CNC Wabeco milling machine part 2 - milling in steel with 12mm cutter after rebuild!!!

[@unblutiger2020]

Sehr informativ 👍. Ich Arbeite im Bereich CNC Fertigung seit 15 Jahren und kann von deinen Videos doch einiges mitnehmen. Vielen Dank 🤝

[@CNCUmbau]

Vielen Dank ;)

[@betokasu]

Wieder mal ein ehrliches und informatives Video. Die Aussagen zum Fräskopf kann ich bestätigen.

[@CNCUmbau]

Vielen Dank.

[@Skykraxla]

Servus, ich finde Deine beiträge ebenfalls sehr gut "vielen Dank"! Ich hatte ebenfalls Probleme mit meiner China- Fräse FM45V Da wurden Falsche Spindellager verbaut das die Maschine bereits nach ein paar Arbeitsstunden zu Quitschen begann. Die Z-Säule war ebenfalls ein großes problem, da mußte ich ein 10tel Hasbergfolie unterlegen. USW. Grüße aus O.Ö. Skykraxla

[@CNCUmbau]

Ja, im Hobby Bereich ist es wirklich schwer, vernünftige Qualität zu bekommen.

[@tommytalker3416]

Eine lobenswerte Fleisarbeit @ CNC Umbau! Danke dafür! Was mir sonst noch Sorgen bereiten würde: der Fräskopf ist mindestens doppelt so lang, wie hoch. Also ist auf der Z-Achse in schlechtem Verhältnis zur Auskragung geführt. Erstaunlich finde ich, dass zumindest der überarbeitete Fräskopf, dennoch ganz gut in Stahl geht.

[@CNCUmbau]

Vielen Dank, ja, ich war selber überrascht, dass die kleine Maschine am Ende doch noch ein gutes Ergebnis geliefert hat. Kopfzerbrechen macht mir aber das riesige Umkehrspiel. Das konnten wir zwar von 0,15mm auf unter 0,1mm reduzieren, aber dieses Spiel kann jetzt nur mehr vom Spiel zwischen Kugelumlaufspindel und Kugelumlaufmutter kommen. Und das Rätsel müssen wir noch lösen...

[@bertl500]

Super, tolles Video mit viel Sachverstand , habe auch eine Wabeco zuhause , jetzt wird mir einiges klar, danke Dir 😎😎👌👌

[@CNCUmbau]

Vielen Dank 🤩

[@stefanhertweck]

Super, wie immer. Ich finde es traurig, dass Wabeco bei der Qualität so nachgelassen hat und auch Potentiale der Maschine nicht nutzt bzw. dem Kunden zur Verfügung stellt - und wie man sieht kann man die Maschine signifikant "ertüchtigen". Ich zweifle mittlerweile an der Seriosität von Wabeco da die Firma anscheinend lieber eine Show macht, d.h. einen 2kW Antrieb auf der Maschine zu haben, aber wohlwissend bei diesem Antrieb einen massiv (!) geschwächten Kopf verbaut. Bei meinem Alu-Kopf (High Speed Antrieb, Hiwin LF und Kugelrollspindel) rappelte die Maschine bei einem 10er Fräser in Standard Stahl S/E235 o. C45k (also kein weicher Automatenstahl!) bereits bei 2 mm Tiefe im Volleingriff - egal wie gut der Fräser ist und wie schnell oder langsam man zustellt. Als Besitzer solch einer mangelhaften Wabeco Konstruktion würde ich es begrüßen, wenn Wabeco einen soliden Austauschkopf anbietet. Also Wabeco, wie sieht es hierzu aus? Ich denke das wäre eine gute Image-Sache und die "Community" würde es begrüßen. ... Gruß aus dem Badischen, Stefan.

[@josch5640]

Danke für das sehr gute Video, informativ, ehrlich, fair. Ich freue mich schon auf den nächsten Teil. 👍

[@CNCUmbau]

Vielen Dank. Mit dem Fräskopf bin ich jetzt fertig. Ich denke das die Fräsleistung in Stahl für eine so kleine Maschine völlig ausreichend ist.

[@josch5640]

@@CNCUmbau Das finde ich auch, Herr Wagner, für mich eine beeindruckende Leistung für die kleine Fräse mit Alufräskopf. Ich finde auch, dass der Klang beim Fräsen eine Menge über die Steifigkeit der Komponenten aussagt. Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Mein Eindruck war beim ersten Anhören sofort, dass die Fräse jetzt stimmig klingt, ähnlich wie eine "Große". :-)

[@CNCUmbau]

So sollte es eigentlich vom Werk aus klingen! Dann wäre das echt eine TOP Maschine. Schade dass hier an einigen Stellen gespart wird. Wenn man bedenkt, dass die Materialkosten(wenn man ohne Spindellager rechnet) unter 50Euro waren. 🤦🏻‍♂️

[@josch5640]

