▶️ Cómo CALIBRAR el FLUJO de una IMPRESORA 3D ⚒️

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Innovaland 3D

Innovaland 3D

Күн бұрын

Пікірлер: 74
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
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@santiagodiaz2417
@santiagodiaz2417 3 жыл бұрын
Hola Juan, por fin me ha quedado clara la calibración del flujo y de una forma muy sencilla. Llevo pocos meses en esto de la impresión 3d por lo que siempre estamos aprendiendo con videos como los tuyos. Me gustaría que nos hicieras un video con los test básicos y su orden de ejecución cada vez que estrenamos una bobina. Muchas gracias
@dinastia3476
@dinastia3476 10 ай бұрын
excelente video al fin pude calibrar el flujo y entender la logica del porque se tiene q hacer de esa manera...muy agradecido
@orthocan
@orthocan 3 жыл бұрын
Excelente para comenzar con pie derecho en la calibración de flujo!!! Gracias por el aporte!!!
@RobecorpProincom
@RobecorpProincom 3 жыл бұрын
Todos los videos de calibración son bienvenidos. Aunque ya hay varios en otros canales, pero sería interesante bajo vuestra experiencia ver video de calibración de pasos de extrusor y PID y vuestra forma recomendada de hacerlo. Gracias.
@Martuce8976
@Martuce8976 3 жыл бұрын
Gracias por compartir tus conocimientos.
@22jenyt
@22jenyt 3 жыл бұрын
Genial explicado, muchas gracias
@joxebamendizabal8086
@joxebamendizabal8086 3 жыл бұрын
Gracias por estos videos tan interesantes que nos ayudan mucho.. saludos desde Caracas
@vicentepalomo9048
@vicentepalomo9048 Жыл бұрын
Muchas gracias por el vídeo!!
@OscarGarcia-yi9ej
@OscarGarcia-yi9ej 3 жыл бұрын
El flujo, el gran olvidado pero es muy necesario controlarlo si queremos precisión en nuestras impresiones. Gracias.
@alexandermoisessaldanaacev3303
@alexandermoisessaldanaacev3303 3 жыл бұрын
Gracias por el consejo
@raulh.m5904
@raulh.m5904 3 жыл бұрын
Gracias por la info. Salud
@quimicaenlinea1137
@quimicaenlinea1137 2 жыл бұрын
Buenas! Buen vídeo, tengo una consulta, tengo una artillery genius pro, hace una semana que estoy calibrando ya solucione las tentaciones y temperaturas, estoy con un proyecto de imprimir átomos para hacer modelos didácticos, como son esferas,.tengo problemas en la base, del lado donde no le da el ventilador, lado derecho solo en la.parte inferior me sale como muy feo como sobre extrusión, el resto me sale divino,.quería saber si puede ser un problema de flujo y si es así como podría hacer el cálculo si no tengo un calibre. Muchas
@sebastianagustin
@sebastianagustin 2 жыл бұрын
la deco de la pared detras tuyo es ceramica ? o es echo en 3d ? las piezas negras me refiero
@MatiasLoverde
@MatiasLoverde Жыл бұрын
que plugin tenes para generar el cubo?
@TheCalaudio
@TheCalaudio 2 жыл бұрын
no entendí lo de grosor de 0.8 porque si luego ocupo 3 perímetros ya no serviría el test para mis impresiones si normalmente ocupo 1.2 y 3 de recuento de lineas? con boquilla 0.4 o es independiente :/
@pabloaraya7343
@pabloaraya7343 3 жыл бұрын
Exclente video!! Una consulta, a que te refieres cuando dices hacemos una media despues de sumar las 4 paredes del cubo? Muchas gracias!!
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Sumar el grosor de las 4 paredes y dividirlo entre 4 te dará una media de tu grosor de pared
@markpupetx
@markpupetx 3 жыл бұрын
¿Podrías explicar por que PrusaSlicer pone un ancho de capa de apoximadamente un 20% mas que el diámetro de la boquilla?
