Шаг за шагом и ТОКАРНЫЙ почти готов (часть 16)

[@johanndomke3093]

я уже несколько раз смотрю эти ролики и поражаюсь как скурпулёзно и грамотно всё это проделывалось!!!

[@Dima79243]

Сколько же у тебя терпения... Молодец👍👍👍

[@ПерваяСтружка]

Спасибо)

[@schrodingers_kater]

Упорство - мое почтение.👍 Не падай духом.😉

[@ПерваяСтружка]

Спасибо! Уговорили)

[@nfrigus]

В который раз убеждаюсь ты - монстр! В хорошем смысле этого слова из кусков железа станок сделать!

[@ПерваяСтружка]

Благодарю за поддержку 🤝

[@custommbknifes7232]

Только станок для черновых работ

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

@@custommbknifes7232 сделай лучше вручную, а станок - это кусок железа, хоть заводской, хоть самодельный и тот и другой можно довести до ума, ведь не зря придуманы методы подгонки деталей, шабрение и прочие...тем более ты не работал на нем и не знаешь как оно....единственное что подача на заводском с делительным механизмом

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

А то что купить проще старый и восстановить, как самый дешевый вариант...об этом писали еще в первых видео...ну у автора спортивный интерес, повышает мастерство свое, тоже норма, тоже необходимость...может через Nое количество времени будет инженером на производстве и все это пригодиться....я сам прошел такую школу...и кто бы что не говорил, но именно эти навыки рукожопии играют важную роль в производстве даже самом высокоточном и высокотехнологичном

[@wanderer161]

@@КонструкторскоеБюро-ы3э автор раскручивал канал. В этом плане токарный своими руками супер-проект! Но случилось непредвиденное отключили монетизацию. Но уже втянулся и, видимо, решил не бросать! 👍💪 И , да лучше не покупать старый и ничего не восстанавливать, а купить нормальный. 😉

[@Huma-Motors-BLDC-Builder]

Великолепный проект, навыки мастера радуют.

[@YoutubeBobr]

Спасибо тебе, я понял что лучше купить готовый и довести его до ума.

[@venanen]

Вытяни звук плз, это не просто тихо, это ОЧЕНЬ ТИХО

[@ПерваяСтружка]

Эх...исправлю

[@ГеоргийВахрушев-т9е]

На стареньких С90 можно слушать.

[@YanYasnyi]

@@ГеоргийВахрушев-т9е Да и на Sony звучит нормально.

[@101picofarad]

Нужно голос компрессировать (сжать диапазон амплитуд) и поднять его общую громкость до максимума. Владельцы блютуз наушников не могут штатно поднять громкость так сильно чтобы вас было слышно. Для примера можете рассмотреть аудиоряд топ каналов и посмотреть на каком уровне отрегулирован звук у них и какой он плотности. Запустить на воспроизведение Уашу и их дорожку на одной громкости блютузнаушников.

[@_faust_7356]

Хз у меня всё слышно

[@crazy5623]

Только одна претензия - от супер-толстого листа в сварной конструкции нет никакого толку, если провар не присутствует. Делай фаски гораздо больше. И будет счастье 😊

[@АлексейВеликодный-з4х]

Масса имеет значение, гасит вибрации, повышается точность, жестокость очень важна.

[@crazy5623]

@@АлексейВеликодный-з4х Верно. Если она закреплена) Никто не против массивной бабки(станины), я лишь за провар топлю.

[@small-china]

@@АлексейВеликодный-з4х точно. как следствие фрезы и резцы живут дольше. мне китаец 3д достался с наклееной непонятной псевдорезиной, в виде жертвенника. так пока не сточил ее до 2-3 мм, резцы дохли на раз два. ща поменял на текстолит птк - сказка, даже визжать меньше стал))

[@Coro11a]

@@АлексейВеликодный-з4х жестокость в токарке жизненно необходима. Жестокость и хладнокровие😁

[@Garage38]

идиоты даже не поняли о чём вы написали, это беда...

