Открыл крышку, заменил патрон, подтянул подшипник - и всё это без нас?!!
@ВладНаконечний-ф4х4 жыл бұрын
Ну вообще безсовесний
@АндрейСверид-ь8ф4 жыл бұрын
Действительно, что он себе позволяет!?...))
@zagovenje4 жыл бұрын
Да даже первая стружка без нас!
@Rinat9284 жыл бұрын
Да, косяк. Мне это интересно как оно на ижаке...
@maxbarinov16224 жыл бұрын
Ну это предательство я вам так скажу
@wd_4 жыл бұрын
В далекой Сибири, здоровенные, бородатые мужики валили лес двуручными пилами. И тут привезли к ним японскую лесопилку. Мужики почесали бороды и сунули туда сосну. - Вжжжи-и-ик! - сказала лесопилка. Тогда мужики еще подумали и сунули туда дуб. - Вжжжи-и-ик! - сказала лесопилка. Тогда мужики сунули в нее лом. - Дыр-дыр-дрр! - сказала лесопилка. - Ага! - сказали мужики, и пошли валить лес двуручными пилами.
@evgeniydeus81374 жыл бұрын
А оно ж как: чем быстрее и проще, тем больше. Вот появились лесопилки всякие, и поехал сибирский лес по китаям...
@ДмитрийЛобанофф4 жыл бұрын
@@evgeniydeus8137 Нытикам всё не так))
@evgeniydeus81374 жыл бұрын
@@ДмитрийЛобанофф А вы ноете, что нытики ноют. Фу таким быть)
@linecraftman39074 жыл бұрын
Осталось сделать шаг в сторону высоких технологий и заделать крышу)))
@Sergiy-Stariy4 жыл бұрын
Смотрю я на то как установлен и подключён станок, и одна фраза так и просится: "Ничто так не постоянно, как временное"
@mandrianadrianov83074 жыл бұрын
провода сиротские,может жахнуть,да на токопроводящем полу.все в бронерукав,или в короба загнать
@d.e.sp.e.r94714 жыл бұрын
Что временно, то вечно
@НиколайВеличко-й8с4 жыл бұрын
Толи в станке где то люфт в подшипнике или клин где то не затянут то-ли 16к20 отрезал лучше)
@АндрейТютин-р2т4 жыл бұрын
" ххррр хххрррр" сказал резец " Ааа б*я!" сказал Дмитрий)))))
@РоманМихалюк-ь5щ4 жыл бұрын
Кстати, да, почему то пластины не стабильно хорошо режут. У меня механический резец, типа, проходной отогнутый. Пластины жёлтенькие четырёхугольные без задних углов (ну, там резец уже сам наклонён). Так вот, первый раз точил - поразился! Чистота поверхности потрясающая! Скорость смело раза в два можно задирать! Потом у неё кромка обкрошилась и стало портить деталь. Переставлял её по разному. Оказалось то лучше, то хуже. Взял другую из этого же набора и тоже, то лучше, то хуже... От каждой перемены положения не знаешь чего ожидать. Наверно, третья пластина на втором повороте дала прекрасный результат - ещё лучше, чем самый-самый первый раз! Пометил её маркером и берегу :-)
@МихаилФлагман4 жыл бұрын
Чтобы они хорошо резали, их надо перед использованием четыре часа вымачивать с керосине
@0imax4 жыл бұрын
@@МихаилФлагман Чем обусловлена такая необходимость?
@МихаилМедведев-р9я4 жыл бұрын
@@РоманМихалюк-ь5щ я на фрезере тоже заметил желтые видимо более тверже и их колоть начинает хотя режимы подбирал нужные
@АлександрМохань-м6х4 жыл бұрын
три моих знакомых кто взяли себе ижака после 1м63 1к62 остались недовольны.Для для пиптиков- идеально точный вариант.Для более менее серьезной работы-- просто все три стоят в цеху. А последние несколько лет вообще ни разу не включались. и конечно насмотревшись у дядьки Максима и др блогеров невероятные свойства ИЖ 250 мои хлопцы просто хохочут
@SeyaFrei4 жыл бұрын
Как же приятно наблюдать за тем, как мужчина мастерски владеет своим инструментом :)
@dzmitriyr60264 жыл бұрын
Эх, а как же пневмоподвеска задней бабки 16к20
@Agarza7774 жыл бұрын
Да уж...
@дмитрийп-с1х4 жыл бұрын
Проектов все больше но денег надо подкрафтить. Сможет сделает а пока не святым духом питатся.
@dzmitriyr60264 жыл бұрын
@@дмитрийп-с1х ну уже нет, как я понял у станка уже другой хозяин
@clawham4 жыл бұрын
@@дмитрийп-с1х какой подкрафтить...16к20 туту...и его жесткость тоже...
