Curvilinear sharpening of drills. A device for sharpening drills.

I welcome you, my dear friends, to my channel! In this video I will make a device for curvilinear sharpening of spiral drills. I will tell you about the design features, the features of sharpening drills and conduct a test of sharpened drills on this device. Enjoy your viewing!
Contacts:
My mail:
[e-mail]
My instagram:
/ ​​​
My Vkontakte group:
public177814984​​​
On my channel, I do what I like!!! I make homemade crafts, study, invent, conduct experiments, do chemistry.

[@user-rp8bd4dv6m]

Приятного просмотра!

[@user-oo8nc6kb5o]

Спасибо. Покажи пожалуйста, как им на гриндере работать

[@user-rp8bd4dv6m]

Для начала нужно гриндер сделать)

[@jayceontrenton4468]

@Jamari George definitely, I've been watching on Instaflixxer for months myself :)

[@valeriglazunov7768]

@@user-oo8nc6kb5o qq

[@user-ok1lu3yv6j]

Александр а для гриндера подойдет?,в плане как перегрев или нет?

[@user-pc4qp8gp8n]

На мой скромный взгляд угол затыловки слишком большой. Живучесть режущей кромки с таким углом под большим вопросом. К тому же сверло не сверлит а буквально вкручивается в металл. Особенно хорошо это заметно в конце сверления. Сверло буквально пробивает оставшуюся толщину и вкручивается. И такое будет происходить постоянно не зависимо от давления на инструмент, что совсем не хорошо. Про сверление тонких металлов вообще можно забыть. Оно просто вкрутится в него. Угол там большой не нужен. Главное чтоб тыловая часть не выступала за уровень кромки и все. Чтоб кромка резала а не тыловая часть скользила по металлу. Тыловая часть при сверлении играет не мало важную роль. Она как раз таки не дает сверлу углубляться слишком сильно вне зависимости от давления на инструмент. Обеспечивая постоянный и равномерный съем металла не зависимо от давления. Тыловая часть должна упираться в металл не давая кромке углубиться слишком сильно тем самым обеспечивая постоянный и равномерный съем и равномерную нагрузку на режущую кромку. Что соответственно улучшает стойкость режущей кромки и продлевает жизнь инструменту. К тому же она до последнего не дает сверлу вкрутиться в металл и на выходе (особенно если еще ослабить давление) мы получаем отверстие с ровными, не рваными краями.

[@user-gs8kd9dm7f]

Вот это вы выдали... Я и не думал даже об этом никогда, и ни от кого не слышал. Спасибо за науку.

[@Artem_BollArt]

Скажу тебе на счет "..Для тех кто с пелёнок умеет качественно затачивать - видео бесполезно..". Я вырос можно сказать на заводе, у меня он в 10 метрах от дома, и естественно меня там мужики дрессировали на всём подряд, и не какие нибудь там простые рабочие, а советские мастера, с гигантским опытом, спустя время я на этом заводе точил и свёрла, и резцы для токарки и т.п. всем подряд, просто для набивки руки, так-что точить умею, как ты говоришь "с пелёнок". Но видео это очень полезное и для меня в том числе! Хоть эта приблуда и была у нас, да и книга у меня есть эта в оригинале, еще за 82 год, но меня заставляли точить всё вручную по началу, потом уже начали доверять это приспособление, хоть оно мне было уже и не обязательно. Но еще раз повторюсь, видео очень полезное для всех!

[@user-rp8bd4dv6m]

И что? А я инженер с красным дипломом и пятым разрядом токаря. В 40 лет, не в 70!!!

[@woolf300384]

Единственный человек, который разъяснил что да как! А то все показывают как точат на покупных, а понимания на сколько сверло от упора выставлять нет ни у кого.

[@user-rj2vd4rw1o]

Единственный человек это Виктор Леоньтьев, зайди на его канал. "Заточка спиральных сверл".

