2-in-1 HELFER für deine WERKBANK: Diese VORDERZANGE ist echt smart! 🤩 | Jonas Winkler

[@fatihm505]

Absolut symphatisch, tolle Arbeit Jonas.

[@ottohaamann7622]

Mahl eine Frage...... was macht DIE Beilagscheibe drunter, auser klappern......🙃😉

[@marsomaehn]

Habe ich mich auch gefragt. Aber ich fand's irgendwie süß... 😁

[@IBMSmaker]

Fantastisch, das wird definitiv nachgebaut. Ich werde mir noch eine Druckfeder auf das Gewinde setzen, damit die Niederhalter leicht vorgespannt sind. Klingt zumindest in meinem Kopf super, wenn man die Niederhalter in senkrechter Position hat. Keine Ahnung ob die Idee so funktioniert, aber ich werde gerne berichten 🙂

[@rashidlemonbike2700]

Das ist eine phantastische geniale Idee. Das wird und muss unbedingt nachgebaut werden.

[@mannfredharjung8926]

Als ich Jonas das erste Mal gesehen habe dachte ich : so ein schräger Vogel. Ich musste aber feststellen , dass er viele geniale Ideen hat und umsetzt. Ich muss hier mal meine Respekt ausdrücken. 👏👏👏

[@Electric-Cruncher]

Grundidee -> gut Endprodukt-> geht so Die Idee: Klemmstücke variabel, mit Hilfe der T-Nutschiene, zum Verklemmen von Werkstücken zu nutzen ist gut. Was weniger gut umgesetzt ist, sind die Klemmstücke. Je nach Dicke des Werkstücks, liegt entweder nur die vordere Kante des Klemmstücks auf dem Werkstück auf oder die äußere Kante des Werkstücks wird so eben knapp berührt und nicht wirklich ausreichend festgeklemmt. Ausreichend starkes bewegen parallel zur Tischkante löst die Werkstücke aus der Klemmverbindung (bitte nicht nur rappeln). Lediglich Werkstücke die so dick sind, dass das Klemmstück nahezu vollständig aufliegt, können stabil eingeklemmt werden. 1. Die Klemmstücke benötigen auf beiden Seiten Rundhölzer, hierdurch wird ein direkter Druck von vorne auf das Werkstück ausgeübt und die Klemmung ist viel kraftvoller. 2. Um die Positionierung Werkstück zum Klemmstück zu optimieren, wäre ein Langloch (ca. 1,5-2cm) sinnvoll. 3. Für unterschiedlich dicke Werkstücke werden entsprechend große Klemmstücke benötigt. (Länge und Breite, ggf. Rundholz-Durchmesser ändern). Die Schraubenlänge sollte ebenfalls angepasst werden. 4. Die Schraubenmutter benötigt einen ausreichend großen Griff. 5. Die Unterlegscheibe/ Karosseriescheibe sollte mehr Auflagefläche haben. Mit diesen Modifikationen kann deine Klemmvorrichtung dann eine Vorderzange wirklich ersetzen. Das die Schiene mit der Vorderkante der Holzplatte abschließen sollte wurde bereits in einem anderen Kommentar erwähnt.

[@el3ctr1csix22]

Bitte genau so durchführen

[@tolikt]

Es ist wichtig, dass die c nut schiene bündig mit der Oberfläche abschließt, sonst zieht man diese aus der nut heraus und spannt nicht an der fest.

[@thomasrauth8919]

T-Nut oder C-Profil

[@FinlayMcPherson]

Und wenn man jetzt noch darauf achtet einen Schiene für metrische M6, oder M8 zu erwerben, kann man sich das runterfeilen auf kryptische (Zoll?) Maße ersparen.

