Тест на стойкость инструмента YG-1 X5070 vs Косозубая шестерня

[@koni_ailend]

745,6 евро только машинное время. плюс заготовка, токарка, программа и установка на станок. думаю что в итоге чисто работа где то с 1к. ну и чтобы наварить половина этой суммы.

[@dstar1616]

Ну если цена и время обработки не важно то взял бы искар или тугалой! И стойкость выше и режимы можно навалить соответствующие. Хотя на хаасе особо не навалишь... Похоже на постоянную рекламу YG1

[@ttorimo]

А Чем колесо контролировали?

[@dmitripotapov3601]

Привет Эдуард! Если весь инструмент живой, значит технология и инструмент выбраны правильно! Успехов, удачи и новых ярких фильмов. Ты , кстати, обещал рассказать как стал технологом программистом. А по образованию педагог и юрист. 👍👍👍

[@РоландСтрелок-р6б]

Инструмент и режим, а не технология

[@ВладимирАлексеевич-з2э]

Прекрасная работа! Спасибо! Поучительно, полезно для повышения квалификации.

[@РоландСтрелок-р6б]

Ещё вопрос, почему не трохоидальное фрезерование?

[@CNCSKILL]

Мало места

[@МаксимАхрем-у4з]

Привет! Довно смотрю твои видео! Сам работаю на haas dt1,vf2 также chiron fz12

[@andreysergeevich732]

Прикольно получилось!!!)

[@Nobodi.]

Чтобы понять, хорошая стойкость или нет нужно сравнивать с другими, а так ясности мало. Пилил за 50 HRC фрезами ZCC результат отличный, а цена в разы лучше. Эти фрезы за 50 не вывезут если на 40 так сели. Поэтому только сравнивать на одних задачах.

[@CNCSKILL]

Ваши слова что ZCC лучше не чем не подтверждены, а условия обработки, геометрия деталей, станки у всех разные и вы не можете утверждать что фрезы YG1 не вывезут 50 единиц так как сами с ними не работали , предоставьте пруфы что ZCC лучше покажите какую деталь вы обрабатывали, на ких режимах, какие при этом Ар и Ае , сколько по времени работала одна фреза и т.д , а лучше попробуйте сделать подобную шестеренку с такой же геометрией впадины, записать видос и сказать вот смотри и тогда можно уже будет о чем то говорить, я словам уже давно не верю (

[@Nobodi.]

@@CNCSKILL так я о том и говорю, только прямое сравнение на одинаковых вводных, а так подобные разговоры и видосы ниочём. Я не в коей мере не хочу Вас обидеть, более того, мне нравится Ваш канал и то что Вы делаете, поэтому надеюсь на правильное понимание моей точки зрения.

[@РоландСтрелок-р6б]

Был опыт с Юджи1 перешли на ZCC, тупо дешевле. Хотя стабильность\стойкость\единообразие конечно страдает... Но цена))) И у нас проблема была со сроком поставки

[@Slovnoslon]

Из тех людей что думают что можно поставить фрезу по калёнке, обрабатывать сырую сталь, и десять лет не менять одну фрезу.

[@Vizardik]

Да и объём выгруженного материала внушительный для данного диаметра

[@РоманКачалов-я2щ]

Золотая шестерёнка получилась

[@АлександрНедоля-у7е]

👍делал как то год назад шевронную шестерню, тоже оставил на ночь станок , дома переживал , но все прошло хорошо

[@dmw5774]

А какая твердость материала? И какой материал? 6000 оборотов слишком мало ...

[@CNCSKILL]

Смотри пред видео по этому инструменту, там все рассказывал !

[@dmw5774]

@@CNCSKILL Нашел я необходимые данные. Но я бы обрабатывал бы по другому ... , черновое фрезерование всей шириной на глубину 0,5...2,0 мм (в зависимости от жесткости системы), ну и далее сферой чистовая. 40 HRC не так уж и твердая. Правда 6000 оборотов шпинделя катастрофически мало для фрезы 3 мм ... .

[@СергейСборщик-у1г]

и сколько эти фрезы стоят?

[@CNCSKILL]

Сергей Сборщик kzbin.info/www/bejne/bWm0n6iinrmrfKc

[@alexboch9435]

Отличный тест. Даже боюсь представить, сколько стоит такая шестерня.:) Кроме того, обратил внимание на паразитное поднятие инструмента во время черновой обработки при смене направления фрезерования. А это целая секунда. Учитывая общее число проходов, может набежать пару лишних часов...

