⏬ CNC: FARE LO ZERO PEZZO - ESEMPIO CON MACH3 E FUSION 360 ⏬

Ecco il mio nuovo video!
In questo provo ad approfondire alcuni particolari riguardo allo "Zero" sulla CNC. E' un pò lungo ma c'erano diversi argomenti da trattare necessariamente insieme.
1) - Zero macchina (00:42)
2) - Zero pezzo semplice (02:28)
3) - Come impostare più punti "zero pezzo" con G54 - G59 (03:49)
4) - Fare lo zero su Z e utilizzare il sensore "probe" con Auto tool zero di Mach 3 (07:39)
5) - Come scegliere lo zero pezzo sul CAD\CAM (12:08)
6) - posizionamento e 1° lavorazione del pezzo (16:03)
7) - Modifica al post processor del CAM e personalizzazione del G-Code (19:31)
8) - 2° e ultima lavorazione del pezzo (23:10)
9) - Conclusione del lavoro e montaggio del prodotto (26:01)
Nei prossimi video vorrei finalmente concentrarmi sui progetti veri e propri e non sulla macchina che ormai mi sembra ben collaudata.
Sarà occasione per vedere cosa si può fare con tutta questa attrezzatura!
Buona visione e ricordati di seguire il mio canale ;)

[@lorenzov480]

Video molto chiaro e curato nell'esposizione. Complimenti!

[@gianlucacorbetta9237]

Bellissimo video!... Finalmente qualcuno che spiega le cose in modo chiaro e dettagliato!... Grazie davvero! Spero in altri video!

[@dadomatto7299]

Hei complimenti davvero io sono un fresatore lavoro su una portale da 6metri X 2 quindi lo faccio di mestiere da 15 anni ma per lavori come questo serve sempre accortezza e mi piacerebbe seguirti e imparare altro

[@leonardogiorgio6711]

Molte grazie Sig. Donatello per i video molto utili realizzati , aspettiamo di nuovi molto utili come sempre ,Grazie di❤🙏

[@domenico8489]

Grazie per aver condiviso la tua esperienza. Chiaro ed esaustivo

[@alessandrosaran1524]

Un video prezioso, la spiegazione facilmente assimilabile. Grazie

[@remolabarca56]

Interessante soprattutto l'utilizzo del doppio Z0 e la modifica del post processor da Fusion. Bravo.

[@flaviof9282]

Fantastico, se prima non avevo nessuna idea, adesso ho tutto perfettamente confuso.

[@alessandrosaran1524]

Grazie, un video ineccepibile per chiarezza, mi aiuterà ad intraprendere questo non facile percorso.

[@Michele-Sciortino]

Bravo, complimenti, spiegazione chiara e precisa, mi hai finalmente eliminato alcuni dubbi. Grazie!

[@antoniodg8675]

Bravo bravo complimenti per la chiarezza

[@robertoklein6265]

Complimenti per questa ottima lezione , argomento per me utilissimo e spiegato con chiarezza. Grazie

[@cesaretanassi3558]

Bravo Donatello, veramente professionale!

[@FrancoTambaro]

Bravo, complimenti

[@stefanoalfredolaspina8471]

Bravo, complimenti per la chiarezza!

[@antoniovecchiarelli2235]

Grazie per la celere risposta, buon lavoro

[@fabrizioaliprandi190]

video stupendo, complimenti, finalmente qualcosa di chiaro!

[@davideberni9776]

Complimenti e grazie per il video, sei stato molto chiaro e dettagliato. Grazie non fermarti.

[@betweenartdesign264]

Bravissimo spieghi molto bene

[@robertofior368]

Sei un numero 1. Grazie 1000

[@linokino5155]

Bellissimo, proprio quello che mi interessa.

[@rcmodelumbria]

ottime e semplici spiegazioni.

[@pc9722]

Grazie mille per il tempo che dedichi a questi video!! Questo in particolare mi è stato davvero utilissimo 💪... inoltre spiegato benissimo!! Sei un grande! GRAZIE ✌️

[@TheDiukdiuk]

Bel video e spiegazioni chiare. Grazie per la condivisione.

[@leojimmy9982]

grazie mille ! chiarissimo e dettagliato, complimenti ! molto figo che mach 3 abbia tante shift g54-55 etc come i cnc professionali

[@AeternWarrior25]

Grazie, sono decisamente interessato ad altri video tutorial con Mach3.

