedenen Streben damit das ganze auch verwindungssteif wird.

Wir sammeln gerade die erste Erfahrung mit den Masso Produkten. Wenn wir die Lösung für gut empfinden werden wir diese auch zum kauf anbieten.

@@sorotecTV hab den G3 seit 2 jahren und das ist für mich das Beste was man in eine Hobbymaschine einbauen kann, wenn auch nicht gerade günstig.

Bei der Maschine handelt es sich um die Volksfräse mit Ausbauteilen von Bruno Jaster. Wir werden demnächst den Vertrieb der Teile von Bruno Jaster für die Volksfräse übernehmen.

Haben gerade ein short dazu hochgeladen :-)

Dies ist von der eingesetzten Software abhängig. Meistens löst man das über den Refenzschalter der 4. Achse.

Hallo, den Helixvorschub haben wir meist auf den gleichen Werten vom eigentlichen Vorschub. Bei einem solchen Material hat die Compact-Line ein leichtes Spiel, daher braucht man den Rampenwinkel nicht allzu flach wählen, da das aber alles von der Maschinen-Mechanik und den verbauten Komponenten abhängig ist kann man das nicht verallgemeinern. Die Werte muss jeder für sich und seine Maschine herausfinden

Hello, have displayed the article number in the video. if you search the article number in our shop you find the tool. www.sorotec.de/shop/Cutting-Tools/sorotec-tools/2-flute-mills/2-flute-alu-1202al/

Hallo, eine Compact-Line beginnt je nach Größe und Ausstattung bei etwa 6000 Euro als Bausatz. In dieser Ausstattung, mit Werkzeugwechsler und Vakuum Spanntechnik, liegt man fertig aufgebaut bei etwa 20.000 Euro.

Das CAM ist mit Fusion programmiert. Die Operation nennt sich "adaptive clearing". Ob es bei Estlcam was vergleichbares gibt kann ich dir leider nicht sagen da wir selbst das Estlcam nicht einsetzen.

Der Einschneider schafft bei gleicher Drehzahl und Tiefenzustellung auf der Compact mit der 1.1 kW Teknomotorspindel auch locker 9000 mm/min. einfach mal versuchen was so geht 😉 Kommt halt immer auf die verbauten Komponenten der jeweiligen Maschine drauf an. Da es bei uns keinen Standart wie in der Industrie gibt sind sind die Werte aus der App erstmal grobe Richtwerte damit das Werkzeug nicht direkt beim eintauchen abbricht, aber auch nicht wegen zu geringem Vorschub beim eintauchen verglüht.

@@sorotecTV Danke euch. Dann bräuchte die App nen Profi Modus bei dem man neben der Maschine, die Spindel und auch die Motoren einstellen kann... das wäre super...

@@chrisr1241 Man kann nicht immer alles berechnen. Für manche Dinge benötigt man einfach Erfahrung. 😉

Viele Kunden hatten anfangs Probleme mit dem Verständnis der Werkzeugtabelle. Daher haben wir gesagt dass wir im Macro nur mit der Längendifferenz zum vorherigen Werkzeug arbeiten. Die Spindelhöhe dient nur dazu um die Vorschubgeschwindigkeit zu reduzieren und die Abfrage des Längensensors zu aktivieren. Auf das Messergebnis hat diese aber keinen Einfluss. Wichtig ist die richtige Vorgehensweise bei der Vermessung: 1. Richtiges Werkzeug im Spindel einlegen (Werkzeugnummer muss zum Werkzeug passen!) 2. Werkzeuglänge vermessen 3. Z-Nullpunkt nehmen 4. Programm Start

Vielen Dank!

Da kannst du eine Maschinen Koordinate eintragen die nach der Ref. Fahrt angefahren werden soll wenn dir die X / Y 0 nicht zusagt

In der Regel fehlt dann der Wert "Sp ohne Werkzeug" Fahre dazu mit der Überwurfmutter der Spindel ohne Werkzeug auf den Taster und trage dann den Wert der Maschinenkoordinaten der Z-Achse inkl dem negativen Vorzeichen bei "Sp ohne Werkzeug" ein.