[@3674Vladimir]

@@user-rj2vd4rw1o да, его видео уже около десяти лет лежат.

[@hatok]

На выходе из отверстия, сверло проваливается по спирали потому- что угол затыловки просто огроменный. Говорю по собственному опыту. Тонкий металл таким сверлом вообще проблема сверлить.

[@user-kk5em4yr1p]

Согласен, а если это латунь то вообще при такой заточке велика вероятность поломки сверла

[@user-mb2xe8pe3n]

Добрый вечер. Все это хорошо, но для домашнего использования сверл, какая разница насколько точно выполнены режущие поверхности. Главное, чтобы затылок был хоть какой. Большой угол на затылке, для мягких материалов, малый для твердых. Основное приспособление для заточки, это Ваше зрение. Заточили вручную и посмотрели в торец сверла. разницу видно сразу. Подтачивать нужно меньшую плоскость. Пока визуально не станут одинаковы. Но предлагаю Вам научить пользователей точить без приспособлений. Главное, отсутствие в арсенале нужного диаметра, пользователи будут компенсировать разными режущими поверхностями.Иными словами сверло будет разбивать отверстие до нужного диаметра. Перемычку Вы подтачиваете неправильно. нужно не врезанием, а по всему лезвию. Коротко основное изложил. Теперь дискуссия. Вы что то делаете по дому. Сверло затупилось. Пока это все собрали, пока настроили... А так подошли, точило включили и сразу точите. В теории угол сверла 118 градусов. Для Вас большое значение будет иметь 123 или 115 градусов? В теории затылок 7-9 градусов. Меньше 7 градусов нежелательно. Больше 9 градусов не заметите. Лишний раз заточите. Итак. Велосипед изобретать не нужно. Учите подписчиков работать ВРУЧНУЮ. Быстро, легко и опыта наберутся. С уважением к Вам пенсионер, всю трудовую деятельность провел в инструментальном цехе.

[@stazher123]

Учитывая то, что сверлится на раз, без прохода центровочным малого диаметра, приспособа реально крутая. Спасибо добрый человек, за то что разжевал и в рот положил. Остановлюсь пожалуй на этом варианте. Разумеется по исполнению некоторых узлов имею сугубо личное параллельное мнение. Но тут главное сама идея. Остальное каждый рукоблуд сам под себя приспособит. З.Ы. Я в тебя сразу поверил. Как увидел за спиной пошарпаную мастерскую, так сразу понял, что тут человек реально работает, а не только кина снимает с умным видом.

[@user-xp9gw1rm2m]

Очень правильный подход ! Рад , что молодое поколение творчески подходит к решению проблем!

[@user-bz1sn2vc1k]

Спасибо, всё по делу, и теоретически, и практически. При испытании сверла можно было бы окрасить поверхности граней, чтобы оценить симметрию и работу завала задней кромки.

[@MrTestovTest]

Основательный подход. Нынче это редкость. Лайк!

[@dybrava90]

Спасибо вам добрый человек!Два дня ваял своё устройство(типа немецкой призмы) и в момент отчаянья(то там десятки пляшут,то угол не идеальный). за пять минут научился точить на руках.Просто за время создания понял принцип заточки свёрл.Однако зрение подсело и думаю при способа пригодится.

[@user-tm3ew5tt1i]

Спасибо за подробные разъяснения

[@user-us5cw3eq8y]

Ютуб читает мысли!😂 Только-только разбирал один ролик по заточке, что в нем не так, хотя похоже. Сам ни разу не механик и про энциклопедию не слышал (спасибо за просвещение), но теорией люблю баловаться (в любой сфере😅). К идее с конусами пришёл самоучкой, вот только воплотить в приспособу затруднялся. Спасибо автору за подсказку. А кроме того, за чёткое, информативное, доходчивое объяснение. Это относится ко всем вашим роликам, что мне попадались.