[@tolikt]

@@FinlayMcPherson es ist für M8 passend da passen auch alle Festool zwingen drauf

[@juan-jose7163]

Sehr schöner und kreativer gedanke. Vielen Dank! Auch würde ich eine Schiene aus Stahl nehmen. Die Ziehkräfte der Schraubenköpfe können durch Punktbelastung eine Aluschiene mit der Zeit deformieren. Eine günstige Stahlschiene ist eine C-Profil-Montageschiene verzinkt. Diese hat auch Löcher, um sie gegen die Grundplatte zu schrauben. Und es gibt passende Schrauben und (Lang-) Muttern, die in den Schienen perfekt laufen. Weiteres Zubehör ist auf die jeweilige Schienengröße abgestimmt. Nachteil ist, dass die oberen Kanten durch das Biegeverfahren gerundet sind. Dadurch sind sie nicht so schön bündig mit der Oberfläche wie die Aluschienen. Weitere Nachteile sind mögliche Rostbildung und die erschwerte Absaugung durch die vielen Löcher. Es gibt aber auch Stahlschienen, die oben bündig sind und unten keine Löcher haben. Die C-Profil-Montageschienen sind billige Massenware.

[@chaosprinz8255]

@@FinlayMcPherson daran liegts nicht. Es gibt für die Nutshienen eigene Nutsteine/Schrauben was auch durchaus Sinn macht weil die größer sind und somit mehr Auflage haben.

[@erhardnix9586]

Jetzt hätte ich gerne noch gesehen wie Du an dieser absolut stabilen Vorderzange das Hirnholz mit dem Hobel bearbeitest - seitliche Bewegungen versteht sich. Du hast echt sehr sehr viele gute Ideen und ich hab auch schon ganz viel von Deinem Kanal im Kopf mitgenommen. Aber das hier benötigt wohl einen HackCheck 🙂Ach ja, wegen der Schraube und der Feile. Du hast ja vor einiger Zeit diesen kleinen gelben Schraubstock getestet (ich hab den auch) der wäre genau das richtige dafür gewesen wenn kein großer aus Metall zur Hand ist. Schruppfeile anstelle der Schlichtfeile, aber das ist eine andere Baustelle. Fauler Hund wie ich bin wär ich wohl zum Schleifbock gegangen oder zum Bandschleifer.

[@kaig.-s.1040]

Jo, ich auch. Oder den tellerschleifer. Frei nach Werkstattmott: Nen gutes Pferd springt nur so hoch, wie es muss.😊

[@yoshinn8847]

Habe sie letztens gebaut. Cool das man jetzt noch was draus machen kann.

[@stephandippon9973]

#Jonas der Metaller: 1. Gute Besserung! 2. Wenn Du beim feilen Dein Werkstück so einspannen, daß Du die Feile waagrecht und nicht senkrecht hältst UND DANN NOCH mit der anderen Hand mit drei Fingern auf das Feilenblatt drückst, dann kannst Du Dir nicht mehr auf die Finger hauen.

[@JoJo-np4ge]

Jonas der Metaller😊 Der oben beschriebene Tipp ist Gold wert. Waagerecht statt senkrecht😉

[@frtzkng]

@@JoJo-np4ge Exakt; senkrecht oder schräg nur wenn es anders nicht möglich ist. Allein schon, weil es viel schwieriger ist, seitlich oder schräg Druck auf das Werkstück auszuüben, da die Schwerkraft nicht mehr mithilft.

[@kaig.-s.1040]

​@@frtzkngyes!

[@marsomaehn]

#JonesDerMetaller hat aber keinen Metall-Schraubstock benutzt, sondern seine hölzerne Vorderzange. Wenn man die Schraube da so festspannt, dass man sie nicht mit der anderen Hand abstützen muss, ist eine fette Macke im Holz. Und horizontal ginge schon gar nicht, weil man sie dann an der Kante der Vorderzange einspannen müsste, damit der Kopf über die Tischplatte ragt. Das ist nicht die geeignetste Position, um an der VZ etwas ordentlich festzuknallen. Klar, die meisten wären dafür mal eben an einen richtigen Schraubstock gegangen. Aber wenn man das ganze filmen will, ist das u.U. kein "mal eben" mehr. Da opfert der Jonas halt lieber die Haut auf dem Knöchel für seine Zuschauer!

