COM OU SEM REDUTOR, QUAL A MELHOR ESCOLHA EM UMA ROUTER CNC, TESTE DE MÁQUINA CNC COM E SEM REDUTOR

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Você ainda tem dúvidas sobre o equipamento com redutor planetário ou sem?
Neste vídeo retiramos os redutores planetários de precisão da Fresadora cnc, executamos um corte de uma peça redonda em ACM, e nela é possivel ver a qualidade do corte, como ficam serrilhadas as peças, principalmente nas curvas, isso se deve devido a divisão de passos do motor, mesmo podendo melhorar essa divisão no driver, ainda assim a qualidade fica baixa, pois deve-se levar em conta também o torque do motor, ou seja, quanto maior a divisão de passos, menor o torque.
Após esse teste, o Clodo montou o redutor no equipamento novamente, e rodou o mesmo teste, é incrível a diferença, tanto na suavidade do movimento da máquina quanto na qualidade do corte.
Deixe aqui seu comentário, o que achou do vídeo, foi útil pra ti?
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[@pordentrodocnc]

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[@DantesAlvesdeSantana]

Muito bem explicado amigo.

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certo? Que bom que gostou! Grande abraço!

[@alexandremargarido9766]

​ @pordentrodocnc muito obrigado pelo vídeo!!! Estou com este problema de serrilhamento em uma cnc de plasma a 2 anos, resolvi comprar 3 kits de servo motor de 1000W (38Kgf), faz 1 semana que estou tentando fazer funcionar mas não consigo ajustar o driver, acredito que a inercia deve estar grande para estes motores com pinhão de 30 dentes ligados diretamente na cremalheira de modulo 1,5 e eixo Y com 1,5m de largura com um motor de cada lado, não consigo eliminar a ressonância dos motores o que impede o uso, acredito que os servos sejam mais fracos que os antigos motores de passo de 30kgf com pinhão de 15 dentes. Encomendei 3 redutores planetários de 5:1 para colocar nos servos, mas pelo que observei em sua maquina que está com servos de 80Kgf e redutores de 8:1, creio que nem com estes redutores 5:1 irá resolver meu problema, estou certo? Estou pensando em cancelar o pedido destes redutores e comprar novos redutores para os motores de passo e passar os servos para frente, se for possível me ajudar nestas decisões ficarei eternamente grato!!!

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Então, a qualidade dos servos motores é muito superior aos motores de passo, porém tem alguns detalhes a ser corrigido para resolver seu problema. 1- Não se deve utiulizar servos motores direto na engranagem, esses motores não podem sofrer esforços axiais e tamgenciais, isso pode gerar uma colisão de encoder e os motores entrar em proteção ou em resonancia. 2 - Acople um redutor em cada servo, por trabalhar com rotações maiores que os motores de passo pode utilizar redutores de até 10:1, 12:1 que ainda terá as velocidades de corte recomendadas pelas fontes de corte plasma. 3 Utilize os cabos dos motores fornecidos pelo fabricante dos motores pois eles tem malha de proteção, isso reduz problemas com interferencia. 4 - Não altere os parâmetros originais dos servos sem ter certeza de que são necessários, os motores já vem com os parâmetros que atendem essa demanda. 5- Seus motores não são "fracos", servos motores de apenas 400w com a redução correta já atende para o corte plasma (se seu pórtico for tradicional). 6 - Como os servos motores trabalham com velocidades maiores, faça o ajustte das medidas e da velocidade no controlador. 7 - Ligue corretamente o aterramento de cada Driver do servo motor, lembrando que todos eles tem que ir para o mesmo ponto no painel. 7 - Tenha uma aterramento com pelo menos 9 Ohms pra sua empresa e ligue todos os equipamentos neste mesmo terra. 8 - Se puder passar o cabo da tocha de corte longe dos cabos dos servos motores isso pode reduzir ruídos e interferncias nos motores durante o corte. Observação: Como já comprou os redutores e seus servos são grandes, instale os redutores nos motores como no vídeo a baixo e faça um novo teste. É importante estar atento aos servos, não pode bater no eixo para encaixar engrenagem ou redutor, isso pode danificar o motor e se isso ocorrer, só comprando outro. Vídeo de como colocar redutor nos motores: Video 1: kzbin.info/www/bejne/p33ZdWOQjpd2p8U Vídeo 2: kzbin.info/www/bejne/pWHNe6Oaj7pshrs Grande abraço e sucesso com seu equipamento!

[@alexandremargarido9766]

@@pordentrodocnc agradeço imensamente pelo seu retorno!!!! descobri ontem na pratica que não dá para ligar os servos diretamente na cremalheira, os motores sofrem demais, a menor folga entre a chaveta do eixo e o pinhão já faz eles entrarem em ressonância, e olha que fiz os rasgos com erosão a fio, os motores entraram em ressonância algumas vezes só espero que isso não tenha danificado, aparentemente estão ok ainda. Tive que alterar os parâmetros do driver para aumentar a rigidez devido a inercia do sistema. Os redutores de 5:1 devem chegar hoje (os chineses não tinham mais de 10:1), conectados direto na cremalheira, na velocidade máxima de deslocamento a rotação foi de 100rpm, teoricamente irá aumentar para 500rpm, e como os motores são de 1000W espero que trabalhem com um pouco de folga, assim que testar aqui vou te informando, quanto ao aterramento está tudo ok, todos os cabos são blindados e aterrados e o cabo da tocha está passando junto na mesma esteira porta cabos sem gerar ruídos, estou utilizando uma controladora pokeys57cnc especifica para plasma, suporta acelerações absurdas sem perder a precisão do deslocamento, minha cnc de plasma é de fabricação própria, a próxima modificação vai ser trocar as guias apoiadas com pillow block por guias lineares com patim, aos poucos estou aprendendo e evoluindo e assim como você, também ajudo as pessoas que tem menos conhecimento do que eu. Um forte abraço, e muito obrigado!!!!

