Wird das noch was mit der Blastgate Steuerung du Haltes mir das letzte mal gesagt ich soll darauf warten das ist aber schon zig Monate her??

vielen dank, mach bitte weiter, villeicht ist irgentwann mal das brauchbares für mich dabei.3motore mit 3unterschiedlichen positionen , elektrisches schaltgetriebe

Was ich vor kurzem gelernt habe ist, dass man statt ! auch "not" schreiben kann. Das macht den Code besser lesbar.

klasse

Sehr gut erklärt, prima.

Bin Neueinsteiger. Klasse Video. Danke und Gottes Segen

Wie oft muss man den Filter wechseln? Bzw kann man diesen reinigen ?

Hallo wann kann die Bauteile wieder kaufen?

Danke für dieses begeisternde Video. Schade, dass es dieses Gesamtwerk nicht kommerziell zu kaufen gibt. Eigentlich etwas, was jeder der eine Fräse hat, gebrauchen kann. Könntest du vielleicht noch alle Teile erwähnen, welche man für das Komplettwerk benötigt und die du empfiehlst. Auch wo man sie bekommt. Dein Nullpunktsensor ist ebenso spesziell für Fräsen. Vielleicht könntest du so einen auch in deinem Sortiment anbieten.

Hallo finde die Steuerung genial. Könntest du mir auch eine bauen und verkaufen.?

Das nenn ich wirklich mal "Next-Level" Absaugung. Ich habe den Blastgate Server nachgebaut und 5 Blastgates angeschlossen. Was soll man sagen, besser geht es nicht. DANKE FRANK !

so eine CNC Fräsmaschine würde mich sehr interessieren , gibt es Programme wo die Prograammierung der teile relativ einfach ist ?

Danke! Super gut erklärt! Jetzt noch der Brückenschlag zu den .cpp Files :)

Sau starkes Video von der Genialität deiner Steuerungen ganz zu schweigen! Absolut abgefahren. Och werd jetzt erst mal in deinem Shop stöbern, was es da alles gibt. 😉👍

Nicht schlecht, auf die Idee muß man erst mal kommen, da werde ich mir am besten eine kleine Kreissäge mit einem regelbaren Motor (Nähmaschinenservo) selbst bauen. So einen habe ich mir bereits besorgt um den kaputten Antrieb meiner kleinsten Drehmaschine zu ersetzen, nicht schlecht die Dinger, die haben auch eine recht stabile 15 mm Motorwelle mit Nut und M12 Gewinde am Ende. Die Motoren sind ab Werk auf Drehzahlen von 500 bis 3000 eingestellt, was man aber selbst am Steuergerät leicht umprogrammieren kann, so ein Servo-Motor kostet nebst Steuergerät in der 550 Watt Ausführung gerade mal knapp 100 Euro. Das sind ja super saubere Schnitte, eigentlich sonst schwierig mit einfachen Hausmitteln beim Schneiden von ALU, ob Profile, Platten oder Rundmaterial, das so hin zu bekommen. Aber ich hätte da eine praktikable Idee, statt mit den Schraubzwingen eine größere Bauart von Kniehebelspannern zu verwenden, zumindest für Werkstücke die nicht zu unförmig sind. Dazu im Schiebeschlitten Einschlaghülsen verwenden, gleich ein paar mehr das man den Spanner auch versetzen kann falls nötig. Das ist ja das Problem, nicht der Bau einer CNC Maschine an sich, sondern das man die Teile dazu auch sauber, winklig und maßhaltig mit "Hausmitteln" selbst geschnitten bekommt. Kleiner Tip am Rande betreffend Aufbauschneide, man bekommt Schneidwachs in Stangenform in Papphülsen, sieht ähnlich wie die Kartuschen für Fettpressen. Hält man bei Metallsägen immer mal wieder kurz an das laufende Sägeblatt.

Hi Frank.....wann kommt eigentlich die V3? Viele Grüsse aus der Schweiz

Cool. Ich habe die Ausgangsdatei zum mitmachen mal in Wokwi vorbereitet inklusive Hardwaresimulation. Leider sperrt KZbin in den Kommentaren Links. Deshalb kann ich es nicht posten.

Lieben Herzlichen DANK! Da hat ein „alter Mann“ einem „alten Mann“ das Leben, in Bezug auf Programmierverständnis, erleichtert. Nun verstehe ich das auch 😉🤗

Hallo, sehr inspirierend. Darf man fragen welche Library du für den FT810 nutzt.

Super erklärt! Mit der LED Steuerung ist es auch viel übersichtlicher, als wenn man 3 bis 16 Schrittmotoren verwendet hätte. Da wären dann aber die eingesparten Codezeilen aufgefallen.