@ТатьянаКукушкина-ю8ь4 жыл бұрын
Петька прочитал объявление, что меняется 3-комнатная благоустроенная квартира на любую жилплощадь. А у них с Анкой - коммуналка. Пришел по адресу, открывает Василий Иванович: - Здорово, Петька, проходи, смотри. Всё по новым технологиям! Он осмотрел квартиру, она шикарная! Вдруг Петька захотел в туалет, подошел к двери, дергает, а она не открывается. Василий Иванович говорит: - Петька, да ты свет-то включи, тогда и дверь сама откроется. Петька зашел в туалет, сделал свои дела, дверь захлопнулась и не открывается. Он стучался, стучался, а Василий Иванович ему кричит: - Петька, ты забыл за собой смыть. Он смыл, дверь и открылась. - Василий Иванович, ты что это такую отличную квартиру меняешь? - Да ты знаешь ведь, Петька, как у нас бывает, то воды нет, то света... :)))
@Alex327684 жыл бұрын
Как я по вам соскучился, где вы были? )
@ТатьянаКукушкина-ю8ь4 жыл бұрын
@@Alex32768 то есть как это где?Я всегда здесь! :)))
@l.zh.4 жыл бұрын
Вы знали что у вас 87 ❤ от Бербраера?
@l.zh.4 жыл бұрын
И звание лучший коментатор
@Александр-ы3м4ю4 жыл бұрын
выстргай заглушки для т-пазов не придется выколупывать от туда стружку
@alexshmeter15494 жыл бұрын
вон пусть батя настолярит из отходов, деревянненькие и на сливовой посадке - в пазы. и держаться будет, и пазам не повредит :)
@АлександрТрифонов-б7я4 жыл бұрын
Проще из жестянки или листа алюминия П-образную крышку сверху одеть. Я так делал
@maxzzetron4 жыл бұрын
А по поводу нового станка, лишь бы сам Дима не жалел что сменил вместо прошлого. Удачи!
@ЧЕЛОВЕК-т7б7ч4 жыл бұрын
ДМИТРИЙ Я ЖЕЛАЮ ВАМ С ОТЦОМ УДАЧИ...УВАЖАЮ ЛЮДЕЙ ЦЕНЯЩИХ И ЛЮБЯЩИХ СВОЙ И ЧУЖОЙ ТРУД...
@dumadorm19444 жыл бұрын
На работе только сменными работаю, очень нравится И очень нравится, что не нужно запариваться о поломке или потере пластины)
@МаксимМаксим-з7ж4 жыл бұрын
Когда-то ,давно-давно,начинал свою токарную карьеру на таком станке.Очень он мне нравился,удобный,практичный.Для такой творческой личности как Димон,самое то.И кстати,если мне не изменяет память,на поперечном лимбе шкала показывает смещение на радиус а не на диаметр,как на 16к20,надо привыкнуть.Успехов!Ждём новых роликов!
@ЯрославДержко4 жыл бұрын
ура, стружка на ижачке! удачи в работе на новом месте! )
@ildarmen7474 жыл бұрын
Спасибо Дмитрий что поддерживаешь оптимизм и делишься знаниями!
@ДимкаТокарев4 жыл бұрын
Как же непривычно без выемки на поперечине станка Ждёмс ещё видео по токарке и не только
@0imax4 жыл бұрын
Если вы про суппорт, то тут тоже следы имеются.
@ДимкаТокарев4 жыл бұрын
@@0imax Но не такие большие и не такие заметные
@ДомашнееХозяйствоЖМ4 жыл бұрын
*СПАСИБОЧКИ ЗА РОЛИК*
@bobster19854 жыл бұрын
Пара советов от пользователя сменных пластин. 1. На обороте коробки пластин обычно указаны материалы, для коих они предназначены 2. Аккуратно с продольным точением, может выдавить пластину вбок 3. Чаще всего режу на подаче 0,02мм/об на 600 оборотах с эмульсией Удачи в экспериментах!
@ruslankerget4 жыл бұрын
Искренне поздравляю с приобретением. Ну и вполне тебя понимаю в плане жабы - мелкая зараза, но душит профессионально )))
@S8an2234 жыл бұрын
Дмитрий, категорически прошу вас таки посмотреть на заднюю часть упаковки с пластинами, там почти всегда есть наклейка с рекомендуемыми режимами резания. Обычно там пишут скорость резания, ну а про снимаемый слой- не мне вам напоминать что когда режешь металл со съёмом меньше, чем радиус при вершине резца, то это трение, а не резание. А самое паскудство в том, что при движении от диаметра до центра заготовки, обороты в идеале должны расти как на ЧПУ, так что в вашем случае выходит что подачу нужно почутьчуть увеличивать, на не больших оборотах. Заколебался писать, но вы для нас и не так напрягаетесь) Моё почтение)
@mandrianadrianov83074 жыл бұрын
мдяяяя.как говорил один мой знакомый токарь-пекарь-Не должен станок так звучать...
@MVPr4 жыл бұрын
Я уже год пользуюсь такими резцами со сменными пластинами. Очень доволен.
@alexanderk22154 жыл бұрын
Худа без добра не бывает) прогресс стал необходим с новым станком!