[@angelgarciamunoz9224]

Bueno que te puedo decir….ya e visto tu proyecto uno de tantos que están colgados en la RED pero para mi este tu proyecto se merece un 10 lo e visto varías veces y no será la última…👏👏👏👏👌. Un saludo desde Barcelona (España).

[@samodelkin-bender]

Приспособление 👍👌 Класс!!!

[@konstantinetupikov2824]

Супер! Давно хотел сотворить что то подобное, но не доходили руки, точу неплохо руками. Но вот когда нужна повторяемость и хочется изменить угол резания к примеру для оргстекла, чтобы не рвало кромку, важно иметь под рукой инструмент для заточки. Спасибо! Сохраню видео в своей библиотеке)

[@user-ey9mv8hk4b]

Мастер одним словом

[@kentanolsen2854]

Interesting and instructional video, fantastic to stumble across! And the translations are much appreciated, thank you for sharing this knowledge with the whole world :)

[@starik966]

Спасибо,здоровья Вам,очень хочется сделать приспособление и мне понравился ваш вариант и без лишней "воды"

[@user-rp8bd4dv6m]

Спасибо и вам!

[@user-hx3cw6nc2c]

Ну просто Молодец! 🛠️🤗

[@Dedania48]

Лайк поставил, не забыл... ) Придётся и эту приспособу делать. Мне понравилась.

[@urifaitilivich4811]

Всё Могём и Всё может быть ! С плюсов - шикарное исполнение , механизация процесса , возможность заточки свёрл больших диаметров , с минусов - ручная подточка перемычки . Две капли дёгтя - заточной круг используй только с торца , при сверлении при выходе - уменьшай обороты и давление на дрель , не будет закусывать . Удачи и здоровья во все органы !

[@user-md5gu2km4k]

Да, всё так, но подточку перемычки сделал мастерски, и перемычка не сломается и сверлить будет легко. Явно не одно сверло сточил

[@user-wo8rh2wy9v]

Посмотрел момент удаления перемычки. Полезно . Хотя сам предпочитаю притупливать режущую для избавления длинной стружки

[@user-tr1vz9di5i]

Упор на спирали для симметрии это что-то новое.... Идея супер....в коллекцию...

[@user-bg6gs2oo4b]

Все гениальное просто, спасибо.

[@opytkulikova]

Посмотри вот такой способ заточки сверла на любом круге. Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/d5quqWqwipuZpck Автоподсекатель Куликова изготавливаем своими руками. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/rp3al3yOod9jpMk Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/bZLGmGVtmrqdZ7M

[@laurenzolg7506]

très ingénieux !! et l'affutage des forets est parfait 👍! merci pour le partage ! .

[@user-rm7mo5hz5o]

доходчиво. Талант!

[@Mishusha777]

Спасибо за лекцию и видос! Сделал себе тоже...,ну тока чуть иначе. Например узел поворота приспособы сделал из головки шатуна и соответственно пальца от Москвича старого с возможностью коррекции люфта. Смещение "к" регулируется ползуном. Ось ,относительно которой регулируется положение сверла к камню (118- 100 град). вынес над сверлом.

[@user-gc1ng5cv9c]

Молодца Максимка!

[@user-pd7rc5on6y]

Спасибо, все доходчиво.

[@littleblom]

Спосибо за хорошую лекцию

[@Volodimir2201]