@@CNCUmbau Ja, Sie haben recht. Das sieht auch für mich sehr nach extremer Kosteneinsparung, Schlamperei oder Arbeit durch unqualifizierte Mitarbeiter aus. Ich habe eine D2400 Drehmaschine und eine F1200, beide etwa 30 Jahre alt, die sind zwar an vielen Stellen einfacher aufgebaut, aber sehr gut verarbeitet und im Detail auch konstruktiv fachgerecht gestaltet. Mir ist das vor 2 Jahren besonders aufgefallen als ich für die Drehmaschine eine neue feststehende Lünette gekauft habe. Früher waren z.B. die Aufstandsflächen der Lünette für das Aufsetzen auf die Führungsstangen exakt bearbeitet und die 3 Arme für die Stützrollen waren genau auf die Drehachse ausgerichtet. Die neue Lünette war völlig unbearbeitet, so wie sie aus der Gussform gekommen ist lackiert und montiert worden. Damit das Ganze überhaupt auf die Führungsstangen montierbar ist, wurde nur 1 Formaufnahme zum Aufsetzen auf die vordere Führungsstange und eine flache Auflage für die hintere vorgesehen. Durch die Materialanhäufung in diesen Bereich und die zwangsläufige Schwindung des Aluminiums beim Erstarren entsteht natürlich eine "zufällige" Geometrie. Um die Lünette überhaupt verwenden zu können, muss sie jedes Mal aufwändig justiert werden, die Stützrollen tragen meist nur auf der Kante. Das ist leider nur noch Niveau für Gelegenheitsbastler. Für vernünftiges Arbeiten ist da auch fachgerechte Nacharbeit notwendig. Ich habe noch ältere Prospektbilder von der Wabeco Fertigung, da sah alles noch nach Herstellung durch gut ausgebildete Facharbeiter mit für damals angemessene Werkzeuge und Maschinen aus. VG Jo

[@CNCUmbau]

Könnten sie mir diese Bilder schicken? Das wäre sehr interessant für mich. Hab diesbezüglich bei Wabeco zwar angefragt, die wollen aber keine Bilder über die Fertigung zeigen. Optimum war dazu sofort bereit.

[@renebussian1048]

Weiter so Gruss aus der Schweiz 👌👍

[@schulzcbs]

Schönes Video, ich freue mich schon auf das Nächste! :) Und mach dir keinen Kopf bezüglich Vorwürfen wegen einfachen Flächenformeln vs. numerische Simulation - die haben auch einige Fallstricke: Bauteil ungünstig tesseliert (Numerik), idealtypisch wirkende Kräfte nicht entkoppelt (ungünstig definierter Kraftfluss), ... ist auf jeden Fall kein Universalhammer 😅

[@CNCUmbau]

Vielen Dank 😊

[@TeslaAtoms]

Servus! Die Maschine läuft in Stahl ja echt schön ruhig mit dem Schruppfräser! Da ich den (zu) kleinen Servo an meiner kleinen Fräse auch noch tauschen muss/will, interessiert mich natürlich welchen Motor du da verwendest (Drehmoment, Übersetzung)? Wird Zeit, dass ich meine Maschine auch mal für regelmäßige Stahlbearbeitung fitmache!

[@CNCUmbau]

Das ist der original 2.2kW Hanning Motor, den Wabeco als Zusatzausstattung anbietet.

[@TeslaAtoms]

@@CNCUmbau Könntest du mir etwas mehr über den Motor verraten (Drehzahl, Drehmoment, Herstellernummer oder so)? Ich will demnächst meine eigene Fräse mit einem neuen Spindelmotor versehen, bin aber noch unschlüssig über die Auslegung. Als ich dein Video gesehen habe, dachte ich mir, "mega, DAS soll meine Maschine in Stahl auch können". Brauche als einen Motor der mindestens die gleiche Leistung bringt wie deiner🙂

[@schwellenzaehler4564]

Servus, da baust ja leichter an komplett neuen Kopf ! Wenn der Tauschkopf au so a Glump is, bringt des au nix.

[@alpha-hv9ck]

Würdest du bitte mal die Lager für die Spindel und den Antrieb von FAG auflisten? Hab die gleichen Probleme…rattern…Spindel mit Fettaustritt…etc.

[@CNCUmbau]

Wie alt ist deine Maschine? Vielleicht hast du auch noch Anspruch auf eine Tauschspindel. Hast du mal bei Wabeco nachgefragt?

[@alpha-hv9ck]

@@CNCUmbau Baujahr 2017. Ich möchte die Lager lieber selber nachrüsten. Schon mal die Trapezspindel gegen eine KU-Spindel getauscht? Habe da einiges an Spiel in den Achsen.😱

[@CNCUmbau]

@@alpha-hv9ck Das gleiche Problem haben wir mit dieser Maschine auch, obwohl sie original Kugelumlaufspindeln hat. Durch den Neubau der Anbausätze und Umbau auf Schrägkugellager wurde das Umkehrspiel zwar reduziert, mir ist es aber immer noch deutlich zu hoch. Da man jetzt schön sehen kann, dass Schrittbefehle 1zu1 vom Motor auf die Spindel übertragen werden, bleibt nur mehr ein Spiel zwischen Kugelumlaufspindel und Kugelumlaufmutter was für Hiwin Spindeln komisch ist. Das wird wahrscheinlich noch eine Baustelle werden. Schick mir mal ne mail, dann kann ich dir Bilder schicken, wie die Kugelumlaufspindeln orginal montiert wurden. Dann siehst ob sich der Aufwand lohnt.

[@pitvondone]

Auch wenn es bei Aliexpres gute Spindeln mit der Gusseiermen Aufnahme gibt sagt mir das nur selber bauen ab heute jeden Sonntag.🚮📿