Neue Portalwangen aus Stahl für die CNC Fräse

[@pitu72ger]

Klasse Video. Hätte nie gedacht, dass Stahl fräsen so gut funktioniert.

[@ModellbauRaschke]

Hallo Alex, super gemacht, ich teile Deine Meinung, auch mal Herausforderungen selber zu probieren.. und sich nicht auf Meinung der anderen verlassen.. einfach mal probieren und an die Grenzen gehen.. man erkennt schnell, das immer noch was geht.. weiter so *top* Gruss Jürgen

[@jannesdavilla]

Wow, ich bin absolut begeistert. Ehrlich gesagt hätte ich nicht damit gerechnet das die Fräse so stabil bleibt. Hast auch alles super erklärt, find ich klasse. Zumindest hab ich jetzt definitiv zum Bau von meiner Cnc ein besseres Gefühl zum Thema "Stahl fräsen". Nun ja, mein nackter Tischrahmen ohne Platte kommt mit 1200x1500x160 jetzt schon aus "Stabilitätsängsten" auf ca 250kg🤣🤦‍♂ Jetzt weiß ich auch das ich später ne größere Spindel brauch, da die jetzige auch "nur" 2,2kw bringt. Danke fürs Video! 👍👍

[@Flybrei]

Sehr beeindruckend 👍

[@don270372]

moin Alex, sauber Arbeit , die Wärme wird wie es soll in den Span abgeführt. beim dynamischen schruppen brauchste da eigentlich keine MMK. die Hoffmann-Fräser sind da supi, wir arbeiten auch mit denen auf Arbeit

[@DubstepPower]

Wowwww, ich feier dich!!! Du hast mir Mut gemacht 😉

[@marcgaser1310]

Hallo, die Vibrationen kommen von der runden Chinaspindel. Das ist immer so. Die Fräse hat damit nichts zu tun. Mein Portal wiegt 700Kilo und da habe ich das auch. Mit einer eckigen Spindel ist das Vibrieren nicht da.

[@AlexCNC]

marc gaser danke für den Hinweis. An die Spindel hätte ich noch garnicht gedacht. Das Vibrieren ist ja auch nicht stark. Vielleicht Wechsel ich die Spindel auch mal noch. Etwas mehr Leistung könnte nicht schaden ;) Gruß Alex

[@marcgaser1310]

Ich bin selbst importeur und habe einige erfahrungen zu chinaspindeln. Wenn du was brauchst schreib mir mal eine email. [e-mail]

[@AlexCNC]

Danke für den Tipp. Ich werde daran denken wenn ich mal was brauche :) Gruß Alex

[@hyperhektor7733]

habe vor kurzem ein gutes Video zum Thema CNC+Vibrationen gesehen kzbin.info/www/bejne/qHyzqZmwrZimrqc

[@3DMeister]

Sehr informativ! Tolle Leistung!

[@SebastianEnd]

20mm Portalwangen auf der Ständerbohrmaschine bohren macht spaß, oder XD Das hat mir bei meiner Fräse ordentlich schrammen verpasst.... Ich brauchte für meine 35er Wagen 13mm Löcher.... 8 Stück pro Wange. Dazu dann noch 10x 9mm. Ein bisschen Muskelkater gab es auch ;) Wieder ein schönes Video von dir, Alex!

[@AlexCNC]

Da hast du recht. Ist n nettes Training die Löcher auf der Ständerbohrmaschine zu bohren. Hab mir noch ne Abstützung mit nem Schraubstock gebaut damit ich die Platte während dem Bohren wenigstens nicht dauernd hoch halten muss ;)

[@menschcarsten4617]

Hallo Alex, Ich hoffe ich darf dich Alex nennen. Die blaue Farbe deiner Späne sind sehr gut. Es zeigt, dass du die richtige Schnittgeschwindigkeit gefunden hast. Ich würde mich freuen mit dir in kontakt treten zu können. Viel Glück für deine Prüfung oder Prüfungen. Carsten Körner

[@AlexCNC]

Hallo Carsten, bei den Schnittdaten habe ich mich einfach an die Empfehlung vom Hersteller gehalten. Lediglich ein wenig den Vorschub und die Zustellung reduziert damit meine Spindel damit klar kommt. Wobei kann ich dir denn helfen? Gruß Alex

[@menschcarsten4617]