Die Maschine selbst steht lose in der Einhausung. Auch der Boden auf dem die Einhausung steht ist leider nicht sehr stabil, deshalb wackelt teilweise auch die Kamera wenn die Maschine verfährt.

Kannst hier ja mal berichten wie du damit zurecht gekommen bist.

Wir empfehlen die CL - Schrittmotoren sehr gerne WEIL wir in dieser Maschine Servos verwenden. Die günstigen JMC Servos sind sehr schwierig zu parametrieren bis man bei jeder Verfahrgeschwindigkeit einen runden Kreis erzielt. Servos die eine wirkliche Auto-Tuning Funktion besitzen sind für unsere Maschinen oft zu teuer da die 3 Servos meist mehr kosten als die gesamte Maschine. Die Geschwindigkeiten und Beschleunigungen welche wir hier fahren sind mit den Cl- Schrittmotoren genau so möglich und es ist keine aufwändige Anpassung nötig.

Thank you

Danke fürs Feedback!

They use a ColdEnd. You can chose if and how much of fluid you would like to mix with compressed air. But in this video I would say they use no cooling or only compressed air

for this part we do not use coolant. We only use coolant for aluminium.

thanks!@@BiuTse

Thanks!

Für einen Einschneider sind die Schnittwerte zu hoch. Halbe Anzahl der Schneiden = halber Vorschub.

Versuch mal einen Zweischneider, besonders bei Maschinen welche nicht so stabil sind funktionieren Zweischneider meist besser als Einschneider da der Schneide-Druck geringer ausfällt.

Dann wird es mal Zeit für ein Update 🙂

Die Schnittwerte sind für solch einen kleinen Fräser auch ganz ordentlich!

Ihr könnt den max. Vorschub in EdingCNC auf 150mm/sek erhöhen und die Beschleunigung auf 800mm2/s erhöhen.

Sehr gut beobachtet! Die Z-Achse mussten wir um 40mm hochsetzen und die Spindel wiederum 40mm nach unten da wir sonst nicht in die Klammern fahren konnten. Wir stehen mit der Spindel mit eingesetzter Aufnahme ohne Werkzeug, wie auch vorher schon ca. 20mm über der Nutenplatte, die Spindelposition ist also geblieben. Mit dem vorherigen Magazin, bei dem wir die Werkzeuge von oben abgelegt haben war das kein Thema. Wir verbauen bei den Fertig - Maschinen mit Werkzeugwechsler grundsätzlich die abgeänderte Kreuzplatte, welche auch 15 anstatt 10mm stark ist, um in die Klammern fahren zu können. Die Spindel sitzt weiterhin an der gleiche Stelle somit ändert sich auch am Hebel und an der Stabilität nichts.

@@sorotecTVDie Kraft wird doch über die Wagen abgeleitet, oder nicht? Wenn die 40mm höher sitzen, ist der Hebel vom krafteinleitenden Fräser, wenn wie hier direkt in Höhe des Bettes gefräst wird, doch ebenfalls 40mm länger...🤔

Wir verwenden einen Lochraster Vakuumtisch in Verbindung mit einer 20 m3 Drehschieberpumpe

Vielen Dank für die Info@@sorotecTV

Versuch mal den Zweischneider Alu, damit haben wir bessere Ergebnisse erzielt als mit dem Holzfräser.

@@sorotecTVDer wäre auch wesentlich schärfer.

Die Werte würde ich 1:1 übernehmen. Allerdings mit einen Einschneider Acryl

@@sorotecTV Danke für den Tipp. Demnächst steht ein solches Projekt an, allerdings mit der Hobbyline. Dann mit etwas weniger Vorschub. Im Privatbereich ist ja Zeit nicht so wichtig.😀