CNC Bausatz 05 - Ausrichten & restliche Mechanik

[@gertnrw71]

Ich finde das Thema Arduino Programmierung sehr spannend, warte schon die ganze Zeit auf die Fortsetzung. Also ich würde mich freuen das Thema weiter zu sehen, ob hier oder in einem anderen Kanal ist mir egal 🙂

[@karl-heinzreinhardt8716]

Tolles Video wieder mal von dir. Deine Erklärungen zur Arduino Programmierung waren Mega, wäre echt schade wenn da nichts mehr kommt. Das Blastgate ist doch für den stationären und mobilen Gebrauch Sinnvoll. Tischkreissäge, Kappsäge und Dickenhobel sind meist stationär, so eine kleine Kantefräse oder ein Schleifer eher mobil. Eine Mischung aus beiden ist doch durchaus Genial. So kann jeder selber entscheiden ob ein Kanal automatisch, manuell oder beide Optionen zur Aktivierung hat. Ich bin gespannt wie du dich entscheiden wirst. Automatisch wäre mir am liebsten, ich warte schon lange darauf, dass das Blastgate wieder verfügbar ist.

[@eingoogle-nutzer7171]

Hallo Frank, ich würde mich wirklich sehr freuen, wenn du die Programmier-Videos weiter machst. Ich konnte aus den BASIC-Videos einiges dazulernen, obwohl ich bereits auch viele Jahre mit Arduinos arbeite. 😅😅 Daher würde ich mich sehr auf die nächsten Videos freuen 😊

[@mikimatera7048]

Dann kannst du mir helfen bin überfordert langsam zu botloder zu programmen

[@frank_bastelt]

Mache bitte mit der Programmierung weiter. Das war sehr lehrreich und hat viel Spaß gemacht. Gerne auch auf einem Zweitkanal, das machen andere auch so.

[@frankmerkle4601]

Hey Frank, Absaugung bleibt immer ein Thema, auch wenn es nervt😎. Komplette Absaugung mit Motor, Zyklon, sonstige Filter und Blastgate. Kompakt, einfach zu entleeren und um sonst🤪. Könnte alles von dir anschauen, machst einfach Laune👍👍👍. Grüße

[@ulijost81]

Also ich fand die Programmierung sehr interessant und fände es schade wenn da nix mehr kommt.

[@markusvau923]

Thema Absaugung: Knopf drücken reicht! Thema Arduino: Zieh Dein Ding durch und lass dich bloß nicht verrückt machen wegen ein paar.... Weiter so!

[@heiko3963]

Ist schon riesig die cnc. Aber super Teil. Manchmal braucht man eine längere Zeit zum Erholen! Wäre schön wenn da noch was mit Programmieren kommt muss aber auch kein 2. Kanal machen. Aber alles super bis jetzt. Weiter so Frank👍

[@bashirar5155]

Hey Frank mach einfach weiter! Es gehört doch irgendwie alles zusammen was du dort machst.

[@es.schneider3650]

Danke nochmal für den Aufkleber..... Du bist echt ein cooler Typ mach weiter so :)

[@es.schneider3650]

Du bist echt eine cooler Type:)

[@volkerhoppe7862]

Ach Frank, Kreissäge, Bandschleifer, Elektrohobel, Bandsäge, CNC, Tellerschleifer, Kappsäge, Abrichte, Dickenhobel, ... das sind jetzt spontan nur mal 9 Geräte die mir sofort eingefallen sind, bei denen Netzbetrieb durchaus Sinn macht und die ich im stationären Betrieb nicht als Akkuversion haben mag. Du siehst, Blastgate V3 braucht mehr Anschlüsse - natürlich mit Sensoren für netzbetriebene Geräte 😀 Mach dein Arduino-Ding unbedingt weiter und hier im Kanal. Kapier ich nicht, wenn jemand deswegen das Abo kündigt. Wenn mich was nicht interessiert, muss ich ja nicht drauf klicken.

[@renaultclubrhon1846]

Sehr geiles teil 👍🏼

[@andreas9280]

Hallo Frank! Mich hast Du erst durch die Arduino-Programmierung als Abonnent gewonnen. Ich würde mich über eine Fortsetzung freuen, vor allem, weil es bei Dir verständlicher ist, als bei vielen anderen! Weiter so!