[@antoniogiambartino1803]

Chiarissimo! Grazie per la condivisione

[@marks3383]

Grazie molto interessante, bravissimo!

[@WoodworkingEngineering]

Ottimo video, molto interessante. A breve inizierò anche io a giocare con GCode e simili 😅

[@paologalbusera1594]

Complimenti bel video e molto interessante. Continua così

[@TheMendo2]

Complimenti sei riuscito ad insegnarmi qualcosa non potevi essere più chiaro spero che farai nuovi tutorial grazie mille

[@pirobeta3995]

Ottimo.. Bravissimo

[@cesaremantelli4591]

Grazie finalmente un tutorial ben fatto.

[@simoms2100]

Mi capita di fare per lavoro forme in mdf per stampaggio plastica, ma lo zero pezzo lo do sempre sulla tavola che sevo lavorare, poi gestisco gli affondi in.Z dal cam,mentre , supponendo di dover incidere una lettera, all interno di una tasca , faccio lo zero sul pavimento della tasca ed avvio la lavorazione di incisione, crdo sia meno laborioso, complimenti comunque bel video!

[@MultiBoo1973]

veramente complimenti,grazie

[@nomadicphotosophy]

Ottimo video! Chiaro e conciso 👍🏻

[@mauromusso9915]

Bello! Grazie!

[@emanz4584]

il sensore per lo zero dove lo troviamo e come si collega al programma mach3? grazie

[@mundokayesa1747]

Complimentiiiiii

[@ottoestudio]

Hi! why did you erase the video of the studio desk? it was genius!

[@pietrovacchetta3102]

Video preziosissimo grazie! Sulla mia CNC impostato lo zero macchina ref all home (con controllo manuale motori a fine corsa) e impostato lo zero pezzo ( pigiando tutti i gli assi singoli x,y,z) se torno in Home con g28 la macchina sbatte in x perdendo parte di conteggio. Riandando in zero pezzo si nota un disallineamento in x. Cosa genera questo errore? Grazie in anticipo a tutti.

[@ugoliniRiccardo]

Ciao donatello, dove va inserito il sensore dello zero pezzo? Lo script dove si può recuperare?

[@MrHeretic1964]

Salve. Intanto complimenti x i video davvero utili. Io ho da poco preso una cnc, la 4060, quindi sto imparando ora, e sinceramente, nn con poche difficoltà. Al momento nn sono ancora riuscito nemmeno a far partire il mandrino, né sulla tastiera con Mac3 né sul controller. inoltre x cercare di fare il pezzo zero (.........) ho già rotto una punta. Chiaramente sono prove che faccio x imparare..... MI potresti, gentilmente, quando ai tempo e voglia, aiutare in qualcosa in modo mooolto semplice? Grazie, b giornata.

[@luigicarlacci1164]

buongiorno, dovendo comprare un pantografo cnc, vorrei sapere che marca è quello che stai adoperando per il video, e saper se va bene per piccoli lavori sul legno da 2, 5 cm grazie da luigi

[@lucianobella9416]

ciao mi fai sapere come sistemare la distanza di sicurezza sul lasse z su mach3

[@mundokayesa1747]

Scusa ho bisogno dal tuo aiuto, come e dove posso trovare il file HiddenScript il mio programma Mach3 non lo porta e sè gentilmente puoi fare il video di come salvarlo sul Edit Buttom Script, Grazie mille caroooooooo

[@PietroMaker]

Ciao, faresti un video dove spieghi come si fa una lavorazione dove per esempio si fa prima una sgrossatura e poi si cambia fresa per fare la finitura ?

[@donatellodiclemente7527]

Sembra interessante. Mi organizzo e vedo di fare qualcosa del genere. Grazie del suggerimento.

[@PietroMaker]

@@donatellodiclemente7527 grazie mille, sarebbe davvero ottimo

[@christianspada5407]

Complimenti. Sto cercando di acquistare una CNC ... 60x90... Credo... Per curiosità quanto può costare già montata e pronta all'uso?

