Программирование станков с ЧПУ. Урок 8. Описание контура. Коды G00-G04

[@nadiiabeskurskaya8233]

Я закончила довольно дорогой курс оператор станков с ЧПУ заграницей, так вот, там так не объясняли как тут. Очень хороший и нужный материал, спасибо огромное

[@user-sx3dt7zw3q]

Супер !!! Спасибо !!! Вот в таком же формате ( всё разложено по полочкам, откуда что берется и как считается ) продолжайте . Давайте теперь циклы G70-G73, про резьбу, про канавки . Пусть у Вас всё будет хорошо !!!

[@AKADTEAM]

Спасибо за отзыв. В планах разобрать все популярные циклы в ближайшее время.

[@Rare-Store]

Посмотрел все уроки. Автор объяснил всё доходчиво с наглядными примерами. Молодец! Хотелось бы про программирование фрейзерных станков пособие посмотреть)) Скорейшего развития канала Вам. Спасибо за исчерпывающую информацию новичку!

[@AKADTEAM]

Спасибо за отзыв! В планах закончить программирование токарных станков и отснять курс по фрезерным, также поснимать практические уроки с использованием настоящих станков с ЧПУ и многое другое.

[@ЮриВостер]

А вообще автор проделал большую работу!Огромную благодарность заслужил!👍

[@AKADTEAM]

Большое спасибо!

[@АзатХакимов-ь3э]

спасибо огромное очень впечатляющие уроки, очень познавательные и очень интересные, дай бог мне научится управлять машиной программированного управления

[@AKADTEAM]

Не за что)

[@ДимкаДобрый-я8с]

Просто стыдно не поставить лайк, спасибо огромное

[@kevinkevin4490]

Спасибо за видео, очень познавательно. Впервые узнал о необходимости и способах коррекции на радиус при вершине инструмента и про доп. функции G01. Я когда посещал курсы в нашем местном колледже, то многие нюансы нам не объясняли - мы просто пользовались G41(42)/40. Да и размер всегда брали номинальный - не высчитывали середину поля допуска. Ваш способ написания программы тоже для себя запомнил - я обычно писал через G94, G71 и G70.

[@AKADTEAM]

Пожалуйста)

[@teddi2165]

Я сначала не вкурил, нафига так странно было расчитывать все эти координаты. Но опосля понял, что это дает в последующем понимание того, как работают доп.аргументы G01 и корректоры. Лайк.

[@AKADTEAM]

Спасибо)

[@leonid732able]

Спасибо,Большое за ваш Труд!!!

[@AKADTEAM]

пожалуйста)

[@АндрейЛебедев-у9д]

Спасибо очень понравилось, раньше негде не попадался такой подробный разбор фасок и радиусов на токарной обработке, без использования корректора.

[@AKADTEAM]

Пожалуйста)

[@VladimirDanilov]

Присоединюсь и я к этой особой благодарности за нагляднейшее объяснение, как рассчитывать фаски без корректора, уже применяю на производстве. Я бы вообще выделил данный небольшой, но очень важный материал в отдельный тематический ролик. А то приходится при пересмотре искать данное место​

[@alexaffect4120]

Отличный урок, теперь понимание пришло. Спасибо большое автор

[@vladimirlebedenko9328]

Спасибо большое за видео уроки, делайте больше

[@AKADTEAM]

Спасибо за отзыв! В скором времени курс продолжится.

[@firstinlist]

Супер! Большое спасибо за ваш труд! Благодаря вам, я многому научился и применяю это на практике.

[@AKADTEAM]

Пожалуйста)Рады, что курс помог.

[@chren7]

Очень доступно.Программа на практике.

[@AKADTEAM]

Спасибо)

[@ЕгорГоловин-н4ф]

Посмотрел, и больше не боюсь недавно приобретённого токарного станка, с которым мне скоро предстоит бороться. Спасибо!

[@AKADTEAM]

Пожалуйста)Все получится))

[@АринаПрохорова-л8з]

действительно класно обьясняете доступно подробно классс спасибо так держать

[@AKADTEAM]

Спасибо))

[@Григорийгригорий-ф2х]

Большое спасибо, отличное объяснение!

[@AKADTEAM]

Не за что)

[@denytrexo6654]

Очень полезная инфа, спасибо! Хотелось бы, чтобы вы разобрали более сложные детали, а также, мне кажется, если так подробно разбирать материал, то очень много людей интересует арткам!

[@AKADTEAM]

Не за что. В скором времени планируем снимать практику, где будет полное написание программы на более сложную деталь и ее отработка.

[@РоманРедько-с2щ]

Очень познавательное видео. Большая просьба сделать видео на примере простого вала с тремя шейками слева и справа в двух вариантах минут на 5 . Как я понял из видео программу можно написать по разному с одним конечным результатом. Если примеры объяснять не больше двух раз это будет лучшее пособие для обучения. ( 1.5 часа очень много для пересмотра ) ждем продолжения. Удачи.