[@lojadasmatrizes1447]

Gostei vida explicação a respeito vida inércia dos motores, é uma coisa simples mais que a gente não se atenta até alguém explicar. Obrigado

[@pordentrodocnc]

Fala meu amigo! É na verdade na rorreria do dia a dia algumas coisas acabam passando despercibidas mesmo1 Grande abraço!

[@alexon2010]

Já acompanho seu canal, estou fabricando minha Routrer CNC industrial um pouco diferente do processo de vocês, já que dei preferência em utilizar Perfil de Aluminio Industrial, mas admiro de mais o trabalho de vocês e este galpão de trabalho é lindo... faço a minha máquina na garagem onde não tem carro e a contra gosto da esposa... mas tá ficando legal... Eu não vejo a hora de começar a pegar trabalho

[@pordentrodocnc]

Olá Alexon, tudo bem contigo? Muito bom receber seu comentário, fico muito feliz por estar fabricando a sua máquina, vale mesmo muito a pena, o aprendizado é grande... Quanto a esposa, já já ela acostuma e vai ver como vale a pena... Nós também começamos na garagem a pouco mais de 10 anos atrás. Como é seu primeiro equipamento, vou indicar um material nosso bem completo, pode ser muito útil para escolher redutores, cremalheiras ou fuso, motor spindle e muitos outros detalhes. Segue material: imfcncs.kpages.online/new-page-00a44057-f320-4040-a32b-%20e6940deddeff Mais uma vez parabéns, foco no objetivo e já já estará produzindo! Grande abraço e sucesso!

[@aubrymacielpereirafilho3017]

Muito boa a explicação para quem não sabia que era o meu caso "reduziu" muito tempo com tentativas frustradas de usinagem valeu muito obrigado!!!.

[@pordentrodocnc]

Fala meu querido! Que bom que foi útil pra ti meu amigo! Grande abraço e sucesso!

[@lojadasmatrizes1447]

Amigo , a sua máquina é a mais top do KZbin. Parabéns 👏👏👏👏

[@pordentrodocnc]

OOOwww meu querido, muito obrigado mesmo, ficamos muito felizes por receber seus comentários! Muito obrigado por estar aqui sempre! Grande abraço e sucesso!

[@eletronscirculando8302]

Bacana o vídeo amigo poucas pessoas falam a respeito desse detalhe

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem contigo? Muito obrigado pelo comentário, fico feliz em poder compartilhar conhecimentos e saber que esta sendo útil. Grande abraço e sucesso sempre!

[@wandromeier9999]

Parabéns, top de explicação. Qual é a freza que está utilizando, pois o corte ficou muito bom.

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho? Que bom que gostou. Vou deixar o link da fresa que utilizamos para que possa adquiri! 🔧✨🚀 Link da fresa utilizada neste corte: s.click.aliexpress.com/e/_DE2WUQx Utilizei uma fresa 4x22 mm, mas pode ser a 6x22 mm também. Grande abraço!

[@rocauberbh]

Muito Top, parabéns, tem como colocar o link da fresa? Grato

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho? Muito obrigado pela dica, acabei esquecendo, vou deixar aqui pra ti também. Fresa utilizada neste corte: s.click.aliexpress.com/e/_DnDVnhF Grande abraço!

[@carlosrosa2430]

Boa dica, tô fazendo uma mesa CNC do.meu jeito. A minha quando comprei e de correia. Aí tô pensando em fazer com cremalheira

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Muito obrigado por acompanhar o canal, deixar o like e comentar aqui! Vai sentir diferença ao utilizar cremalheira, vai conseguir velocidades maiores de produção ao utilizar também motores, redutores e engrenagens corretas! Grande abraço e sucesso sempre!

[@rockeracido]

Sensacional! Agora estou convencido a usar redutor. A informação é tudo!

[@pordentrodocnc]

Olá Reinaldo, tudo bem contigo? Mas que bom que nosso vídeo foi útil meu querido! Grande abraço e sucesso!

[@cadularucci]

Preserva mais os motores também né? Eles não suportam tanto a carga axial que é colocada no motor sem redução. Obrigado por compartilhar! Deve ter dado uma trabalheira esse vídeo !

[@pordentrodocnc]

Olá Cadu, tudo certinho? Da um trabalhão danado, mas vale a pena hehehhe. E quanto aos esforços, é isso mesmo, reduz drasticamento a força Axial e também a tangencial, aumentando muito a vida útil dos motores... Tirando a força axial, evita-se por exemplo colisão de sensor de rotação do motor, e a tangencial aumenta a vida útil dos rolamentos e outros componentes internos. Grande abraço e sucesso!

[@webertegoncalvesgoncalves3612]

Seu trabalho é show👏👏👏

[@pordentrodocnc]

Muito obrigado

[@EzequielFMTosta]

Obrigado pelas repostas, sobre a questão de freio, realmente não havia pensando, ainda mais que estou pretendendo usar um spindle de 6v, eixo z vai ficar pesado, ainda tem a questão da inércia que irá tender empurrrar pra baixo o eixo z. Agora com relação aos eixos x e y também seria interessante usar motor com freeio? Irei utilizar redatores 6:1 nos eixos x e y.

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem? Muito obrigado pelo comentário novamente! A grande maioria dos equipamentos não usam freios nestes eixos, mas caso queira garantir que não haja movimento dos eixos com o equipamento desligado, pode utilizar essa opção! Grande abraço e sucesso!

[@EzequielFMTosta]

Já sou inscrito no seu canal a um tempinho, parabéns pelos conteúdos e dicas que nos ajuda em algumas dúvidas. Ví em outro comentário que está usando cremalheira moduo 1,5. Sei que tudo é calculado, mas gostaria de saber da engrenagem, qual diametro e quantos dentes é? Vi que ela tem uma boa volocidade.