Ich hoffe du hast kein Urheberrecht auf den Spruch: Wenn euch das Video gefallen hat, dann Daumen hoch und wenn nicht, dann auch 😂

Lieben Dank wieder einmal. Ein sehr lehrreiches und verständliches Video

Ganz lieben Dank. Aus reinem Interesse habe ich mich durch mehrere Arduino-Basics geklickt. Du bist der Erste, der den Befehl DELAY verwirft und mit Timer arbeitet (aus nachvollziehbaren Gründen) und obendrein mit einem "richtigen" 😂 Computer arbeitet. Das hilft mir als eingefleischtem "Obstesser" ganz besonders.

Danke für die gute Erklärung. Ist sehr gut verständlich. Für die Ausgabe über Seriell, hätte ich mit "sprintf" oder einer ähnlichen Funktion gearbeitet. So könnte man es ein bisschen übersichtlicher programmieren.

ab 1:50 bildlicher Aufbau. Danke

5:43 - Ich bin seit fast 40 Jahren Software-Entwickler, aber ich habe ernsthaft noch nie eine if-Schleife gesehen. Kannst du dazu bitte mal ein Video erstellen?

Wenn Jemand Lust hat, an Etwas Großem zu arbeiten, dann kann er mir gerne Helfen, ich Grade, einen Roboter und dafür brauche ich jemanden der Discort hat und an einem Roboter arbeiten will Nein, das ist kein kleiner Teil, sondern Sehr groß. Ich hat aber leider nur anung von Hartwer und nicht vom Coden

Kurz zu den Begriffen "Klasse" vs. "Objekt": Klasse ist die abstrakte Beschreibung von Eigenschaften und Verhalten des neuen Typs den du da definierst (hier LedClass), Objekt ist dann eine konkrete Instanz dieser Klasse. In deinem Beispiel hast du drei konkrete LedClass-Objekte geschaffen und die waren vom Typ LedClass.

Danke sehr cool und sympatisch

Der Videoinhalt in allen Ehren, aber den Titel "Objekte" und das Titelbild "ein Frau" kann man auch falsch verstehen.. 😅

Ginge aber mit einer Funktion ebenso einfach, oder?

die loop() hättest du auch einfacher schreiben können mit: button0on <> button0read da er immer das gegenteil von button0read ist.

Sehr schönes Video 👍 Nur so als Tipp. Jedes Objekt hat immer eine eindeutige Id. Man kann immer den Zeiger im RAM verwenden und man kann bequem über this darauf zugreifen.

Gibt es keine Videos mehr von der CNC, oder von den BlastGate ?

Echt cool. Für mein Projekt könnte ich so ein Display gut gebrauchen, leider bin ich noch nicht so bewandert damit. Auf welcher Plattform hast du das Display programmiert? Wäre echt nett, wenn du evtl. einpaar Tips dazu geben würdest. Danke

Wieder mal gut erklärt Frank! Schönen Urlaub wünsche ich... 👍😊

Hallo Frank, deine Steuerung gefällt mir sehr. Ich überlege sie für meine Metallsäge zu verwenden. Dafür müsste noch eine Funktion dazukommen, der Anschlag für die Metallsäge sollte beim Schneiden etwa 10 Millimeter zurückweichen um Verkanten zu vermeiden. Ein Ausgang von der Säge könnte den Rückzug schalten. Wäre dies vielleicht noch realisierbar.

Gutes Video, aber die Ausgabe Deines seriellen Monitor nervt ein wenig ;)

Hallo Frank, super und danke… LG Werner

Ah! Da isses ja wieder, das Ex-Pixar-Bienchen. 😉

Sehr gut erklärt!! Vielen Dank

Erneut super Video. Muss jetzt leider weg, werde mir den Rest aber später noch anschauen... auch wenn ich hoffe dass mir die letzten Jahre nix wichtiges unbekannt geblieben ist ;-)

top!

this should entitled "how to ruin a fantastic instructional video with stupid background music"

TOP

ich find die serie super habe gerade auch micocontroller technik im ersten jahr und is super zum vorbereiten auf den nächsten test

Hallo Frank, gibt es schon einen Termin für die neue Absaugsteuerung?

Meine Empfehlung für's schnellstmögliche Verständnis objektorientierter Programmierung ist VPython (einfach mal Googeln). Ich habe damit sehr erfolgreich Kindern den Einstieg in die Programmierung vermitteln und enorme Begeisterung bei denen auslösen können.

Der Doktor improvisiert…. Die Reihenfolge deiner Arbeitsschritte ist… Interessant.

Frage an die Fachleute: ist es mit der (technischen) Genauigkeit dieser kleinen Drehbank möglich, eine Passung anzufertigen? (ich vermute mal: nein)