@ivaneremin4734 жыл бұрын
Хорошая пластина - хорошее качество поверхности. Коллега подарил мне как-то ромбовую пластину Sandvic. Это ШЕДЕВР! На круглошлифе такого глянца не получишь, как из-под той пластины. Как я ни пытался повторить все углы с этой пластины на напайном резце - результат даже рядом не стоял. Так что рекомендую всем: совэцькие напайные резцы - в чермет. Пластины рулят.
@ТатьянаКукушкина-ю8ь4 жыл бұрын
В деревню пришли новые технологии- построили вышку сотовой связи. Через месяц население подало жалобу, что дескать головные боли, ухудшение самочувствия, бла-бла-бла. Ответ от директора был простым: "Это все фигня. Вы только подумайте, что будет, когда мы ее включим ..." :)))
@Sakh9994 жыл бұрын
Резец на видео советую использовать преимущественно, как канавочный. Пользовал такой, пока на отрезании не закусило, по итогу вырвало пластину и нижний упор под нее. А вообще все резцы с мех. Креплением имеют вибрацию, которая со временем увеличивается до шатания пластины в резце. Использую резцы с мех. креплением в основном на обдирке и черновых проходах.
@max09164 жыл бұрын
Приятно посмотреть на видео с токаркой, хорошего вам творческого процесса)
@GennPen4 жыл бұрын
Комьюнити: "Нельзя протачивать отрезным резцом!" Дмитрий Бербраер: "Токарный станок говорит жжжжжж"
@сергейтихонов-з6у4 жыл бұрын
@@HTooL У отрезного с пластинами вроде как никакой опоры с торца нет, пару раз проточит и конец крепежным направляющим, потом пластина будет люфтить.
@noweletify4 жыл бұрын
@@HTooL У канавочной и отрезной пластины разный стружколом.
@ilya7zz4 жыл бұрын
Забавно, когда сам новичок, имеешь самый начальный опыт, а хочется постоянно Диму поправить, потому что не было у него такого станка))) Дима, руль крутишь, потом рычаг: неполное нажатие - остановка, затем переключение. Чтобы не было старта с неполным зацеплением, как у тебя было "вырезано" на видео, после нажатия на рычаг, крути за патрон чтобы помочь шестерням войти в зацепление иначе угробишь редуктор. Я несколько месяцев все узлы перебирал, так проще адаптироваться к станку, знаешь что и как работает и как себя вести. Отдельное спасибо ребятам из Чипмейкера (Анатолию aka treks и другим) за активную помощь! :)
@МарсельЗайдуллин-б9ц4 жыл бұрын
Дима отличный резец сам таким пользуюсь
@ruut-cnc4 жыл бұрын
Когда был универсальный токарный станок для обдирки использовал резцы с многогранными пластинами, для получистовых и чистовых использовал пластины ромб. Отрезные часть была с пластинами, 2я напайные. С пластинами было проще, по нормальному заточить резец нужно много времени(выходило что затраченное время было дороже чем пластины)
@MekSanek4 жыл бұрын
1:19 Сначала услышал "Куеда", и не мог понять, когда в моем селе начали резцы делать)))
@glazyrin1234567894 жыл бұрын
Соседи
@ElliottGrosvenor4 жыл бұрын
А мне сначала вообще пслышалось "хуета". Вот это название для фирмы :))
@Evgen66p4 жыл бұрын
Как там Куединцы с Янаульцами поживают?
@АлиханКостоев-х6х4 жыл бұрын
Резец хороший! Пластинки использую Карлой. На 16к25 давлю порой со всей дури, и ничего. Эти резцы любят обороты и подачу побольше. Конечно всё зависит станка, но если наладить, то этот резец тебя приятно удивит!!!
@felixfelixoid45454 жыл бұрын
Поздравляю с первой стружкой и вспомнилось принимай аппарат вот махнул не глядя особо приятно смотря Димины ролики заглянуть к дяде Лёне ненароком 👍🏻😀👍🏻
@АлександрМохань-м6х4 жыл бұрын
есть люфт однозначно- надо найти где.В первую очередь думаю надо подтянуть шпиндельный подшипник. И это вам не 16к20-- пищать будет при малейшей серьезной нагрузке.
@43alextokar924 жыл бұрын
Вибрация может зависеть от того как у него поперечка, малая продольная и резцедержка пришабрена.
@ОлегХрипунов-ж9ч4 жыл бұрын
Походу никак не пришабрена
@ВикторДиков-э9в4 жыл бұрын
Станок "дробит"... Да, это не 16к20, уступает он существенно
@СергейБунин-ж2м4 жыл бұрын
А чего ему не дробить он на двух брусочках стоит а вся тумба весит в воздухе вот к полу привернет тогда и видно будет.
