Bruno hat ein Problem - Tiefe Fasen mit ESTLCAM fräsen

[@ulrichkubler804]

Hallo Matze, ich bin ein begeisterter Zuschauer von deinen super Erklär-Videos. Ich hatte neulich ein ähnliches Problem wie Bruno. Für eine Trickbox brauchte ich 8 exakte 45° Gehrungen in 19 mm Siebdruckplatten ca. 70 x 60 mm, da ich weder Kreissäge noch Oberfräse besitze aber eine selbst gebaute CNC-Portalfräse besitze, hatte ich die Sache mit einer recht komplizierten und abenteuerlichen Einspannmethode realisiert. Deine Methode ist eindeutig die bessere und effizienter, beim nächsten Projekt werde ich auf jeden Fall deine Methode anwenden👍👍👍. Noch einen schönen Sonntagabend Grüße Ulles

[@matzefraest]

Hallo Ulles. Freut mich wenn ich Dir helfen konnte. Du musst nur darauf achten, dass die Linien immer den gleichen Abstand zueinander haben, dann kannst Du theoretisch jede Form als Fase fräsen. DAS ist dann genial. Auch Dir noch einen angenehmen Abend und nen guten Wochenstart. Viele Grüße Matze

[@blackforest594]

Super erklärt Matze, vielen Dank für dein Video dazu, ich habe es so ähnlich versucht bin jedoch beim Anlegen der Fräsbahnen für den Fasenfräser kläglich gescheitert, werde es dank deiner Anleitung nochmal versuchen

[@matzefraest]

Viel Erfolg. Ich hoffe es war verständlich erklärt?!

[@blackforest594]

@@matzefraest sogar sehr gut erklärt und du hast absolut Recht mit dem vorab skizzieren, das macht es verständlicher, ich habe wahrscheinlich beim anlegen der Fräsbahnen da sie so dicht beieinander liegen den Fehler gemacht Vielen Dank nochmal für deine Erklärung und werde das auch mal an einem runden Werkstüch versuchen

[@HaraldHartmann]

Hat meine Skizze und Erklärung damals also doch nicht (aus-)gereicht? Schade.

[@matzefraest]

@@HaraldHartmann die Skizze war bestimmt klasse Harald aber man vergeigt recht schnell die einzelnen fräsbahnen. Ich hab ihm noch den Vorschlag gemacht, er soll die Fräsbahnen erst mal mit einem 1mm Fräser anlegen damit sie sich in Estlcam noch gut voneinander trennen und erst dann die endgültige Größe zuordnen. Deine Erklärungen sind übrigens genial und du glaubst gar nicht wie oft du mir schon geholfen hast!!! LG MATZE

[@blackforest594]

@@HaraldHartmann ich habe so gemacht wie du es mir beschrieben hast, mein Fehler war bei den Fräsbahnen für den Fasenfräser, du hast es auch gut erklärt Harald

[@dl2mgh]

Hallo Matze, vielen Dank für dein informatives Video... 👍👍

[@matzefraest]

Gerne, ich hoffe man konnte nachvollziehen was ich zu zeigen versucht hab. Ich hab mir am anfang ja gleich selbst ein Bein gestellt als die fräsbahn mit der Schlichtzugabe rund wurde... Danke für Dein Feedback. LG Matze

[@otmarkroppel3381]

Interesanter Ansatz. Für gerade Kanten lohnt sich der Aufwand wohl weniger, aber für irgendwie Runde Sachen ganz bestimmt !!

[@matzefraest]

Hast schon recht. Aber als Demo fand ich Brunos Problem ganz gut um das Thema darzustellen. Für Komlexe Formen ist die Option dann ja übertragbar. Dank Dir für Deine Rückmeldung. VG Matze

[@RolfKni]

Wider viel Theorie 😂 tolles Ergebnis 👍👍😎

[@matzefraest]

Theorie war heute echt sehr Dominanz. Nächstes mal kommt wieder was für die Freunde der fliegenden Späne. Freu mich schon Drauf. Aluminium und Messing liegen schon bereit! 😉 Dir noch nen schönen Sonntag... Bist heute gar nicht fliegen? Vg Matze

[@Innovation-Technik]

für deine Tolle Arbeit und deine Mühe von mir ein 👍

[@matzefraest]

Das ist super nett, danke Dir dafür. Das ist ja auch irgendwie der Grund, warum man das macht. ... Macht aber auch spass und man ist immer gespannt wie wie das Feedback ausfällt. VG Matze

[@werkstattkanal]

Eine weitere Möglichkeit wäre es, so ein Teil als 3D zu erstellen und in Estcam auch als 3D zu laden. Habe es mal getestet. Fräsung würde 5min. brauchen. LG Werner

[@matzefraest]

Dank Dir Werner für den Hinweis. Wäre echt mal ein test wert. Ich hätte dabei nur Sorge, dass die MPCNC von Bruno in puncto Z-zustellung auch schafft. Deshalb war die schrittweise Tiefenbearbeitung zum zeigen der Vorgehensweise mein Wahl für die Erklärung. LG zurück !