[@torstenbrunke4026]

Und nächste Woche zeigt euch der liebe Onkel Jonas, wie den Finger ganz abfeilt. Bis auf den blutigen Teil aber trotzdem ein super Projekt von # Jonas der Metaller.

[@philipesku3857]

Die 2 Unterlegscheiben bei 5:42 & 5:58 triggern mich schon ein bisschen 😅 #jonesdermetaller ❤

[@Suppenkasbar]

Ich hab jetzt erstmal durch die Kommentare gescrollt, bevor ich selber die U-Scheiben anmerke ^^

[@MonikaMaaß]

Hallo Jonas. Super Idee. Vor allem für mein kleines Bastelzimmer. Ich würde sowas für Kanthölzer (6-7 cm) oder kleine Stämme im gleichen Durchmesser benötigen um Löcher in die Stirnseite zu bohren/fräsen. Würde das auch funktionieren?🤔

[@frtzkng]

Eine Vorderzange kann man auch nach "klassischem" Vorbild recht einfach selbst bauen: zwei dicke Platten, zwei Rundstäbe oder Rohre zur Führung, T-Stück mit Stange als Griff und ein großes Gewinde (M20 war das größte bei uns im Sonderpreis Baumarkt, ca 5€ für 1m Stange) damit man sich keinen Wolf kurbelt. Eine Mutter ist fest mit einer der Platten verbunden, die andere fest mit der Stange. Das geht am einfachsten, indem man ein kleines Loch (~2,5 oder 3,2mm) bohrt und mit einem Splint sichert.

[@thorstenmattheus5264]

Hallo Jonas. Die Spannvorrichtung ist wirklich eine prima Idee, nur sollten die Enden der Schrauben mit selbstsichernden Muttern versehen werden, um Verletzungen im Beinbereich zu vermeiden 😊.

[@marsomaehn]

Ich würde Hutmuttern vorschlagen. Je nachdem, wie das Gewindeende aussieht, sitzt eine bündig aufgedrehte selbstsichernde evtl. nicht wirklich fest. Alternativ könnte man die Schraubenenden auch rund... öööhmmm...feilen? 🙈

[@neshdadoc]

#Zeta Das ist doch eine tolle Alternative für den Hobbybereich. Danke für den Test!

[@paulwagner]

Moin. Was sind das für Schrauben?

[@rarocon]

Feilen sollte man auf einem Schraustock, wo man das Werkstück fester und tiefer einspannen kann.Dann kann man beidhändig feilen, was das ganze auch genauer und entspannter macht, weil beide Hände beim arbeiten sind und nicht eine zum Halten gebraucht wird. In meiner Werkstatt war das erste was ich gebaut hatte eine Vorderzange aus einer Wagenheberspindel, dann habe ich mir einen Schraubstock besorgt zum Feilen, Bohren und Gewindeschneiden in Metall als auch kleinere Holzsachen.

[@GOTTES-ZEUGE-JAHWE-JEHOVAH]

SUPER-DANKE!👍

[@begajee8839]

Genial und witzig wie immer. Danke das du mir immer ein Lächeln auf die Lippen zauberst 😊

[@Honda74787]

Klasse wie Du immer auf so geniale Ideen kommst. 😊😊Aber mit der Feile musst Du noch üben.

[@gerdpohl9399]

Jonas klasse gemacht.Man(n) lernt nie aus.😁😁😁😁

[@michaelgrass1788]

🙂 Wer mit der Metallfeile arbeitet (sofern er es mal gelernt hat) weiß, dass man die zu bearbeitende Fläche immer paralel zur Arbeitsebne einspannen sollte. Deshalb benutzt man dann auch einen Schraubstock. 🙂 (aus Metall) Das ist wie beim Hobeln, Jonas. Du hobelst ja auch nicht senkrecht zur Arbeitsebene. 🙂

[@michaelquitschie85]

Cooles Video, danke.

