#5 Eigenbau CNC Fräse | Kostenlose Pläne für den Nachbau | Der Korpus ist komplett

[@LifeLatitudes]

⚠ N E U ⚠ ALUMINIUM SET für die Fräse! (limitiert auf 30 Stück) tinyurl.com/4nmy2cks

[@clemenskrandick3688]

Juhu es geht weiter.....das warten hat ein Ende.... aber der Urlaub sei dir gegönnt....bin schon gespannt auf die nächsten Schritte

[@LifeLatitudes]

Danke für dein Feedback, hoffentlich ist sie bald fertig 👍🏻

[@Sebastian-kc7id]

Also mit einem vernünftigen Gewindebohrer und einen Akkuschrauber macht man eigentlich ohne Bruch am Bohrer gute Löcher. Hab an meiner Fräse glaube ich 100+ damit gemacht. Mir ist nur früher öfters einer Abgerochen das waren aber auch günstige, da hatte einer nur 10€ gekostet. Drehmomenteinstellung nutzen und wirklich gutes Werkzeug + viel Schneidöl.

[@LifeLatitudes]

vielleicht liegts doch an meinen Skills :-) Kann natürlich auch am Bohrer liegen.

[@Sebastian-kc7id]

@@LifeLatitudes aber vorgesenkt hast du die Löcher (vor dem schneiden)?

[@zapl80]

Mit schweren 18V Schraubern neigt man leicht zum Verkanten, was gehärtete Schneider auch nicht mögen. Evtl ist da das billige Werkzeug sogar besser weil es sich mehr biegen lässt.

[@Frank5010001]

Gewinde schneiden mit dem Akkuschrauber mache ich beinahe täglich. Mit der Hand schneide ich Gewinde höchstens noch, wenn es nur ein oder zwei Bohrungen sind. Wichtig ist, daß die Bohrungen die passende Größe haben, daß man das passende Schmiermittel verwendet und die Gewindebohrer vor dem Bohren möglichst sauber sind. Bei Aluminium verwende ich Spiritus und bei Stahl Petroleum und hatte noch nie Probleme damit, daß mir dabei Gewindebohrer abgebrochen wären. Das Einzige Problem ist, daß man Gewindebohrer nicht vernünftig in einen Akkuschrauber einspannen kann, da muss man versuchen, den Vierkant so im Dreibackenfutter einspannen, daß er möglichst mittig läuft. Von M3 bis M10 hatte ich damit noch nie wirkliche Probleme.

[@TheAliBaba34]

@@Frank5010001 zum Thema Gewindebohrer "passt nicht vernünftig in einen Akkuschrauber", hast du schonmal Gewindeschneid Adapter probiert ? ;)

[@Keltaq87]

Die Wartezeit auf dein nächstes Video hat sich wie immer gelohnt ;-). Vielen Dank, auch für die ausfühlichen Erklärungen.

[@LifeLatitudes]

Und dabei ist es noch nicht mal offiziell Online 😀 Danke dir!

[@torstenbastelt5139]

Gewindebohrer im Akkuschrauber sind kein Problem. Mache ich seit vielen Jahren so und das in VA. Kritisch wird es nur, wenn man nicht gerade ansetzt. Und immer gut schmieren.

[@LifeLatitudes]

Ich werde weiter üben 😉

[@helmutsick3883]

sehr gut gemacht!!!! warum nimmst du keinen Sacklochgewindeschneider und Standbohrmaschine?

[@LifeLatitudes]

Hatte ich damals nicht :) ging auch so perfekt und arbeitet bis heute zuverlässig.

[@19kai85s]

Wie immer klasse Video :-) da bin ich ja mal gespannt wie die rennt ^^

[@LifeLatitudes]

Danke dir, bin auch sehr gespannt.

[@dirk5912]

Top erklärt bin am mitbauen nur etwas größer 800 x 600 x150 bearbeitungsfläche

[@LifeLatitudes]

🔔Gute Neuigkeiten, es wird definitiv (in Zukunft) die Aluplatten in den richtigen Größen zu kaufen geben, bei HC Maschinentechnik tinyurl.com/59versmm

[@janoshkronos1882]

sehr cool ... vielen Dank für deine Bemühungen

[@aquaword4you]

Hey Tom, schön von dir wieder zu hören, dachte schon es ist etwas passiert weil man dich so lange nicht mehr gesehen hatte. Du hast ja voll abgenommen, bekommst du nix mehr von deiner Liebsten zu essen :-) :-) - mach weiter so ich freue mich jedes mal wenn von dir Neuigkeiten kommen. Halt die Ohren steif - VG Marcel

[@huntermatze3791]

Schön gezeigt gibt auch Gewinde ratschen und geht auch fix und besser als mit dem Accu schrauber

[@LifeLatitudes]

Danke dir fürs Feedback, die kenne ich auch, hatte aber leider keine zur Hand.

