БОЛЬШОЙ урок по резке толстых металлов

Станки по ссылке
galich-tools.r...
Наш сайт:
galich-tools.ru/
Группа VK
galich_...
Телефон [phone]
wa.me/79623082286 WhatsApp

[@user-kb5tj9rw9x]

Давайте ещё видео такого формата

[@GalichTools]

Спасибо за обратную связь, думал шапками закидают за длинное видео 🤪😁

[@user-hk1hl6om6q]

Отличное видео

[@saper376]

Конечно клёва!!! Обучайте людей, подымим Русь святую!!!

[@user-xo8bs3mk5h]

Классный ролик.Газовый резек на данной толщине рулит

[@GalichTools]

Спасибо ☺️

[@АндрейНиколаев-ч8й]

+/- Всё так же, но не мало важно следить ещё за тем чтобы резак был закреплён идеально ровно и заготовка на столе лежала без перекосов и не гуляла. Сварог L307 режем с предварительным пробитием металл только выше 20мм, сужение максимум 1,5мм на диаметре отверстия и то если расходники уже не свежие. Давление на постоянке 6 атм. И программу разбиваю на слои и слой на отверстия свыше 20мм режу со скоростью не более 250-300 мм

[@ladjolly]

опытному работнику предстоящее прогорание электрода на слух слышно, в результате образования углубления на электроде меняется характерный звук с подсвистом, так называемые воздушные завихрения!

[@GalichTools]

Верно!!! Опыт это 90% успеха 🙂

[@user-wx5we1qq1w]

Я вот именно от обратного научился, конечно перед эти посжигал кучу расходки, а без этого ни как. . Подобрал все параметры для резки 16 мм, конусность отверстия диаметром 25 мм всего 1 мм. Чистота реза в норме чуть ли ни как лазер, перпендикулярность в приделах 1 мм, что под сварку вполне нормально. Но вот с металлом от 5 до 10 мм, у меня краказябра выходит, конусит безбожно, град неимоверный, хоть и на водяном столе😁. Но "опыт, он сын ошибок трудных". Учится, учится, и еще раз учится. В тех поддержу с такими вопросами не обращаюсь, понимаю что их и так там заваливают с такими вопросами и они уже устали отвечать. По этому и вышло это видео 😁.

[@GalichTools]

Верно 👍 Спасибо ☺️

[@user-wx5we1qq1w]

@@GalichTools 🤝

[@azzzazzzelDEAN]

17:33 так может сразу проще засверлиться? и расходники целее))))

[@GalichTools]

Можно Только не у всех «лень» дает возможность поработать руками ))

[@user-hk1hl6om6q]

При пробивке, чтобы не останавливать программу, я просто отключаю дугу и отверстие станок проезжает в ходостую. На следующей пробивке дуга опять сама зажигаеься.

[@ВладиславБаланов-я5з]

Мне 40ку газом резали, идеально...

[@GalichTools]

Верно! От 16 мм лучше ставить Комплект газопламенного резака "Gas-Oxygen Cutting Force galich-tools.ru/istochniki-plazmi/istochniki-plazmennoj-rezki/komplekt-gazoplamennogo-rezaka-gas-oxygen-cutting-force

[@alekseyfirsenkov5515]

а так же вам урок по дуге ,если дугу уводит в сторону то массу нужно перецепить в противоположную сторону

[@dikraevski]

Иногда лучше один ролик чем тысячи повторений 👍

[@GalichTools]

Спасибо ☺️

[@alekseyfirsenkov5515]

режу толстый металл у вас слишком высокая дуга на пробив ,оттуда и выгорание сопла

[@user-np5uf9cl7w]

Класс. только вот чео я не понял какое давление должно быть при резе.... вы как то таблицу с резами скидывали в вацап, так там на толщину 20 давление нужно 9атм..... сколько тогда тут то надо ?

[@GalichTools]

В октябре 2023 года пошли в серию плазмотроны с более высоки проходным сечением штуцеров. Давление лучше подбирать опытным путем. Тухнет при пробивки - давления много Перегревается расходник или прилетает много металла на сопло - давления мало. Ориентируемся на эти показания 👇 , но подбираем по результатом теста свои значения. на станки производством после октября 2023 давление на толстые металлы при продувке 5 атм. на станки производством до октября 2023 давление на толстые металлы при продувке 6-7,5 атм.

[@andrewtv2962]

Купил источник 100А подскажите какое взять сечение провода для плазмореза.

[@GalichTools]

Чаще всего источник на 100А потребляет 15 КВт

[@Genkirsd]

А таблицу скидывают только клиентам или всем желающим? 😀

[@GalichTools]

Таблицу можно найти в открытом доступе. Например в инструкции к Hyperterm 105 есть таблицы рекомендуемых параметров реза.

[@HzFeelancer]

а будет такое видео по Газовой резке?

[@GalichTools]

Да, чуть позже

[@HzFeelancer]

@@GalichTools сообщество будет вам очень благодарно.

[@ProKopen]

Плазмотрон р 80 может так резать?

[@GalichTools]

Работа с P-80 тяжелее чем с GTM-125 и если расходник хорошего качества возможно получится рез. Минус p-80 в том что нет защитного колпачка и второй минус в том что расходка от партиии к партии всегда разная 🤷‍♂️🤦‍♂️ С GTM-125 таких проблем нет Там всегда расходник 👍

[@erwe1054]

@@GalichTools GTM-125 пневмоподжиг или как п-80 ?

[@GalichTools]

Пневмо

[@Genkirsd]

Резал как то 20мм на P-80 на очень «боевом» станке, там нужно чтоб фаза луны была необходимая, черти в вашей сети сыты и Фиксики в рабочем состоянии А если серьезно, то от расходки на p80 очень много зависит, брал у себя в городе , из 10 поджигов - 3 удачных. А с Али брали пачками - 10 поджигов из 10. Брали не самые дешевые

[@metalcraft9642]

Дмитрий привет. Как получить обновление масн 3? В ватсап написать?

[@GalichTools]

Здравствуйте Да, напишите в ватсап

[@Alex_Sibir]

Мучения сплошные...

[@GalichTools]

Да, чтобы не было мучений на толстых металлах нужно ставить газокислородную систему galich-tools.ru/kontrollery-vysoty-dugi/gazovoe-oborudovanie/komplekt-gazoplamennogo-rezaka-gas-oxygen-cutting-force Она позволяет без лишних проблем резать до 200 мм толщины.