[@lele_mento]

ottima spiegazione grazie mille! volevo chiederti, come gestisci di solito il taglio in z dei pezzi? perchè tu praticamente ti fermi "prima" della fine dello spessore della tavola iniziale e il pezzo lo stacchi poi a mano.. se invece voglio scontornare tutto "direttamente" oppure voglio eseguire fori passanti, non rischio di "rigare" il piano di appoggio toccandolo con l'utensile? perchè sarebbe praticamente un 0 su 0... grazie

[@donatellodiclemente7527]

In genere impongo un offset di -0.1 o -0.2mm quindi più in basso della fine del pezzo. In sostanza taglio anche la tavola sacrificale (che si chiama così per questo). Poi quando la tavola non è più utilizzabile la spiano di 0.2 così torna liscia. Ovviamente se non fai i "tag" cioè quei pezzettini che servono per lasciare ancorato il pezzo tagliato alla tavola, quando finisci il taglio la parte così tagliata è libera di muoversi e può causare danni. Per questo si utilizzano diversi metodi, dal piano collegato all'aspiratore che tiene il pezzo a depressione fino al biadesivo. Dipende anche dalla forma del pezzo. Tutto questo per il legno. Se lavori alluminio su piano di alluminio serve la morsa o qualche altro sistema per bloccare e tenere la fresa lontano dalla macchina e dal suo piano.

[@husqyhusqy1522]

Ciao, come faccio a far si che prenda la distanza di sicurezza la z alzandosi al cambio percorso?

[@danielcam2024]

sei bravo

[@danilocarusoweb]

ciao sono nuovo ho una domanda... ho visto un altro modello la stepcraft che ha la possibilità di montare anche testine per la stampa 3d e altri stumenti... qua è uguale ? l intercambiabilità vale su qualsiasi cnc? grazie dc

[@dadomatto7299]

Un'altra domanda che modello è la tua macchina

[@angelomondello7754]

Ciao spiegazione chiara e precisa ma non riesco a trovare lo script in italiano . Sai indicarmi qualche link ?

[@nannideambrogio2672]

Per favore Donatello puoi mettere un link per scaricare il programma da inserire nel pulsante Auto Tool Zero? Grazie

[@norrinradd7931]

ciao scusa una domanda io uso linuxcnc per caso ci sai mica andare?? riesci anche con linuxcnc a fare un video sullo zero pezzo ?? grazie infinite ciao

[@marcoveroli]

ciao mach3 gestisce G41 G42?

[@alessandrosimionato5186]

Ottimo video, posso sapere come hai creato quei piccoli supporti all'ultima passata che poi hai tagliato manualmente?

[@donatellodiclemente7527]

Ciao. I tag (o schede) si impostano direttamente nella pagina “geometria” della lavorazione in fusion. Dipende dal materiale e dal suo spessore. Per tavole grandi direi da 3 a 5mm di altezza e almeno 10-15mm di lunghezza.

[@alessandrosimionato5186]

@@donatellodiclemente7527 grazie mille! Dopo cerco!

[@lillomarinetti4038]

molto bello nella spiegazione, sto cercando di creare una cnc fai da te per caso sai la potenza dei motori passo passo per lavorare il legno bastano da 8.4N.m??

[@donatellodiclemente7527]

8.4 Nm è anche troppo per macchine così leggere. I nema 23 più potenti sono 2,5 Nm (I miei sono 1.2 e 1.8). Se vuoi sfruttare quella potenza devi fare una macchina molto più rigida.

[@sarolomonaco5156]

ciao volevo disturbarti per una cosa che ho provato ha fare seguendo il tuo video che e veramente spiegato bene ma non riesco da poco mi sono avvicinato alle cnc ne ho acquistata una non tanto grande e volevo applicare i fine corsa per fare lo zero macchine e inoltre volevo applicare quello per fare lo zero pezzo io abito nella zona di milano se ti porterei la macchina riusciresti a farmela come la tua

[@alessiog.3601]

Buongiorno Donatello, bellissimi video. Posso chiederti che codice usi per l'azzeramento di Z ed eventualmente, se lo usi, quello per gli assi X e Y? Io ho trovato ed installato qualcosa, ma alle volte il comando viene eseguito male ed ho già spezzato alcune frese. In pratica , a volte, dopo aver tastato la piastra di azzeramento, l'asse Z si alza e poi ridiscende a manetta contro il sensore, con risultati che puoi immaginare....