[@clemenshonold9296]

Welche Riemenscheiben hast du verwendet? Leider finde ich diese nicht in der Materialliste. Danke für deine Antwort!

[@LifeLatitudes]

GT2 mit 32 Zähnen und 10 mm Breite. Ich hoffe ich konnte dir helfen.

[@frenkknez8257]

Super Video wie immer, ich finde das nett wan du einen Video machst wie hast du FU eingestelt für den Spindel

[@Steamfactory]

Er hat sich stehts bemüht.

[@svenfimmel2539]

Schönes Video. 👍 Dat Tool sollte sich Windeisen nennen, falls es noch nicht erwähnt würde. Mag es Dir beim Basteln zuzusehen. 😉

[@LifeLatitudes]

Danke dir für dein Feedback freut mich.

[@henriksiems]

Top Video. Was mich nochmal interessieren würde, sind die reinen Material kosten, die du bisher hattest. LG

[@LifeLatitudes]

Danke dir, ich rechne das mal zusammen und sag da im Nächsten Video was zu. 👍🏻

[@Mika-mi2xz]

Hallo Thomas, ein Set iss schon mal meins. Diverse Teile sind bei Amazon nicht mehr verfügbar wie z.B. die Frässpindel. Kann ich verschiedene Hersteller, Frässpindel/Frequenzumrichter, kombinieren? Ich möchte auch ne 2,2 kW Spindel verbauen. Vielleicht hast du ja nen Vorschlag. Ich find das Projekt immer geiler (sorry). Gruß

[@LifeLatitudes]

Freut mich. Klar geht das. Ist im Prinzip nur n Drehstrommotor, womit der betrieben wird ist egal.

[@Mika-mi2xz]

Passen dann die Bohrungen der Aluplatte noch bei nem anderen Motor. Eher nicht, oder?

[@carloscortes9267]

Hast Du nicht die Schmiernippel für die Kugelumlaufspindel vergessen ? 😀

[@LifeLatitudes]

Fuck 😂

[@LifeLatitudes]

Aber ich würde da eh nicht rsn kommen, muss ich dann halbjährlich bei der Inspektion machen. Kann ich nachträglich einschrauben.

[@Roofers91]

😂🙈 es gibt auch verlängerungen dann kannse dir den zugang oben an die z platte legen. ps hab auch mit dem gleitschirmfliegen begonnen. macht mega laune!

[@Mika-mi2xz]

Hallo Thomas, gib mir mal bitte die Bezeichnung deiner 2,2 kW Spindel, die du verbaut hast.

[@LifeLatitudes]

amzn.to/3PTYFtB

[@LifeLatitudes]

2,2 KW Vevor Luftgekühlt

[@Imba-gt7qi]

Die Gewindeschneider die du hast sind nicht für eine Maschine geeignet, für allgemeine nehm ich Blauring, Sackloch mit Spirale ( auch kurzspanendes Alu) für langspanendes Alu nimmt man gelbring. Und Spiritus als flüssiges Werkzeug (bei Alu) dann klappts auch mit dem Akkuschrauber.

[@LifeLatitudes]

Danke dir, eine gute Aussage dazu 👍🏻

[@heinzgottle6130]

Hallo wie würde ich denn zu den Plänen für die Verbundplatten kommen. Steh da gerade a bissel auf dem Schlauch Gruß Heinz

[@LifeLatitudes]

Grüß dich, ich habe die Dateien und technischen Zeichnungen in meiner Dropbox abgelegt. Die sind für euch öffentlich zugänglich. Den Link dazu findest du unter jeder Video Beschreibung ganz unten.

[@Heger_Eventmanagement]

Gibt es die Pläne dazu noch ? Ich kann leider den link zur Dropbox nicht finden. Vielen Dank!