[@sid1977]

Мне тоже кажется, что траектория не эффективная, очень много лишнего дергания, хотя форма зуба весьма простая. Это, блин, ПРЯМЫЕ ЛИНИИ! т.к. есть 4-я ось. В прошлом видосе он показывал траектории HSR или как там, это какой-то пипец! Полный Аймашининг :) Не удивительно, что 20 мБ и 10 млн. кадров...

[@PK-if5gs]

Круто! Да, кстати, я заметил у тебя там заноза на ладони, около линии жизни... :)

[@АлександрНикифоров-б4э]

Товарищи. Подскажите как калибровать поворотный стол?

[@CNCSKILL]

Александр Никифоров Что в вашем понятии значит калибровать ?

[@АлександрНикифоров-б4э]

@@CNCSKILL ну есть машинный ноль у стола. В параметрах он прописан. Но он сбит. Применно по полторы десятки по z,y. Выставить оси можно вручную но это ничего не даст. HEIDENHAIN стойка. Есть 109 цикл. Который стал бесполезным. Это тоже самое что колибровать блюм или ренишоу должно быть. Была даже специальная программа по калибровки поворотного стола. Но она перестала сохранять новые пораметры после обкатки

[@АлександрНикифоров-б4э]

@@CNCSKILL калибровка в моем понятии это изменение параметров, и внесение новых в мозги станка

[@antoncheshirski]

Эдик привет брат!все за@бись 11 минут с такими танцами это шикарно!бро ты красавчик!

[@РоландСтрелок-р6б]

Почему чистовая фреза, не 4зубая???

[@CNCSKILL]

А почему она должна быть именно 4х зубой ?

[@РоландСтрелок-р6б]

@@CNCSKILL подача на зуб больше и стойкость как правило

[@retoxxx1]

8:15 все верно сделал, с таким станком не выгодно стоять оператору. он медленный. такой станок надо включать и уходить домой. Я тоже так делаю)) вторую деталь запускай сразу со сменой инструмента в выходные и домой)

[@CNCSKILL]

Я черновую днем запустил с самого утра и к концу смены она доделалась, а чистовую перед уходом домой , с утра пришел она готова, снал переналадил на другой заказ ))

[@retoxxx1]

вот так горящие пуканы со своими зуборезами подостынут. Программа час + запуск наладка час + пилит без человека в ночь (вне смен) = прибыльная работа.

[@retoxxx1]

+ забыл добавить. это решение с двумя инструментами по изготовлению шестеренок отлично подходит под пункт "срочное изготовление шестеренок с такого по такой размер с любым профилем зуба" , что вполне можно применять для работы станка в ночь не смещая изготовление текучки дневной.

[@АлександрШафранов-ж1й]

@@retoxxx1 ну незнаю не знаю, наладка зубореза гитара деления 10 минут, гитара деферинциала 20 минут, это с рачетом угла и установкой шестеренок. Установка оправки, фрезы, поворот супорта, обкатка заготовки, минут 20. Нарезка черновая и чистовая думаю около 40минут. И все. А дальше можно сотнями гнать. На одну около 1,5 часов. С наладкой, и думаю по цене за работу выйдет косаря 3, без учета заготовки.

[@TiTANIUM24ru]

Интересно а как сделать косозубую рейку.

[@CNCSKILL]

Хз ещё такую не делал

[@АлексейКузя-щ2с]

Прекрасное видео. Очень понравилось. Обьяснил, показал. А они всё со своими напильниками лезут. Ребята видео не о том как сделать быстрее или намозолить руки. Видео про фрезы, стойкость и технологию. Сам на своём мини чпу делаю детали заведомо невыгодные по времени и затратам. Просто интересно и иногда некоторые просто не купить.

[@evgenyivakhnik7344]

Эдуард, здравствуй. Используй уставший шарик для получистовой. Я бы сделал параллельно в обе стороны, направление перпендикулярно средней линии паза. Думаю, можно её так запустить с изначальной подачей и относительно крупным шагом. Как раз мясо у донышка снять

[@valentinvalentino5339]

Круто! Сними как строил 3Д шестерни. Там же модуль есть, интересно посмотреть как строил.

[@CNCSKILL]

К сожалению но строил не я (

[@valentinvalentino5339]

@@CNCSKILL блин, жаль! С твоим умением доходчиво объяснять был бы очень крутой и полезный видос.