[@phyl.x6159]

Hätte nicht gedacht dass du hobbylos hörst. Aber sehr gute Wahl! 😅👌🏻

[@FrohnixBastelbude]

⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️

[@chaosbastelteam3516]

Ich denke du brauchst keinen zweiten Kanal. Die ersten beiden Videos waren nun nicht neu für mich aber desshalb wird nicht gleich das Abo gestrichen. Dein Kanal besteht ja nicht nur aus diesen Videos. Mach einfach weiter so.

[@MrMusike]

#Blastgate Also, ich habe Tischkreissäge • Kappsäge • Frästisch • CNC • Bandsäge daran und finde die Einschaltung über die Stromdetektoren optimal. Ohne diese müssten wieder zusätzliche Kabel verlegt werden. Eine neue Version, die über Funkschalter (ESP32?) funktionieren würde, wäre eine gute Alternative, die ich dann bei einer akkubetriebenen Kappsäge nutzen könnte. Aber wenn, wird Dir sicher etwas praktisches einfallen. ELS (UMP) funktioniert im übrigen einwandfrei oder besser - ich bin begeistert. Dafür noch einmal ein großes Dankeschön für Deine Unterstützung und die letzte Lieferung.

[@norbertfieke221]

Ein sehr schönes Video wieder von Dir. Deine Erklärungen zur Arduino - Programmierung waren sehr gut und es wäre sehr, sehr schade wenn da nichts mehr kommt. Bei der letzten Blastgatesteuerung war zu spät dran, daher wäre eine ähnliche recht vorteilhaft. Bei mir geht es hauptsächlich um die stationären Maschinen Kappsäge, Tischkreissäge, Frästisch, Bandschleifer, Tellerschleifer und auch der Exzenterschleifer mit Kabel. Viele Grüße aus Falkensee.😀😃😀😃

[@arminfloss6155]

Super 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@tobiasurban1852]

Hallo Frank, zum Thema Absaugautomatik denke ich macht es weiterhin Sinn das über Stromaufnahmesensoren zu realisieren, da eine solche Absauganlage i.d.R. von großen Geräten (CNC, Kreis-, Bandsäge, div. Schleifgeräte) genutzt werden... Evtl. macht ein weiterer Funkkanal für mobile Steuerung auch zusätzlich/optional Sinn... Bin gespannt wie Du Dich entscheidest..

[@wolfitirol8347]

Das ist ja der Vorteil von Hobbywerkstatt man geht nur hin wenn man Lust hat oder Bekannte und Freunden was wollen 🤔😂 Bin leidenschaftlicher Knopfdruecker das gibt mir Illusion von Kontrolle 😇🤪

[@otmar6217]

Hallo, laß deinen Kanal so wie er ist. Abwechslung ist immer gut. Die "Z" Achse hätte ich am Pottalbalken eingestellt, dann bekommt man keine Verspannungen. Viele Wege führen zum Ziel :-)

[@ingoknoppke9008]

Mach bitte mit den Arduino-Kursen weiter!!!! Einen zweiten Kanal brauchst Du nicht machen. Ich finde Deine Videos, auch wenn ich nicht alles nachbaue, sehr unterhaltsam.

[@jean-pierresager3066]

Mach doch beides auf einem Kanal. Ich finde die Programmierung von Arduino & Raspberry selber auch gut und programmiere mit diesen Teilen. Da ich aber beruflich schon viel programmiere habe ich zu Hause nicht die grosse Lust dazu zu mal ich auch kein Mainframe habe.

[@jens2235]

Hi. Mach einen zweiten Kanal dann kann sich jeder selbst entscheiden was er schauen will. Mich persönlich Interessiert das Thema sehr. Lg Jens

[@detlefm.3593]

Kommt dieses Jahr noch was mit dem Blastgate V3 war es glaube ich ?

[@eugmu]

Besten Dank für deine Videos! Die Blastgate-Weiterentwicklung bitte auch mit Stromdetektoren. Die finde ich absolut notwendig. Ohne eine solche ist doch der große Vorteil deiner Lösung weg. Ich z.B. benutze die aktuell für: - Tischkreissäge - Standbohrmaschine - Dickenhobel - CNC - stationäre Fräse - (geplant Drehmaschine) .... es finden sich immer 230V Maschinen, die eine autom. Absaugung benötigen. Akku ist doch nur für Handmaschinen, meiner Meinung nach. Ich kann mir meine 'Werkstatt' das gar nicht mehr ohne die Blastgates vorstellen! Das war das nützlichste Projekt für mich. Bezüglich dem Arduino Programmier-Videos. Ja bitte mit den Videos weitermachen! Ein extra Kanal braucht es meiner Meinung nicht. Muss man sich doch einfach nicht anschauen, wenn man es nicht will.