Hallo Alex, ich bin gelernter Industriemechaniker, Ich interressiere mich allerdings als Hobby für eine Portal CNC Fräsmaschine. Bin jetzt in der Planung mir ein Gerät anzuschaffen. Hast du vielleicht Informationen, wo ich zum Beispiel vernünftige bis gute Komponenten kaufen kann? Also Grundgestell, Elektronik, Schrittmotoren und Software (Mach3 oder ähnlich)? Ich bin in der Lage die Fräse selber aufzubauen, nur fehlen mir Informationen zu gut und böse (was sind gute oder schleche Komponenten. Verfahrwege von 1000mm x 700mm x 250mm möchte ich gerne realisieren. MfG Carsten

[@AlexCNC]

Die 250mm in Z-Richtung sind schon recht anspruchsvoll. Das erfordert eine sehr stabile Konstruktion. Hast du eher an eine komplette Eigenkonstruktion oder einen Bausatz gedacht? Im Falle einer Eigenkonstruktion kann ich dir dieses Forum und auch diesen Thread sehr ans Herz legen. Da habe ich auch ein großen Teil meines Wissens erworben. cncwerk.de/forum/viewtopic.php?f=3&t=46 Wenn du einen fertigen Bausatz habe willst würde ich mal bei Sorotec vorbeischauen. Die bieten auch Maschinen mit einem so großen Z-Verfahrweg und die Konstruktion ist sehr gut. Prei/Leistung ist da meiner Ansicht nach auf jeden Fall in Ordnung. Vermutlich nächste Woche werde ich ein längst überfälliges Vorstellungsvideo meiner Fräse und Elektronik machen. Da werden dann einige Information bezüglich der Elektronik enthalten sein :) Gruß Alex

[@fellpower]

Läuft da n Traktor im Hintergrund, oder was ist dieses Motorengeräusch?

[@Gigator]

Kompressor für die MMS/KSS.

[@boessi]

Hallo Alex, deine Videos zum Thema CNC sind mit Abstand die Besten!!! Wenn ich Deine Videos schaue, dann habe ich schon oft gedacht, wenn er jetzt noch was dazu sagen würde ... und fast immer kam dann genau das, auf das ich gewartet hatte. War die ST37-Platte spannungsarm geglüht? Bei kaltgewalzten Platten kann es ja passieren, dass sie sich werfen, wenn sie nur einseitig geplant werden. Im Hoffmann Group Katalog steht, dass der Holex Fräser für MMS nur bedingt geeignet ist, hast Du Erfahrungen gesammelt mit reiner Luftkühlung bei diesem Fräser? Übrigens bei Contorion sind die Holex Fräser günstiger als bei Hoffmann. VG

[@facubdo93]

Hello Alex! is it worth it the swap from aluminum to steel of the gantry's sides? what improvements have you achieved? I'm sorry I don't understand german and youtube translator is awfull. Thanks!

[@AlexCNC]

Hi, I never installed the new gantry sides because I have built a completely new machine out of steel. The steel machine is much much stronger than the aluminium one. But with the aluminium one there was already quite a lot possible. There is a video about the new steel version on my channel. Unfortunately only in German. But I will transfer some of that older videos into English over winter.

[@dennisgebel9838]

Hallo , Super Portal , Was für Kugelumlaufspindel hast da? kann man die Ebay 1605 nehmen , diese sollten möglicht gleich sein ? mfg

[@AlexCNC]

Dennis Gebel Sind 1605er aus China. Bin mit denen aber nicht so zufrieden. Von Anfang an 1-2/100mm Umkehrspiel. Das wird aber stetig mehr. Wenn man nur Holz fräsen will nicht so wild aber bei Metallen schon sichtbar. Würde jetzt eher zu Qualitätsware wie zb TBI Motion greifen. Gruß Alex

[@dennisgebel9838]

Hi, ja gut ist aber schon deutlich besser als Trapezspindel , bei Hobby ist auch das Budget limitiert. Mann kann wohl gebrauchte bei ebay bekommen aber diese haben auch schon Stunden gearbeitet . zu Schrittmotoren: Du hast das Closeloop System mit Encoder ? das Von Liedshain ? Was für MotorDriver ? mfg

[@AlexCNC]

Ja sind die 2Nm Leadshine. Genauer HBS507 bzw. HBS57. GRuß Alex

[@freakzposse]

Welche Spindel verwendest du denn genau? Die 2,2KW Chinaspindel mit Wasser oder Lufkühlung?

