Werkzeug-Magazin auf Vakuumtisch fertigen

[@seaha3750]

Super super super endlich mal was auf einer C line bis auf ein altes video macht ihr leider immer alles mit der Alu line. Coole Sache danke dafür

[@alex.germany]

Hallo Willy, bis jetzt das beste Video. Mach weiter so. Da konnte man mal richtig was für die Praxis mitnehmen. Thumbs. up!

[@sorotecTV]

Danke, wir sind stehts bemüht :-)

[@rp881]

Alles gut und recht. Aber die Konusse der Werkzeuge würde ich vor dem Wechsel schon noch reinigen!!

[@ravenvg]

Super Video! Mich würden noch die Speed & Feed werte die verwendet wurden interessieren.

[@giuliobuccini208]

Very informative! I just wonder that pieces do not move when removing the last 0.2 mm of material. The vocuum table is not going to loose almost all of his sucking power?

[@CNCPRINTBLOGSPOT]

Sehr nice! Aber ich würde dies wie eine Plexiglas Abtrennung zu den Werkzeugen aufbauen, damit die Späne nicht bis auf die Aufnahmekegel können oder evtl. einen deutlich höheren Druck 🌬️für die Kegelinnenreinigung fahren. 👌😊

[@berendlucasvanderweide]

3:50-4:04; increase the LAF in edingcnc with 1 or 2 degrees and this 'slow down' behaviour is probably gone. The smaller portals are relative fast in acceleration, they can handle it.

[@MVargabass]

Bitte mehr solche Videos!

[@Cross131072]

Auch von mir ein dickes Daumen hoch für das Video. Hätte auch 2 Wünsche. Könntet ihr die Fräsparameter mit einblenden und außerdem würd ich gern mal was vergleichbares auf einer AL-Line sehen.

[@sorotecTV]

Auf einer ALU-Line würde das Ergebnis genau so aussehen. Auch die Fräsparameter würden im großen ganzen funktionieren. Kommt in erster Linie auf die verbaute Spindel an. Die Kress hat hat halt "nur" 1050 Watt was allerdings erstaunlicherweise sehr gut funktioniert.

[@huhuhu8770]

sehr schönen video. auch sehr lehrreich. allerdings habt ihr was wichtiges vergessen zu erwähnen, wie fährt ihr den Nullpunkt an wenn das Werkstück gedreht ist?

[@sorotecTV]

Wie bei jedem anderen Werkstück auch. In diesem Fall ist der Nullpunkt wie auf der anderen Seite auch schon, an den Anschlägen des Werkstücks definiert, minus die 8mm die wir zusätzlich zu den Anschlägen beilegen.

[@huhuhu8770]

ok, ist bei 8:55 die Werkzeugaufnahme nicht raus oder wieso ist da ein schnitt im Video?

[@sorotecTV]

Beim Wechsel selbst ist kein Schnitt im Video, wenn der Fräser sehr stark beansprucht wird kann es sein dass der Kegel nicht sofort beim ersten mal ausgeworfen wird. Da der Wechsler keinerlei abfragen hat ob der Kegel ausgeworfen wurde betätigen wir den den "Hammer" zur Sicherheit immer 2 mal.

[@huhuhu8770]

wenn da kein schnitt ist, wieso federt der wieder hoch?

[@sorotecTV]

Weil er unten auf den Spänen von den Taschen aufsteht. Die langen Späne bilden eine "Matte" auf dem Maschinentisch die sich auch sehr schlecht absaugen lassen ;-)

[@Todestelzer]

Habe mir dieses Jahr endlich die CL0404 gekauft. Jetzt merke ich das mein Mafell fm1000 PV-WS (1Kw) Fräsmotor nicht mehr mithalten kann mit der Mechanik 😂 Außerdem ist fräsen von Aluminium ohne Gehäuse echt nicht zu empfehlen.

[@trialklaus]

Hallo, super Video. Könnt ihr noch eine Info zu dem verwendeten CAM Programm und den Schnittdaten posten. Klaus

[@sorotecTV]

In diesem Fall wurde Fusion verwendet, geht aber auch mit jedem anderen Programm. Die Schnittdaten für den 6mm Zweischneider lagen bei 24.000 U/min, Tiefenzustellung in der Vollnut 1.5mm und 2500 mm/min Vorschub. Beim Wirbelfräsen ebenfalls 24.000 U/min / Vorschub bei ca. 2000 mm/min bei 15mm Tiefenzustellung und 0.9mm seitlicher Zustellung. Beim 4mm Einschneider 25.000 U/min, Vorschub. 1000m/min / Vorschub 0.2mm je Umdrehung. Schnittvorschub 1000mm/min Beim Fasenfräser hatten wir eine Drehzahl von 18.000 U/min und einen Vorschub von 1500 mm/min. Die breite der Fase beträgt 0.5mm Die Schnittdaten sind aber sehr stark von der Maschine abhängig.