[@mr.MortarMan]

Очень быстро и не сложно 3D шестерни можно сделать в компасе сам недавно этим занимался)))

[@evgenyivakhnik7344]

@@mr.MortarMan встроенные калькуляторы врут

[@san-sanitchveselchack6862]

Как компрессор переживает такую нагрузку?) стоит большой ресивер?)

[@CNCSKILL]

У нас хороший компресор и ресивер тоже , так как во время работы этого станка от компрессора питались еще 4 станка))

[@РоландСтрелок-р6б]

почему не с СОЖ?

[@CNCSKILL]

Потому производитель для этой серии фрез рекомендует работать без сож и использовать только воздух так как с сож фреза может получить термошок и режущая кромка начнет быстро разрушатся !

[@sergeyshooter4537]

Какой камерой ты снимешь?

[@CNCSKILL]

Canon 80D

[@sergeyshooter4537]

@@CNCSKILL Качество видео очень высокое. У меня имеется предыдущая версия этого фотоаппарата, 70D. Такого качества получить не могу. Напиши пожалуйста какой у тебя объектив. Заранее благодарен)

[@CNCSKILL]

@@sergeyshooter4537 объектив Sigma 18-35 mm ART F1.8 и Canon 50 mm F1.4 Если ты снимаешь на авто режиме то норм качества не будет, надо снимать в мануальном режиме с определенными настройками в камере и цветовыми профилями чтоб на посте потом можно было вытягивать цвета (красить видео) + не мало важную роль играет освещение без него все плохо какая бы крутая камера и объектив не были даже постобработка не спасет ))! Я сам по ютюб видео учился с ней работать и настраивал

[@sergeyshooter4537]

@@CNCSKILL Благодарю.

[@Alex19841208]

@@CNCSKILL Эдуард, а раз уж пошла такая пьянка, в чем монтируешь?

[@andreyandrey5835]

Какова цена фрез?

[@CNCSKILL]

Andrey Andrey Смотрите это видео там вся инфа kzbin.info/www/bejne/bWm0n6iinrmrfKc про эти фрезы

[@andreyandrey5835]

@@CNCSKILL спасибо.

[@konstantinmironov8890]

Спасибо за интересное видео! Интересно, данная шестерня где работать будет? На сколько хватает точности Вашего комплекта станок+поворотка (у меня такой же) , что бы например нестандартную шестерёнку к гитаре токарного сделать? И все было точно и без гула при работе. Понятно что таким способом можно разовые работы делать, когда уж очень надо. Но тем не менее идея неплохая, 3D стратегией эвольвенту резать. С Уважением.

[@CNCSKILL]

Где работать будет не знаю, точности должно быть в полне, для того чтоб делать такие шестерни точно к токарному станку надо иметь опыт и сделать прежде не один десяток или сотню таких шестерен или иметь спец производство и станки , а так как это разовая очень срочная работа то сам понимаешь....

[@ПетроБампер-е3е]

Так а зубы вы обмеряли? Что на детали то? 🤔

[@CNCSKILL]

Все отлично! ))

[@НикитаДорохин-ц3л]

Приветствую, какая прочность заготовки? По времени нормально обсолютно если заготовки каленка.

[@CNCSKILL]

max 40 HRc

[@Nobodi.]

@@CNCSKILL 40 это почти сырая)

[@МаксимАхрем-у4з]

Инструмент kenametall)у тебя только шпиндель медленый) у меня на dt14000 ,,на vf и chiron по 12000

[@CNCSKILL]

Дааа уш шпиндель на 6000 это печаль((

[@АлександрГрибовский-н6э]

надо не забыть написать что я быстрее напильником бы деталь сделал

[@CNCSKILL]

такое уже писали ))

[@АлександрГрибовский-н6э]

я опоздал

[@john1987742]

Понять не могу, как при рекомендованных режимах резания получилось 2000 подача при 6 тыс оборотов на чистовой? Это же 0.16 на зуб! Как бы чистовой тут и не пахнет. Даже снизив подачу до 1000 это 0.08 на зуб, что тоже не мало.

[@CNCSKILL]

Ну как видите результат на лицо, иногда рекомендуемые режимы не всегда подходят и приходится использовать режимы по опыту )

[@ann5796933]

у меня на роботе была деталь которая пилилась 34 часа!!!

[@GeneralDead1978]

У меня 150ч по техпроцессу и это полу чистовая и чистовая 5и осевая. На советском 5х станке ФП-14 с чпу WestLabs (модернизирована, изначально км-43 была). Деталь шпангоут для Ан-140.

