Aufbau meiner Sorotec ALU-Line 2010 Teil 3 - Die Motoren

[@ErwinCNC]

Wie ist dein heutiges Fazit zur Maschine? Mir ist aufgefallen beim Ausrichten der Z Achse fehlt die Videosequenz zum ausrichten des Winkels zur Y Achse.

[@spaceengineersmods]

Endschalter sollte man immer als Öffner anschliessen damit bei einem Kabelbruch zb. In der E-Kette die Maschine keinen Crash fährt bzw bei einem Schalterdefekt die Maschine nicht fährt

[@chrischannel4362]

ja, das ist völlig richtig. Das wird in Teil 4 noch einmal thematisiert ;)

[@_mirjka5746]

Extrem (ent)spannend.

[@meauso]

Bzgl. Deiner Meinung das eine Lötverbindung besser hält, muss ich Dir leider widersprechen. Gerade bei Verbindungen wo Bewegung bzw. Vibration in Spiel sind, ist eine gecrimpte Verbindung immer besser. Außerdem sind die Kontakte nicht für das Löten gedachte

[@PerryRhodan5000]

Moin, Was für ein Stepper ist bei Dir in Z verbaut? Also wieviel Nm hat der?

[@ErwinCNC]

Wird im Video doch gesagt 3 Nm

[@1967caje]

Hi Chris. What is the price of complete machine? Mfg Carsten

[@chrischannel4362]

Hi Carsten, the maschine frame costs 6700€ and the stepper motor, motor-control, milling spindle etc. cost 4300€.

[@1967caje]

@@chrischannel4362 Hi again. Thanks for the answer. I love Sorotec but thought their machines are very expensive. I just got a quote from Alphatech-cnc.de on a complete 1500x1280x200 Nema 34 Closed Loop machine for 7500 Euro Do you know the company or have you heard about their machines ?

[@1967caje]

kzbin.info/www/bejne/p6LSiqhrg9xmeLM

[@chrischannel4362]

Hey sorry, I do not know this machine manufacturer but the machines look nice.

[@mmmmmm4936]

Schone maschine

[@mfvsz]

Hallo Chris, schöne Aufbauvideos die du da gemacht hast. Bin gespannt auf die nächsten Folgen. Hast du wirklich nur den einen Winkel an der Z Achse ausgerichtet?

[@chrischannel4362]

Hey, danke für die netten Worte ;) Bis jetzt ist nur die rechtwinkligkeit der Z-Achse mit der Messuhr ausgemessen. Die rechtwinkligkeit zwischen X und Y ist bislang nur mit dem Winkel ausgerichtet. Ich habe bis jetzt einfach noch keine gute Möglichkeit gefunden dies mit einer Messuhr über die gesammte Strecke zumessen. Mein Plan ist es die Maschine in Betrieb zunehmen und eine 150mmx150mm Platte zufräsen. Mit dieser Platte gehe ich dann auf eine CNC-Messmaschine die wir auf der Arbeit haben. Mit der Maschine messe die rechtwinkligkeit der Platte auf 0,002mm genau aus, dann kann ich mir einfach hoch rechnen wie viel ich das Portal verschieben muss. Ob das eine gute Idee ist wird man sehen. Wie hast du das denn bei deiner 1507 gemacht?

[@mfvsz]

@@chrischannel4362 Hi Chris, meine Messmittel sind beschränkt 300x200 Winkel Klasse 0, 200x130 Haarwinkel Klasse 00, Präz. Rahmenwasserwaage 150x40 pro Teilstrich 0.1mm /m und div. Tastuhren. Ich hatte alle Verbindungswinkel genau winklig gefeilt, geprüft mit dem Haarwinkel. Beim Rahmenaufbau immer wieder Winkligkeit geprüft, ging durch die Vorarbeit an den Verbindungswinkeln ganz gut. Dann den Rahmen und alle weiteren Anbauten immer wieder in alle möglichen Richtungen mittels der Präz. Wasserwaage gerichtet bzw. korrigiert. Das war ein Geduldsspiel, die Präs. Wasserwaage ist ein unheimlich perfides Instrument ;) Z-Achse mit Winkel und Tastuhr in ZX und ZY kontrolliert bzw. leicht korrigiert. Die bisher gefertigten Teile sind mit meinen Messmitteln gut geworden. Z.B. Vollkreis von 180mm gefräst, ich kann mit einer Schieblehre keine "unrundheiten" messen egal wo ich den Durchmesser messe, immer gleich.

[@ErwinCNC]

Mein Ansatz dazu ist: Eine möglichst ebene Platte auf den Tisch auflegen und dann parallel zu X und Y ausrichten (abfahren mit der Messuhr + Unterlegen oder Schrauben um die Höhe einzustellen. Darauf dann einen 90 Grad Winkel ( lange Schenkel) um die Z Achse abzufahren. Wenn alles passt den Winkel um 180 Grad um Z drehen und nochmals kontrollieren - falls der Winkel von 90 Grad abweicht. Ist dies der Fall auf den mittleren Wert ausrichten. Das ganze einmal für die Neigung um X und dann nochmal um Y. Anschließend noch die Spindel parallel zur Z Achse ausrichten. Dazu kommt eine Messebrücke in die Spannzange der Spindel. Am anderen Ende der Messebrücke eine Messuhr. Spindel mittig auf die Platte und dann die Brücke im Kreis drehen. Der Ausschlag an der Spindel zeigt die Neigung an. Je länger die Brücke desto genauer.