[@АндрейОкатьев-ъ3ь]

Молодчина! Имею станок 1м61п Сейчас с помощью его делаю шиномонтажную установку

[@ПерваяСтружка]

Успехов

[@Бобер-1]

Фига себе - не успел начать как уже готово. Браво, Мастер. Спасибо за видео.

[@DmitryIvanov27]

Спасибо за такие интересные ролики, залипательно, просто супер!

[@ПерваяСтружка]

Благодарю!

[@АндрейВладимирович-с7п]

Боюсь даже представить, что бы вытворял автор канала, дай ему промышленные взрослые станки!

[@popolamwasya5513]

сидел бы и на бороду плевал)

[@ПерваяСтружка]

Продал бы, и пошел на приемку😅

[@2008..]

Если посчитать потраченные усилия, давно уже хватит на нормальный станок.

[@АндрейК9-я3ч]

Пишу коммент чтобы потешить алгоритмы ютюба, автору канала удачи, продолжай в том же духе )

[@ПерваяСтружка]

Спасибо)

[@Konstantin19751]

19:38 а ещё можно переместить резец на другую сторону резцедержки :)

[@ПерваяСтружка]

Можно, но так лень😊

[@MrMihap]

​@@ПерваяСтружкаэто точно! А если стоит быстросменная резцедержка (multifux, например), то вообще ужасно неудобно

[@MirPrivet]

Очень тихий звук, а так всё круто) Ты молодец!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо! Звук постараюсь исправить в дальнейшем

[@O-Denis-O]

там даже не весь звук, а просто немного подкрутить погромче голос. Музыка фоновая будет норм

[@yuragregori69]

@@O-Denis-O да, тоже хотел только написать ....

[@ПерваяСтружка]

Если заметили, что я где-то накосячил, то подскажите. Также буду рад узнать, как бы вы реализовали эту задачу, пишите, будет интересно.

[@janmirza1418]

Видос с телеги и сюда кидай)) хоть с задержкой в месяц))

[@Grig_Grigoryan]

@@janmirza1418 согласен, хотя бы с большой задержкой, но чтоб в ютубчике тоже было, удобно смотреть тут сразу все видео)

[@goldirus]

со звуком накосячил однозначно. В прошлых видео все нормально было

[@Вова-м9п8н]

Косяки компенсируй появлением новых зверюшек в видео

[@СергейРогозин-ы9з]

Ну например при сварке рельс. Стоило использовать диагональные поперечены а не под прямым углом варить их(куски труб). Во вторых трубы стоило сплющить для увеличения площади контакта, ни низ ни верх "Н" образного профиля рельс не затронут(основание и верх) сварены как я видел только боковые стенки. От массивных железок мало толку если шов хлипкий, а от усилений мало толку даже если большая толщина ведь площадь контакта одной детали с другой это шов, а он небольшой, оттого и варят ромбики квадраты да треугольники на усиление шва а не длинные полоски металла. Ну остальное по мелочи внимания не стоит.

[@tigrote100]

nice to see you back on your metal lathe project

[@ПерваяСтружка]

Thanks!)

[@СергейЕфремушкин]

Вроде малой, а вроде мужик, подписан давно, давай жги братушка!!!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо)

[@ВикторНестеров-м5ф]

Пока вы изготавливаете станок, я за это время уже исшеркал заводской советский токарник, работая в три смены😊

[@shelepop]

Какой же ты красавчик, и передавай привет своей даме.

[@АлексейТришкин-ж6з]

Как всегда крутотень👍👍👍 Продолжаем следить за Монстром станкостроения Ты большой молодец👍👍👍

[@ПерваяСтружка]

Благодарю! 🤝

[@АлексейТришкин-ж6з]

@@ПерваяСтружка ой а меня то за что Я ни чего не сделал

[@TheObject89]

Спасибо, Дружище! Очень интересно.

[@ПерваяСтружка]

Спасибо за поддержку

[@АлексейБ-ю1д]

Чел, ты крут👍

[@ПерваяСтружка]

Спасибо!

[@СергейПоляков-с3ж]

В этом видео все прекрасно!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо!

