Come realizzare i Lamatori nel nostro laboratorio - EBGmodels

Consigliato da EBGmodels:
componenti meccanici, Elettronici, CNC, materiali, FiIamenti 3D : bit.ly/DHMCompass
In questa video pillola di Pasqua 2022, voglio farvi vedere come possiamo costruire dei Lamatori per eseguire sedi cilindriche a fondo piatto coassiali ad un foro già effettuato.
Questa operazione, per esempio, serve per ricavare le sedi per le viti a testa cilindrica in modo che siano montate a scomparsa.
E' una operazione che si fa molto frequentemente nelle nostre lavorazioni meccaniche hobbistiche ed in questo modo, avremo la possibilità di creare tutti i diametri che ci occorrono senza doverli per forza acquistare. Quindi divertendoci e risparmiando, il che non guasta mai! :-)
Il principio può essere usato, se volete, anche per realizzare delle semplici frese a candela.
Nel video vi mostrerò anche come calcolare la quota per poter fresare i taglienti tramite una formula pratica, in maniera che possano ottimamente compiere la loro funzione di taglio ed asportazione del truciolo.
Porta il tuo tornio ad un altro livello di operatività con il Kit SCATOLA NORTON: • Scatola Norton Elettro...
Se volete informazioni o avere un KIT da montare sul vostro tornio potete scrivermi una mail: [e-mail]
Seguimi sulla pagina ko-fi.com/ebgm... in cui potrai trovare anche vari strumenti e utensili di mia ideazione per la micro meccanica e se vuoi puoi offrirmi anche un caffè virtuale! :-)
Alcuni utensili e strumenti di mia ideazione sono disponibili anche su: ko-fi.com/ebgm...
Seguimi sulla pagina Facebook EBGmodels e sul sito www.EBGmodels.it
Puoi sostenere il canale mettendo un "mi piace", iscrivendoti e anche con una piccola donazione: bit.ly/ebgmodels
Puoi donare anche in criptovalute con una "manciata" di satoshi (decimali di bitcoin)
Indirizzo Bitcoin: 3CRkTZqfsYs4uiQRnXTuwLbJUj6vZDeedF
Contribuirai a migliorare sempre il tuo canale preferito della micro meccanica, recensioni prodotti e stampa 3D e da oggi anche Fusione dei metalli!
Grazie!
Ciao da Riccardo di www.EBGmodels.it
Il sito dedicato alla micromeccanica hobbistica di precisione e al modellismo meccanico.
#EBGmodels #lamatore #fresa

[@robertosabatino7213]

Spiegazione cristallina !! Bravo. Simpatico anche lo strumentino per "memorizzare" la profondità della battuta. 👏👏👍

[@rbvenice]

Pace e Serenità anche a te caro Riccardo, buona Pasqua!

[@illergiuliotti1896]

Buona Pasqua Riccardo Lei e famiglia e e ai suoi followers , molto bello e semplice da fare.

[@antoniosolerte5201]

Grazie signor Riccardo, buone festività di Pasqua anche a lei è come sempre un'altro bel lavoro spiegato bene. Nuovamente grazie maestro e al prossimo video tutorial 👍❤️🇮🇹❤️

[@JoeMcLutz]

Grazie e Buona Pasqua anche a te! 🕊

[@silviobracale6733]

É molto bravo. Complimenti.

[@illupo2790]

Con una simile abilità, l'unico limite è dato dalla capacità espansiva della fantasia. 👍👏👏👏👏👏👏👏

[@gbdve]

Buongiorno Riccardo, grazie per il video, come sempre ben dettagliato e di grande utilità. Nel video ho notato, in alto a sinistra, il generatore di forme d'onda di Nuova Elettronica: sei un mito! Ne ho uno anch'io, realizzato dal kit almeno 30 anni fa, funziona ancora molto bene!! Ovviamente in un laboratorio di appassionati non può mancare (del resto, abbiamo entrambi i capelli bianchi....).

[@EBGmodels]

Grazie per il simpatico commento :-) Eeh.. si! Bei tempi e grande divertimento.. Beh, io di capelli ne ho pochi ma NE é stata una bella parte della nostra "storia" :-) Grazie e buoni trucioli!

[@darior.7252]

Ottimi suggerimenti come sempre Riccardo! 👍 Una Buona Pasqua anche a te.

[@ardunzino]

Complimenti come sempre! Auguri a tutti.