[@AKADTEAM]

Спасибо. В этом видео мы старались очень подробно все разобрать, поэтому получилось очень длинное. В скором времени закончим курс и снимем то, что часто спрашивают в комментариях, вашу просьбу учтем.

[@teddi2165]

Все супер. Возможно стоило разбить видос на несколько частей. 1.Расчет координат начала и конца фаски с учетом радиуса при вершине резца. 2 и 3 То же самое для наружного и внутреннего радиусов. Для наглядности еще нарисовать сам резец. Ну, шоб уж совсем красиво и понятно было. Спасибо.

[@AKADTEAM]

Спасибо за отзывы. В данное время иногда на канале выходят более короткие ролики по отдельным небольшим темам, вашу просьбу учтем.

[@ngoparticipation4397]

Большущее спасибо!

[@AKADTEAM]

Пожалуйста)

[@Tornado-ln7fq]

Я не токарь,и не станочник,но жутко интересно,и многие моменты понятны,кроме фасок,что то запутался,но это я думаю так и должно быть,но для первого раза не плохо)

[@AKADTEAM]

На практике будет проще)

[@alekseykazemirov6471]

Спасибо, пригодился урок

[@AKADTEAM]

Не за что)

[@ГерасимЕргнян]

Супер !!! Но значение х не должен делится на 2 ? ( вед ос х считается с центра детали)

[@AKADTEAM]

Спасибо. Ось Х на токарных станках, как правило, имеет диаметральное выражение, поэтому ничего делить не нужно, все пересчитывается в системе ЧПУ.

[@workflow2335]

Вбил код в CIMCO Edit и включил бекплот. Получилось, то что не должно было получиться)

[@AKADTEAM]

На данный момент не установлена такая программа, нет возможности проверить

[@sabr430]

Отличный видеоурок!!! Спасибо ! Смущает одна вещь: 1) значение по оси Х, которое везде в программе - это нужный нам диаметр или координата в которую должен прибыть резец? По оси Z понятно - координаты будут совпадать с длинами ступеней, а по оси Х, из-за вращения, координата=диаметр/2. Или я что-то путаю?

[@AKADTEAM]

На токарных станках ось X имеет диаметральное выражение, проще говоря, стойка все пересчитает за вас, вы указываете диаметр,который нужен.

[@ПетроБампер-е3е]

G04 удобно использовать, когда надо на дне канавки или отверстия сделало несколько оборотов, чтоб выбрало полностью металл.

[@AKADTEAM]

Согласны.

[@ya-robot]

спасибо за уроки..и прошу делать объяснение по операционой технологической карте а не по одному чертежу детали готового образца...так будет понятно будет ученикам реальная последовательность операций и проходов резца и чертёж надо рассматривать и создавать исходя из реального положения детали в станке...шпиндель на передней бабке станка всегда слева ..чтобы легче представлять человеку так и покажите

[@AKADTEAM]

Пожалуйста. Подумаем над вашей просьбой.

[@ZamBoi]

я не знаком с автоматом продольного точения (эта программа для него написана?), в нем разве нет "библиотеки" инструмента, в которой указываются все параметры резца (длина, ширина, радиус кромки), чтобы не высчитывать всё для скруглений и фасок? И еще вопрос, в какую часть программы вписывать смещения нулевой точки? (для токарного станка) За видео большое спасибо, я наконец-то составил алгоритм написания программ :-)

[@AKADTEAM]

Все параметры задаются через меню OFSSET(проще сказать "привязка инструмента"), там же можно указать радиус вершины, это будет актуально, если используется функция автоматической коррекции на радиус инструмента(G41,G42). Подробней все это есть в наших уроках: kzbin.info/www/bejne/eZW1Y36ha9-Ej6M kzbin.info/www/bejne/iavUoKuphMmmpdU kzbin.info/www/bejne/amrZl6mKg6alZ7s

[@ЮриВостер]

Просмотрел, вздохнул, почитал отзывы- всем нравится.Но у меня есть критика по терминам. "Перемещение осей"-оси никуда не перемещаются!!!Инструменты перемещаются, и вращается ось Z ( и то только на токарно-фрезерных станках )!! "Аргумент ..., аргумент..., аргумент-----аргумент это из алгебры!!!Если у Вас есть аргумент, то где значение функции?Если у Вас есть некий X, то должен быть некий зависимый Y!!! В кодах ЧПУ X, Y, Z, F, -это независимые значения!!! Именно значения!Значение координаты X... ,значение координаты Z..., значение подачи F...

[@AKADTEAM]

Спасибо за конструктивную критику, учту на будущее.

[@СергейЕгоров-д3ю1в]

Программирование станков с ЧПУ делай больше уроков............................