[@Человек-с1к]

Вот уже подрастает второй Мехамозг рутуба, удачи в развитии!

[@1aleksiv]

Ещё одно достоинство штока,это возможность приобрести по цене металлолома

[@MrReinmetal]

16:22 еще одно достоинство выглядит красиво, предает эстатичности вообщем +100 к карме

[@yuragregori69]

:))))

[@ПерваяСтружка]

Это ла😊

[@СергейХоффман-б7ц]

И сальник надо сделать вокруг пиноли, тогда вечно жить будет!

[@ПерваяСтружка]

Уже нашел)) обязательно поставлю

[@СергейЛещенко-э6ц]

Перед шабровкой все детали нужно качественно отжечь с медленным охлаждением , особенно сварные . Хотя электродах металл углеродистый но после отжига даже швы по мягче.. Может где-то упоминалось что детали отжимались ,или подразумевается. Извините что лезу не в свое дело. У вас в целом довольно массивная вещь. Думаю жесткости будет достаточно. И на счет экономии сантиметров длинны заготовки, можно было про фрезеровать два поперечных паза в подошве для фиксации задней бабки. Когда нужно добавить несколько самниметров ,крепить бабку на дальний паз. Это несколько не удобно, но не всегда будут длинные детали. А жесткость все же важна . Увеличиться ресурс пионоли. Плюс можно будет ставить маленькие патроны , цанговые оправки и т. д. И тут уже нужно что бы пиноль дотягивалась до нужной точки.

[@АлександрБукин-м6м]

Вообще паря молодец, интересно че точить будет.

[@mirrorman5733]

Такими людьми - строится страна! Их сегодня мало!

[@ПерваяСтружка]

Ого. Искренне надеюсь, что страна строится людьми получше))

[@НатальяВолкова-э8ф]

​@@ПерваяСтружкаНе скромничайте

[@jik8591]

Спасибо за видео. Отличный проект. Скажите что это за программа в которой моделировали заднюю бабку в начале этого ролика?

[@ПерваяСтружка]

Solid Works 😎

[@kex891]

Спасибо за контент!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо за поддержку

[@suvorovcustom]

Уважаю ручной труд и конечно же лайкнул . но всё же не могу не написать то, что проверено опытом, чтобы уберечь от ошибок . На времени 4:26 - на этой детали (как и на любой) не нужно было ничего наплавлять, если уж хотел 4 ножки, нужно было фрезеровать. А теперь эту деталь (как и любую наплавленную сваркой) постоянно будет крутить от внутренних напряжений, и от этого толку от шабровки - отшабришь, и со временем плоскости прилегания нормальной не будет. Ну и смысл наклейки пластика не пойму - обычно задекс клеют на убитых станках с большой выработкой - а если металл новый, нет ничего лучше, чем новые и отшабренные плоскости прилегания из стали и чугуна, тем более на плоскостях задней бабки, которые изнашиваются очень медленно, в отличии от плоскостей салазок супортов.

[@ilnurmuhametvaiev9304]

Ты все таки крутой. Ядумал ты сдашся раньше. Пошел на твой закрытый телегоамм. Уважуха

[@ПерваяСтружка]

Спасибо за поддержку! Рад, вам на моём канале

[@P_F7]

Очень круто, спасибо 🙏

[@ПерваяСтружка]

Благодарю

[@Artur_Kha]

Молодец. Красавчик 👍👍👍👍

[@ПерваяСтружка]

Спасибо 🤝

[@user-ou2fi8xt8w]

Удачи, бро! Спасибо за видео.

[@ПерваяСтружка]

Спасибо!

[@Sergey_Selderey]

Переживаю что не хватит жёсткости пеноли из-за большого вылета. Гнуть ее думаю не будет, но возможно будет вибрация, особенно при большом съёме материала с заготовки или при отрезании резцом. Да и сам станок весь сварен и задняя бабка вся на сварке. Думаю не зря заводское исполнение литое. Но думаю данного станка должно хватить для не серьезных и для неспешных работ. Но посмотрим, надеюсь нам все покажут ещё. Удачи и процветания каналу. Каждое видео жду с нетерпением

[@kroton5067]

Для пиноли надо бы сделать пару трения сталь-чугун или сталь-бронза. По идее, хорошо бы в стальную трубу запресовать втулку из чугуна или бронзы, а потом, на станке уже, расточить под пиноль.