[@flytobi7834]

Wäre es nicht eine (einfachere) Alternative das Geschäft mit Fusion zu konstruieren und die Fräsoperation Fusion zu überlassen? Den Theorieteil im Video habe ich übersprungen muss ich gestehen. Hat aber recht kompliziert ausgesehen.

[@matzefraest]

Abgesehen davon dass ich selbst kein Fusion nutze, finde ich es besser das Verständnis und die Kontrolle über die Fräsbahnen zu haben. Aber irgendwann bin ich bestimmt an dem Punkt wo das nicht mehr ausreicht. Theorie war echt viel gelaber, aber ruck zuck kommt wieder jemand um die Ecke und will es genauer wissen. Werd aber generell mal ein bissl mehr auf das machen wert legen. Danke Dir wie immer für Dein Kommentar. Schönen Sonntag noch LG Matze

[@werkstattkanal]

Hallo Matze, nochmal Danke für die guten Videos. Deine Erklärungen sind super und helfen mir sehr. Leider bin ich jetzt schon mit allen Deinen Fräsvideos durch. Meine Themen sind derzeit Reliefs. Womit ich noch nicht richtig klar komme sind 2 Seitenfräsungen. Mit STL klappt das zwar, aber an einem Bilderrahmen den ich als dxf entworfen habe bin ich gescheitert. Das Wenden und Einmessen klappt nicht. Vielleicht erklärst du das auch mal. Abo habe ich natürlich dagelassen. 👍👍👍 LG Werner

[@matzefraest]

Da hast Du einen Wunden Punkt bei mir getroffen. 2Seitenbearbeitung und einmessen muss was kommen. Ich bin aktuell noch beim Maschinen Upgrade. Wenn dann endlich mal alles fertig ist, folgen auch mal wieder konstruktivere Videos zu den einzelnen Themen. Habs mir auf jeden Fall notiert. Danke auch für die lobenden Worte. The ("matze")-Show goes on. 🙃 LG

[@werkstattkanal]

@@matzefraest Cool, freue mich schon drauf 👍

[@3d_scan]

Hallo Matze, vielen Dank für das Einführungsvideo. Ich habe eine Frage, wie würden Sie bei der Bearbeitung von beispielsweise 67 Grad oder 34 Grad vorgehen? Danke

[@matzefraest]

Grüß dich und Danke der Nachfrage. Vorausgesetzt dein Fräser hat so ein "krummes" Maß, kannst Du den seitlichen Versatz für die entsprechende Fortsetzung der Fase mit dem tan(alpha) ausrechnen. Der Winkel deines Fräser sowie die eintauchtiefe sind ja bekannt also musst du die gegenkatete als Seitenversatz ausrechnen. Hui ist das lange her... ich glaub ich muss mich selbst mal wieder mit Mathe beschäftigen. Auf die schnelle hab ich diesen link gefunden studyflix.de/mathematik/sinus-cosinus-tangens-3418 . Wäre aber bestimmt mal ein Video wert. Vg vom Matze

[@3d_scan]

@@matzefraest Hallo Matz, vielen Dank für dein Feedback und danke, dass du mich an das Schulprogramm erinnert hast. schönes Beispiel übrigens, danke. Meine Frage bezieht sich eher auf die STLCam-Funktion. Ich habe zum Beispiel einen Flachfräser, ich stelle einen Schrittabstand von der Kante auf 0,5 mm ein (um einen sauberen Schnitt zu haben) und ich muss jede Linie in der STL-Kamera auswählen und ihr auch eine Tiefe zuweisen. Es ist ein normaler Job. Wenn ich beispielsweise 20 Zeilen habe und jede einzelne manuell auswählen und mir merken muss, zu welcher Tiefe diese Zeile gehört, dauert das leider sehr lange. Gibt es in stlcam eine Möglichkeit, eine Verschiebung von 0,5 mm einzugeben, mit einer bestimmten Schrittweite? so etwas wie ein Makro? Ich habe das Gefühl, dass diese Funktion oft nutzbar ist, weiß aber nicht, ob ich sie unterdrücken kann? Danke schön. Ich wünsche Ihnen viel Erfolg.

[@spe3eedi]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍✌✌✌

[@matzefraest]

Dank Dir!!! Spare dir noch ein paar 👍 es kommen noch Videos 😉. Gruß Matze