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho? Obrigado por acompanhar o canal! Aqui no brasil estamos ainda um pouco limitados quanto a engrenagens, mas pode encontrar algumas variações. Para que possa atingir o ideal, vou deixar nosso e-book, lá tem as formulas para que possa calcular a velocidade com cremalheira e com fuso de esferas. -Nosso E-book com tudo sobre CNC. imfcncs.kpages.online/new-page-00a44057-f320-4040-a32b-e6940deddeff As engrenagens e passo do fuso, são determinados pelo tipo e rotação do motor que irá usar em seu projeto! Grande abraço e sucesso em seu projeto!

[@tiagoedeoliveira6615]

Ficou muto boa sua maquina, mais da pra cortar sem marca mesmo sem redutor é so configurar pra corte continuo e usar o pos arc. claro que como redutor vc consegue ainda mais precisao e força,

[@pordentrodocnc]

Olá Tiago, tudo certinho? Muito obrigado pelo su comentário. Bom, realmente é possivel fazendo os ajustes de micro passo. Bom é importante levar em consideração que quanto maior for a divisão de passos, maior deverá ser o motor para atender as necessidades de velocidade e precisão, na realidade o calculo de redução já é feito pensando em velocidade de operação do equipamento e precisão desejada. No caso de não ter a redução, o ideal é buscar a melhor divisão de passo mantendo a "força" do motor para que não perca passo durante as usinagens! Grande abraço e sucesso Tiago!

[@EzequielFMTosta]

Obrigado pelas dicas, depois de quebrar a cabeça ak e pesquisar como se calcula ai que fui reparar que no ebook tinha, kkk. Havia perguntado mais por curiosidade em relação a sua máquina. Agora pintou uma outra dúvida, aliás duas, kkkk. Neste projeto você não usou redutor no eixo z, na outra do projeto de 5mts com servo motor sim, quais as vantagens em em usar também no eixo z? E outra pergunta é sobre a velocidade de trabalho do easy servo de 12Nm ou 85Nm, de acordo com o manual existe uma rotação ideal ou máxima de trabalho para não ter perdea significante no torque?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho? Obrigado por acompanhar o canal, ter garantido o seu ebook e estar sempre por aqui! Bom, quanto ao uso de redutores depende da aplicação, com motores de torque mais alto como esses que comentou, na grande maioria das vezes não precisa de redução, porém, o ideal é que esse motor tenha freio, pois ao desligar o eixo Z tende a descer, isso pode causar quebras de fresa com o equipamento desligado. Já com o uso de servos, por terem rotações maiores é possivel utilizar redução, aumentando a precisão mantendo a velocidade de trabalho e na grande maioria das vezes com reduções maiores o servo não ira precisar de freio. Grande abraço e sucesso!

[@thiagorodrigues5477]

Bom dia, Gostaria de uma indicação de um redutor planetário para usar com motor de passo nema 34 de 65 kgf. Quantos arcmin seria necessário para uma boa exatidão no corte. Pretendo alcançar um erro de no máximo 0,2 mm na medida da peça cortada.

[@pordentrodocnc]

Olá Thiago, tudo certinho contigo? Muito obrigado por acompanhar, deixar seu like e comentário aqui! Poderia por gentileza encaminhar sua solicitação por E-mail? Nosso E-mail é: [e-mail] Lá consigo retornar com mais atenção e encaminhar mais informações! Aguardo seu contato. Grande abraço!

[@jhp4016]

Clodoaldo, qual o nível de precisão que se consegue em uma máquina com cremalheira e redutor 4:1? 0,1mm, 0,01, etc...??? Obrigado

[@pordentrodocnc]

Olá JHP, tudo certinho? Muito obrigado por acompanhar o canal e comentar aqui! Bom, isso vai depender de vários fatores, tipo de guias que esta utilizando, folga dos redutores, qualidade das cremalheiras, estrutura e outros... Hoje no mercado é fácil encontrar redutores com folgas mais altas a cima de 12 Arc minutos por exemplo, então o ideal é avaliar e calcular o ideal para definir tudo isso! Uma máquina bem projetada, seguindo rigorazamente os padrões de fabricação vai ficar ali próximo dos 0,1 mm/M a 0,5 mm/M (como comentado a cima, uma máquina bem projetada e executada de forma correta). Grande abraço e sucesso sempre!

[@marivaldooliveira4698]

Ola, diz uma cnc com nema 34 so q no corte ta serrilhado , uso cremalheira modulo 2. Como resolver meu problema? Trocando a cremalheira ou usando o redutor planetário ?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem contigo? Muito obrigado por acompanhar o canal e deixar seu comentário aqui! Bom, neste caso o redutor planetário irá ajudar sim, também ajustar os micro passos do seu motor de passo pode fazer uma grande diferença. Grande abraço e sucesso!

[@jhp4016]

Primeiramente parabéns, seus vídeos são bem claros e objetivos. Queria ressaltar a questão do backlash que é adicionado ao sistema quando é inserido um redutor. Ao mesmo tempo que se ganha em divisão de passos não se perde proporcionalmente em folga do conjunto de engrenagens da redução? Obrigado!

[@automaq.42]

Sim , sempre tem um gap, normalmente 12 arco minutos em um redutor mediano , o que em uma router não é crítico, mas existe redutores com maior precisão, porém o custo aumenta muito , não acho justificável um alto valor para diminuir a precisão em no máximo 2 centésimos

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem JHP? A resposta da Automaq esta bem completinha, é exatamente como eles colocaram aqui! Grande abraço e sucesso.

[@pordentrodocnc]

Olá Automaq, tudo certo? Obrigado pelo comentário, bem completo e esperamos sempre ve-lo aqui, grande abraço e sucesso!