[@Mardahan]

А если чугунную трубу припаять латунью к корпусу задней бабки.

[@pavel_alchimic]

Если корпус ЗБ делать по второму варианту - никаких проблем с обработкой торца. Просто резец ставим в правую часть резцедержки. Обычное дело. Даже на 1М63 с шестиметровой станиной иногда так делаю.

[@jonnybeck6140]

А как эти пластиковые скользящие прокладки в смысле сжимаемости? Когда пиноль отогнёт на 4 сотки, как сожмутся прокладки? Контент отличный! Спасибо!

[@КапитанНемо-ы8з]

Меня тоже этот вопрос интересует!

[@Orbuzzon]

Там латунь подпирает плюсом.

[@ПерваяСтружка]

Этому наверное посвящу целый ролик, много у кого сомнения в этом пластике😅, сейчас отвечу что сжать его не просто

[@DiMastaX12]

Отличный контент! Спасибо!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо!

[@haveNoFuture]

Если каждый из подписавшихся попросит своих друзей технарей подписаться то у канала будет прорыв😂тем более что достойный контент

[@ПерваяСтружка]

Идея на миллион!

[@Mikhvdg]

Круто! Лаек)

[@ПерваяСтружка]

Спасибо)

[@ДенисЛяшенко-ы3ц]

После сварки бабки жди сюрприза, так ка нижнюю плиту скорее всего поведет

[@yuragregori69]

У него в основании две плиты при помощи которых как я понимаю можно будет скорректировать геометрию после сварки ....

[@ПерваяСтружка]

Будет такое, но я дошабрю

[@ПерваяСтружка]

​@@yuragregori69 Точно

[@Vlad-wg3ub]

​@@ПерваяСтружкачерез какое время примерно можно дорабатывать поехавшую сварку, не опасаясь дальнейших подвижек?

[@МаксНеважно-щ6к]

​@@Vlad-wg3ubкак полностью остынет

[@ВячеславРязанов-ю5у]

А за ежика отдельное спасибо!

[@ПерваяСтружка]

🤝

[@Elislavkat]

Не серчаем) посмотрел, насладился- пока )

[@АлександрБукин-м6м]

Я видел типа на ютубе , без руки одной тоже токарник собирал . И вот тут то я охрен.л. а то многие ноют вот как можно сделать .

[@borisdiy2021]

Круто! Отличная работа!)

[@ПерваяСтружка]

Спасибо!

[@fliblomlaslojor]

для расчета нагрузок нужно чертеж делать та как оно на самом деле а не цельным телом в упрощенной форме. ну как бы сказать иначе, если пятачки, то и в модели пятачки опоры. если тинии провара то и в чертеже полоски прилегания.

[@ПерваяСтружка]

Спасибо за уточнение

[@ПерваяСтружка]

Ещё вникаю

[@РустамУмутбаев]

Отличный контент! Жду новых видосов! Пролетарский лайк товарищ 👍!

[@ПерваяСтружка]

Благодарю 🤝

[@lehaperegudow5365]

Ты крут

[@ПерваяСтружка]

Спасибо)

[@karohovsepyan1732]

Брат сделай 17 сериа токарного станка очень интересно в конце что получается .ждём 17 сериа🤔🖒

[@viktorfreelance1434]

Все правильно сделал! Штока весчь хорошая, я бы тоже так сделал!

[@ПерваяСтружка]

🤝шо ту скажешь

[@СергейПетора]

Фахівець

[@tabalugamz]

Успехов

[@ПерваяСтружка]

Взаимно

[@FatehBa-rz5qj]

عمل اكثر من رائع شكرا جزيلا

[@ПерваяСтружка]

Дякую!