[@donatellodiclemente7527]

Ciao. La maggior parte delle volte quando succede questo è perché ha perso lo zero macchina. Rifai lo zero macchina quindi lo zero pezzo e dovrebbe funzionare. In genere lo zero macchina lo faccio con ref all mentre lo zero pezzo lo imposto manualmente asse per asse. Se mi serve la ripetibilità per lo zero pezzo parto dallo zero macchina a coordinate prefissate quando non posso fare tutto in una giornata ad esempio.

[@hobbysta4197]

dove collego il sensore x lo zero pezzo sulla CNC 3040

[@pietro9968]

ottimo video grazie..... la sonda per lo zero ha un positivo e un negativo collegato alla scheda con pin di imput?

[@donatellodiclemente7527]

Ha due poli essendo un semplicissimo interruttore a contatto. + o - è indifferente SOLO e SOLO SE il mandrino è isolato dalle altre masse. Conviene sempre usare GND per il coccodrillo sulla punta e + per il sensore sul piano.

[@diegopetrelli]

salve ho acquistato una cnc vevor 3040 per realizzare oggetti che possano sopperire ai defict dovuti alla mia disabilità motoria, vorrei sapere tanto per iniziare come impostare l'asse Z in modo che quando faccio "go to 0" si alzi prima l'utensile e dopo si muovano gli assi? Grazie

[@donatellodiclemente7527]

Ciao. Se ho ben capito, sempre in Mach3 nella tendina "Config" trovi in fondo "Safe_Z Setup...". In quella finestra di dialogo spunta "Allow safe x moves" e una delle voci sotto: "SafeZ DRO in machine coordinates" se hai i fine corsa e fai correttamente lo zero macchina (lo zero zeta dovresti sempre averlo), altrimenti "work coordinates" e come ultima spiaggia "incremental rise" ma devi poi mettere una altezza manualmente e devi sapere tu qual è. Infine spunta anche "Go to safe Z when stop button is hit" per sicurezza. Fai un paio di prove, dovrebbe funzionare. In bocca al lupo per i tuoi progetti!

[@diegopetrelli]

@@donatellodiclemente7527 Nel ringraziarla per la disponibilità e la chiarezza delle sue lezioni credo che sia peggiorata un attimo la situazione in quanto da questa mattina sulla riga in basso a mach3 esce questo messaggio “RnR motion card not found!” e non riesco a far fare nessun movimento . SONO PREOCUPATO

[@antoniovecchiarelli2235]

Ciao Donatello, non ho capito bene una cosa, visto che il pulsante zero macchina Z ha un altezza specifica, come si far capire a mac3 che deve detrarre i cm in altezza del pulsante, ti ricordo che capisco poco quindi se puoi indicarmi uno script da scaricare, mi serve per fare soprattutto PCB per elettronica, ma anche qualche giocattolino in legno per i nipotini.

[@donatellodiclemente7527]

Ciao Antonio. Brevemente, nel mio video si inquadra la schermata con lo script. Basta riscriverlo su blocco note di windows, lo salvi. Poi selezioni tutto, copi e incolli nella finestra dello script di mach3 relativa al probe. Nello script noterai una variabile che è l'altezza del sensore. Quella la misuri con precisione e metti il valore del tuo sensore.

[@domenicobasile8595]

Ciao Donatello anzi tutto complimenti per i video sempre chiari e precisi poi volevo se non è un disturbo, chiederti una dritta . Il mio zero pezzo con probe dopo l’esecuzione dello script facendo Go ti Z va all’altezza della sonda non va sul pezzo reale come accade nel tuo video??? Sapresti gentilmente darmi una dritta? Grazie Domenico

[@donatellodiclemente7527]

Dipende tutto dall'altenzza impostata nello script. Se lo script è lo stesso deve funzionare così. Assicurati di aver impostato l'altezza della sonda uguale alla tua. Non ci sono altre cose da guardare se ricordo bene.

[@domenicobasile8595]

@@donatellodiclemente7527 Grazie mille ci guardo Ti seguo con piacere👍🙋‍♂️

[@donatellodiclemente7527]

@@domenicobasile8595 grazie. Spero di ricominciare presto. :)

[@raffaelecavaliere99]

ciao ma su questa Cnc si può mettere anche una punta normale da trapano per fare dei fori?da 2mm? o per forza solo frese ?