[@patmast139]

Einfach nur herrlich, ich nehm Dir den Spaß echt ab. Immer wieder witzig, jetztz muss ich wohl diese "Niederhalter" wirklich nachbauen, mal sehen wo ich eine weitere Vorderzange noch anbauen kann, die Werklsatt wird immer kleiner. Gute besserung (bitte die Schraube waagerecht einspannen) #Jonesdermetaller

[@SörenLuther]

Ein Profi ist der der einen Fehler ausbügeln kann. Die Beilagscheibe muss nicht direkt auf die Schiene, diese erfüllt keinen Zweck. Schraube M8, Holz,Beilag oder auch Unterleg Scheibe und Flügelmutter. 😊

[@tatendrang151]

Eigentlich ein tolles Video, aber, wieso nimmst du Vollgewinde Schrauben um zwei Teile miteinander zu verbinden?

[@LotharOstertag]

Genial!

[@rynnjacobs8601]

Anstatt an einer Schraube herumzufeilen und sich die Hände zu ruinieren, könnte man auch einfach die passenden DIN 787 Schrauben für T-Nuten verwenden.

[@dustingrote9424]

Schönes Video dank dir

[@Keanu1074]

Das ist mal ein genialer Hack 😁👍. Wieder ein interessantes Video von Dir. 👏

[@stefanmenzel7650]

Genial topp Idee

[@Stefan-3103]

Finde die Idee mega. Ist billiger als jede vorderzange und wesentlich schneller montiert.

[@jimtennorman5924]

Jones Ich finde deine Videos echt genial da sind super Sache dabei aber bitte bitte spann die Sachen die du feilen willst mit der fläche flach ein (wenn du schon den Luxus hast das Teil handlich einspannen zu können) das du sowohl vorn als auch hinten die Feile festhalten kannst für mehr Kontrolle und gewallt über das werkzeug

[@barthoswerkstatt]

Super wie immer 👍😃👏

[@pascalbergmann3777]

#Jonas Ich hoffe dass es dir schnell besser geht, und ich wollte dir sagen dass es ein klasse Idee

[@fenkmichael4514]

Hey Jones genau das ist immer das Problem. Was geil geht Bosch Profil und m6 Muffen ausm kinder bett .die sind ca 10mm Durchmesser die Dinger mit Schlitz drann . Habs mit der fräs Vorrichtung gehabt.

[@Chris.tian_B]

#jonesdermetaller Schuster bleib bei deinen Leisten sagt man ja😆 Es sei den du bist ein Allrounder. Schönes Video. Danke✌️

[@intensivstation6320]

Jones der Metaller: 1. Gute Besserung 2. Mit den Feilen ist es wie mit den Schreinern. Weiß Du wie is dass easy. Werkstück immer so einspannen das du von oben nach unter drückst. Dann geht es schneller und du rutscht nicht ab.😊

[@monibernd]

Gute Besserung aber für was ist die beilagscheibe untern dem span Holz gut 🤔

[@bsmbestatterservice9880]

#jonasdermetaller ❤ bist n tofter Typ mach weiter so danke für deine tollen Videos 🎉

[@YTBull]

feine Idee - werde ich mal für meine MPCNC abwandeln ;-)

[@6776calmato]

Hey Jonas! Gibt es mal wieder eine "Zeig mir dein Projekt" Serie? Ich fand das mega cool! Mal über den Tellerrand schauen und sehen, was andere bauen

[@kevinkleiser6641]

Geiles Ding

[@nuneke0]

Aber Jonas, warum spannst du die Schraube nicht waagerecht ein? Und dann feilt man auch nicht indem man die Feile wild hin und her reibt wie Schmirgelpapier, sondern so dass die Zähne richtig ins Material greifen, sprich mit etwas Anpressdruck und vom Körper weg schiebend. Dann verletzt du dich dabei auch nicht. #JonesDerMetaller

[@tomdorn1734]

Säge, Feile, Schw..z benutzt man ganz...