[@christianwalter1280]

Finde ich auch sehr wichtig mit Strom

[@ralfdwo5932]

Hey Frank, es war mal wieder ein Genuss dein Video zu schauen. Zum Thema Blastgate wäre es schon cool wenn du es hinbekommen würdest, eine Brücke zwischen Akku und stationär zu schlagen. Ich für meinen Teil habe immer noch alle Geräte stationär. Was das überwachen von Steckdosen sehr sinnvoll macht. Bedeutet aber nicht, das es so bleibt. :D . Ich war von deiner Blastgate Steuerung V2 sehr begeistert und freue mich auf die V3 und hoffe das du bald an dem Thema weiter machen kannst.

[@pierredupont171]

Ja Bitte mach die Runde mit dem Programming bitte weiter ...

[@Macwolf3]

Beim Ausrichten. meiner Portalfräse, in X Richtung Stand 1 Seite auch Tiefer, dank der Passtifte in den Wangen konnte ich da unterlegen. vorausgesetzt die Löcher für die Wagen sind größer.

[@orohde]

Hallo Frank, Arduino Programmierung finde ich auch gut, einen weiteren Kanal braucht es dafür wirklich nicht, wenn man keine Lust darauf hat muss man ja nicht schauen, man ist ja selber der Chef der Fernbedienung. Was das Blastgate betrifft, da habe ich mir zwar gerade alle Teile gekauft, aber mir persönlich würde auch eine Version ohne Stromdetektoren nur mit Schaltern genügen. Aber man kann die Detektoren ja auch einfach weg lassen hoffe ich (zumindest hatte ich das vor). Dann die Steuerung über Schalter an den Blastgates oder über das Display. Ansonsten sind das halt wieder eine Menge Kabel die zu verlegen sind. Ansonsten vielen Dank für Deine Videos.

[@danielseger2595]

Bin auch für eine Blastgate Steuerung habe alles 380V Maschinen wäre super interessant auch für große Schieber z. B. per Druckluft.

[@erasmusbirkenstock4937]

Habe leider das Blasgate 2.0 verpasst. Das ist genau was ich brauche!!! Eine Neuauflage würde ich sofort kaufen. An einer Version 3.0 mit mindestens 8 Anschlüssen bin ich interessiert!!! Auf jeden Fall mit 220 Volt.

[@jean-pierresager3066]

Also mit 0.3mm Toleranz habe ich aber schon meine Probleme. In meinen Augen darf aller höchstens 0,1mm sein und da habe ich schon Bauchweh, eigentlich müsste es 0,001mm max sein. Als alter M.Schlosser müssen die Sitze einfach halt passen. Aber ich denke mit lösen der Schrauben und Blattlehren sollte man das hin bekommen. Viel Glück und Spass

[@stefanfranke6277]

Hallo Frank um was für einen Bausatz handelt es sich denn?

[@zipflzopf]

Richtig gut. Weis man schon zu welchem Preis sie zu kaufen sein wird?

[@andreaswolfl6285]

Würde mich sehr freuen über eine neue Blastgatesteuerung freuen war bei der letzten leider zu langsam. Bei mir geht es hauptsächlich um die stationären Maschinen Kappsäge, Tischkreissäge, Frästisch, Bandschleifer, Tellerschleifer, Tauchsäge und auch der Exzenter mit Kabel.

[@philbill5333]

#Blastgate Ich finde da die Lösung von Metabo sehr gut. Diese funktioniert glaube ich mit einem MEMS-Sensor. So kann man auch Akkugeräte absaugen. Also den ESP32 mit Akku dran?

[@svenkrause3433]

Bei 9:39 musste ich kurz schlucken...😉 Wenn du jetzt die Schienen löst...musst du über ein Meßlineal mit deinem Verfahrweg verfügen, sonst ist deine Referenz verloren. Bitte schau dir mal die Videos von AlexCNC an, zum Thema ausrichten!