[@LifeLatitudes]

Ja, unten in der Videobeschreibung ist der Link dazu

[@mk23909]

Dein System mit den dreistufigen Gewindebohrersätzen ist von hintervorvorgestern. Heutzutage nimmt man Maschinengewindebohrer, die funktionieren auch im Akkuschrauber, ein bisschen Schneidöl und gut is. Nicht nur in Alu auch für einfache Baustähle. Das müssen noch nicht mal die besonders teuren aus (vermeintlich) deutscher Fertigung sein. Das Kernloch muss natürlich den richtigen Durchmesser haben. (Gewindedurchmesser-Gewindesteigung=Kernlochdurchmesser (aufrunden auf volle Zehntel))

[@walkjmann]

Mit dem Akkuschrauber verwendet man eigentlich auch Maschinengewindebohrer !

[@LifeLatitudes]

Gut zu wissen 👍🏻😀

[@KlausMichaelKMS]

Schön das es bei deiner Fräse weiter geht. Wie richtest du die drei Achsen sauber im Winkel zueinander aus wenn jetzt schon alles fest Verklebt ist?

[@LifeLatitudes]

Die sind schon sauber ausgerichtet. Das habe ich gleich beim Bau des Korpus beachtet. Alles im Rechten Winkel und gleicher Abstand. Ist sehr wichtig.

[@KlausMichaelKMS]

@@LifeLatitudes kann ich mir ehrlich gesagt nicht vorstellen. So wie die noch am bewegen bist verzeiht die sich soft um ein paar Zehntel. Würde mich mal interessieren wie gut das hinterher wirklich passt wenn du nen ordentlichen Winkel per messuhr abfährst.

[@vol-ki]

Ich nehme zum Gewindeschneiden in Aluminium Spiritus, dann kleben die Späne nicht so sehr am Gewindebohrer. Danke für das Video.

[@LifeLatitudes]

Gerne und danke für dein Feedback.

[@Roofers91]

hi. hast du schon eine idee welche steuerung du zukünftig nehmen willst um auch die 4. achse anzusteuern?

[@LifeLatitudes]

Nee, ich bin da noch auf der Suche. Möchte etwas haben, was bezahlbar ist und nachbaubar für die Zuschauer.

[@peterresch5950]

Hallo Thomas! Gibt in Fusion bei Fertigung eine Möglichkeit des Freifräsens einzugeben? Das die "runde" Ecke frei gefräst wird, wie man es zb. in Estlcam einstellen kann! Deine Videos sind sehr lehrreich für einen Anfänger :) Danke dir!

[@LifeLatitudes]

Danke dir fürs Feedback. Das gibts so in der Form nicht, hab auch gesucht. Größere CAD Programme fordern dort, dass du es schnell einprogrammierst. Guck dir dazu mal ein Video Von END CNC an. Er macht das bei der Holzlampe, die er konstruiert hat.

[@ipadize]

10:36 da muss ich dir widersprechen, ich mach das schon viele Jahre lang so, dass ich so lange rein drehe, bis entweder das benötigte Drehmoment gefühlt zu hoch wird (relativ zur Gewindebohrergröße) oder wenn es sich Rauh/kratzig anfühlt beim schneiden. Das mach ich bei Kunststoff sowie Aluminium und Stahl (auch Hochlegierter Werkzeugstahl). Man muss halt immer gut schmieren, dann geht´s in den allermeisten fällen.

[@LifeLatitudes]

Danke dir für dein Feedback, ich werde weiter üben.

[@dirkmahnke7493]

Hallo! Gibt es irgendwo auch Pläne für die Holzzuschnitte? Gruß!

[@thepringles1548]

Hallo, super Video👍 hast vielleicht ei Bauplan?

[@LifeLatitudes]

In der Videobeschreibung findest du einen Link zur Dropbox 👍🏻

[@thepringles1548]

@@LifeLatitudes danke für die rasche Antwort 😊

[@thepringles1548]

@@LifeLatitudes kann ich noch was fragen? Könnte man die CNC auch mit Laser umbauen? Gruß

[@Roofers91]

servus. ich finde dein design mega nice. ich wollte mir ggf auch nochmal eine kleinere fräse bauen, die dann auch alu kann... ich liebäugel wirklich mit dem design, weil es glaub ich preis leistung mäßg keine besseren alternativen gibt. was mich aber noch etwas stutzig macht ist wie du nachträglich den rechten winkel zwischen x und y achse einstellen kannst. weil ja alles recht fest verbaut ist. klar kann man die führungen auf der grundplatte noch leicht verschieben aber das hat auch alles grenzen. hast du dafür eine lösung außer sehr peniebel beim bau drauf zu achten? ich hatte mir ggf überlegt die führungen nicht direkt auf die grundplatte zu verschrauben sondern auf eine 5-6mm aluplatte. dann könnte man spater die ganze aluplatte leicht im winkel verändern falls was nicht passt... ich vertraue den baumärkten nämlich nicht so mit dem zuschnitt... und ich finde es wichtig im nachhinen noch korrekturen vornehmen zu können... gruß

[@LifeLatitudes]

Danke dir für dein Feedback, Ich habe beim Bau penibel darauf geachtet einen rechten Winkel einzuhalten. Einige haben mir auch geschrieben, dass sie unter die Führungsschienen Alu leisten verbaut haben. Aus genau diesem Grund. Da ich aber bei meiner ersten Fräse gar kein Problem damit hatte, habe ich es diesmal genauso gemacht.