[@YoutubeGringo-bg7vm]

Beide Hände beim feilen

[@Ichnator]

Mein Meister hätte ihm die Feile an den Kopf geworfen wenn er das gesehen hätte 😆

[@frankcorbit3203]

So ist es 👍

[@YoutubeGringo-bg7vm]

@@tomdorn1734 das ist und bleibt das schlauste was ich heute gelesen habe und werde

[@bjornhees6957]

Ich hatte auch mal das problem bei nem alten Festool Basis Plus Tisch seitdem habe ich M7 Muttern und Metrische schrauben zuhause!

[@christelmuller9198]

#jonesdermetaller, gute Idee. Feilen oder Raspeln wird immer in der Horizontalen, es sei denn es geht nicht anders☺️👍

[@universalgenie]

#JonesderMetaller ich hoffe dass du keine bleibenden Schäden oder Traumata von diesem Arbeitsunfall davonträgst 😂. Daumen hoch für diese tolle Idee! Ich werde das auch nachbauen, da uch auch noch keine Vorderzange habe

[@siggimulm8i14]

#jonasdermetaller💪🏼 sehr geil geworden🎉

[@andyhauke94]

#Jonas der Metaller 😅 Kenne ich... ständig irgendwelche kleinen Verletzungen, manchmal nur weil man zu faul ist Handschuhe oder ähnliches zu benutzen 😊

[@nullsummenspieler]

#jonesdermetaller Zwei mal die gleiche Stelle ist aber auch mies...an der Technik musst du wohl noch feilen...😅 Aber ja, beim feilen hab ich auch das höchste Verletzungsrisiko. 😂 seltener an der Feile, eher am Schraubstock. Aber lieber da als an der Kreissäge oder Fräse 😮

[@walter-aachen]

Multiuse einfach genial 👍

[@GOTTES-ZEUGE-JAHWE-JEHOVAH]

❤ Christen sollten KEIN TEIL DER WELT sein, mein neues Video. Jedoch bin ich gern in deiner Welt und zwar mit Genuss! Vielen Dank Jonas. 🙂👍

[@frtzkng]

#JonasderMetaller erst einmal gute Besserung! Handelsübliche westliche Feilen arbeiten, so wie die Sägen, auf Schub. Und am besten waagerecht: passend festspannen, eine Hand ans Heft, die andere flach ans Ende der Feile, sodass sie beim Schub nicht abrutscht und nur dann Druck aufs Werkstück ausüben.

[@frtzkng]

PS: ist eigentlich ähnlich wie beim Hobeln, dort wird ja auch mit zwei Händen geführt. Bloß dass Metall hobeln sehr ineffizient für die eine Klinge ist und man stattdessen viele Klingen hintereinander setzt und "hobelt" - oder in dem Fall feilt. Es gibt ähnliche "Hobel" für, keine Ahnung, Gasbeton oder so, die von unten aussehen wie eine Käsereibe. Selbes Prinzip wie bei der Feile und beim Hobel.

[@wing1wing2]

Naja - dann doch bitte gleich den Kopf benutzen (wie zum Schluss gesagt) und nicht 2x 15cm um dann beim zweiten Stück erneut einen "Rest" wegzuschneiden #1:38 , sondern gleich das zweite Teil entsprechend schmaler sägen -> dann bleibt auch eine größere Restplatt für's nächste Projekt. ... Aber hey: DANKE für die Idee.

[@engo8207]

Passt gut zu meiner Mini Werkstatt. Die M6 Schrauben gehen schon. Einfach stabile Unterlegscheibe rechts und links etwas abzwicken oder flexen und die mit in die Schiene, statt Schraube abfeilen. Werde aus Platzgründen in die Werkbank Gewindemuffen einlassen, dann ist das Teil weg, wenn ich es nicht brauche und ist ruck zuck auch wieder befestigt.

[@marsomaehn]

Die Scheibe verhindert so aber nicht, dass der 10er Kopf der M6-Schraube durchdreht. Dafür müsste man schon eine große Scheibe nehmen und um den Schraubenkopf dengeln. Und das ist nicht mal eben schnell gemacht.