@jask05
@jask05 2 жыл бұрын
Gracias por el video. Lo he intentado tanto con boquilla de 0.4 como de 0.8 y no hay manera. Esta última, de 0.8 tengo un ancho de pared de 1,92 y los lados me salen, 2,09, 2,05, 2,06 y 2,13 (2,075 de media) no se si es un valor que es tolerable o tendría que seguir ajustando un poco, es el 4to cubo que hago, reajustando siempre que salía y volviendo a calcular los lados de este, pero nada, no queda "perfecto". ¿Sigo probando? Gracias
@quimicaenlinea1137
@quimicaenlinea1137 2 жыл бұрын
Buenas, muy buen video! Te hago una consulta, estoy haciendo esferas y de lado que no le da el ventilador, derecho, sale un acabado muy feo como que dejara más filamento de ese lado y queda como mal formadas las capas. Quería saber si podría ser un problema se flujo, solo es en la parte inferior de la esfera después se imprime todo hermoso! Tengo una artillery genius pro, Utilizo pla grilon, trabajo a 195 la primera capa y 190 después, la.cama a 60, velocidad de impresión de 30 mms, las retracciones la calibre y me da te bien a 2 mm y 40 de velocidad de retraccion, no sé si podes ayudarme. Será un problema de flujo?
@JUANGONZALEZ-yf7kb
@JUANGONZALEZ-yf7kb Жыл бұрын
que tal, si me da .9 los 4 lados mi flujo es 88.88? gracias por explicar en el viddeo
@HiCriiz
@HiCriiz 2 жыл бұрын
Buenas, ¿podrías pasar el stl? en mi caso con el cubo de 20x20 me sale una medida de 1,9 mm, por lo que la formula de flujo me da un valor de 42,1 y me parece muy poco. Los pasos de motor están bien calibrados y me da la medida perfecta.
@innovaland3d
@innovaland3d 2 жыл бұрын
1,9mm de pared de media? No puede ser… Cuantos perímetros has puesta y que nozzle?
@eddiespectral
@eddiespectral Жыл бұрын
A mí me sale una media de paredes de 1,62mm, cómo puede ser esto? Uso una Ender 3 S1 con boquilla de 0,4mm
@cristinam.6950
@cristinam.6950 3 жыл бұрын
Hola!! Me podras explicar como realizar cortantes de reposteria? Hace dos meses que lo intento y me quedan las paredes internas y externas defasadas y despegadas.
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Para ese tipo de cosas yo utilizo inkscape y fusión 360, que pasos sigues?
@xpartano007
@xpartano007 3 ай бұрын
Buenas noches, haciendo esto de la calibracion de flujo te ahorras el problema de los saltos y que se cree taponcillos un saludo
@innovaland3d
@innovaland3d 3 ай бұрын
Si tienes ruidos clack, clack, clack y taponcillos como dices, revisa tu Hotend o su disipación.
@xpartano007
@xpartano007 3 ай бұрын
@@innovaland3d el hotend supuestamente deberia estar bien me supongo al ser un kit completo de extrusor directo de creality, por que se me hace raro que al principio imprima genial y vaya haciendo las capas bien y luego eso el clack, clack,clack, lo otro que me digistes como se mira y muchas gracias por responderme se agradece
@VoxMortems
@VoxMortems 3 жыл бұрын
es posible que cuando haga la primer prueba me salga 1mm de espesor en las 4 paredes del cubo? o algo configure mal? gracias.
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Que boquilla tienes? Y que ancho de línea tienes puesto?
@VoxMortems
@VoxMortems 3 жыл бұрын
@@innovaland3d boquilla 0.4, ancho de linea 0.4
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
@@VoxMortems entonces tienes que hacer cambio de flujo con ese filamento... Supongo que extrusor los pasos ya los tienes calibrados...