[@donatellodiclemente7527]

In linea di massima sì. Le frese comunque possono anche forare, specialmente quelle upcut. I problemi possono essere: diametro del collare che deve essere uguale a quello della punta da trapano (2mm per il mio mandrino c'è, più difficile per il classico router Dewalt o makita), la velocità di rotazione del mandrino (le punte da trapano sono fatte per lavorare a basso numero di giri, se vai a 20000 RPM e scendi piano rischi di bruciarle).

[@antoniomartucci5669]

buongiorno Grazie in anticipo ho copiato lo script la zeta si ferma ma non azzera lo schermo diventa chiaro e si blocca cosa ho sbagliato?

[@donatellodiclemente7527]

Direi che o lo script è stato trascritto male o c'è un problema con il PC. Funziona bene su tutti i computer sui quali è stato provato.

[@lucaromani6414]

Ciao Donatello !! Grazie Video molto interessante!! Che funzione utilizzi per lasciare il pezzo ancorato al grezzo? Grazie Luca

[@donatellodiclemente7527]

Dipende. Biadesivo o "schede" in Fusion (meglio in inglese: tabs).

[@lucaromani6414]

@@donatellodiclemente7527 grande!!! Aiutami!! Che "tabs"

[@donatellodiclemente7527]

@@lucaromani6414 kzbin.info/www/bejne/i56chKB4etabj7c al minuto 4.50

[@simoms2100]

Ciao Donatello, io conbla mia cnc quando devo fresare da una tavola un pezzo, faccio semplicemente lo zero assi in un punto e la macchina sfrutta l area nord est per lavorare... Ho però dei problemi nel caso in cui debba lavorare un pezzo di dimensioni stabilite, ad esempio un tondo..lo chiudo in macchina, nel cam imposto il diametro, ad es. 30mm e poi voglio fare un foro al centro esatto di questo tondo con la cnc....come risolvi? Grazie😊

[@donatellodiclemente7527]

Bel problema. In genere per lavorare un pezzo di dimensioni note si deve utilizzare un sistema di fissaggio di cui conosci lo zero x, y. Oppure utilizzare un sensore x, y z. Per i pezzi tondi mi verrebbe da dire che hai bisogno di un sistema autocentrante (come un mandrino) e fare lo zero x, Y al suo centro. Alternativa potrebbe essere un "cappello" da mettere sul pezzo con un foro nel centro esatto con cui calibrare x, Y. Non mi è mai capitato perché in genere pezzi tondi o sono lavorati al tornio o sono ricavati per la prima volta da tavole, e quindi posizionabili normalmente. Grazie a te per lo spunto di riflessione. Magari riesco a farci un video.

[@simoms2100]

@@donatellodiclemente7527 grazie per la risposta! Alora, so che ci sono software che hanno la possibilità di fare i 4 angoli e azzerare, ma non tutti lo hanno, e comunque su un tondo non e poi facile trovare il massimo punto andando a tastare con l utensile, viene poco pratico e lento da posizionare... L idea del mandrino auto centrante sarebbe da provare, mi e capitato di incidere delle lettere su un vecchio punzone in ottone e ho risolto sfiorando con il tastatore classico a lancetta e poi aggiungendo le misure dell utensile nel cam, ci ho messo 20 minuti solo per centrare.. Sarebbe bello mettere a pinto un sistema rapido...grazie se farai un video!

[@donatellodiclemente7527]

In teoria andrebbe bene anche un semplice riscontro angolare a L. Il problema è essere abbastanza precisi. Serve un sensore per gli spigoli. Proverò.

[@simoms2100]

@@donatellodiclemente7527 bisognerebbe fare delle prove, tendenzialmente quello che piu mi affascina della cnc 3 assi , sono queste lavorazioni e le lavorazioni da ripresa, sullo stesso pezzo, ad esempio realizzare un bel manico per coltello...

[@patrickbattilomo6000]

Ciao, chiedo a te, sicuramente hai più esperienza, vorrei acquistare una cnc come questa e modificare l'asse z mettendo una staffa porta torcia al plasma, dato che l'asse z ha anche il motore per far salire o scendere la torcia. È fattibile come cosa ? O mi consigli altro?