[@AlexCNC]

Dany Lukas ist die Luftgekühlte. Gruß Alex

[@freakzposse]

Ah schade, habe die Wassergekühlte und meiner Meinung nach ein thermisches Problem. Wie warm wird deine Spindel denn beim Fräse und wo misst du die Temperatur?

[@AlexCNC]

Dany Lukas Ich hab die Temperatur nur per Hand überprüft. Vorderes Lager geschätzt 30-35°C und der Motorbereich 35-40°C. Ich habe zwischen drin immer ein wenig Pause zum Abkühlen gemacht. Das Problem bei der Luftgekühlten ist, dass der Lüfter bei der Drehzahl noch nicht so viel Luft fördert und die Spindel deswegen doch recht warm wird. Gruß Alex

[@hyperhektor7733]

@ Alex , ich hätte einfach 2x 80mm PC-Lüfter mit kleinem Luftkanal gebaut :) dann bist du unabhängig vom Spindellüfter

[@KellerKindKiller32]

Tolles Video! Was benutzt du für Vorschubmotoren und Gewindespindeln? :)

[@AlexCNC]

Just_A_Brick Ich nutze Leadshine HBS507 2Nm CL Schrittmotoren und Kugelumlaufspindeln Marke China mit 5mm Steigung Gruß Alex

[@michaelbloser3572]

Hi Alex, sehr schönes Video hast du da gemacht. Allerdings würde ich bei VHM Werkzeugen vorsichtig mit der MMKS sein, da diese durch Thermisches Verspannen Risse bekommen können. Der Hersteller gibt die Betriebsbedingungen vor. Daran sollte man sich auch überwiegend halten wenn man lange am Fräser haben möchte. Nur als Tipp. Gruß Michael

[@AlexCNC]

Michael Blöser Ja da hast du recht. Wenn ich es richtig im Kopf habe ist der Fräser für ohne Kühlung, MMS und Flutkühlung ausgelegt. Flutkühlung scheidet natürlich aus. Bleibt die Wahl zwischen MMS und ohne. Da habe ich mich für die MMS entschieden. Ich bin aber auch am Überlegen ob ich mir nicht einen zweiten Rüssel zulegen sollt. Dann sollte die Kühlmittelzufuhr deutlich konstanter sein. Gruß Alex

[@michaelbloser3572]

Alexoc11 Hi Alex, ich würde dir empfehlen den Fräser von allen Seiten mit MMKS einzudecken da ed doch mal vorkommt das man eine sehr tiefe Zustellung wählt und die eine Düse durch das noch vorhandene Material verdeckt wird. So will ichs zumindest demnächst bei mir realisieren. Und VHM laufen bei mir sogut wie immer trocken wenn möglich bzw. wenn der Hersteller es so angibt. Gruss Michael

[@ThrunRC]

Hallo Alex, tolle Maschine hast Du da !!!! Echt Top !!! Du hast gesagt die Portale sind aus 15mm Alu, welches genau hast Du da verwendet ? Danke schon mal.

[@AlexCNC]

Das ist 5083er Alu. Legierung ist da aber eigentlich egal, da das am E-Modul nicht wirklich was ändert. Gruß Alex

[@ThrunRC]

@@AlexCNC Danke für deine schnelle Antwort. Ich bau grad auch an einer neuen Fräse und bin am überlegen ob ich Stahl oder Alu nehmen soll und in welcher Stärke. Aber so wie ich das bei dir seh reicht 15mm Alu eigentlich auch.

[@hyperhektor7733]

Wie lange hat das Fräsen insgesamt gedauert? wegen der Spindelleistung, du kannst dir doch eine Zahnriemenuntersetzung bauen, dann könntest du mit 30000u/min an der Spindel alles rausholen und am Fräser hättest du mit den 15k dann fast das doppelte Drehmoment. Wieso eigentlich ein 5mm Fräser und nicht 6mm oder 8mm?

[@AlexCNC]

Wie lange das insgesamt gedauert hat weiß ich nicht mehr genau. Aber dürfte so grob 1 Stunde gewesen sein. Mit dem abgebrochenen Fräser hatte ich ja auch noch eine Unterbrechung. Hab jetzt eine WZW Spindel, die von der Chinaspindel mit 1:1,6 Untersetzung angetrieben wird. Mit den dadurch vorhandenen Drehzahlen komme ich gut klar und hab spürbar mehr Drehmoment. Den 5er Fräser habe ich eben wegen der Spindel verwendet, damit ich mit höheren Drehzahlen fahren kann und die Schnittgeschwindigkeit nicht viel zu hoch wird. Gruß Alex

[@gluema]

Welchen Frequenzumrichter hast du für die Spindel? Ich habe auch die 2,2kw Spindel aber Stahl fräsen ist unmöglich damit

[@Windows350]

Ich hab eine luftgekühlte 1,5 kw Spindel und die kann Stahl.