[@diekellerwerft]

Ich möchte glatt ergänzen: Wie er die Z-Achse maipuliert ist auch nicht i.O. - Er sagt es noch selbst im Video "dann würde die übertrieben Diagonal fahren", und dann baut er es dennoch so um und packt die Scheiben auf die Wagen. Die Schiene gehört ausgerichtet!!! Und wenn es zuviel wäre gleicht man das über die X-Schienen aus... // Ah grade gesehen die Schienen sind ja an Z - okay dann isses nicht ganz falsch, aber die 3/10 hätte man auch X drehen können - insbesondere erst noch einmal nachprüfen, wo er noch so schwere Elemente angeschraubt hat...

[@stephanmuller5406]

Hallo Frank, ich finde, du solltest alles so belassen, wie es ist. Wetter damit nicht klar kommt, kann ja weiter drücken! Deine Videos sind authentisch und realistisch, gerade das finde ich sehr positiv. Auch wenn du mal einen Fehler gemacht hast, wird es nicht vertuscht, wir sind doch alle nur Menschen, wer keine Fehler macht, hat auch noch nie gearbeitet!!! Einen zweiten Kanal halte ich persönlich für Blödsinn!!! Gruß Stephan

[@thepinback]

Wird es von BZT einen Bausatz geben und wann wird der ungefähr verfügbar sein?

[@FrohnixBastelbude]

Es wird den Bausatz bei BZT geben (ausschließlich). Die Erfahrungen und Probleme, die ich beim Aufbau dieses Prototyps gemacht habe fließen noch als Äderungen in den finalen Bausatz ein. Von daher kann ich kein Datum nennen (momentan jedenfalls noch nicht).

[@MrMeile-D3sing]

Ich an deiner Stelle würde tatsächlich keine pfuscherscheiben dazwischen packen, wie du sie nennst. Ich würde tatsächlich an den die aluminiumträger für die X-Achse an den Seiten Wangen versuchen durch lösen des oberen trägers und Lösen von drei Schrauben hier rechts und links des unteren trägers ein Stück, das ganze nach hinten zu schieben und dann wieder zu fixieren. Erspart dir ah nen haufen Arbeit mit Ausrichtung der schienen! Und persönlich hätte ich auch die Wangen nicht mit zylinderkopf schrauben verschraubt, sondern mit senkkopfschrauben, da diese sich automatisch zentrieren und somit verdrehung oder verschieben. Der Achsen relativ ausgeschlossen ist. Problematisch wird halt nur dann, wenn diese Löcher mit dem wasserstrahlschneider geschnitten werden und nicht auf der CNC gefräst bzw. Gebohrt.

[@heikoschwartz3887]

Tolles Video aber so richtig ist das nicht mit dem Ausrichten. Du hast ja gar keine Referenzfläche. Ich habe dafür ein Grad 0 Lineal benutzt. Somit gehst du sicher, dass die Achsen wirklich gerade laufen. So misst du ja nur gegen das Profil, welches ebenso krumm sein kann.

[@KlausMichaelKMS]

Willkommen zurück aus der Sommerpause 😉 Ist ja bisher schon ein ganz schöner Brummer geworden das gute Stück. Da musst du ja fast noch ein bisschen an der Werkstadt anbauen, um die unterzubringen 😉 Ein paar Fragen/Anmerkungen Wie hast du sichergestellt das deine YX Ebene nicht in sich verdreht ist? Du hast Y auf beiden Seiten zum Profil ausgerichtet, X dann hinten. Aber wo ist deine Referenz beim Verfahren von XY gleichzeitig? Beim Ausrichten deiner Z zu Y-Achse, du hättest auch einfach das ganze Portal Kippen können, statt die Lager unter zu legen. Durch die 0,3mm Unterlegscheiben hast du dir die Flucht der Lager Kaputt gemacht, keine Ahnung wieviel die laut Datenblatt da unterschied haben dürfen, aber das hört sich recht viel an, schau mal in Datenblatt da steht eigentlich was dazu drinnen (ich meine das ist ehr im unteren Hundertstel bis Bereich, klar können die das irgendwie ab, die Frage ist wie lange….). Davon ab willst du doch eigentlich wissen ob der Z Verfahrweg rechtwinklig zur Y-Achse fährt und nicht ob das Profil der Z Achse Senkrecht steht. Hast du die Z zu X Ausrichtung noch mal überprüft nachdem zu Z zu Y korrigiert hast? Das kannst du nicht mit der Motorplatte ausgleichen, weil es wieder um den Travel geht, hattest du bei der ZY Ausrichtung ja schon erklärt.