[@donatellodiclemente7527]

Potrebbe andare. Dal punto di vista strutturale sicuramente. Meno per i frammenti incandescenti che possono rovinare alluminio e parti in plastica come le ruote. Dovresti studiare delle protezioni. Non mi sono mai posto il problema a dire la verità. Magari mi sfugge qualcosa. Hai fatto già ricerche?

[@patrickbattilomo6000]

@@donatellodiclemente7527 sto vedendo un pò su internet, ora sto vedendo prima come addentrarmi nel mondo della cnc, come progettazione, creare un file g code ecc, e poi proprio all'atto pratico. La torcia del plasma deve stare a qualche millimetro sopra il pezzo. Nel progetto io non ho bisogno di rendere 3d il pezzo giusto?

[@donatellodiclemente7527]

@@patrickbattilomo6000 sì, la torcia funziona così. ci sono altri parametri da impostare ma lo farai direttamente sulla torcia. Quello che devi fare è impostare bene l'altezza z sopra alla lamiera e gestire on/off della torcia con il gcode. Usare la torcia è semplice come usare un taglierino, una penna o un laser: è tutto 2D. Ti può essere utile progettare in 3D solo nel caso dovessi fare pezzi complicati da piegare, assemblare ecc. Ma alla fine per il taglio devi tornare al 2D rendendo piatto il disegno.

[@patrickbattilomo6000]

@@donatellodiclemente7527 ok, quindi come posso dare l'input alla torcia? La cnc deve capire come se accende la fresa in pratica.

[@donatellodiclemente7527]

@@patrickbattilomo6000 esatto. Devi studiare i manuali della torcia, del software Cnc e del cam che crea il gcode.

[@nicolaforlano8464]

Ciao bel video, anche io uso con la mia cnc mach3 e come programma di disegno uso aspire, ma mi sto avvicinando a fusion360 visto la possibilità che ti da a differenza di aspire di disegnare anche in 3D. Detto ciò ho un problema con il post processore ricavato da fusion, quando faccio le vari strategie e poi le carico in mach sulla macchina mi rileva il pezzo fuori dall'area di lavoro ed inoltre l'asse Z sale in rapida fino ad arrivare oltre la corsa facendo attivare il fine corsa dov'è che sbaglio? ti sarei molto grado se insieme riusciremmo a risolvere questo problema.Grazie in anticipo

[@donatellodiclemente7527]

Sembrerebbe un problema di impostazione limiti di macchina che vanno inseriti nella schermata MOTOR home / soft limits. Controlla bene che l'asse z sia impostato bene per ciò che riguarda reversed e limite negativo. La z lavora al contrario avendo lo zero (macchina) in alto e gli avanzamenti tutti negativi per la home macchina.

[@nicolaforlano8464]

@@donatellodiclemente7527 ho eliminato dal post processore la voce G28 la Z è arrivata a home e si è abbassata di qualche mm ma poi il pezzo viene visto sempre fuori dai margini di lavorazioni della macchina con aspire non succedeva io davo lo zero pezzo in un punto qualsiasi dell'area della macchina ed il pezzo mi veniva segnalato in quel preciso punto sul display di mach potrei inviarti delle foto se mi dai un indirizzo mail o Tel se per te non è un problema grazie ancora per la collaborazione

[@nicolaforlano8464]

@@donatellodiclemente7527 Ho risolto grazie anche al tuo video anzi soprattutto al tuo video riflettevo a qual'era il problema è come un lampo di genio :-) lui leggeva il G54 anche quando facevo lo 0 pezzo sul G55 poi ho modificato il post processore e adesso sembra che vada tutto secondo le regole grazie ancora per la tua disponibilità.

[@francescotribuzio3895]

come faccio a trovare il programma di script già pronto?

[@donatellodiclemente7527]

Metti in pausa quando lo riprendo con la videocamera e copialo. Appena posso metto il link.

[@Gabrixhe]

il sensore per lo zero pezzo è fondamentale per la calibrazione dello zero pezzo o si può anche farne a meno?

[@donatellodiclemente7527]

Puoi farne anche a meno. Come per la stampante 3d. Metti un sottilissimo foglio di carta fra punta e superficie, quando 'gratta' è zero, se scorre sei troppo alto, se si strappa sei troppo basso. Oppure con altri metodi. Il sensore però è più preciso.

