CORTE DE ACRÍLICO É MELHOR NO LASER OU NA ROUTER CNC - DIFERENÇA NO ACABAMENTO

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POR DENTRO DO CNC

POR DENTRO DO CNC

2 жыл бұрын

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Aqui você verá a diferença na qualidade de corte entre Rouer e Laser cnc.
Tanto velocidade quanto acabamento das peças.
Nos conte o que achou desse vídeo?
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Пікірлер: 48
@PedroMoralesRuerte
@PedroMoralesRuerte Жыл бұрын
Para tirar esse opaco do corte com a fresa é só passar um maçarico com fogo baixo isso dará um brilho no corte.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Pedro, tudo bem contigo? Verdade, no corte por fresa costuma ficar opaco, e essa dica que deu é a melhor para trazer o material ter o brilho novamente! Grande abraço e obrigado pelo comentário e por compartilhar essa dica!
@alanbohn5515
@alanbohn5515 Жыл бұрын
Opa, vídeo show de bola!!! Estava procurando aqui no youtube por alguma orientação referente ao esfumaçado que fica no acrílico cortando com a máquina laser. Tu sabe como diminuir isso aí?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Álan, tudo certinho? Você pode resolver esse problema de 2 formas. Primeira, aumente a pressão do ar durante o corte, caso sua máquina tenha os compressores mini que vem no laser, deixa a regulagem toda aberta cola uma fita crepe na ponta da caneta fechando a saída de ar, aciona o laser uma vez que irá furar essa fita, deixando a saída mais fina, aumentando a pressão de ar, caso tenha compressor geral é só aumentar a pressão no regulador. Outra coisa é utilizar a mesa estratégia do vídeo a baixo: kzbin.info/www/bejne/fpy2aZqvZdqrodE Grande abraço e sucesso pra ti!
@amarildopereira1729
@amarildopereira1729 3 ай бұрын
Boa noite Clodoaldo tudo bem? Sou de mato grosso do Sul, mexo com marcenaria e comprei uma CNC estou esperando ela chegar , Vou precisar de umas dicas assisto seus vídeos.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Muito obrigado por acompanhar o canal e deixar seu comentário aqui1 Acredito que muita coisa o Sr irá pegar no treinamento que a empresa que vendeu a máquina irá fornecer pra ti, mas conte sempre com nossos conteúdos para lhe auxiliar! Grande abraço!
@Gavri-el
@Gavri-el 2 жыл бұрын
Usar fundo escuro quando for mostrar algo claro, também é bom marcar o tempo de cada maquina!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 жыл бұрын
Fala Gavriel, verdade, faltou essas informações mesmo! Abraço e sucesso!
Жыл бұрын
Qual a máquina que vc indica para corte a laser e gravação fina de acrílico 2mm, com área de 50x40cm
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem Romina? Entra em contato via E-mail que temos o modelo para atender essa sua demanda. E-mail: imfcncs@gmail.com Em nossa linha temos um modelo como esse que procura. Grande abraço, sucesso e aguardamos seu contato!
@leandrodibuono4004
@leandrodibuono4004 Жыл бұрын
Vídeo bacana 👏🏻👏🏻👏🏻 Só dicas top. Minha dúvida, essa dica do papal no bico, quando coloca essa fita tampa a entrada do bico e ao iniciar o corte o laser fura a fita correto? Ou coloca só em volta do bico ? Obrigado
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem contigo? Muito obrigado por acompanhar, deixar o like e comentar! Então, caso queira aumentar a pressão de ar, usa a fota para tampar o furo da caneta, até pode colar várias camadas de fita... No primeiro disparo já irá furar a fita deixando o bico mais fino e conseguentemente aumento a pressão! Também pode aumentar a pressão utilizando um compressor tradicional sem ser os mini que vem na máquina laser, aí neste caso não precisa da fita, só se atentar se o ar que esta vindo do compressor é limpo, livre de água ou óleo, isso para que não haja contaminação da lente! Grande abraço!
@leandrodibuono4004
@leandrodibuono4004 Жыл бұрын
@@pordentrodocnc Vou testar, obrigado pelas dicas.
@marcos50491
@marcos50491 Жыл бұрын
questão do furo e so usar uma fresa mais fina de 2mm agora sobre o acabamento não tem comparação só que tem material que a router corta e a laser não ou vice verso
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo certinho? isso mesmo, com fresas menores é mais fácil resolver a questão das furações. Quanto ao acabamento polido nas bordas, da pra fazer com aquecimento, com um maçarico pequeno por exemplo ou com soprador termico! Grande abraço e sucesso!