[@scratchbuiltdesigns]

Wenn ich das richtig in Erinnerung habe, dann sind in den Portalwangen nur Bohrungen, die nach dem Pulverbeschichten so eng geworden sind, daß die Schrauben nur ziemlich stramm durchgehen. Das hat er zwar in dem Video als Präzision gepriesen, fällt im jetzt aber leider auf die Füße, da er den Balken jetzt nicht mehr ausrichten kann. Besser wäre es vermutlich gewesen, wenn er unten und oben in die Wangen Langlöcher eingebracht hätte. Dann könnte er den gesamten Portalbalken, mit den schon ausgerichteten Schienen links und rechts in der Höhe verschieben, um die Parallelität zu X auszurichten (ohne die aufwendig ausgerichteten Schienen lösen zu müssen...) Und unten an den Wagen könnte er mühelos das gesamte Portal kippen, um Z zu Y auszurichten...

[@KlausMichaelKMS]

@@scratchbuiltdesigns ganz genau. Bei der doppel Balken Konstruktion wurde ich definitiv ein ausrichten unten an der Wange bevorzugen. Und bitte die Platte auf die Portal Balken schrauben bevor man ausrichtet..... Aber bei 0.3mm toleranz ists vermutlich eh egal.

[@FrohnixBastelbude]

Noch mal zur Info für Euch: "Er" baut gerade einen Prototypen auf. Alle Erkentnisse aus dem Aufbau, sowie sich daraus erbende Änderungen fließen ins finale Design ein. Ihr könnt Euch also wieder beruhigen.

[@scratchbuiltdesigns]

@@FrohnixBastelbude Also ich für meinen Teil bin sehr entspannt. Fass die Kommentare bitte als konstruktive Kritik von Leuten auf, die alle schonmal durch diesen Prozess gegangen sind. Das das ein Prototyp wird haben wir schon verstanden. Daher ja auch Anregungen zum Design, wie die fehlenden Standfüsse, oder die Langlöcher. Bleibt dann ja BZT überlassen, ob sowas mit einfließt, oder dem Diktat der Kosten zum Opfer fällt. Ein wesentlicher Punkt eines Fräsenprototyps ist aber nicht nur die Montierbarkeit, sondern auch die Fräsqualität. Und ich fürchte da wirst Du ggf. Probleme in der Beurteilung bekommen, wenn der Prototyp nicht gescheit ausgerichtet ist...🤔

[@KlausMichaelKMS]

@@FrohnixBastelbude ich für meinen Teil bin ganz ruhig, keine Angst ;-) meine Punkte bezogen sich auch nicht so sehr auf den Bausatz sondern mehr auf das vorgehen. Ich war davon ausgegangen das du den so aufbaust wie du auch später die Finale Maschine aufbauen willst.

[@burschibrau3900]

Wie immer super Video !!! Ich werde meine stationären Geräte auch nicht auf Akku umstellen. Da sind mir zu viele Kobolde drin ;-) Also weiter so wie bisher mit dem Blastgate. Was spricht eigentlich dagegen, bei CNC- Maschinen die Absaugung per G-Code anzuschalten?

[@stephanvier6915]

Hey, ich würde mich freuen wenn du eine Spänepresse aus einem kleinen Holzspalter bauen würdest ....mit Ardujno Programmierung und Hardware..... Dann könnte ich meinen Späne gut in diesen Zeiten nutzen... Denk Mal drüber nach... LG z

[@marcoschulz8968]

Auf jeden Fall weitere arduino Folgen

[@dietmarjust6774]

da isser wieder...

[@dietmarjust6774]

Arduino auf jeden fall weiter machen...

[@pr0theus]

Alter Schwede das Teil isn Vieh! Zumindest ruckelt da nix beim Fräsen :D Bei wieviel Gewicht biste jetzt schon? Zum Blastgate: Ich wäre auch für beides (Stromerkennung und Aktivierungsknopf). Da ich aber eh plane, das über Alexa zu steuern geht auch "ALEXA, SAUG!!!" (Hierbei is das Problem aber, dass wenn die Absaugung läuft, hört Alexa das Abschaltkommando nicht mehr) ;D

[@jeromelerch6938]

Nimm es mir nicht für übel aber ich finde sie leider nicht ansprechend vom Design Und sie ist sehr einfach gehaltenen die bk12 würde ich aus optischen Gründen gegen fk,ff12 lagerblöcke tauschen kann mir nicht vorstellen das davon viele verkauft werden. Bzt will ja auch was verdienen also schätze ich mal eine compact line ist interessanter für die meisten da ich vermute um die 2500€ wird deine kosten.