@_klubnika.zp.ua_4 жыл бұрын
Там люфты 100 %
@СергейБунин-ж2м4 жыл бұрын
@@_klubnika.zp.ua_ люфты тоже присутствуют тем более что он задний подтягивал да и наверняка клинья нужно подтягивать или шабрить
@КатеринаДанилова-м7э4 жыл бұрын
Я такими резцами спокойно штоки калёные режу. А твой Ижак нужно ещё до ума доводить
@СергейТ-з4ж4 жыл бұрын
Катерина 💪
@Белоцерковский-ф8я4 жыл бұрын
Заготовка дрожала как,а на 16к20 такого бы не было.
@АлександрМакаров-д5п4 жыл бұрын
Дмитрий. Работаю на таком же станке на производстве. По поводу режимов скажу так. Режу заготовки 40мм на нем при 600-500 оборотах напайным резцом толщиной рабочей части 3.5мм дроби нет, но при этом надо побольше давить на резец и все ок. Когда только начал работать на нем была такая же дроб подтягивал подшипник сначала шпиндельный а затем уже опорный и такими манипуляциями добился идеала. Единственный минус подтягивать шпиндельный подшипник надо снимать перебор а перебор идёт на валу через всю переднюю бабку, потом снимается алюминиевый стопор типо (там под алюминиевым стопором есть пружики 3 шт не потеряй) ну а дальше ты поймёшь что к чему и куда стучать чтоб подрянуть.
@alexfj91354 жыл бұрын
Судя по выбегу шпинделя после выключения, часть электросхемы ответственная за тормоз накрылась медным тазом. С резьбами будет пичалька :-(((((
@ВиталийИсаев-м8к4 жыл бұрын
возможно ремни не натянуты или остался один.
@alexfj91354 жыл бұрын
@@ВиталийИсаев-м8к Разгоняется то он бодро - вряд ли ремни....
@ВиталийИсаев-м8к4 жыл бұрын
@@alexfj9135 в том и фишка что разгон даже на одном ремне происходит бодро. Видимо разница масс в коробке и передней бабке. Но это не точно. у меня висел один ремень после приобретения данного чуда, но когда поставил все четыре, тормоз заработал но недолго. Пришлось натягивать опять.
@alexfj91354 жыл бұрын
@@ВиталийИсаев-м8к Новые ремни имеют свойство вытягиваться, так сказать приобретать окончательную форму. Я подтягивал один раз - примерно через полгода после замены. Уже два года прошло после этого, вроде все нормально. При покупке у моего было два ремня, в том состоянии, когда ремни уже на пожеванные шнурки больше похожи, чем на клиновой ремень. А на месте селенового выпрямителя в щитке находилось, говорящее о тяжелом прошлом, черное пятно. Поэтому говорить, как ведет себя этот станок со штатным тормозом, при недостаче крутящего момента, тоже не могу. В любом случае нужно проблему с торможением решать, хотя Маэстро и владеет секретами кунфу и реакцией тигра....
@АлександрОсипович-в3о4 жыл бұрын
Дмитрий, есть 2 момента: 1. Часть, в которую зажимаются пластины, называют держателем, вместе с пластиной будет резец. 2. На задней стороне коробки с пластинами должны быть указаны рекомендуемые режимы работы, попробуй воспользоваться шпаргалкой :) У меня жена просто с вышкой по технологии машиностроения, сейчас студентам лекции читает.
@Royal.Belarus4 жыл бұрын
Дмитрий, токарка без эпичной выемки поперечном упоре... может её повторить, хотя-бы граверрм симетируешь?... ;)
@МихаилКачалаба4 жыл бұрын
а вы присмотритесь, тут тоже имеется
@АлександрСорокин-л7щ4 жыл бұрын
С почином, с первой стружкой в новой мастерской
@dioramaswet4 жыл бұрын
Дмитрий, я таким резцом пользовался в рейсе, полгода. Очень доволен остался. Приобретал в Литлтоне, Новая Зеландия. Тебе и подавно он понравится.
@МаксимДоценко-к2ч4 жыл бұрын
Дима ИЖ это тебе не 16К20 , жёсткости у ИЖа явно не хватает , я думаю резец здесь не причем
@retrotehnologii4 жыл бұрын
Жескости у ИЖа более чем достаточно! Если создаётся впечатление, что жескости нет - значит ИЖ убит в хлам и необходим его капремонт...
@dmitry77294 жыл бұрын
Да слабее иж один фиг
@aleksejstopichev19174 жыл бұрын
Та нет, у нормального Ижа жёсткости за глаза. Боюсь это Диме Ижа такого впарили. Хотя тут многие писали ещё до обмена, что Ижа в хорошем состоянии не найти, а если и найдешь то цена будет мама не горюй...
@aerg3fd84 жыл бұрын
Передний подшипник необходимо подтянуть
@Olexandr_3384 жыл бұрын
@@aerg3fd8 да, скорее всего в переднем подшипнике проблема. Но у ижа его так просто не подтянуть, это не 16к20. Тут дистанционная шайба после подшипника. С ней повозиться прийдётся.