[@jabesluiz8391]

Olá meu amigo, tudo bem? gostaria de uma orientação se for possível. estou fazendo uma mesa para corte de bloco de isopor 1.20x1.00x4.00m. a mesa tem 4.50x1.70m. duvida: vou usar um motor de passo nema 34 entre 85 e 130 kgf. qual o redutor planetário seria o indicado o 4:1 ou 10:1? Obrigado

[@pordentrodocnc]

Olá Jabes, tudo bem contigo? Meu amigo, ainda não fabriquei um equipamento como esse, mas acredito que a velocidade não seja muito alta no corte certo? No caso de utilizar um redutor de 10:1 a velocidade ficará menor no movimento, e as cuvas nas peças ficarão mais suaves. Acredito que esse detalhe não faça diferença para o isopor. O 4:1 irá ficar mais rápido o movimento do equipamento, e como a carga não é tão grande acredito que teria problema. na dúvida, eu ficaria no meio, algo entre 7:1. Vou deixar um link de redutores com bom preço, só verifica se a flange encaixa certo e se o diâmetro do eixo do motor da certo nele. OBSERVAÇÃO: Não esquece de selecionar a redução e o diâmetro do eixo de entrada, que é o eixo do seu motor. Link do redutor: s.click.aliexpress.com/e/_DmlgDGX Grande abraço e sucesso!

[@lucianofotoluc]

ola.eu estou mexendo em minha cnc faz 7 anos. ela sempre funcionou bem,mais tinha um problema que ficava serrilhado os cortes e trepidava quando em movimento. mudei a maquina umas sete vezes,era com correias,coloquei fuso,cremalheira,almentei a espessura dos metalões,coloquei nema 34,e não mudava. aí vi esse vídeo e entendi o problema. para vc um vídeo comum,mais para mim mudou tudo,e não ví ninguém se quer tocar nesse assunto. te agradesso muito por fazer esse vídeo. quero se possilvel vc me ajudar qual redutor eu coloco. minha máquina está com easy servo nema 34 85 kgf. ela tem 2000 x 1000 Tem fuso no X e Z, e cremalheira modulo 2 no Y. QUAL REDUTOR FICA MELHOR. ABS..

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem contigo Luciano? Meu amigo, fico muito feliz em ter lhe ajudado, esse é o nosso Objetivo com o canal. Vou precisar de algumas informações pare lhe ajudar mais. Envia no email [e-mail] as seguintes informações: Qual fuso esta utilizando, com diâmetro e passo dele. Qual cremalheira (modulo utilizado) e quantos dentes tem a engrenagem que esta utilizando. Aguardo seu e-mail e agradeço seu comentário. Grande abraço e sucesso!

[@jonatasmendes6699]

boa noite fiz uma cnc caseira ela está usando motor de passo de 13kg uso o drive em dividindo 1em 4 passa reduzir nela . consigo trabalhar com ela com 1000mm/m mais ela tá fraca aí estou na duvida em comprar um redutor 4/1 ou um motor de 30kgf qual vc me indica para ela fixar mais forte e não perder passo fácil? uso cremalheira mais consigo comprar o motor ou redutor

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem Jonatas? Muito obrigado pelo comentário! Então, na realidade alguns fatores influenciam nessa sua decisão, desde a engrenagem utilizada, motor ou redutor. O melhor para decidir, seria calcular, pois dependendo do que utilizar vai reduzir muito a velocidade do equipamento, também como utiliza cremalheira, pode ser que o acabamento das peças em curvas fique serrilhado. Tenho um material bem completo para lhe ajudar escolher, nesse material tem os calculos que deve utilizar para escolher o que vai lhe atender melhor, da uma olhada lá. Esse é o link: imfcncs.kpages.online/new-page-00a44057-f320-4040-a32b-e6940deddeff Grande abraço e sucesso sempre!

[@calixtomarques2643]

Mas sem o redutor qual era a configuração dos driver ? 800/1600/2400/3600 pulso por volta da evolução do motor pois os pulso por evolução suaviza bastante os cortes circulares

[@pordentrodocnc]

Olá Calixto, tudo bem contigo? Na configuração dos Drivers foi testado em 1600 e 2400... Ambos tem sin uma melhora, mas não o suficiente para essa aplicação, então antes da fabricação do equipamento é feito um estudo para entender e determinar qual a aplicação do equipamento, quais as velocidades de deslocamento e de produção são necessárias, quais ferramentas serão utilizadas e quais materiais serão cortados e/ou usinados, aí sim é determinado os motores e as reduções necessárias. Em equipamentos com fuso de esferas por exemplo, na maioria dos casos, o acoplamento é direto, sem redução e a qualidade de acabamento é alta, mas tem outros fatores nesse caso que inluenciam. Muito legal sua pergunta, muito obrigado por estar aqui e espero ve-lo mais vezes comentando! Grande abraço e sucesso!

[@cleversonlacerda9150]

Parabens pelo video realmente não tem como não usar redutor, Me diz uma coisa ha nessecidade de usar os 4 moteres a mesma potencia em kgf? ou no eixo Z o certo e usar um motor mais fraco e sem redutor?

[@pordentrodocnc]

Ólá Cleverson, tudo bem? Muito obrigado pelo comentário meu amigo. Na realidade o ideal é calcular as massas, fica mais fácil, mas no eixo z sim, pode ser utilizado direto, porém tem que tomar cuidado pra não Sub dimensionar, senão terá o mesmo problema que nos outros eixos. Grande abraço e sucesso sempre!

[@sergiopignaton4184]

boa tarde poderia me especificar um redutor para minha router. vou cortar MDF para móveis. meus motores são easy servo 120 kgf.

[@pordentrodocnc]

Olá Sergio! A melhor forma para chegar em um resultado muito bom é entrar em contato com a empresa que irá fornecer os redutore... passar pra eles qual motor esta usando, qual spindle vai utilizar, qual a velocidade de corte pretente, qual ferramenta de corte irá utilizar nessa velocidade, qual a velocidade em G0 (deslocamento fora do corte) esta pretendendo e solicitar a eles, a redução ideal para uma boa qualidade de corte com as velocidades desejadas, e qual engrenagem eles indicam utilizar com essa redução. Desta forma eles poderão ser mais úteis na sua solicitação! Grande abraço e sucesso sempre!