[@del5596]

А какая марка стали у подошвы задней бабки? Прослушал наверное

[@LeonovAndrey95]

как всегда красавчик, , всегда жду с нетерпением оповещения о новой серии, но звук в этот раз что т слабоват, пришлось выкрутить громкость на максимум и убрать чипсы )) т к ну очень хочется внимательно слушать все, что ты объясняешь, удачи и спасибо

[@ПерваяСтружка]

Спасибо! Звук буду улучшать

[@Владимир-в6с3ц]

Где же такие волшебные металлоприёмки? У нас только ржавые кровельные листы, кучи спутанной проволоки, да мятые корыта...

[@MrMihap]

Мне тоже интересно)

[@MasterSerjio]

Ежик видос вытащил! 😉👍

[@ПерваяСтружка]

На него и была вся надежда

[@olegkurizin4942]

Толково

[@small-china]

насколько я помню, поверхностная закалка называется цементация. глубина бывает разная, но сердцевина остается сырой

[@popolamwasya5513]

Цементация это один из видов поверхностной закалки

[@ПерваяСтружка]

Да, так и есть, у этого штока глубина где-то милиметр

[@aid_888]

@@ПерваяСтружка 2 мм на сторону

[@small-china]

@@popolamwasya5513 а какая еще дает глубину в пару мм? индукционная глубже проникает

[@ДмитрийКоршунов-э1ы]

Лайк не глядя=))

[@ПерваяСтружка]

🤝

[@monty7863]

спасибо за видео , удачи в телеге

[@ПерваяСтружка]

Благодарю!

[@andpropro3660]

Смотрю с интересом, хотя сам далёк от токарки. Ни разу в жизни у токарного не стоял. Но хотелось бы иногда иметь возможность выточить что-нибудь для себя. Но вряд ли я осмелюсь на такое же мероприятие - самостоятельное изготовление станка. )) Скажите, а Вы ведёте подсчёт затрат на изготовление станка? Было бы очень интересно узнать в конце, во сколько обошёлся этот станок.

[@ПерваяСтружка]

Рад, что вам заходит) Да, я в финале планирую сделать обзор всего, в том числе и расходов.

[@Павел-г6ъ]

Круто, а можно добавить еще пластину в основание бабки чтобы регулировать вынос трубы где ходит пиноль?

[@ПавелАлександрович-щ7н]

Лайк за ёжика

[@ПерваяСтружка]

🤝

[@СергейХоффман-б7ц]

А планируется делать шкалу на пиноли, если планируется то как, на швейцарском станке её видно через окошко в корпусе а на наших её видно при выдвижении?

[@egonarciss5493]

Хороший

[@romahhem4nob39]

Не ну за ёжика лайк от фаната вселенной соника

[@ПерваяСтружка]

😅

[@kamikaze7778]

9:45🥰🥰

[@ВасяРогов-щ9ц]

12:03 мозг взрывается: задней бабкой поджимаешь корпус пиноли новой задней бабки)))

[@wanderer161]

Приветствую! Все это красиво и хорошо , автору за упорство и труд-респект! 👍💪 но, к сожалению, станком это можно назвать с натяжкой. Даже если предположить, что все плоскости в идеале и станок повышенной точности, то это недолго. Ибо очень много внутренних напряжений от сварки. Станнину и все остальное будет постоянно деформировать! В случае, если мы говорим о классе точности хотя бы" Н" , то такой метод для изготовления станков не приемлем! Ну, смотреть, как сериал безусловно, интересно. 👍🔥🔥🔥 успехов и удачи!

[@pavelyurov4899]

👍👍👍

[@ДенисМотрук-р6и]

Дай знать, если что нужно на приёмках или по инструменту, помогу чем смогу.

[@JustSteam]

Береги себя

[@ПерваяСтружка]

Буду стараться)

[@СергейЛаврёнов-м4э]

Від мене лайк, а за їжака двойний.😂

[@ПерваяСтружка]

Дякую))

[@РСВСамара]

Резец в резцедержателе можно как с права так и слева зажимать!! Чтобы подрезать торец!!