[@thomaspaetz]

Die einen machen nur Hardware und man muss sehen wo man die Software herbekommt…. Du machst Projekt von A bis Z und da gehört die Programmierung dazu. Wenn es jemanden nicht gefällt kann er doch die Videos auslassen… machst du im Thumbnail ein Logo oder Hinweis um was es sich handelt und gut ist. Extra einen neuen Kanal und man muss immer hin und her macht doch kein Sinn. Mach dir keinen Stress und kündige es einfach an. Wer wegen einem Video deabonniert ist eh nicht sauber. Ein Abo tut niemandem weh

[@scratchbuiltdesigns]

Also man muß sich beim Schauen dieser Zusammenbauvideos eigentlich permanent vor Augen halten, daß Du keine Kern, sondern eine BZT zusammen kloppst. 0,3mm Abweichung ist innerhalb der Toleranz...das ist mal ne Ansage! Um so eine Portalfräse korrekt auszurichten braucht es Meßequipment im Wert von ca. 500 EUR (Präzisionswinkel, Montagelineal, Meßuhr, Meßschieber, etc...) Da die überwiegende Frage deiner Fans und potentieller Kunden hier ausschließlich zum Preis und nicht zur Genauigkeit der Maschine gilt, ist wohl davon auszugehen, daß diese ein derartiges Equipment nicht haben und sich für eine einmalige Ausrichtaktion wohl auch nicht anschaffen werden (zumindestens einen gescheiten langen Winkel und das Montagelineal). Somit ist das von Dir hier gezeigte "Ausrichten", zwar in vielerlei Hinsicht falsch, aber endkundengerecht 👍Das muß man sich immer wieder ins Gedächtnis rufen. Du fährst X und Y über bananenförmige Profile und T-Nutenplatten ab. Ich unterstelle dabei mal, daß die Linearschienen gerade sind, was bei der Ausrichtung per Meßschieber ebenfalls zweifelhaft ist... Alles, was Du beim Portal vorher ausgerichtet hast, wird in dem Augenblick, wo Du die Schienen wieder löst zunichte gemacht. Hier bringt Ihr besser Langlöcher in die Portalwangen ein, um den ganzen Balken nachträglich Ausrichten zukönnen... Dein Portal ging in der Mitte hoch. Also ist die Nutenplatte, über die Du gemessen hast in der Mitte konvex. Dadurch steht der Winkel beim Ausrichten von Z schonmal schräg auf. Dann wird Z nicht statisch ausgerichtet, sondern dynamisch, über das Abfahren des Winkels mit der Meßuhr. Und zwar mit dem kurzen Schenkel einmal in X und einmal in Y zeigend. Das Unterlegen des Wagens mit einer 0,3mm starken Scheibe versaut Dir die Co-Planität der Aufspannung und reduziert die Lebensdauer der Wagen, das ist aber bei der zur erwartenden Nutzungsdauer dieser Maschinen aber vertretbar...😂 Grundsätzlich steckst Du eine Menge Zeit in das Ausrichten, erreichst so wie Du es machst aber keinerlei Präzision. Da die bei der Maschine aber eh nicht im Vordergrund steht, würde ich an Deiner Stelle komplett drauf verzichten...

[@markusjeker6676]

Leider passt der Name „Bastelbude“ sehr zu dem was ich hier sehe. Leider!

[@matthiaspeters372]

Moin Frank, bin auch dafür das du die arduino folgen weiter führst. Was deine eure Fräse betrifft, sry aber ich halte die für ziemlichen murks. 3/10 Spiel? Mal erntshaft damit kriegste nichtmal ne brauchbare Passung in Holz hin. Ich denke ihr hauzt das in die Tonne oder überabreitet das DIng nochmal völlig neu :D Für 3/10 ist sie jetzt schon zu teuer!! mfg

[@FrohnixBastelbude]

Was 3/10 Spiel? Wo hab ich das denn gesagt? Die CNC hat gar kein Spiel.

[@matthiaspeters372]

@@FrohnixBastelbude Missverstanden :) 3/10 Differenz sorum war das. Sry. Das ganze Ding macht auf mich keinen vertrauendswürdigen Eindruck. Aber vielleicht schafft ihr ja nochwas brauchbares daraus zu machen :)