[@caiomide]

Parabéns pelo vídeo.. Minha cnc perdi passo direto.. Uso motores de passo nema 23 de 30kg, sabe me dizer que redução séria melhor pra minha cnc? Corto madeira maciça.

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem Caio? Certo, o correto é verificar se seu equipamento já tem alguma redução, por polias e correias por exemplo, ou se é ligado direto em um fuso de esferas ou cremalheiras... No caso de não ter redução, o indicado é utilizar, certamente irá resolver seu problema, porém a velocidade de deslocamento irá reduzir.. É possivel encontrar redutores de 4:1, 6:1, 8:1 para os seus motores, é sempre importante informar o modelo correto do motor e diâmetro do eixo para que dê certinho.... Se for motor direto no fuso de esferas, testaria o 4:1, se for na cremalheira testaria o 6:1... Isso sem calcular, mas o ideal é calcular para que atenda corretamente. Grande abraço e sucesso sempre!

[@caiomide]

@@pordentrodocnc tudo bem graças a deus.. E com vocês? A minha maquina tem cremalheira mod 1 está usando uma engrenagem de 23 dentes direto no motor.. Você sabe dizer uma marca confiável de redução planetária? Obrigado pela atenção.

[@francasantos9153]

@@caiomide seus motores estão trabalhando na corrente e tensão correta. A minha perdia mui tô passo, trabalhava com fonte de 24 v, ligação em série. Quando mudei para para 48v ligação paralela teve um grande ganho na performance. Ainda teve a corrente que estava bem abaixo do máximo do especificado, pq confundi a corrente de pico.

[@luthiao]

Alem do acabamento tem o fator torque que aumenta muito .

[@pordentrodocnc]

Olá Sebastião, tudo certinho meu amigo? É isso mesmo, o torque também aumenta, e isso também é fundamental para o equipamento! Grande abraço e sucesso meu querido!

[@ouroboros5378]

He visto todos tus videos. Muchas gracias saludos desde North Dakota de un Chileno

[@pordentrodocnc]

Hola como estás mi amigo? Muchas gracias por seguir nuestro canal, me alegra mucho recibir tu comentario. Donde esta, tienes algun equipo cnc disponible o lo sabes? Espero verte a menudo aquí en los comentarios mi amigo. Gran abrazo!

[@eze3434]

O eixo de entrada do redutor e diferente do de saida ,vc usina o pinhão?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certo contigo? Sim, o eixo de saída do redutor tem um diâetro maior pois o torque de saída também é maior. Quanto a engrenagem sim, deverá fazer a usinagem para o diâmetro do eixo. Grande abraço!

[@padraopersonalizadoscnc]

Boa tarde, onde VCs compram os redutores Planetários?

[@pordentrodocnc]

Olá Alisson, tudo bem? Isso depende de alguns fatores para determinar a escolha do redutor, desde aplicação do equipamento, precisão necessária e outros detalhes. Caso consiga enviar essas informações via e-mail: [e-mail] Aí consigo dar um retorno lá. Grande abraço e sucesso pra ti!

[@hallysonmoura4801]

Qual torque dos motores? Qual tamanho da redução? Educação por correia é Boa? Obrigado.

[@pordentrodocnc]

Olá Hallyson, tudo bem? Muito obrigado pelo seu comentário. A transmissão por correia atende bem para equipamentos de corte a laser por exemplo e equipamentos pequenos. Alguns fabricantes usam para tornar mais barato a produção... Caso tenha recurso, e o equipamento seja pequeno, o melhor é fuso de esferas, caso seja grande a cremalheira atende melhor. Quanto aos motores, é importante saber qual o tamanho do equipamento, Massa dos eixos, aplicação e velocidade desejada... Com essas informações a empresa que vende os motorees e redutores poderá indicar o ideal pra ti! Grande abraço e sucesso sempre!

[@emerson493]

vc e um mestre

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certo? Obrigado por acompanhar o canal e pelas palavras! Grande abraço!

[@lojadasmatrizes1447]

Amigo, essa máquina consegue usinar ferro fundido ? Será que esse spindle consegue usinar ferro fundido sem abrir o bico com pouco tempo de uso?

[@pordentrodocnc]

Opa, então, esse motor consegue sim fazer esse trabalho, com mais passes retirando uma quantidade menor de material, inclusive em breve vamos fazer uns vídeos mostrando a usinagem desse e outros materiais. A propósito, queria tirar uma dúvidas sobre fundição contigo, é possivel? Se sim, aguardo seu contato no e-mail: [e-mail]. Grande abraço e sucesso!

[@JuanFlores-ro8kc]

Se eu instalar redutores planetários na minha cnc que são motores de passos será que melhora a precisão por não perder torque? Aqui tratasse de motor com 85kgf 4,9A nema 34

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Muito obrigado pelo comentário. Bom, o redutor irá sim aumentar o torque, reduzindo perdas de passo, quanto a resolução, sim se utilizar um redutor de qualidade ele também fara isso, inclusive poderá atualizar em seu driver uma resolução maior por ter um torque de saída maior com redutor. Grande abraço!

[@JuanFlores-ro8kc]

@@pordentrodocnc ah,sim! Agora entendi como se usar a resolução que o motor de passos oferece 😃 No caso a resolução é pra compensar a redução na transferência de torque e manter a mesma velocidade né ?

[@agnaldofraga]

Era a minha dúvida sobre o uso de redutor, mais pergunto, se fosse fuso ficaria o mesmo resultado do seu exemplo com redutor? Valeu abraço.....