@HaradanSpy4 жыл бұрын
ТОКАРКА!!!!! С возвращением!) Станочек прикольный, очень интересно будет наблюдать за привыканием к нему)
@mrtechnologists24914 жыл бұрын
Дмитрий, при выборе пластин обращайте внимание на их назначение по видам материала. Твердосплавные пластинки, увы, почти никогда не бывают универсальными. И зачастую обороты действительно любят побольше. Но вы токарь опытный, разберётесь
@ЕвгенийДубас-ф1л4 жыл бұрын
Ох и непривычно видеть тебя за рулём этого станка
@pichenko33674 жыл бұрын
видно было при заходе резца обороты падали сильно
@АлексКот-т6ж4 жыл бұрын
Бербраеркоин
@РоманМихалюк-ь5щ4 жыл бұрын
это не 16к20... Вот, я на 1к62 снимаю за проход 5 мм. Токарь, который был настоящий и до меня, снимал 12 мм. А дядя Коля, тот, который приходил подкалымить, так и вообще, снимал себе 20 мм и только "шуба завивалась".
@МихаилРоссийский-с4ч4 жыл бұрын
@@РоманМихалюк-ь5щ да . тут про 5 мм за проход надо забыть. Видно, что дима привык к 16к20 , сильно "замахивается". Тут так не катит , с этими станками надо нежнее и осторожнее
@profradio92164 жыл бұрын
@@МихаилРоссийский-с4ч я на тв4 5 мм беру, иж и подавно потянет все 10, вопрос состояния.
@МихаилРоссийский-с4ч4 жыл бұрын
@@profradio9216 ну и кому это надо?
@Nastradamuss0074 жыл бұрын
Смотрю твои видосы, золотые руки у тебя, мастерюга, молодец. И тут как то я наткнулся на видео где токарь точил резьбу на бутылке, внутреннюю и наружную так что потом соеденил две половинки, дак вот а видео это было видимо снято в прошлом веке и качество то ещё. Очень бы хотелось увидеть такое в твоём исполнении
@ИгорьВасильев-ш2з4 жыл бұрын
Дмитрий привет вам из Пензы. Я тоже токарь и по своему опыту скажу что самый сложный в заточке резец-это резец для вырезания в заготовках отверстий больших диаметров,вот где проклянешь все на свете если он сломается)))))если при этом не вырвет заготовку из патрона с половиной этого резца)))))
@МаксимМаксим-з7ж4 жыл бұрын
В Пензе много толковых токарей,-а ещё в Пензе находится уникальный памятник токарю!Я тоже из Пензы.
@andrey20474 жыл бұрын
Привет из Заречного!
@helmetoff4 жыл бұрын
Ну что, здорова, земляки))
@doni42134 жыл бұрын
наверное внутренний канавочный сложнее будет расточного.
@alexd1624 жыл бұрын
Верь не верь,с первого раза заточил такой успешно(наверное повезло,раз пеньзюки говорят),250-300мм трепанировал на глубину 50-60мм примерно, но это хрен с ним. А вот трепанатор для мелких диаметров,наверное побегаешь заправлять,ибо слабый крайне. Слава богу пока таких задач не стояло =)
@DPTech_workroom4 жыл бұрын
Молодец! Поздравляю. Мне лично негде затачивать резцы, по этому я изначально на резцы с о вставками присмотрелся и ни капельки не пожалел.
@yujiosenpai67714 жыл бұрын
Станок трусит нехило, так пластина долго не проживёт. Поскорее покупай вибро опоры. Но из опыта скажу что лучше всего, конечно, заанкерить в пол
@дмитрийп-с1х4 жыл бұрын
Анкер с клиновым упором. Технология не сложная а вот косяки пола уберет. У меня ТВ4 станок (пластилиновый) но анкера с клином реально добавили жесткости (как для ТВ)
@disogood45384 жыл бұрын
@@дмитрийп-с1х скажите пожалуйста что такое клиновый упор?вы что-то подкладывали типа резины под тумбы?Спасибо. Тоже счастливый обладатель тв4)
@verenev14 жыл бұрын
@@disogood4538 клиновые регулируемые опоры, применяются при анкерном креплении станков.
@disogood45384 жыл бұрын
@@verenev1 ммм!это вид опор по ходу!Спасибо за ответ.
@Admin-114 жыл бұрын
еще ̶в̶ы̶б̶р̶о̶с̶и̶т̶ь̶ ̶н̶а̶х̶у̶й̶ продать ИЖ, и купить нормальный станок!
@anikawathefox70344 жыл бұрын
Дим, как оператор станков с чпу, скажу следующие - на коробочке с пластинами есть обозначение, для каких материалов она создана... а так... подключи к нему струйное охлаждение :D
@Enfeet4 жыл бұрын
Ура! Наконец то. Сходи на aliexpress и закажи себе полный комплект резцов и накладок к ним. А также быстросъем (с регулировкой по высоте) для них за нормальные деньги! (осторожно там есть алюминиевые для хобийных станков) Ты же профессионал!