[@uwemangels2563]

Genial Danke!!!

[@jurgenhebling1154]

#jonasmetaller Super interessantes Video Weiter so Jonas

[@clickbaitnumberone1403]

coole Sache

[@AlexKlier-p9v]

Danke für das video Immer neue ideen abzuleiten.

[@555Spyk3]

Man kann ihn auch als besäum Schlitten nutzen.

[@mosermarkus6823]

Mega-Tolle Idee!

[@jenskonig4849]

Einfach nur genial 😎

[@berndk.9947]

Hallo Jonas Könntest du mal die Spindelschleifmaschine Psso 500 a1 von Parkside testen die ist grade im Angebot. Das wäre mal interessant. Mach weiter so ich schaue immer deine Folgen. Schönen Gruß

[@jan-hinnerkwilkens6597]

#Jonesdermetaller ist zwar ein wenig weinerlich, aber dennoch gute Besserung. Ansonsten Suupppeeerrr Video. Ich habe mir vor drei Tagen durch zwei zusätzliche Löcher in Einhandzwingen eine Art Vorderzange gebaut. Habe eben nur zwei senkrechte Stege und die obere Kante als Gegenlager. Der Gedanke ist allerdings der selbe. Dinge doppelt nutzen. Ich habe auch ein Lochraster gebohrt und endlich ein 20 mm Rundstab gekauft. Neben Bankhaken kann ich jetzt auch die Helferlein bauen 😂. Danke

[@Oldboy0815]

Guter Tipp genau das hatte ich vor. Nur nicht so gut DANKE.

[@LD49196]

gewinde nie direkt in backenfutter, und wie schon geschrieben wurde, wagerecht, den kopf so nah wie möglich am schraubstock, um schwingungne zu vermeiden, feilen tut man doch eigentlich mit beiden händen?, gute besserung! zäht das noch als arbeitsunfall?, oder als ... schusseligkeitsfehler? ;.)

[@Dennis-B]

Bei den vorstehenden Gewinden würde es maximal 10 Minuten dauern, bis ich mir den Oberschenkel dran aufhänge... Ansonsten hätte ich das auch an meiner Werkbank umgesetzt.

[@christianh6485]

Super tolle Sache! Werde ich nachbauen

[@methusalem7796]

Gute Idee, gleich nachgebaut. Zu dem Unfall mit der Feile, beide Hände an die Feile dann kann das nicht passieren #JonesDerMetaller 18 Antworten

[@franksteinhans8165]

Schraubstöcke helfen beim feilen

[@ThomasSchlueter-tg9en]

#jonesdermetaller wird schon wieder 👍

[@Beaglewelpe]

👍👍👍

[@DreynHarry]

darf ich dir 3 Tipps als Maschinenbauingenieur geben, das den umgang mit der Feile betrifft? 1. Das Werkzeug wird mit 2 Händen geführt. Die Schraube (nicht Gewindestange) wird ohnehin vom Schraubstock festgehalten. Somit kannst du dich nicht mehr mit dem Werkzeug verletzen. 2. Spann die Schraube tiefer in den Schraubstock. Je tiefer sie eingespannt ist, desto weniger Drehmoment hast du auf der Schraube und du kannst sie nicht mehr weg drücken. 2.1. Falls du sie deswegen so hoch eingespannt hast, weil Angst um deine Werkbank hast.... naja leg ein Opferholz unten drunter, dann zerkratzt das Opferholz und nicht deine Werkbank 3. Für Feillaien wie dich, wäre es am sinnvollsten, du spannst die Feile in den Schraubestock und fährst mit der Schraube über die Feile. Ebenfalls keine Verletzungsgefahr und hat sogar den Vorteil, dass nicht verkanten kannst. So bleiben auch die Winkel schön gleichmäßig. Viel Erfolg beim nächsten Feilversuch ;-)

[@Raziel1984]

#jonesdermetaller erstma gute besserung .... und zweitens so ohne haare macht das headbangen doch gleich weniger spass ... so als metaller ;D

[@SDT-Kristallscherben]

#jonesdermetaller gute besserung :D

[@karlnapf587]

Hab mir das schon so ähnlich gemacht, aber die T-Nut tief eingefräst. Hält auch Bombe und man spart sich die T-Nut Schiene. Und dann passiert auch dem #jonasdermetaller nicht so ein Unglück.