[@aldobruno712]

ciao caro Riccardo e buona Pasqua anche se in colpevole ritardo. a 5:00 è corretto dire 26 centesimi invece di decimi? ho una curiosità su cosa siano gli strumenti che vediamo a sinistra nel video (alla tua destra ) a inizio video... roba elettronica, sono alimentatori? Sei radioamatore giusto? farai mai qualche video sul mondo radio? grazie e sempre in gamga Riccardo! ti vogliamo bene!

[@giovanniserioli2412]

Bravissimo e professionale come sempre, BUONA PASQUA anche a te

[@brunopoet1077]

Ciao Riccardo, Buona Pasqua a te e famiglia.

[@leone8543]

Ciao Riccardo, buona Pasqua.

[@salvatoreesposito8676]

Uno spettacolo....

[@enricotosco]

Piaciuto si molto! Dalla teoria alla pratica! Buone feste!

[@BeachsideHank]

Lamatori = self-piloted counterbore or countersink, a nice to have cutting tool.

[@antoniocucurulli4060]

Bel progetto ottima idea sempre in gamba, spiegato molto bene,infine tanti saluti e le auguro Buona PASQUA.

[@jaimevidalteller7265]

Como siempre un trabajo bien ejecutado y didáctico , gracias por mostrarnos esas creaciones

[@antoniorizzato3812]

Come sempre impeccabile!!!! e divertente!!! e... Buona Pasqua a te Riccardo!

[@giuseppepetito6360]

Grazie e buona Pasqua continua cosi sei sempre molto preciso e esaustivo un saluto

[@joserobertotorquato4262]

Boa pascoa, gostei muito do video, abracos do Brazil

[@anibalachondo876]

facil de construir y practico uso

[@siong3007]

Buona Pasqua

[@warmachinebodybuilding]

Gran bel lavoro, ne costruiro' uno per realizzare gli attrezzi per il mio canale. Like a go go by Warmachine bodybuilding dal garage Gym

[@giuseppecaviggia4142]

Ciao Riccardo, complimenti per la realizzazione e grazie per la condivisione. Una domanda: il fatto di effettuare la fresata fin oltre la mezzeria, con i coefficienti indicati, presumo abbia lo scopo di rendere positivo il tagliente laterale, rispetto alla tangente. Creando quindi una spoglia di un certo angolo, noto il quale si può geometricamente calcolare la profondità di fresatura. Se il mio ragionamento è corretto, di quanto è questo angolo?

[@lucianogorlaghetti7211]

Bravo Riccardo

[@TheDiukdiuk]

Bravissimo e preciso come sempre, ottimo video. Grazie.

[@massimilianonatali514]

Ciao Riccardo, ti faccio i doverosissimi complimenti per l'ennesimo ottimo risultato. I tuoi video sono veramente dei capolavori, da vedere e rivedere, ai quali io attingo spesso e sempre con grande ammirazione. Rivedendo questo video "pasquale" ho notato che descrivendo il lamatore da te realizzato indichi il bordo esterno ottenuto per fresatura come tagliente ma non sono proprio d'accordo con te. Se il bordo laterale è un tagliente allora con questa procedura possiamo procurarci delle frese a candela omettendo di fare il codolo anteriore, ma non sono convinto che funzionerebbe per il seguente motivo: Il profilo periferico del lamatore è cilindrico e ruota in maniera coassiale all'utensile, di conseguenza l'utensile dovrebbe trovare difficoltà a "tagliare" di lato a causa del fenomeno del "tallonamento". Ho notato però che tu consigli di passare la pietra sui lati proprio per ravvivare il filo, così facendo la superficie cilindrica viene asportata dall'operazione di limatura e rimane soltanto il bordo anteriore che assume capacità taglienti. Io non ho ancora realizzato dei lamatori, non dispongo ancora del dremel per affilare i taglienti, ma tempo fa ho utilizzato il tuo video per realizzare un alesatore e anche quest'ultimo, a causa del fenomeno del tallonamento non avrebbe dovuto tagliare, invece ha funzionato alla grande e ancora non mi spiego il perché. Io credo di non sbagliare se dico che i taglienti devono avere un angolo di spoglia anteriore che può essere a seconda dei materiali positivo, negativo oppure anche neutro, e soprattutto un angolo di spoglia posteriore che deve essere sempre minore di 90 gradi pena il tallonamento che rende le operazioni di asportazione di truciolo impossibili o se va bene difficili, inefficienti e sgradevolmente rumorose... Qual'è la spiegazione del funzionamento ad esempio degli alesatori con profilo a D? Sopra ho tralasciato il particolare dei decimi di fuori quota sopra l'asse nel caso degli alesatori e sotto asse nel caso dei lamatori ma a quanto pare in ogni caso si forma sempre e comunque un tagliente laterale, non è semplice né intuitivo da comprendere, ma questo fa parte del piacere della meccanica. A questo punto ti chiedo: quand'è che ci regalerai la realizzazione di frese a candela con un metodo sufficientemente semplice così che possiamo realizzarle anche noi? Chiudo facendoti gli auguri per il trasferimento che hai accennato recentemente ed attendo con ansia nuovi lavori.