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Isso se aplica, mas lembre-se: Uma engrenagem com diâmetro primitivo de 37mm, uma volta completa do eixo do motor irá mover 116 mm, já com o fuso de esferas de passo 10 mm por exemplo, a cada volta do motor só moverá 10 mm, ou seja, terá uma velocidade de operação do equipamento menor! Grande abraço e sucesso!

[@sergiopignaton4184]

a folga para bom redutor , só achei menor que 18 arcmin. esse seu qual folga?

[@pordentrodocnc]

Olá Sérgio, tudo bem? Então quanto menor a folga do redutor maior a precisão dele e consequentemente o preço... Para determinar a folga que atende, deverá ser avaliado a operação do equipamento, quanto maior a precisão necessária, menor a folga... Aqui no Brasil irá encontrar folgas

[@thiagorodrigues5477]

Redutor no motor de passo de 65 kgf ou um motor de passo mais forte?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Então, vai depender muito da aplicação, é sempre importante observar os materiais e as velocidades adequadas de corte e usinagem de cada um deles que irá trabalhar, também é muitíssimo importante conhecer a qualidade desejada da peça... Como pode observar no vídeo, a redução correta pode melhorar o acabamento das peças, mas tambám tem outros fatores que influenciam nisso. Uma grande parte do tempo de produção esta em deslocamento fora do corte, e esta movimento deve ser mais rápido, se utilizar um redutor com uma redução muito grande, ela terá torque mas não velocidade. Tenho um material que pode lhe ajudar nesta escolha, inclusive com Calculos para que possa chegar a especificação ideal: Segue Link: go.hotmart.com/H79512141L Grande abraço e sucesso!

[@woodartwa]

Esses redutores planetários, qual a relação de redução? Grato. Eles são 5:1, 10:1 ou outras, grato suas máquinas são show mesmo

[@pordentrodocnc]

Olá WoodArt tudo certo? A baixo Segue o link do redutor caso esteja precisando: s.click.aliexpress.com/e/_DDShxV9 Observação: A redução vai depender do motor que esta utilizando, se for servo motor de até 750w pode usar até 15:1 que ainda tem velocidade de produção. Se for motor de passo, tem que ser menos que isso, no máximo 8:1. Outra coisa que irá incluenciar é a engrenagem utilizada, o correto é calcular. Grande abraço e sucesso sempre.

[@pordentrodocnc]

Se atente também ao diâmetro do eixo de entrada, ou seja, o eixo do seu motor.

[@woodartwa]

@@pordentrodocnc lá vemos muitas velocidades, a sua é qual rpm 3:1 5:1 7:1 10:1 ...?

[@fabiobarcelos6622]

Mestre usei redutor de 15:1 em minha router, como faço para configurar e deixá-la velocidade maior, visto que está bem lenta

[@pordentrodocnc]

Olá Fabio, tudo bem contigo? Então, temos um probleminha caso esteja usando motores de passo, eles tem uma rotação limitada... O ideal seria calcular qual o melhor redutor antes para que possa atingir as velocidades desejadas. Temos um material completo sobre o CNC, vou deixar aqui para que possa conferir. Com esse conteúdo você também terá acesso ao suporte onde podemos lhe direcionar melhor. Nosso E-book completo: imfcncs.kpages.online/new-page-00a44057-f320-4040-a32b-e6940deddeff Grande abraço e muito sucesso sempre!

[@fabiobarcelos6622]

MESTRE FICO MUITO FELIZ POR TER RESPONDIDO RÁPIDO. SOU MUITO ANSIOSO TENHO UMA MÁQUINA PRONTA MAS AOS POUCOS ESTOU TROCANDO PEÇAS. NESSE CASO JÁ TINHA COMPRADO MOTORES DE PASSOS NEMA 34 85 kgf DE FORÇA E AGORA CHEGARAM OS REDUTORE PLANETÁRIOS 15:01 E FIZ A INSTALAÇÃO JÁ, MAS VELOCIDADE É MUITO BAIXA POSSO ELVAR ATÉ QUANTO A VELOCIDADE DOS MOTORES PARA TER UM POUCO DE DESEMPENHO ?

[@eaglesflyinglage8477]

Tenho um cnc rhino, estava querendo colocar, trabalho em uma média de 3000mm/minuto, olhei hoje com uma empresa e falaram que com redutor planetário não consigo, kkkk da uma luz

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem contigo? Meu amigo, não entendi muito bem sua dúvida, mas tenho um material bem completo falando sobre motores, reduções planetárias, como calcular certinho qual redutor utilizar pelas velocidades que precisa, vou deixar ele aqui pra ti! Materia com tudo sobre CNC: imfcncs.kpages.online/new-page-00a44057-f320-4040-a32b-e6940deddeff Acredito que será muito útil para esse seu problema. Grande abraço e muito sucesso pra ti!

[@woodwork1756]

Top demais redução de quantos pra quantos

[@pordentrodocnc]

Olá Wood Work, que bom receber seu comentário! Neste projeto cabe várias reduções, pois os motores foram bem dimencionados, pode ser 4:1, 6:1, 8:1 ou 10:1. Neste caso o que irá determinar é a velocidade de trabalho desejado e qualidade de acabamento. Quano maior a redução melhor o acabamento e também menor a velocidade de deslocamento do equipamento. Grande abraço e sucesso!

[@lojadasmatrizes1447]

Qual a especificação dos motores ? 120 kgf?

[@pordentrodocnc]

Neste caso são motores de 8 N. mas pode ser utilizado sim o de 120 KG meu amigo!

[@julianoguimaraes845]

Fala parcero, Aumentando a quantidade de passos não resolveria o problema sem a necessidade dos redutores?