[@Gabrixhe]

@@donatellodiclemente7527 Una domanda.Con la mia fresa dopo che ho fatto il disegno con fision e impostato lo zero pezzo al centro delloggetto quando faccio cycle start la macchina mi scava in basso senza che io gli abbia dato il comando.Mi ha gia rotto una punta

[@donatellodiclemente7527]

@@Gabrixhe o il programma è sbagliato o lo zero è sbagliato o l'asse z è invertito. O altro. Non c'è una risposta univoca alla tua domanda.

[@Gabrixhe]

@@donatellodiclemente7527 come faccio a sapere se l'asse z è invertito?

[@marcobruscaglioni6695]

Ciao Donatello, ho lo stesso tuo controller cinese e mach3, io ho problemi con il tuo stesso script in quanto l'istruzione nel codice GetVar(2002) a me restituisce il valore al momento del tocco relativo alle coordinate globali e non locali come dovrebbe essere. Mi domando come tu sia riuscito a farlo funzionare! io ho dovuto inibire quella correzione dell'overrun ma è chiaro che anche andando ad una velocità minima non potrà mai essere preciso.

[@donatellodiclemente7527]

Se non ricordo male lo script memorizza prima i dro, poi fa le operazioni, poi mette i nuovi valori calcolati. È passato un pò di tempo. Ci sono altri script che funzionano senza l'uso del getvar2002. Ad ogni modo a me funziona regolarmente senza mai sbagliare.

[@marcobruscaglioni6695]

@@donatellodiclemente7527 In linea di massima fa quello che dici, ma prima di mettere i valori finali nel DRO fa una correzione dell'overrun ovvero del superamento del punto di contatto che seppure minimo è generalmente presente. L'istruzione Probepos = GetVar(2002) serve proprio a leggere istante per istante la posizione dello Z mentre scende alla ricerca del probe e se non ha superato il range di ricerca impostato ed è avvenuto il contatto, allora questo valore viene utilizzato per riportare lo Z a quella esatta posizione letta precedentemente nel registro 2002, poi alza lo Z di un valore di risalita impostato (per rimuovere il probe) e aggiunge nel DRO il valore dello spessore del probe. A me non funziona....... Sono un principiante nel "mondo cnc" e ho apprezzato molto i tuoi video, grazie e alla prossima.

[@donatellodiclemente7527]

@@marcobruscaglioni6695 Domanda: è lo stesso identico script che uso io e che puoi vedere nel video?

[@marcobruscaglioni6695]

@@donatellodiclemente7527 Ciao Donatello, si tratta dello stesso identico script, ho fermato il tuo video e controllato le righe di programma. Comunque complimenti, i tuoi video mi sono stati molto di aiuto nel progettare la mia cnc, ho scelto la strada più difficile..... partire da zero! la parte elettronica è identica alla tua (NVEM, PC win 10 senza ventola) ho utilizzato invece driver DM556 per tutti e 4 i motori nema 23 da 3 NM, la parte meccanica monta guide lineari da 15 mm e viti a ricircolo di sfere SFU1605, ho usato profili di alluminio e parti che ho disegnato in alluminio ergal da 10 e 15 mm, la mia area di lavoro è molto più piccola (450X450 mm). Comunque tornando al problema del TLZ ho visto che togliendo la parte relativa al GetVar (sono tre righe) il tutto funziona correttamente solo che per limitare l'errore a valori trascurabili devo far scendere la Z a bassa velocità (F20). Approfittando della tua disponibilità vorrei chiederti quale applicazione usi per fare il cad/cam, io per il cad uso Rhino ma purtroppo manca la parte CAM, ho visto che fusion360 avrebbe la parte CAM ma poiché il mio uso non è di tipo professionale, mi chiedevo quindi se la versione per privati è utilizzabile per una cnc 3 assi. Grazie ancora

[@donatellodiclemente7527]

Grazie. Si, utilizzo fusion360. Per hobbisti è ancora gratis. Ultimamente hanno imposto alcune limitazioni (es. 4o asse) ma è assolutamente idoneo a modellare in 3d e generare cam per progetti anche molto complessi. Lo dico credo a ragion veduta dal momento che li ho utilizzati quasi tutti, da solid egde a rhino.

[@alessandrosaran1524]

Mi chiedo ma quei 3 non mi piace? Boh!!!