@valderiferreiraclaudio6724
@valderiferreiraclaudio6724 2 ай бұрын
P quem quer começar, no caso nao comprou nenhuma das routers ainda, quais curso ja da p começar a fazer ??
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Bom, para quem quer começar nesta área, inclusive podendo trabalhar para outras empresas como operador de CNC, tem os seguintes cursos que pode fazer: Neste primeiro você irá aprender e entender sobre o Software mais usado nas empresas que utilizam CNC hoje, esse é o primordial: go.hotmart.com/A79629940F Neste 2° você entenderá mais alguns detalhes de modelagem dentro do Software. go.hotmart.com/M86431164H?dp=1 Este é mais para trabalhar com fabricação de móveis: go.hotmart.com/G90265281Y?dp=1 Muito obrigado pelo comentário. Grande abraço e sucesso nessa nova fase!
@leonardocaradori8453
@leonardocaradori8453 24 күн бұрын
Curiosidade, a laser tira quanto de material na espessura do corte ? Chega a 1mm ou são décimos de mm ? Eu conseguiria tirar um desenho de uma peça e encaixa-lo novamente sem ele ficar solto ou ele ficaria encaixado como se fosse um quebra cabeça todo justo ?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 20 күн бұрын
Olá, tudo certinho contigo? O Corte laser é um dos sistemas mais precisos utilizados hoje em dia. O diâmetro do feixe é menor que 0,1 mm, por esse motivo é o equipamento mais utilizado para fabricação de peças com encaixes precisos como quebra cabeças ou até mesmo peças industriais. Caso esteja procurando um equipamento de corte laser, pode nos enviar um e-mail, temos os melhores preços e condições para esses equipamentos E-mail: imfcncs@gmail.com Aguardo seu contato!
@larissavitor5091
@larissavitor5091 Жыл бұрын
Preciso de uma máquina para fazer cortes e também rebaixamento no Acrílico. Qual você me indica?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Larissa, tudo bem? Sua aplicação pricipal será o acrílico? Se sim, o ideal é adquirir um equipamento com área de trabalho que caiba uma chapa inteira de acrílico, no mercado hoje a maior chapa que tem é 1,22x2,44 Metros, então caso seja possível o ideal seria uma máquina de 1,50x2,50 Metros de área de trabalho. Caso queira um orçamento para um equipamento como esta, só nos enviar um e-mail para: imfcncs@gmail.com Grande abraço e muito sucesso pra ti!
@RicardoCostaBebedouroemFoco
@RicardoCostaBebedouroemFoco Жыл бұрын
Por gentileza, você consegue fazer esse corte como mostrado no vídeo aqui no KZbin? Por favor, pesquise no youtube este vídeo "14 Band Spectrum Analyzer Part.3 | Acrylic Tower". Obrigado!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Ricardo, tudo bem contigo? Legal meu amigo, pode deixar, vou ver o vídeo que indicou pra verificar se é possivel fazer... Grande abraço e sucesso pra ti!
@frankcleiton8709
@frankcleiton8709 Жыл бұрын
Qual a fresa usada específica amigo
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Frank tudo bem contigo? Muito obrigado pelo comentário. A Fresa utilizada neste corte foi: s.click.aliexpress.com/e/_DnDPvn3 Parâmetros: 14 mil RPM Velocidade de avanço de 1,5 Metros por minuto a 2 metros por minuto. Mergulho de 1 Metro por minuto. Fresa de 6x22 mm. Grande abraço e sucesso pra ti!