[@pordentrodocnc]

Ola Juliano, tudo bem? Na realidade o ajuste dos micropassos é muito importante para melhorar a qualidade de corte, porém não é suficiente para equipamentos com engrenagem e cremalheira, já em equipamentos com fuso de esferas, o resultado é satisfatório, por que o fuso "também é uma redução". A função dos redutores também é aumentar o torque dos motores, isso faz com que possa utilizar uma divisão de passos maiores. Muito obrigado pelo comentário e espero te ver mais vezes por aqui! Grande abraço e sucesso sempre.

[@woodartwa]

Porque dos estratos no eixo Z ?

[@pordentrodocnc]

Olá WoodArt, tudo bem? No eixo y utilizamos um perfil de alumínio quadrado para fixar as cremalheiras, e o que ouviou é esse perfil. Grande abraço e sucesso!

[@sergiopignaton4184]

ok esse redutor que vc utilizou, qual especificação?

[@pordentrodocnc]

Olá Sérgio. 8:1, dependendo a aplicação e dos motores pode ser mais ou menos...

[@alefgrigorio6394]

Amigo pode me indicar uma dsp com registro de câmera ?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem contigo Alef? Tem vários controladores que podem atender sua demanda, vai depender muito do valor disponivel para o investimento. É sempre bom trabalhar com os mais conceituados, como por exemplo Fanuc, Fagor... aqui no Brasil tmbém tem um fabricante desse item que é o CNC GALLI, irá encontrar o contato deles no google, e até é mais fácil a conversa para definir tudo que precisa para seu controlador... Comenta com eles que indicamos, que eles nos conhecem lá, e pode ser mais fácil pra ti! Grande abraço e sucesso!

[@alefgrigorio6394]

@@pordentrodocnc muito obrigado pela indicação é de grande ajuda para meu projeto

[@giovanedhsanpadh2297]

Quantos kgf são esses motores e qual redutor ?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho? Muito obrigado por acompanhar o canal, por deixar o like e comentar aqui! Essa interssão é muito importante para nós. São motores de 4 e 8 N os mais utilizados neste tipo de equipamento. Grande abraço!

[@loozeunlocks]

quantos kgf.cm de torque tem os motores?

[@pordentrodocnc]

Olá Diego tudo bem? é possivel utilizar o 7,5 N, o 12 N, vai depender do que esta planejando! Grande abraço e sucesso sempre!

[@sergiopignaton4184]

poderia informar onde comprar?

[@pordentrodocnc]

Olá Sergio, tudo certo? Encaminha um E-mail para [e-mail] com seu contato de email e telefone que passo pro pessoal entrar em contato contigo! Grande abraço e sucesso sempre!

[@thiagomarcondes5692]

Estava na dúvida, mas agora não tenho mais, agora a dúvida é que quem está montando minha router falou que ela fica mais lenta kkkkk

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem? obrigado por acompanhar e deixar seu comentário1 Na realidade, ao calcular corretamente é possivel chegar a velocidades que atendam a demanda, por exemplo, essa nossa, mesmo com redução chega a 20 metros por minuto, tanto em deslocamento quanto em corte, temos também modelos que atingem velocidades ainda maiores, ultrapassando o dobro, mantendo a qualidade de corte e durabilidade do equipamento. Grande abraço e sucesso!

[@danielamarante7271]

Esse redutor que o senhor usa é de 5 para 1?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo certinho contigo? Muito obrigado pelo comentário e por acompanhar o canal! Na realidade depende do equipamento e do motor usado, cada aplicação exige velocidades diferentes, e cada máquina é calculado o motor e redução ideal para a aplicação! É sempre importante estar atento as velocidades que precisa, precisão, com isso vai conseguir determiar quais materiais irá usar em cada eixo da máquina, com isso vai conhecer o peso individual de cada um... depois disso pode definir o motor e redutor! Grande abraço e sucesso!

[@rickardosousa1]

Essa máquina usa cremalheira de qual módulo?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem amigo CNC? Muito obrigado pelo seu comentário! Esse modelo utiliza modulo 1,5... Na realidade o que deve ser levado em conta é a aplicação do equipamento, velocidade de deslocamento e massa a ser movimentada. Grande abraço e sucesso!

[@rickardosousa1]

É que estou montando uma para eu usar para MDF, PVC expandido e ACM, tenho motores motores de 85kgf e também 120kfg não sei quais usar, comprei engrenagens módulo 1,5 helicoidal 15 dentes. Outra dúvida é se a redução vai fazer muita diferença na resolução das usinagens. Uso muito módulo 1 e até de bem sem a redução, mas não tenho experiência com módulo 1,5

[@sergiopignaton4184]

trilho linear 25 mm

[@pordentrodocnc]

Olá Sergio, tudo bem? Também é conhecido como guia linear, mas o mais comum é rolamento linear. Grande abraço e sucesso!

[@lojadasmatrizes1447]

Clodoaldo , me tire essa dúvida meu querido , estou querendo montar uma cnc estilo portal com uma estrutura de concreto . Segue a configuração da máquina: Mesa de fixação de aço 1020 nas medidas de 500mm x 1000mm x 20mm. Guias lineares de 20mm Fuso de esfera 1605 Spindle de 2.2 kw 3cv refrigerado a água Estava pensando em comprar servo motores de 1000w para a minha cnc , porém estou quase me convencendo em easy servos de 12nm com redutores. Até pensei em montar com servo motores de 750w porém a diferença de valores entre o de 1000w e 750w é insignificante. Qual você acha que vai ficar melhor no projeto? Lembrando que o material a ser usinado é ferro fundido cinzento para a confecção de coquilha para fundição. Eu acho que os dois me atende, porém não quero correr o risco de comprar e depois me arrepender. O que você me recomendaria ? obrigado pela atenção que você sempre tem comigo ao me responder.

[@pordentrodocnc]

Meu amigo, estou enviando um e-mail pra ti, ok?