[@robertocurto9508]

Riccardo sei un grande 🔝🔝🔝

[@claudiointegra3659]

Ciao Riccardo!!! sempre fenomenale con queste pillole. Una domanda: a che velocità vanno fatti lavorare i limatori su acciaio dolce? e inox?

[@EBGmodels]

Ciao, grazie. Io vado a velocità sempre molto basse sia con questi che per es con gli alesatori. Diciamo un centinaio di giri.

[@massimo8326]

Tanti auguri di Buona Pasqua a te e grazie per tutti gli insegnamenti. A tal proposito una domanda: Solitamente per fare un lavoro del genere faccio il preforo e poi monto la fresa per fare l'incasso che differenza c'è a utilizzare il lamatore ???

[@EBGmodels]

Grazie. La differenza é che la fresa non essendo guidata dal codolo iniziale non può fare un lavoro preciso e coassiale! Ci vuole proprio un lamatore. :-)

[@biancocuc9453]

Sempre molto interessante. Secondo me, però, il foro per la vite dovrebbe essere passante, così la vite andrà a tirare un filetto in una ulteriore piastra. Non mi è mai capitato di vedere o fare un simile accoppiamento.

[@EBGmodels]

Grazie. Scusa ma non ho capito! Questo che ho fatto é solo una prova della lamatura su un pezzo di acciaio da buttare!

[@giannibaudino8629]

@@EBGmodels i lamatori per vite da da M5 in commercio hanno la guida di diametro 5,3 o 5,5 per il passaggio libero della vite e non per essere filettato: Non ha alcun senso filettare un foro lamato

[@marcozanozaza]

@@EBGmodels intende il codolo del lamatore lo avrebbe fatto da 5mm o 5.5mm non da 4.2 in genere si fá la lamatura su un foro passante e sotto si trova il filetto. Comunque indipendentemente da questo ottima idea complimenti.

[@EBGmodels]

Se volete fatelo come più vi conviene! Seguite il principio non questi particolari specifici. A me serviva fatto in questo modo proprio perchè in commercio non ne trovo uno che avesse questa caratteristica. Stabilisco io cosa ha senso o non ha senso per il mio uso specifico! Ad esempio qui la vite dovrà tenere in posizione un pezzo messo sotto spingendolo in una sede e quindi anche la prima parte, sotto alla lamatura deve essere filettata.

[@biancocuc9453]

@@EBGmodels esatto. La mia non voleva essere una critica, solamente che una filettatura in un foro lamato è inusuale. È sicuramente utile il principio di costruzione di un lamatore “su misura”

[@lucasandri5462]

Molto interessante, essendo però acciaio temprato quanto può durare il tagliente se si lavora acciaio dolce o comunque non trattato? Su materiali più teneri immagino che non ci siano grossi problemi in confronto.

[@EBGmodels]

Non c'è alcun problema, la resistenza e pari all'HSS bisogna solo fare attenzione e non farli scaldare troppo, quindi usare olio da taglio o refrigerante.

[@contaDen]

Bel lavoro complimenti , ma devo fare un domandone perche' un codolo da 4,2 ? , se non hai esigenze particolari io lo fare da 5.5 , e buone feste a tutti

[@EBGmodels]

grazie, ho spiegato nel video che mi serviva per viti M5 e il preforo é 4,2 mm

[@giuseppegreco9535]

Ciao Riccardo, vedo spesso i tuoi video tutorial;vorrei chiederti per curiosità, se alle spalle hai una istruzione scolastica professionale o industriale!

[@EBGmodels]

Industriale. Grazie ciao.

[@pnguerk]

Chiedo scusa, ma la fase di raffreddamento, dopo il rinvenimento, non sarebbe dovuta avvenire lentamente, per ridurre le tensioni interne , dovute dalla tempra? Comunque complimenti

[@EBGmodels]

no, si può fare anche in questo modo, lo stato molecolare è già cambiato e si "fissa" in pratica alla durezza desiderata.

[@aviatoriintrepidi6873]

Bel video e bel lavoro, solo un neo, 5,26mm sono 5mm e 26 centesimi, non decimi...

[@EBGmodels]

oppure 2,6 decimi :-) grazie 😉

[@pisolino1957]

molto bello...ma io sono di parte eheheh