[@carstenhilbert5472]

Super. Jetzt brauche ich bloß noch eine Werkbank #JonasDerMetaller

[@Kammerjaeger1970]

#Jonas der Mettaller , schön das ich nicht der einzigste bin der sich ständig beim Handwerken weh tut gute besserung Jonas 🙂

[@mikeandresen149]

Wieder ne geile einfache Idee für schnell mal.mehr davon jonas

[@didisbastelkeller8216]

Hallo Jonas, ich folge Deinem Kanal shon sehr lange und ich finde Deine Videos sehr lehrreich und gut. Mach bitte weiter so. Vielleicht kannst Du mir ja mal einen Tip geben. Ich drechsel meine Pyramidenspitzen selber aber ich habe immer noch keine ideale Lösung gefunden um die 12 Bohrungen einzubringen. Ist nicht Dein Gebiet aber vielleicht hast Du ja doch eine Idee.

[@uwewieland8353]

Für schlechte Feiler: Am besten gleich die passenden Nutenschrauben mit der Schiene mit bestellen.

[@Elektro-Nik]

Was für ein content #JonesderMetaller und gute Besserung❤

[@leftfootmoreright3304]

gute besserung! #jonesdermetaller ;)

[@MisterMantuts]

Wirklich guter Tipp, probiere ich gleich mal aus 🤭 #jonesdermetaller

[@nilsmuller4116]

Wieder mal eine schöne Idee

[@V100-e5q]

1:45 Ganz schlecht! Warum schneidest Du die Multiplexplatten nicht gleich auf die benötigten Breiten zu? 1x 15cm + 2x 6,7cm (Bei meiner Schiene ist die Breite 16mm. Dafür gibt es übrigens auch "Nutensteine" M8, also Muttern, die in die Schiene passen.) 5:42 Wozu ist denn die Scheibe? Damit's schön klingelt? Die gehört doch nur unter die Mutter.

[@andreasketterer2536]

Leider ist die T Nutschiene zu tief verbaut 🤔 Schade so wird es nicht funktionieren ✌🏻👍🏻

[@hardy6396]

Hammer Video. Du bohrst das Loch für die Vorderzange in einer Vorderzange. 😆😆😆

[@kaig.-s.1040]

#Jonasdermetaller Spann die Schraube an der Seite des Schraubstocks ein und feile dann von 'oben' nach 'unten'. Wenn du dann abrutscht, ,dann geht es nicht an den Körper.

[@Untermhaus93]

Traum!😍 Hab noch keine Voderzange, bau ich so!🤩🤩 #jonesdermetaller gute Besserung!😅

[@heikoreinert791]

#jonesdermetalman 😉. Dankeschön für den coolen Tipp

[@cooleradler2981]

Ganz okay

[@Bastelcontainer]

#jonesdermetaller 🤣 Man feilt nach Möglichkeit waagerecht, also so, dass man die Feile flach hält. Dann gibt es auch nichts auf die Finger.

[@dvader1293]

also wenn schon #JonesDerMetaller, dann muss da auch ein Megadeth-mäßiges-Solo auf der Feile drin sein ;)

[@Flodders1973]

Genial!!!!!!!!

[@martinfester7052]

03:53 quasi der berühmte vorführeffeckt...

[@ingodresp7799]

Ich hoffe der Feile geht es noch gut. ;-)

[@isaMuscillo]

Magnifique 🎉je le fabrique illico 👍🤟

[@ralfbrauner8981]

#JonasDerMetaller für schmerzfreies Arbeiten