@janderlucena4825
@janderlucena4825 7 ай бұрын
Boa tarde, mano. Tenho uma pergunta. Voce sabe me informar se o corte a laser é possível para POLICARBONATO? Desde já parabéns pelo video.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 7 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Obrigado por acompanhar o canal e deixar se comentário aqui! Cortar policarbonato com laser de CO2 pode ser problemático por várias razões: 1. Liberação de Gases Tóxicos:** O policarbonato contém resinas que, quando expostas a altas temperaturas, podem liberar gases tóxicos, como monóxido de carbono e cianeto de hidrogênio. O laser de CO2 aquece o material durante o corte, o que pode resultar na liberação desses gases prejudiciais à saúde. 2. Danos à Máquina de Corte a Laser:** O policarbonato tem uma tendência a absorver a luz infravermelha, que é a frequência de laser de CO2. Isso pode levar a um aumento na absorção de energia e, consequentemente, ao superaquecimento do material. Esse superaquecimento pode danificar a ótica da máquina de corte a laser. 3. Qualidade do Corte:** O policarbonato é sensível ao calor, e o corte com laser de CO2 pode resultar em bordas derretidas e superfícies irregulares. Isso pode comprometer a qualidade estética e funcional do material. 4. Potencial para Incêndios:** Como o policarbonato é inflamável, a aplicação de calor concentrado do laser de CO2 pode aumentar o risco de incêndio durante o processo de corte. Para cortar policarbonato de forma segura e eficaz, é mais apropriado usar métodos de corte mecânico, como serra ou router cnc. Se você precisar cortar policarbonato com precisão, pode ser útil explorar alternativas, como máquinas de corte a jato de água ou centro de usinagens, que são mais adequadas para materiais termoplásticos. Sempre siga as diretrizes do fabricante do material e da máquina de corte para garantir a segurança e a qualidade do processo. Grande abraço e sucesso!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 7 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Obrigado por acompanhar o canal e deixar seu comentário aqui! Cortar policarbonato com laser de CO2 pode ser problemático por várias razões: 1. Liberação de Gases Tóxicos:** O policarbonato contém resinas que, quando expostas a altas temperaturas, podem liberar gases tóxicos, como monóxido de carbono e cianeto de hidrogênio. O laser de CO2 aquece o material durante o corte, o que pode resultar na liberação desses gases prejudiciais à saúde. 2. Danos à Máquina de Corte a Laser:** O policarbonato tem uma tendência a absorver a luz infravermelha, que é a frequência de laser de CO2. Isso pode levar a um aumento na absorção de energia e, consequentemente, ao superaquecimento do material. Esse superaquecimento pode danificar a ótica da máquina de corte a laser. 3. Qualidade do Corte:** O policarbonato é sensível ao calor, e o corte com laser de CO2 pode resultar em bordas derretidas e superfícies irregulares. Isso pode comprometer a qualidade estética e funcional do material. 4. Potencial para Incêndios:** Como o policarbonato é inflamável, a aplicação de calor concentrado do laser de CO2 pode aumentar o risco de incêndio durante o processo de corte. Para cortar policarbonato de forma segura e eficaz, é mais apropriado usar métodos de corte mecânico, como serra ou router. Se você precisar cortar policarbonato com alta precisão, pode ser útil explorar alternativas, como máquinas de corte a jato de água ou centro de usinagens, que são mais adequadas para materiais termoplásticos. Sempre siga as diretrizes do fabricante do material e da máquina de corte para garantir a segurança e a qualidade do processo. Grande abraço e sucesso sempre!
@taciolps
@taciolps Жыл бұрын
Acrílico é recomendado para fazer peças para montar uma CNC router?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem contigo? Não, o acrílico não é um material que atende para essa aplicação, máquinas de corte cnc devem ser fabricados de aço ou alumínio, outros materiais não tem as caracteristicas mecânicas mínimas para suportar as cargas e vibrações de trabalho. Grande abraço e sucesso!
@edvaldosouza9426
@edvaldosouza9426 Жыл бұрын
Já tenho a laser e estou negociando uma Router, mas estou preocupado com a questão da poeira da Router, já que as duas ficarão no mesmo espaço.. alguma dica meu amigo
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Edvaldo tudo bem? Hum, essa é uma questão muito importante, você não deve deixar as duas no mesmo ambiente, a poeira gerada pela Router mesmo tendo exaustor, vai se acumular nos espelhos e lente focal do laser, gerando uma contaminação, perdendo os espelhos e as lentes com frequência, também tem maior risco de incêndio em seu laser. Recomendo colocar o laser em uma sala separada e preferencialmente com ar condicionado para manter a temperatura do ambiente em no máximo 24° C. isso vai prolongar a vida útil do equipamento. Caso queira orçamento de CNC Router, por gentileza solicite pelo e-mail: imfcncs@gmail.com Grande abraço e sucesso!