[@AKADTEAM]

В скором времени появятся новые уроки.

[@ТруженикТыла]

Подскажите, когда в канавке радиус или фаску делаешь, на верхних кромках, там значения C,R,A можно применять? Ибо там две режущие кромки. И есть ли отрицательные значения у этих кодов?

[@AKADTEAM]

Нет, не получится

[@Bezdarnyi_Master]

Из всех подобных каналов, ваш- самый понятный. У меня вопрос: По Z у нас точка отсчёта- "-1", если мы поставим Z10.0- мы же не доедем 1мм до следующего торца.У нас же "0" сместился от торца на 1 мм. Или я не понял что-то? И для неопытного трудно воспринимать патрон справа. Или я и тут не въезжаю...

[@AKADTEAM]

Не доедет только в том случае, если вы укажете 10 в относительных координатах, а так как у нас подразумевается абсолютная система координат, то суппорт переместится в координату Z10.0, при этом не важно где он находился раньше.

[@ОлегОлег-у6х]

Здравствуйте! Вопрос по ханве. При обработке материала Д16 возникают проблемы с длинным размером. Уходит в минус. Сталь,латунь таких проблем не создаёт. Что посоветуете как исправить ситуацию?

[@artempavlov7189]

Расскажи про функции G50 G99 G96 G97 подробнее как подача высчитывается в каких случаях применяется.

[@AKADTEAM]

kzbin.info/www/bejne/p3TYaqOJq5qBiMk

[@ushakov69]

Круть. 👍

[@AKADTEAM]

Спасибо)

[@СергейСуматохин]

33:54 перемещение 1мм не рекомендуется выполнять на быстром подводе. лучше указать G01.

[@AKADTEAM]

Согласен, в видео просто пример

[@KonstantinFedosejev]

Спасибо за конструктивную информацию👌. Скажите, реально ли запрограммировать винтовую канавку на сферической поверхности, с нужным шагом, и глубиной (используя несколько проходов по глубине)?

[@AKADTEAM]

Пожалуйста. Да, реально.

[@KonstantinFedosejev]

@@AKADTEAM Могли бы показать на примере?

[@AKADTEAM]

@KonstantinFedosejev, Постараемся снять про это.

[@ЮрийВододюк-ф4х]

Не могу понять, а где скорректировали ноль по диаметру?

[@AKADTEAM]

О каком ноле речь?

[@trololokarim6742]

Хорошо бы узнать как делать черновую обработку фасок от 5 мм, ну или просто конусов

[@AKADTEAM]

Смотрите курс дальше, для этого есть циклы

[@paulkarkarin466]

А у нас при второй черновой обработке (на 48:00 примерно) не срежется чуть-чуть скругление, которое должно быть на готовой детали? И есть ли CAM системы, которые могут писать УП под токарку? Программировать вручную - это круто, но нарисовать такую детальку в CAD, при должной сноровке, - дело нескольких минут. Потом закинуть в CAM и обработать - ещё несколько минут. Писать и считать вручную получится явно дольше.

[@AKADTEAM]

Да, такое возможно. Не совсем корректно рассчитали. Можно добавить радиус на последнем черновом проходе. CAM системы есть, но под вашу марку станка нужен будет постпроцессор, либо самим вырезать код для каждого инструмента и вписывать в свою программу.

[@Goldgoodman]

Здравствуйте, если я вас правильно понял, при точении в обратном, справа на лево, в G01 доп функция делаем фаску под углом 45 гр - писать надо A135 градусов, а при точении слева на право А45, так??

[@AKADTEAM]

Если слева направо вы делаете угол 45 градусов, то для такого же угла в противоположном направлении нужно будет указать А225, то есть развернуть на 180 градусов. При обработке с такой доп. функцией имейте ввиду, что она поддерживается не на всех станках и может отличаться. В видео она затронута в ознакомительных целях.

[@АндрейЛебедев-о5п]

@@AKADTEAM С права на лево A-135 должен сделать такой же угол в 45 град. А225 или А-135

[@AKADTEAM]

@Андрей Лебедев, А225

[@АлександрИванов-щ9ш8к]

Здравствуйте,легче всего по G01 задавать угол для фаски,я сам никогда не програмировал,но большой опыт на ручных токарных станках

[@AKADTEAM]

Тут вопрос вкуса, кто как привык, кому как удобней

[@BlagoyVV]

Добрый день Владимир, спасибо за уроки, пытаюсь разобрать примеры для станков плазменной резки метала, пока опыта ни какого, скажите запуск к примеру плазмареза, выключение тоже должны быть под вспомагательнными кодами? Спасибо!

[@AKADTEAM]

Доброго времени суток. К сожалению с плазменной резкой не сталкивался, поэтому не смогу помочь вам. Думаю лучше обратиться к руководству по станку. В скором времени планируем снять курс по фрезерным станкам, возможно это будет ближе.