[@ПерваяСтружка]

Можно, я сейчас так и делаю, просто неудобно переставлять каждый раз.

[@stroperm828]

"Сцепки" будешь делать на подошве задней бабули и поперечных салазках??

[@СашаПупкин-з7д]

Это все хорошо но нужно использовать в сварном соединение разделку и электроды уони 1355 потому что прочносные характеристики выше чем у ок 46 и будет счастье

[@АлександрВозмилов-ф6е]

Очень тихо, а так однозначно лайк😊!!!!

[@ПерваяСтружка]

Спасибо) звук исправлю

[@ИванДмитриев-ф1в]

Железки не отжигаются послу сварки? Неужели это все не ведет со временем?

[@MrYunker1971]

Автор, а вы не практикуете нагрев сварной детали, для снятия внутренних напряжений металла после сварки?

[@ЕвгенийЕвгений-х2э9ф]

за ежа лайк)

[@ПерваяСтружка]

На ежах лайки буду зарабатывать

[@nurlan620]

Отличная работа о том, как вибрировать без вибрации?🤔

[@muhammadamaev9160]

Сделай выдвижной корпус пиноли на хамуте когда надо чтоб можно было изменить вылет

[@ImSaTaNa9]

Жесткость минус, и так ее нехватка а куда еще уменьшать то?

[@muhammadamaev9160]

@@ImSaTaNa9 нормально будет

[@ПерваяСтружка]

Идея интересная, главное реализовать правильно

[@muhammadamaev9160]

@@ПерваяСтружка верно , подобно колонне и корпусу сверлильного станка отпускаешь корпус вверх или вниз затем зажимаешь хомут , у сверлильного станка вылет раза в 3 больше чем у задней бабки и с жёсткостью нормально

[@АлексейПравдин-ь4ы]

А я уж и не надеялся) ура.

[@ПерваяСтружка]

Рад, что вы дождались)

[@АндрейКудрявцев-и3э]

👍👍👍🤝🙂

[@ПерваяСтружка]

🤝

[@LisichnikovSevastyan]

Вообще, так как бензин входит во фракцию с тем что есть на поверхности, лучше, пока бензин не испарился, стереть то что осталось салфетками. Можно конечно просто обливать обезжиривающими составами, но это уйма нефраса уйдёт.

[@MAXIMKHUDIK]

Думал, попью чайок под видос, но звук, это забей. Выкрутил звук на максимум, и все равно приходится сидеть в упор к ноуту.

[@ПерваяСтружка]

А потому что жизнь - это боль. Ну а так, исправлюсь в дальнейшем)

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

Тихо, но я на телефоне в пол звука все прекрасно слышу, ни каких проблем

[@MAXIMKHUDIK]

@@КонструкторскоеБюро-ы3э я не один это заметил

[@АлександрВоеводин-о3ы]

Владимир, почему вы никогда не капайте масло, когда сверлите?

[@AlexWantToSleep]

10:20

[@павеллучников-л6д]

Добрый вечер, а на сколько глубокая цементация на штоке не проверяли.

[@Алексей-п5б4в]

любимый момент видео: когда началась реклама с нормальным уровнем громкости, а ты наушники выкрутил на всю👍

[@ПерваяСтружка]

Да, этот момент у многих любимый в этом видео

[@101picofarad]

Мастеркласс по анализу в солидворкс будет?

[@александрмит-ш6н]

когда пиноль короткая используй вторую сторону резцедержки, я так поступаю.

[@superch3]

пару лет туда, пару лет сюда)), нагрузку на пиноль надо было моделировать полностью в законченном виде через конус, с реальной точкой приложения, распределенной нагрузки вдоль цилиндра там не бывает, тогда и результат моделирования был бы полезен, а не "так пайдет."

[@ВладимирДмитриев-з1и]

Клёвый у тебя маркер! Такой толстый металл режет😂

[@aleksandr_online]

Здравствуйте.подскажите ,пожалуйста ,в какой программе моделируете и расчитываете нагрузки и деформации.?спасибо

[@ПерваяСтружка]

Здравствуйте, SolidWorks