[@GabrielHowat]

Na verdade isso resolveria facilmente aumentando a divisão de passos no driver. O redutor basicamente fazia a função dos micropassos. Em outro vídeo vi você comentando que esses redutores são de 20:1, se esse for o caso, e o driver estiver configurado pra não usar micropassos, ou seja, o motor está padrão de 200 passos/rotação, com uma redução de 20:1 esses passos passariam a ser 4000 passos/rotação, o que te dá muito mais precisão no corte. A redução serve pra dar mais torque pro motor. Servo motores alcançam rotações altas (+ de 1000 RPM facil), mas essas velocidades não tem utilidade nenhuma pra movimentação de eixos de uma máquina dessa, então a gente usa o redutor pra converter essa alta rotação em alto torque, que tem mais vantagem pra máquina. A questão da precisão do corte tem apenas a ver com a resolução dos passos, pode fazer o teste, retira os redutores e aumenta consideravelmente os micropassos do driver que você vai ver que a qualidade vai ficar a mesma do que os com a redução.

[@JuanFlores-ro8kc]

Será? Eu aumentei para 25.600 passos e a não melhorou a precisão, considerando que a minha máquina está com a mecânica toda correta!

[@GabrielHowat]

@@JuanFlores-ro8kc Mas ela cortava serrilhado assim? O que mais tem aí pelo mercado são máquinas CNC sem redução, e todas conseguem ter a mesma qualidade de corte do que as com redução. Alguma coisa aí não estava configurado certo, além do mais, 25600 passos é muita coisa! O motor vai perder muito torque. Quanto maior divisão de passos menos torque o motor tem, o ideal é manter sempre dentro dos 3200 passos/revolução (1/16) Sem contar também que tu vai ficar limitado na velocidade máxima devido a capacidade do software de gerar essa enorme quantidade de passos por segundo. A 25600 passos, o motor a uma rotação de 200 RPM, estamos falando de 85k pulsos por segundo. Muitas controladoras já iriam peidar pra acompanhar essa velocidade

[@JuanFlores-ro8kc]

@@GabrielHowat sim , então com o redutor planetário consegue manter o torque e pode usar menos passo por revolução aumentando a quantidade e pulsos,a controladora com uma boa fonte aguenta tranquilo,só usar uma fonte de boa qualidade e fazer um bom aterramento! Devo usar um redutor de 4:1 e trabalhar na divisão de 6400 pulsos por revolução (1/8)

[@pordentrodocnc]

Olá @GabrielHowat, tudo certinho? Quanto a redução 20:1 não se aplica a esse caso com motores de passo, cada projeto é calculado o ideal para atender a demanda do equipamento, conhecendo as massas a serem movimentadas, coeficiente de atrito, velocidades de deslcomento em G0, velocidades de corte com a ferramenta que mais exige do equipamento, dentre outras questões importante. É sempre importante lembrar que os motores de passo perdem torque com rotações mais altas, e os redutores servem exatamete para resolver esse problema, então (caso contrário seria necessário um motor muito grande para atender as demandas de grandes equipamentos), os micropassos também são levados em consideração, sempre observando a curva de torque do motor. Já nos servo motores, que tem rotações mais altas (3 a 5 mil RPM são os mais utilizados) além de aumentar o torque, os redutores também tem funções que "protegem" os motores de forças tangenciais e axiais, esse tipo de esforços não devem ser aplicados em servos motores de forma nenhuma. Muito obrigado por acompanhar o canal e compartilhar seu conhecimento aqui, é sempre muito bom trocar conhecimento. Sucesso.

[@JuanFlores-ro8kc]

@@pordentrodocnc então os redutores planetários não é indicado para usar em motores de passos? Qual a quantidade de pulsos por minutos a controladora DDCS 3.1 aguenta enviar?

[@lojadasmatrizes1447]

Pena que os redutores são tão caros

[@pordentrodocnc]

Realmente são bem caros mesmo, mas eles além de trazer um bom resultado, aumentam a vida útil dos motores, então no longo prazo eles se tornam bem baratinhos heheheh. Sucesso meu querido!

[@jamisonsilva9539]

Meu amigo quanto está custando uma máquina dessas ?

[@pordentrodocnc]

Olá, tudo bem Jamison? Seria o modelo 2030 mesmo que precisa? Consegue informar certinho em nosso E-mail? Contato: [e-mail] La consigo enviar certinho os dados do equipamento! Aguardo seu contato. Grande abraço e sucesso!

[@jamisonsilva9539]

@@pordentrodocnc obrigado meu amigo vou enviar o email

[@jonatasmendes6699]

kkkk passar a língua foi top

[@pordentrodocnc]

hahahha Olá Jonatas, tudo certinho contigo? Muito obrigado por acompanhar, deixar seu like e comentar aqui! Espero ve-lo sempre aqui heim! Grande abraço e sucesso!

[@Gavri-el]

Dica do dia: Na próxima faz antes de montar o video de sem e com kkkkk

[@pordentrodocnc]

Hahahahaha é isso aí, fica bem mais fácil heheeh

[@OClodo]

cada idéia né...

[@pordentrodocnc]

hHAHAHAH, sua idéia heheheh

[@alexon2010]

A questão de utilizar redutores com relação a qualidade do corte é bem relativo, já que em uma CNC Caseiro este cara consegue resultados fantástico -> www.youtube.com/@DaniloGamaCNCRouter/videos, para mim eo melhor operador de CNC que já vi e ele também construiu sua Router CNC que alias é bem superior a muitas máquinas comerciais por ai... por favor estou falando de vocês, só quero mostrar que não existe redutor e se conseguir atingir qualidades de máquinas de R$ 200.000 Reais

[@pordentrodocnc]

Isso mesmo, é bem relativo, depende de vários fotores, desde o modelo do motor utilizado, sistema de transmissão, estrutura do equipamento... Em alguns casos são utilizados reduções com polias e correias sincronizadoras, motores de passo menores e a qualidade fica incrível! Calculando e avaliando cada ponto, certamente seu equipamento ficará fenomenal!