[@Zerspanerkino]

moin thomas! wenn du noch auf der suche nach einer steuerung bist, dann faß mal die masso ins auge! komplett integriert, brauchst keinen pc dazu und ist mit ein paar netten features versehen. schau mal bei frohnix‘ bastelbude rein, der hat da ein paar ausführliche aufbau-/einrichtvideos damit gemacht.👍 die gibt es sogar bis 5 achsen! für künftige fräsertests nimm doch mal hochvorschubfräser mit rein! da in der hobbycomunity eh nur mit geringen spantiefen "geschnitzt" wird, sind die perfekt geeignet. erstaunlich, daß bisher noch keiner etwas in dieser richtung probiert hat! frag doch mal deine hm-fräser jungs, ob die nicht mal in der richtung etwas produzieren wollen? wäre sogar weniger schleifarbeit!😇😉

[@LifeLatitudes]

Danke dir fürs Feedback, werde mich mal erkundigen 😀

[@logik_iss_da541]

Hallo Thomas, ich hatte die Idee mit der CNC Gewinde zu fräsen, da gibt Fräser die nennen sich Gewindewirbler, sind zwar schweine teuer aber vielleicht funktioniert das ja gut, vielleicht kannst du ja mal ein Video drüber machen.

[@marcus2288]

Super Video , könntest du Zeigen wie du die Winkel X zu Y ausrichtest und Einstellt damit 90 grad auch 90 grad sind .Das wäre super Z-X und Y-Z Ist ja einfacher auszurichten und wie du schon gesagt hast den Rest kann man beim planen der Opferplatte rausholen

[@LifeLatitudes]

Moin Marcus, das habe ich beim Bau des Korpus in den ersten Teilen erzählt, du musst beim Bau direkt auf rechten Winkel achten. Danke für dein Feedback 😀👍🏻

[@marcus2288]

Danke , ich habe es bei meiner nicht genauer als 0,25 mm auf 800 hinbekommen x-y , Hab die sbr20 mit 4 mm Aluleisten die angepasst wurden [4-3,75) unterlegt .

[@LifeLatitudes]

@@marcus2288 coole Idee, ich bin gespannt auf die Genauigkeit später.

[@marcus2288]

Der Winkel x-y ist +-0.02 mm genauer ist der Winkel den ich zur Überprüfung habe nicht . Genauer wird auch sehr schwierig Bei dir wäre eine Anpassung deiner Aluplatte der X Achse möglich

[@markuslinnig7731]

stelle ich mir im gesamten nicht so einfach vor. Denn am Ende soll es ja genau stimmen. Gerade die Z Achse zu X und Y sind nicht einfach auszurichten. Aber hier wurde schon eine tolle Arbeit/Maschine gemacht. Ich bin auch am überlegen ob ich mir diese Maschine bauen soll.

[@franky9557]

Wieder Mal ein super schönes Video 🎉. Warum hast du dich für diese Bauweise entschieden was ist deiner Meinung nach der Vorteil gegenüber eine fräse mit fester y Achse? Meine lcf1 war ein Fertigbausatz Da ich ja eine neue aufbauen möchte auch mit der 4. Drehachse möchte ich das optimale System dafür anwenden Weiter so mit den super Videos

[@DerKB79]

Warum eine Spindel vollständig "finden"? Einfach ein Dummy Rundstab wär doch ausreichend gewesen. Mehr braucht es im CAD nicht um Positionen zu prüfen. Spart auch Zeit und ist an sich mehr als genug für den Anfang. Aber sonst findet man die eingentlich auf GrabCAD, kann man dann einfach selbst noch anpassen was Länge und Lagersitze angeht.

[@berndx5798]

Hast du schon etwas erreicht, bzgl. Sets, die evt. angeboten werden können?

[@LifeLatitudes]

Die Platten befinden sich im Zuschnitt, es wird ein Set geben. 👍🏻👍🏻

[@michaelschwarz4604]

@@LifeLatitudes also ohne Löcher etc. ... 🤔

[@mirkokumpfel5833]

Mit Löcher wäre echt cool..