@cheburburrek4 жыл бұрын
Как приятно когда знаешь что главный герой- профессионал и в конце победит резец
@IwanPetrow4 жыл бұрын
Ну, наконец-то! Именно то за чем я сюда и хожу - точение железяк.
@ГеоргийЕлисеев-я5к4 жыл бұрын
Проздравляю с приобретением! Как-то я себе такой резечик запорол... В процессе работы скололась пластина. Но у неё же есть вторая сторона, не выбрасывать же! Тем более, что на проходных "пластинчатых" резцах это всегда прокатывало. Я пластину тут же перевернул, и снова засунул в железяку. А пластина села чуть глубже в державку, чем положено, в результате чего был сбит уже самый кончик державки, встретившись с сорокпятой сталью отрезаемой железки. После этого пластины стали жить в держалке максимум минуту, после чего скалывались :(
@berbraer4 жыл бұрын
Печалька
@michaelmv91054 жыл бұрын
Наконец-то все наши, ноль дизлайков) наше Вам здрасте)
@РоманМихалюк-ь5щ4 жыл бұрын
та не. 65 дизлайков вжэ намалювали!
@ЛеонидПашков-ц3ч4 жыл бұрын
Дима, резьбовой с СМП однозначно рекомендую к покупке, особенно если часто и помногу деталей с резьбой. При одинаковых режимах стойкость относительно т5к10 выше в разы, плюс нет геморроя по заточке/установке. И главное - радиус при вершине на платине уже задан - 0.3; 0.5 или 0.8
@hellpatrol71304 жыл бұрын
мне из быстрореза резцы отрезные нравятся только их постоянно поливать нужно, ну покрайне мере на то что я отрезаю мне хватает
@евгенийзыков-щ9б4 жыл бұрын
Дима, экскурсию по интерфейсу пожалуйста, оч надо.
@КонстантиБаночкин4 жыл бұрын
Мне показалось что стружка отлетела мне в глаз!!!!😎
@gercog17754 жыл бұрын
Под разные сплавы предназначены разные пластины. На задней крышке должна быть маркировка плюс написаны режимы для этих пластин
@deusestanarchy31554 жыл бұрын
Дмитрий, работаю на авиапредприятии, используем только резцы такого типа. У них определенный круг направленности на определенный тип материала и резания, на коробочке должно было что то указано. Легче всего конечно бы было найти аналог этого резца у "Iscar", это израильская компания, которая ими занимается и посмотреть в их онлайн-каталоге все подробные режимы.
@SeriousDIMA4 жыл бұрын
Пожалуйста, купите ещё резцов с накладными пластинами. На моём маленьком станке именно такие. Хочу видеть по ним урок как правильно работать
@Ma_X644 жыл бұрын
На коробке с пластинами обычно есть метки касательно того, для каких материалов пластина предназначена, и указана максимальная скорость резания.
@Demon15352304 жыл бұрын
Обычно на коробке с пластинами пишут оптимальные режимы резания для разных материалов. Также твёрдосплавные пластины обычно узконаправленны на обработку конкретного материалла.
@serges37574 жыл бұрын
Найди резцедержку кассетную для ижака! Реально вещь! Попадабтся на барахолках довольно часто. Я нарадоваться не могу
@is2pit4 жыл бұрын
Оправка называется. Удобная вещица. Но нужно чтоб жесткость в станке присутствовала. Эмульсия, а точнее необходимость в ней, зависит от сплава пластины и оборотов.
@ТимофейШамало4 жыл бұрын
Бери проходной с пластинами 35 градусов - не пожалеешь. И набор пластин с разными покрытиями/углами нему. Эмульсии им надо очень много, когда режешь алюмишку - будет блестеть. Оборотов тоже - на 25мм диаметра 1200-1500. Не скупись на пластины, предназначенные для конкретных групп материалов - оно того стоит. (Оператор токарного с ЧПУ).
@tolikvideo4 жыл бұрын
Диман есть резцы с выдвижным ножом, там тоже маленькие пластинки но ты можешь выдвигать его на такую длину которая тебе нужна)
@ЖелезнаяЖизнь4 жыл бұрын
Дим, а я говорил тебе в прошлом видео, что это тебе не 16к20, он так просто не отрезает как большие станки, и да обороты он большие не любит, но и меньше 250 не реж, ато быстро резец под заготовку заглотнëт. И ещё, ты проверял индикатором передний подшипник? Поставь магнитную стойку с индикатором, установи индикатор на верх патрона, а с низу ломиком или лучше черенком от лопаты по типу качели поднимай патрон, но только без фанатизма, нужно измерить только люфт. Если сотка максимум две, то нормалды, а если 3-4 и выше то подшипник под замену.
@ЙйЙй-г2ю4 жыл бұрын
Мой новый мировой рекорд!!!Димон выложил,и я через 23секунды первый посмотрел,яху!!!! Непривычно на новом месте ролики смотреть)
@ВладимирРодионов-и5к4 жыл бұрын
Эти резцы любят большие обороты, много эмульсии, и самое главное ! Жёсткость станка. У вас не хватает жёсткости, по этому дробит на оборотах.