@VoxMortems
@VoxMortems 3 жыл бұрын
@@innovaland3d nunca calibre los pasos del extrusor, la máquina tiene 2 meses de uso, es una biqu b1, debería hacerlo? Muchas gracias por responder
@fedeez5160
@fedeez5160 3 жыл бұрын
@@VoxMortems Vos sabes que me pasa lo mismo con la misma impresora, me deja un espacio entre las dos paredes
@Leopard2E
@Leopard2E 3 жыл бұрын
Hola me encantan tus videos, soy nuevo en esto y creo que algo no va bien en mi ender3, he hecho todo tal cual describes en el video y la cifra final que me da es 72.26% de flujo, creo que es demasiado pero tambien he de decir que estoy empezando ahora, te agradeceria me sacases de dudas. Un saludo.
@JG98-l2r
@JG98-l2r 2 жыл бұрын
me pasó lo mismo! :(
@josh2153
@josh2153 3 жыл бұрын
Muy buen vídeo... Me gustaría saber más de su filamento de su marca para poderlo tener en México.
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Los envíos a México con el peso que tiene una bobina no sale a cuenta...
@josh2153
@josh2153 3 жыл бұрын
@@innovaland3d oh ya... Y para que sea rentable y acá se pueda dar buen precio?
@josejuanelche
@josejuanelche 3 жыл бұрын
Bravo!
@MilthonCastillo
@MilthonCastillo 3 жыл бұрын
buen video! una pregunta, calibrar el flujo no es lo mismo que calibrar los pasos del extrusor??
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
No, no es lo mismo. Los pasos tiene que ver con el movimiento del motor y los engranajes. El flujo se refiere más a una compensación de tolerancia del diámetro del material
@MilthonCastillo
@MilthonCastillo 3 жыл бұрын
@@innovaland3d gracias por tu respuesta amigo!
@ignaciogomez1134
@ignaciogomez1134 3 жыл бұрын
hola innovaland, me parecio raro que la velocidad de impresion no afectara al flujo. a la hora de fabricar filamento de distintos espesores se tiene en cuenta la velocidad a la que se bobina, ya que de este depende el grosor. quizas algo modifique, de todas maneras buen video un saludo grande!!!
@ricardogoncalves6041
@ricardogoncalves6041 Жыл бұрын
buen video gracias pero una pregunta como sacas la media de las 4 paredes y te da 0.86 si yo tengo casi los mismos numeros y me da 2.23 mo entiendo esa media
@neoprintserviciosgraficos2716
@neoprintserviciosgraficos2716 Жыл бұрын
tenes que sumar las 4 medidas (de las 4 paredes) y luego a ese resultado lo divides por 4... ahi te da la media de las 4 paredes del cubo. La media se saca de las paredes dependiendo de los perimetros que le hayas dado y el tamaño de la boquilla
@gohan3107
@gohan3107 2 жыл бұрын
Hola que tal, tengo unos problemas, la boquilla rapaspa la impresión y le hace rayas, y otra cosa es que la parte de las orillas de la pieza se ve que las líneas sobresalen un poquito, que podría estar pasando?
@damianferraro2070
@damianferraro2070 3 жыл бұрын
Como puedo solucionar que las primeras paredes no sean mas anchas que el resto de la pieza? será causado por el calor de la cama? hasta ahora no ví nada al respecto. Gracias.
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Te refieres a la primera capa o al perímetro?
@damianferraro2070
@damianferraro2070 3 жыл бұрын
@@innovaland3d Hola, gracias por responder, me refiero a la primer capa. estuve googleando pero hasta ahora no encontré nada, se podría decir que hace patas de elefante.