@edvaldosouza9426
@edvaldosouza9426 Жыл бұрын
@@pordentrodocnc muito obrigado pela dica
@eksbr
@eksbr 2 ай бұрын
Isso interfere na passagem de luz na aplicação de LED? Bloquear a luz no fosco? Citaram maçarico, boa idéia.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 ай бұрын
Olá, tudo bem? Isso mesmo, o maçarico trás a cor natural do acrílico. em alguns casos para LED pode ser usado o material fosco, vai de tastar e entender a aplicação! Grande abraço!
@makercaseirodiy
@makercaseirodiy Жыл бұрын
Tem que ser CO2? Ou algum módulo laser corta acrílico?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem contigo? Para corte de materiais orgânicos como acrílico, mdf, madeiras, etc. O CO2 é o sistema mais indicado. Laser Fibra óptica por exemplo, não reage com matéria orgânica, não importa a potencia utilizada. Caso a demanda seja alta de produção em acrílico e MDF por exemplo, o indicado é utilizar um laser com potencias a cima de 1000w em CO2. Grande abraço e sucesso!
@danieldaniel1091
@danieldaniel1091 9 ай бұрын
Olá, gostaria de saber se consigo fazer cortes com profundidade de 2mm, num acrílico de 10mm. Eu preciso recortar em torno de 2mm num retângulo de 10x10cm, por exemplo. Fazer um "buraco" no acrílico, ou seja, deixar um fundo de 8mm. É possível? Seria o trabalho de uma router CNC, mas estou querendo montar uma laser devido ao barulho da router. Eu fico numa sala comercial e não posso causar muito barulho.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 9 ай бұрын
Olá, tudo certinho? Com uma router cnc seria possivel fazer sim um rasgo em qualquer profundidade, também podendo variais a largura desse rasgo! Com o laser só é possivel fazer gravações e a profundidade da gravação vai variar de acordo com a potencia usada. Com alguns testes poderá chegar a profundidade que precisa também e a espessura pode ser ajustada fazendo isso com mais passadas! Quanto a qualidade que ficará dentro do corte, vai depender da quantidade de passadas! Caso queira um laser, nós temos alguns modelos, é só nos enviar um e-mail para imfcncs@gmail.com e solicitar uma cotação! Aguardo seu contato lá! Grande abraço!
@danieldaniel1091
@danieldaniel1091 9 ай бұрын
@@pordentrodocnc eu tenho interesse sim. Você poderia fazer um vídeo sem compromisso mostrando cortando? Para ficar melhor de explicar o que preciso fazer, estou enviando um link. É um watercooler custom para PC. Refrigeração à água. kzbin.info/www/bejne/jaC1gGupiMabpc0si=-2bKClJvPEueB-HJ
@darleitakmoto
@darleitakmoto Жыл бұрын
Tem como comprar apenas o cabeçote?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem Darlei? Sim, é possivel sim, só o cabeçote ou o kit completo ali da frente. Me envia um E-mail no: imfcncs@gmail.com que envio o valor certinho pra ti! Aguardo seu contato lá. Grande abraço e sucesso!
@FagnerNascimentoBr
@FagnerNascimentoBr 2 жыл бұрын
Agora só basta um polimento e fica perfeito
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 жыл бұрын
Olá Fagner, tudo certinho? Isso mesmo, com um polimento fica 100%... Acrílico é um material muito bom para trabalhar! Grande abraço e sucesso!
@alexbaylonesilva8832
@alexbaylonesilva8832 Жыл бұрын
Polir leva mais tempo do que cortar uma chapa inteira no laser. Pra negócio não serve.
@FagnerNascimentoBr
@FagnerNascimentoBr 2 жыл бұрын
Não se compara, quando o assunto é Acrílico laser é melhor para corte
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 2 жыл бұрын
É Fagner, realmente a diferença é bem grande, mas com uma dedicação um pouco maior, é possivel chegar ao mesmo resultado em ambos os equipamentos... Na router com um pouco mais ede mão de obra... Pra quem trabalha com comunicação a router abre mais portas por que corta outros materias também!!! Grande abraço e sucesso!
@FagnerNascimentoBr
@FagnerNascimentoBr 2 жыл бұрын
Exatamente, o leque de opções e finalidades de uma router CNC é gigante, muito maior que uma laser, eu tenho uma CNC e trabalho muito com acrilico, da mais trabalho para fazer o acabamento mas no fim das contas o cliente não quer saber em que máquina foi feita mas do resultado. Abraços
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