[@АндрейЛисаков-к4х]

Эдуард, добрый день! Если есть возможность, то могли бы Вы сделать обзор на планшайбу через которую крепиться патрон на поворотный стол? Хотелось бы узнать как именно садится и каким образом крепиться патрон на планшайбу. Появилась идея сделать себе такую, вот решил попросить у Вас помощи) P.S. отдельное спасибо за остальные видео, очень интересные и познавательные

[@CNCSKILL]

К сожалению но не смогу так как когда я пришел 5 лет назад работать на эту фирму планшайба и патрон уже стояли на поворотной оси и с тех пор не разу с нее не снимались и по этому я сам не знаю как она выглядит и как крепится) Если поискать в интернете то можно найти оснастку для хаасовских осей с чертежами разболтовки и на основании этого сделать свою, там нет не какой особой сложности в ее изготовлении !

[@mikeg7971]

весьма странный тест, нормальный подход для таких экстра случаев, выдирать черновую более толстыми фрезами, потом дно впадины меньшей, и финиш. Совершенно некорректное применение велдона с жуткими биениями вместо нормального цангового или силового патрона привело к детонации фрез как на черновом так и на чистовом проходах. даже после финиша видны следы на входных частях траекторий (справа) .Объем снятия материала достаточно маленький, а мизерная утилизация кромок фрезы по Ар не позволяет говорить о каком то сравнении тк не с чем. никто кроме хоббистов с китайскими станками не делает такие режимы и съемы в нормальной жизни. ЗЫ и самый важный момент по детали. я конечно не знаю как изначально была нарисована геометрия, но по мне косозубая шестерня должна при обработке Одного паза поворачиваться 4й осью, иначе диаметр впадин не будет диаметром а будет плоскостями и/или будет некорректная боковая площадка зуба. Возможно в конкретном данном случае эти допуски укладываются в ТЗ но кинематически это неверный алгоритм уп.

[@eduardbalalykin5339]

Не переживай так,работа казённая никогда не кончиться.сердце береги,мужики долго не живут.ты не на войне.

[@Pukkaras]

Как можно было впадины зуба назвать пазами!? АТАТА))

[@CNCSKILL]

Да пох хоть колодцами главное тебе и мне понятно и видно о чем речь ))

[@vsemdobraipozitiva-iuma]

Звук моно (:

[@CNCSKILL]

Есть такой косяк, не до конца вставил джек в аудио разъем ))

[@МаксимАхрем-у4з]

Друг! Kenametall!!! Поверь! Лучше инструмента для такой работы нету! То на чем работаю,писал,haass dt 1 и vf2, шпинделя 14 и 10 тысяч, для такой работы оптимально модульная фреза под нужный модуль! Окупаемость порадует! Тем более с aisi404!

[@Atisgodlike]

Зубомером толщину зуба меряли? мы делали 2 впадины и меряли первый зуб. Вы одну впадину сделали и решили, что всё хорошо.

[@CNCSKILL]

Мы делали шестерню с таким зубом только размером в двое меньше из алюминия , заказчик ставил и проверял как работает, переделывали раза три пока не подобрали профиль так как он какой-то американский, когда подогнали сделали большую из стали, испытания прошли успешно!

[@Atisgodlike]

@@CNCSKILL понятно. Прикольно. Мы сейчас перешли на фрезеровку колёс червячных, т.к. очень дорогие профильные фрезы на зубофрезерный станок.

[@CNCSKILL]

@@Atisgodlike фреза для зуборезки под профиль этой шестерни тоже стоит как крыло самолёта

[@ivandor4929]

Не обращай внимания на комментарии.

[@PMN_Lab]

Зря не рекламируешь. Достаточно показательный тест. С рекламы купишь себе микроскоп, на фрезы смотреть=)

[@CNCSKILL]

Я делаю честный тест и обзор могу как похвалить так и на ругать, а не все любят чтоб их продукцию ругали)))

[@PMN_Lab]

@@CNCSKILL Это сразу отсеит неуверенных в своей продукции производителей, а то в каталогах у всех все красиво. За деньги свои или предприятия весь инструмент не протестируешь

[@zelen7456]

Задняя бабка лишняя

[@ВРЕМЯРЕМОНТА-н5ч]

А у меня было бы тебе пожелание не зацикливаться на рекламе!👎