[@hubschenk1652]

15mm Alu Wangen durch 20mm Stahl ersetzen? Das wäre etwa 4-fache Widerstands-Stärke. Wirklich notwendig oder Versuch?

[@TheKa11e]

Erst kommentieren und dann Video geschaut? Was sagt er denn in den ersten 17 sec

[@hubschenk1652]

@@TheKa11e Sorry, hatte in den ersten 15 sec keinen Ton. Nach dem Download war alles OK.

[@derbacksteinbacker4942]

ich würde mal behaupten haben ist besser als brauchen :D

[@ma1936]

Hallo, bitte wie stellt man am Huanyang Inverter ein, dass man die aktuelle Drehzahl ablesen kann. (PD0XX ?). Danke und Gruß

[@AlexCNC]

+Manfred Zach Hallo Manfred, mit diesem FU kenne ich mich leider nicht aus. Aber auf der Webseite von Estlcam gibt es eine Anleitung in der alle genau beschrieben ist. Gruß Alex

[@Alexandermichel1994]

Sehr gute Arbeit! Werde für meinen Neubau auch 15mm Stahl verwenden. Allerdings lasse ich mir die Rohteile vom Laserschneider vorher ausschneiden! Das ist unwesentlich teurer als das Rohmaterial.

[@AlexCNC]

Schön das dir das Video gefällt :) Ich hatte auch überlegt ob ich mir die Platten lasern lasse. Da es bei geerscutting aber irgendwie nie funktioniert hat, dass ich einen Preis für meine Zeichnung angezeigt bekomme bin ich den Weg gegangen. Hab die Platten für 1€/kg bekommen. Denke da wird das beim Lasern schon etwas mehr kosten ;) Und außerdem hat es Spaß gemacht die Platte zu fräsen ;)

[@thomasmikosz120284]

Alexoc11 Hi als erstes möchte ich sagen deine Fräse macht klasse Arbeit! Deine Videos sind super und ich bin immer sehr angetan von deinen Videos! Bin grade dabei mir auch so ein schönes Gerät zu entwerfen aber leider nur auf Papier! Hast du tips für mich oder Anregungen! Oder vielleicht auch Professionale Zeichnung die du für ein zwei Mark an mich weiter geben könntest! 😁 Würde mich freuen! [e-mail]

[@AlexCNC]

Hallo Thomas, danke für dein Lob. Sowas hört man immer gerne! Wenn du dabei bist eine Fräse zu planen würde ich dir empfehlen mal diesen Thread von mir anzuschauen. Dann bekommt man eine bessere Übersicht wo welche Kräfte herrschen und wo es Sinn macht steif zu bauen. Das Forum an sich kann ich auch nur sehr empfehlen. Da gibt es eigentlich alle Infos die man braucht um eine Fräse zu konstruieren. Wenn du dann eventuell ein Thread zu deinem Projekt eröffnest dann wird dir von der Community schnell und kompetent geholfen :) cncwerk.de/forum/viewtopic.php?f=3&t=493 CAD Daten habe ich zu meiner Fräse leider (noch) nicht. Die Daten die ich in dem Thread verwendet habe hat mir ein Bekannter nur geliehen. Gruß Alex

[@thomasmikosz120284]

Alexoc11 super danke werde mich mal dort rein lesen! Danke und mach mal wieder paar neue Videos! 😉

[@AlexCNC]

Thomas Mikosz Anfang März ist die Prüfungszeit vorbei. Hab schon einige Sachen auf der To-Do Liste die gut für ein Video geeignet sind ;) Gruß alex

[@christophmatschegg3028]

hallo wiviele kw hatt die spindel?