@vitevotrin6234 жыл бұрын
Отрезной явно не хочет резать. Видать в дальнейшем будет доработка станка напильником. Лайк и удачи в освоении ИЖа.
@ПавелФилиппович-ы8л4 жыл бұрын
Режимы реза для пластин нужно смотреть, или в каталоге производителя, или на обратной стороне коробки. Режимы они выдерживают в разы более жесткие, чем напайные резцы. Обычно не режим подбирается под пластины, а пластины подбираются под нужный режим. Скорости реза 200 м/мин при подаче 0,35 и припуске 3, не являются запредельными. Но охлаждение нужно получше, чем писающая бутылка. Из очень недорогих, но хорошо зарекомендовавших себя пластин, советую ZCC-CT посмотреть. Каталог на любой вкус. Купить можно на Али. Если каких-то пластин на Али нет, можно написать продавцу, он добавляет. По резцам, там же, советую глянуть на NiceCut. Выбор большой, цена разумна, качество приемлемое.
@Sergey_Knife4 жыл бұрын
Дим тут ещё зависит от стружколома , подачи на них примерно 0.04-0.07 мм на обороты и скорость резания где то 50-100 они любят зависит от материала . алюминий латунь ,для чистой поверхности нужна скорость резания 120-180 и обильная подача сож , так как у тебя пластинки не по алюминию а он на такие накипает . таким резцом удается достичь шероховатость 1.6 -0.8 главное режимы подобрать . эти пластинки не любят работать без сож . их обильно нужно поливать . говорю как токарь ЧПУ
@edwardrakitin62684 жыл бұрын
Привет! Ну что сказать... ПОЗДРАВЛЯЮ!!! С первой стружкой, новым станком и дельным резцом! На станке, на мой взгляд, шумновато работает гидросистема. Там ничего сложного, разберёшь сам увидишь, двигатель, насос и распределитель. В распределителе шуметь нечему. Это, сам понимаешь, надо делать. Там сейчас делов, может быть, две гайки затянуть, а оставишь, может вся маслостанция под замену уйти. На испытании резца, мне может показалось, рано начинается высокочастотное дробление. Это, сам знаешь, следствие низкой жёсткости системы СПИД. Надо просматривать и тянуть весь станок. Шпиндель, резцедержку, верхние салазки, клинья поперечных направляющих, короче все. Резец хорош! К нему в пару ещё бы переставной прорезной на диаметр до 250мм. Паяные резцы не плохи, но недостатков у них хватает. Так что, по уму, надо и тех и тех иметь комплект. Быстросменные на поток и большие объемы, а паяные для души и образцово-показательных выступлений по мастерству токарного кун-фу и роликов на Ютубе! Ещё раз поздравляю и желаю тебе удачи!
@максимкорнев-с2ч4 жыл бұрын
Дим Такими резцами работаю они очень чувствительны к скорости резания и подачи на пачке пластин все указанно и обороты они как правило все любят большие и подачи так же
@den_13rus4 жыл бұрын
Поздравляю с первой стружкой на новом монстре, и новом месте)))
@aviator45394 жыл бұрын
Дима, не работай резцом как проходным, поюзай стружколомы фирмы Kоrloy, там в манулах сказано какой стружколом идет под какой метал и скорость указана и алиэкпрес в помощь
@jamsong24004 жыл бұрын
Дим, работаю на чпу такими резцами. Сож в основном с ними используют для того чтобы уменьшить износ пластины тк их нельзя заточить и сам понимаешь они не дешёвые так же можешь проверить на проходном разницу обработки с сожью и без чистота будет лучше сам понимаешь. На температуру им срать и режимы можно ставить космические. А так же не желательно точить ими окалину пластины сотрутся не заметишь. Всё что сказано из опыта работы с ними. Коротко о режимах для примера : обороты 1500-3000 об/мин, скорость резания 200 мм/мин, подача 0.1-0.3 (на сталюки и на нерж ток слегка приуменьшены) цвет. мет. скорость резания 280-320 мм/мин, обороты около 4000 об/мин и подача 0.2-0.4 мм/об. А так же пластины классифицируются на вид материла как на советких но диапазо не слишком велик. Так что смотри на что у тебя пластинки.
@yevhenkk27014 жыл бұрын
Пластины на такие резцы бывают очень разные, кардинально разного качества. Цена пластин может отличаться в 2 раза. Брать их лучше всего у китайцев, а не у нас с рук. Наши продают что подешевле, у китайцев можно взять чуть дороже но намного лучше. На таобао есть отличные магазины с инструментом, много раз там покупал и всегда был доволен качеством. Ещё пластины бывают с разными углами заточки и остротой кромок, из разного материала. Для алюминия свои пластины, для стали свои, для нержавейки свои.
@noweletify4 жыл бұрын
Современный твердый сплав разработан для работы без СОЖ. При отрезке СОЖ (лучше внутренний подвод) требуется для предотвращения пакетирования стружки и хорошей эвакуации стружки.