@camilosoundstore8792
@camilosoundstore8792 2 жыл бұрын
@@damianferraro2070 en cura aparecen todos esos parámetros. Grosor de la primera capa , hasta grosor del soporte
@jask05
@jask05 2 жыл бұрын
Gracias por el video, está super bien explicado pero me surge una duda. Cuando quiero ajustar el flujo por segunda vez, en la fórmula tengo que poner en vez de 100x0,8 el flujo anterior? Es decir: flujo 1: 95,52 fórmula 2: 95,52 x 0,8 / 0,82 (media nueva) o en vez de 95,52 es 100 ?? Gracias de nuevo
@MiguelRamos-du4gm
@MiguelRamos-du4gm 2 жыл бұрын
Exacto, estas en lo correcto. Saludos
@d95amv14
@d95amv14 3 жыл бұрын
Vengo con un problema el cual cuando imprimo cosas salen burbujas alrededor, como si fueran granos, será por no tener calibrado el flujo?
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Si. Puede ser exceso de flujo casi seguro, pero también podría ser filamento con humedad o incluso retracciones mal ajustadas.
@d95amv14
@d95amv14 3 жыл бұрын
@@innovaland3d Como ajusto las retracciones? Voy a ver lo del flujo como has dicho en el video. En tu caso deshabilitaste la retracción , hago lo mismo? Gracias.
@pablovalenciasaiz8971
@pablovalenciasaiz8971 3 жыл бұрын
Buenas. Alguien podría aclararme porque el ancho de linea es 0,2? Mi perfil pone 0,22 por defecto.
@innovaland3d
@innovaland3d 3 жыл бұрын
Ancho de línea 0,2? 0,22? Con boquilla de 0,4 no puede ser…
@pablospace
@pablospace 3 жыл бұрын
@@innovaland3d deberia ser 0,2 entonces? El perfil de cura de artillery pro viene con 0,22 de serie
@dariocalidaro
@dariocalidaro 2 жыл бұрын
@@pablospace No será que esta como predeterminado otra medida de pico y no una boquilla 0.4?
@pablospace
@pablospace 2 жыл бұрын
@@dariocalidaro pues no parece la verdad. Gracias por comentar
@cristobalsoto1631
@cristobalsoto1631 2 жыл бұрын
Eso es la altura de capa
@djbarandilla
@djbarandilla 2 жыл бұрын
Yo e intentado pero tengo ahora el flujo a 140% y me salen bien las piezas, es normal tan alto? Si lo pongo al 100 o 110 me salen las piezas muy endebles…
@Untiocansado
@Untiocansado Жыл бұрын
Tienes que calibrar los pasos del exstrusor
@danyheinze
@danyheinze Жыл бұрын
Hola, me pasa lo mismo en un espesor de 2mm me termina quedando 1.3, por lo que debería ser un flujo de 150% y me parece muchisimo. Tengo problemas de flujo, la pieza arranca bien y luego se tapa y sale poco material en las capas mas avanzadas. Pudiste darle una solución a tu problema? Si es así como lo hiciste? Gracias, saludos
@franciscojavierlazaropinel8454
@franciscojavierlazaropinel8454 2 жыл бұрын
Yo el problema que tengo, es que resbalan los rodillos y no "tiran" bien del filamento. Es una Anet A8
@cammie9766
@cammie9766 2 жыл бұрын
tienes que apretar una de los tornillos que tiene el extrusor busca el video SOLUCIÓN AL PROBLEMA DEL EXTRUSOR DE PLÁSTICO | Mejora de extrusor | Extrusor metálico
@franciscojavierlazaropinel8454
@franciscojavierlazaropinel8454 2 жыл бұрын
@@cammie9766 Lo miraré luego, gracias. De todas formas; ¿sabes si hay otr sistema de extrusión más eficaz y secillo? Saludos
@jobcovernand5386
@jobcovernand5386 3 жыл бұрын
A mi siempre me da risa que hacen un cubo sólido con el que según están calibrado cuando yo siempre los hago huecos precisamente para calibrar el flujo
@TheCalaudio
@TheCalaudio 2 жыл бұрын
es porque el cubo solido no es para calibrar flujo
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