[@AlexCNC]

Die Spindel ist eine "standard" 2,2kW Chinaspindel. Gruß Alex

[@HenrietteCNC]

Hallo Alex! Danke für Dein sehr gutes Video. Ein Bericht mit viel Mehrwert, gute Infos zu Stahlfräsen und fast schon ein Aufruf, es Dir nachzumachen. Mit welchem Cam hast Du denn das trochodiale Fräsen erzeugt? Estlcam? Dass der Fräser abgebrochen ist, stört wohl keinen, das gehört zum Hobby. Für mich, obwohl ich selbst am liebsten mit Garant und Holexfräsern arbeite, eine wirkliche Überraschung, dass der Fräser die 2.2kw-Spindeln so auslasten konnte, dass sie fast stehen bleibt. Liebe Grüße, Heini

[@AlexCNC]

Hallo Heini, freut mich, dass dir das Video gefällt. Ich lese auch immer sehr gerne die Berichte auf deinem Blog! Das CAM Habe ich mit Inventor HSM (bzw. Fusion360) erzeugt. Dort musste ich mir aber einen Trick behelfen damit das funktioniert. Ich habe einfach noch ein Rechteck neben die Kante mit ca 20mm Abstand ins CAD gezeichnet und die dadurch entstandene Nut mittels einer 2D Adaptiv Strategie bearbeitet. So hat das gut funktioniert. Bei dem abgebrochenen Fräser hat mich am meisten geärgert, dass ich es leicht hätte verhindern können wenn ich einfach früher den Not-Halt betätigt hätte. Aber ich war auch überrascht wie stabil der 5mm Fräser ist. ;) Gruß Alex

[@mouradmir703]

Sehr schöne Leistung

[@Lutz4167]

Hallo Alex schone Videos hast du da gemacht hab vieles von dir gelernt, ich hab mir auch eine gebaut. jetzt wollte ich wissen wie du die Kontur Adaptiv hinbekommen hast ich arbeite mit Inventor und bei mir nimmt das Programm gleich den Rest vom Rohteil weg . Gr. Lutz

[@AlexCNC]

+Lutz Höller Hallo Lutz, dazu muss man eine Skizze machen die größer ist als das Teil, dass man fräsen will. Dann einfach ne 2D Adpativstrategie machen, die normale Kontur auswählen und die erstellte Skizze. Ich weiß nicht mehr genau ob man die Skizze dann als Rohteilkontur auswählen muss oder als normale Kontur. Musst eventuell ein wenig probieren. So klappt es aber auf jeden Fall Gruß Alex

[@Lutz4167]

Danke werde es demnächst probieren, habe gerade meine CNC zerlegt um sie umzubauen gr. Lutz

[@EselDompteur]

Hallo Alex ... Rein interessehalber würde mich interessieren was dich die Stahlplatte gekostet hat ? So eine grobe Hausnummer ;)

[@AlexCNC]

Jürgen Lerch Hab ca 25€ dafür bezahlt. War aber ein Privatverkauf. Die Platte wiegt gut 20kg. Ansonsten muss man schon eher 2€/kg ausgeben wenn man nur so eine kleine Menge (unter 100kg) braucht. Gruß Alex

[@EselDompteur]

och, das ist ja günstiger als ich angenommen hatte ... Interessant :) Danke.

[@madebymamba1443]

Hi Alex ,tolles Video ,was für Software Verwendest denn ? Gruß

[@AlexCNC]

MBA CNC Hallo, zur Steuerung der Fräse Mach3 und zum Erstellen des Fräsprogramms Inventor HSM (Fusion 360) Gruß Alex

[@madebymamba1443]

Danke für die schnelle Antwort Alex , mach weiter so Gruß Patrick

[@TOM_78]

MBA CNC o

[@engautomation]

top

[@andywinki1690]

Hey Alex deine Videos sind toll haben mich schon zu einigen Ideen inspiriert und zu Änderungen an meiner cnc Mich würde mal interessieren welches CAD und welches cam Programm du benutzt schreib mir gern privat [e-mail]

[@hameddesign70]

The reason that your cutting tool has broken is because of your spindle that can't handle that much of torque sir , i don't understand germany btw

[@BioSniperX]

St37 zu verwenden statt gehärtetes Aluminium bringt gar nichts, außer dass die Portalwangen 3x so schwer werden.

[@AlexCNC]

ARYAN Härte ist egal. E-Modul zählt für die Steifigkeit. Und das ist bei Stahl ca 3 mal höher als bei Alu - > 3 mal so steif wie Alu bei gleicher Geometrie...

[@hyperhektor7733]

+ andere Resonanzfrequenz :D

[@DerJohnny100]

Stahl ist halt eher schlecht wegen Vibrationen. Darum sind Maschinen ja auch aus Guss

[@schwellenzaehler4587]

Dann soll er also die Portalwangen aus Grauguss machen? Der Alex baut hier ja eine Portalfräse und kein Tonnenschweres BAZ, einfach mal die Kirche im Dorf lassen. 😉