@antoxagarage4 жыл бұрын
Дима, на моменте 6.40, когда ты начал отрезать, видно, как начала откручиваться ручка, которая крепит резцедержку, поэтому и вибрация - жесткости нет. У меня просто у самого ИЖак, часто подобное наблюдаю
@РевольВер-ц3ъ4 жыл бұрын
Да,нет той мощи в нем) А так неплохо.Единственное,что я понял,был у меня небольшой станок,чем уже отрезной,тем круче...Напайной можно до 2 мм сделать(не знаю есть ли такие со сменной пластиной),и ради прикола,заточи отрезной резец как "штыковую"лопату,т.е. с небольшим углом по центру,режет такой по бодрее. Ну и второе,это проверь подтяжку всех болтов на станке:станина,прижимные планки,клинья...Ну это я умничаю,вдруг ты этот момент упустил.
@zv11534 жыл бұрын
28 лет на станках работаю,предпочитаю напайные резцы,кому как)))
@zv11534 жыл бұрын
Диман,привет Одессе) я второй раз убедился, в том , что ты комменты читаешь)
@bratburyat57504 жыл бұрын
Успехов Вам Дмитрий!
@magossas8374 жыл бұрын
Из своего опыта работы с резцами на пластинках (на ЧПУ) они любят малые съемы и большие обороты. Но опять же сильно зависит от конкретной пластины, у них разные профили бывают
@Трафарет4 жыл бұрын
Бери только резьбовой. угол на пластине уже есть и режут не плохо. Остальные на наши драконы не к чему.
@artemkarpenko96564 жыл бұрын
Работаю с СМП лет так 8 и должен сказать доволен всем!! Практически все пластины работают по принципу вдавливания (укативания), по этому нужна нагрузка на пластину, резец (по простому дать пиздюлей!!! При ∅30 сталь 45-40х 1400-2000 об/мин подача 0.2-0.34 зависит от сплава пластины и стужколома. СОЖ ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!) В серийке лучше не придумаешь. Про Чпу и говорить не стоит))) Экономия на времени переточки и установки резца колоссально. Одной пластинки типа "ломаный треугольник" на 6 кромок хватает на ооооочень долго, если НЕ превышать рекомендуемые режимы резания. Личный опыт 1 платинка лом. треуг. -2 дня непрерывной работы, 2-5мм на диаметр. Отрезной 3 мм - 30 шестигранник 250-300 отрезов на поодаче 0.2мм/об. Очень понравился отрезной блок с лезвием 3мм. 140 кругляк отрезал мин за 3-ри))) Обычными резцами уже пользуюсь крайне редко. Бывает конечно надо и канавочку мелкую прорезать, и отверстие на 4 расточить... Полностью отказаться не получится, всегда будут нестандартные изделия.
@АлександрСоломяный-л1ф4 жыл бұрын
Дима добрый вечер! Ано канешно не меё дело,на глянь на потшипники шпинделя,особенно задний!С оборотами поигратся ,тоже вариант.Всех благ!
@Роман-з1о2г4 жыл бұрын
Услышали наконец-то как работает пэшка)) Дима если шпиндель при сверление ныряет в переднюю бабку немного то посмотри упорный подшипник он стоит сзади за ремнями, бывает при замене его ставят не той стороной и одна из обойм выгрызает в фальце выработку на глубину просадки шпинделя так как стоит неподвижно на шпинделе и кстати глянь електрику тормоз на этих станках выполнен електрический, стоят диоды и постоянным тормозят двигатель!
@car1bian1284 жыл бұрын
Когда в очередной раз поборешь свою жабу, покупай резьбовой резец!) Желаю скорейшего и успешного развития твоей мастерской)
@zeynebxakimova32904 жыл бұрын
Новый станочек и новые выпуски, здорово
@user-dd8zd84 жыл бұрын
Он имеет право на жизнь.... ( а мужики то не знали)!!! Все за механическими резцами. Дима дает добро🤣🤣🤣
@jenekpsp48564 жыл бұрын
Прилигаемые плоскости начиная с резцедержателя нужно проверить на краску, пришабрить или отдать на шлифовку. Резец прыгает вверх вниз, поэтому и вибрации. Станок в меру жесткий, просто не особо следили за ним.
@ValentinTayursky4 жыл бұрын
Я вот как раз с такими отрезными не подружился. Нихрена не режет... ) резать начал только когда стал ставить ниже центра на 0.2-0,4мм
@РоманРоманов-г3и8у4 жыл бұрын
У меня так же, но где то слышал что отрезной так и надо устанавливать.
@ValentinTayursky4 жыл бұрын
@@РоманРоманов-г3и8у Ну фиг знает) у меня есть парочка обычных с напайками из ВК8 - режут огого как )) А вот проходные со вставочками - очень мне нравятся. Как на них перешел - и думать забыл про переточку твердосплава. Фасонки - из быстрореза, а все остальное - вставочками. Ну кроме отрезания - там магия еще та ))