[@saschametzger8651]

Weiß man schon was die cnc mit allem ca. Kostet

[@LifeLatitudes]

Nein noch nicht, ich werde bald mal zusammenrechnen.

[@mariushcnc]

Du kannst deine Fräse als Drechselbank nutzen.

[@LifeLatitudes]

Das geht, klar 👍🏻

[@logik_iss_da541]

Probier doch mal für deine Steuerung das Open CNC Board aus, das ist echt super und biete möglichkeiten für Linuxcnc und Mach4 , sowie bis zu 6 Achsen (wer auch immer 6 Achse im Hobby betrieb brauch:)

[@stefan55atgmxde]

Mit dem guten Maschinengewindebohrer geht das Problemlos. :-)

[@jBurn_]

Warum ist ein Maschinengewindebohrer (kurzer Anschnitt) besser für's händische Gewindebohren geeignet?

[@berndx5798]

Das Tool heißt Windeisen. 😉

[@LifeLatitudes]

Danke dir 👍🏻😀

[@michaelschwarz4604]

nee Wendeisen!

[@berndx5798]

@@michaelschwarz4604 Geht wohl beides. 😉 Wahrscheinlich je nach Landstrich.

[@michaelschwarz4604]

@@berndx5798 na klar geht beides, das bekommt man ja nicht mehr weg...

[@mk23909]

@@michaelschwarz4604 vor vierzig Jahren hat unser Ausbilder immer rote Flecken im Gesicht bekommen wenn jemand Wendeisen gesagt hat

[@kf4447]

guten tag ich finde nicht die Pläne bitte eine info danke

[@LifeLatitudes]

Guck unten in der Videobeschreibung auf dem Dropbox Link.

[@michaelschwarz4604]

Solange der Span aus dem Gewindeloch rauskommt braucht man ihn auch nicht brechen, immer dieser alte Fehler, lasst den Gewindeschneider im Schnitt!

[@jBurn_]

Dafür muss man dann auch einen Gewindebohrer mit der richtigen Geometrie nutzen - den werde nicht alle zu Hause haben. ;)

[@michaelschwarz4604]

@@jBurn_ na soviel gibt es da auch nicht, Standard reicht!

[@jBurn_]

@@michaelschwarz4604 ich hab da eine Videoempfehlung: kzbin.info/www/bejne/mJzVhq19pNR0b80

[@michaelschwarz4604]

@@jBurn_ ja wie geschrieben, solange der Span rauskommt, oben oder unten, ist es besser den nicht zu unterbrechen, das verlängert auch die Standzeit danke fürs Video

[@TheAliBaba34]

Probier das nächste mal zum Gewindebohren Maschinengewindebohrer (NE Gewindebohrer) aus und das Drehmoment beim Akkuschrauber begrenzen. Bei Maschinen benutzt man auch zum Gewinde bohren ein Ausgleichsfutter um den Bruch zu minimieren :D UND SCHUTZBRILLE TRAGEN BEIM GEWINDEBOHREN MIT MASCHINENGEWINDEBOHRER !!!

[@allesnichts8244]

Und wo sind die „kostenlose Pläne“ ?

[@romanreiter1358]

er lebt noch..

[@LifeLatitudes]

Klar 👍🏻

[@stellafrick5045]

Ich finde dieses Projekt schwachsinnig. Für ein paar Euro mehr könnte man die gesamte Fräse aus Alu bauen, was deutlich stabiler und verwindungssteifer wäre. So ist es nichts ganzes und nichts halbes. Meine Meinung.

[@LifeLatitudes]

Ich möchte mit dem Projekt jedem die Möglichkeit geben nachzubauen. Allein aus Holz ist die ja schon dermaßen stabil, dass es auf jeden Fall gewinnbringend sein wird. Ich gebe dir Recht, mit wenig Aufwand ist sie komplett aus Alu. Dann aber auch teurer und nicht für den Hobbywerker zuHause nachbaubar. So schon. 👍🏻

[@logik_iss_da541]

Hallo Thomas, ich hatte die Idee mit der CNC Gewinde zu fräsen, da gibt Fräser die nennen sich Gewindewirbler, sind zwar schweine teuer aber vielleicht funktioniert das ja gut, vielleicht kannst du ja mal ein Video drüber machen.

[@LifeLatitudes]

Das kommt mit der neuen Fräse, hatte ich noch nicht zur Hand :-)