[@BlagoyVV]

Спасибо за ответ, я нашел М3 запуск шпинделя и гарелки, М5 останвка вроде так как я понял!

[@АлексейШиробоков-щ1м]

Здравствуйте скажите как прописать программу чтобы углы были с радиусом например Я пишу угол А-45 а на углах чтобы был радиус

[@AKADTEAM]

Вручную их нужно запрограммировать

[@oleksiylevenets8957]

Есть вопрос. Почему 1 проход чернового не на всю длину детали сделали. по госту у нас кругляк 32. ( если ето не переустанов, а ето не переустанов.) просто Ви конкретно подошли и не замаривались на мелочах. у Нас бил случай. заготовки уже шлифование били в минус по допуску. но заказчик, дал добро.

[@AKADTEAM]

Не на всю длину потому что там уже остался припуск на чистовой проход, чтобы не нагружать черновую пластину маленьким съемом (у нее большой радиус кромки-0,8) там решили пройти сразу чистовым.

[@ДенисЧернов-э4г]

Можно поставить G04Х1.;?Я помоему так делал,выдержка времени 1 секунда.

[@AKADTEAM]

Выдержка совместно с кодом G04 может задаваться одним из трех аргументов: X,U,P. X,U- задают время в секундах(задаются с точкой, например X3.0, U3.0), P- в тысячных долях секунды(без точки, например P3000).

[@АнтонСемёнов-л4л]

3 года в технаре отучился, нам не говорили что такое "автомат продольного точения", так что это, скажите пожалуйста?

[@arli5414]

а в гугле набрать?

[@AKADTEAM]

@Антон Семёнов, Автомат продольного точения это один из видов станков с ЧПУ, постараемся снять отдельный ролик с описанием.

[@trololokarim6742]

А ничего так, что ты убрал часть внутреннего радиуса при черновой обработке?

[@AKADTEAM]

Такого не будет из за припуска на чистовой проход по осям X и Z, а также радиуса чернового резца. Специально прочертили для проверки.

[@yarikpro681]

подскажите мне, где я могу взять информацию о радиусе и угле пластины *?

[@Cargey1]

на пачке с пластинами есть длинный код, он расшифруется в подробные данные, которые можно найти в инете

[@AKADTEAM]

Вся эта информация есть в каталогах на инструмент.

[@АлександрТ-ш6ц]

на практике такие детали по таким программам не обтачивают, видео пойдет как обучающее в плане запомнить g коды и развить логику действий

[@AKADTEAM]

Для этого и создавалось данное видео.

[@АлексейШиробоков-щ1м]

Как прописать программу G02,G03 если радиус пластинки 08

[@AKADTEAM]

Прибавлять или убавлять радиус пластины, в зависимости от траектории, либо включить коррекцию и вписать его в корректор, далее по курсу информация про это есть.

[@z-5589]

Почему не циклом G71 ,с припуском U,W.0.5?

[@AKADTEAM]

Цель видео разобрать коды G00-G04. По циклам есть отдельные ролики.

[@sergeyivankov]

А почему проточил не циклом 71 и 72?

[@AKADTEAM]

Цель видео разобрать коды G00-G04. По циклам есть отдельные ролики.

[@user-fault]

Все хорошо, но у Вас есть слово-паразит "соответственно" ))))

[@ИллюзияВосприятия]

Автор, ты слишком намудрил! Во-первых, зачем показывать чертёж в зеркальном отображении ? Во-вторых, при написании программы не видно всех размеров. В-третьих, почему обработка идёт у тебя с конца детали? В других видео уроков всё очень доходчиво и понятно. Здесь вообще путаница полная..

[@ДанилРедько-и7в]

Постоянная частота вращения G97 в данном примере не совсем правильная. мое мнение.

[@AKADTEAM]

Да, можно использовать постоянную скорость резания, тут суть видео не в этом.

[@_Play_Together_]

мы изначально начинаем забивать так пример t404 (podr 0.8mm) g50 g97m3s.... и уже все остальное

[@AKADTEAM]

Вполне рабочий вариант

[@_Play_Together_]

@@AKADTEAM но это вариант вообще примитивный

[@klafilin4061]

Надо сразу учить писать в циклах, А то научив таким образом людей, после них не возможно работать с программой. G0 X35 Z0 G1 X-1.6 F0.15 G0 X32 Z3 G71 U2 R0.5 G71 P1 Q2 U0.4 W0.1 F0.25 N1 G0 X5.85 W0 G1 Z0 F0.15 X9.85, C2 Z-9.85 X19.8, R2 W-7.85, R1.2 X29.8, C2 W-15 N2 X32 G70 P1 Q2 Вот и все, и редактировать удобно.

[@AKADTEAM]

Цель видео разобрать коды G00-G04. По циклам есть отдельные ролики.