В инструкциии к покупным ( фирменным) приспособлениям для заточки свёрл указаны два требования к установке сверл : Расстояние вылета сверла за пределы регулируемого по высоте ограничителя, должно быть равно диаметру сверла, а также положение поперечной торцевой перемычки должно быть горизонтальным. При этом ограничитель угла поворота должен быть зафиксирован двумя винтами так, чтобы обеспечить упор в него спиральной боковой кромки сверла. В теории это всё гладко, но на практике возникают проблемы. Сверла малых диаметров от 3 до 6 мм при заточке могут быть легко перекалены даже при стандартных заточных условиях, скорость около 22 - 24 м/сек, далее, угол при вершине, требуемый в каждом данном случае оказывается невыдерженным из-за нестабильного крепления самого приспособления и некоторого отклонения под нагрузкой при контакте сверла с точильным кругом, а также при снятии поверхностного слоя металла при заточке меняет вылет сверла. Его компенсация регулировкой заднего резьбового упора невозможна ввиду возникающего тогда разворота сверла вокруг оси и ухода угла заточки от требуемого. То - есть, всё заточное устройство должно подаваться вперед, ближе к точильному кругу, а для этого нужны салазки, иначе вручную подвигаемое устройство опять изменит угол заточки. В общем, учитывая всё сказанное, понятно, почему настоящие профессиональные устройства для заточки свёрл в индустрии стоят на порядки дороже простейших любительских устройств. Они просто несопоставимы по качеству и затратам на их производство.

[@user-rp8bd4dv6m]

Согласен полностью!

[@user-hh3ek3nr1k]

Свёрла 3-6 у меня вообще расходный материал, дешевле новое купить 😃; а так да, пытаясь повторить профиль (геометрию) заточки заводского сверла, понимаю, что движение сверла должно быть поступательным вдоль оси сверла, вращательным и немного с поворотом хвостовика при неподвижном острие. Как-то так. А за приспособу всё равно лайк!

[@user-hp7gv4yu8f]

Пожалюста поделитесь чертежами. А приспособо супер. За ранее спасибо!

[@gognik6618]

Ну да чертежи нада

[@maf3434]

судя по тому что автор игнорит вашу просьбу, он чертежи решил оставить в лычной интеллектуальной собственности.

[@user-tv1sc2cv6r]

Ваааще то кромочку учебники называют перемычкой, а самый главный нюанс о котором не сказал автор видоса это невозможность заточки большого кол-ва свёрел вследствие выкрашивания абразива на торце круга. Поэтому предпочтение нунно отдавать тем приспособам которые работаю на окружности, её быстрее и легче выровнять алмазным карандашом.

[@kalybekuskumbaev7333]

Классно!!! Спасибо!

[@romanmayers595]

Просто супер !...

[@user-og8gl9hu1p]

молодец руки из правильного места ростут

[@demetrius3308]

Зе бест оф зе бест! Хоть кто-то пользуется учебной литературой. И объясняет нормально.

[@PerikovRemont]

такое решение не ново, я точу с рук, но видео посмотрел с удовольствием))

[@ZMNO20114]

Блин, отличный инструмент,мнеб такую приспособу, чтоб учиться точить сверла, отлично у вас все получается!

[@Segerim]

Посмотрел видео о газовых горелках и заточке сверл. Стал искать аналоги. Просмотрел 1,5 десятка роликов и понял.......максимальное сочетание простоты и эффективности - оно здесь.

[@user-rp8bd4dv6m]

)

[@rgf777rgf]

Супер Спасибо! Лайк!

[@user-ls6ne6xm8i]

У меня такая приспособа только заводская (сделана в Канаде ), точит прекрасно. Точу угол 135 градусов.

[@handmasterluk]

Хорошая вещь. Вручную так не получится, центр постоянно бегает, а потом отверстие разбивает. Молодец! 👍

[@opytkulikova]

Получал отверстия из под сверла в серийном производстве с допуском на диаметр 0,2 мм. Посмотри вот такой способ заточки сверла на любом круге. Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/d5quqWqwipuZpck Автоподсекатель Куликова изготавливаем своими руками. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/rp3al3yOod9jpMk Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. kzbin.info/www/bejne/bZLGmGVtmrqdZ7M

[@handmasterluk]

@@opytkulikova обязательно посмотрю. Спасибо.

[@klaipklaiper7464]

заточка сверла для сверления сферического углубления на поверхности т.е должно получится полусфера в матерьяле, очень на Вас надеюсь, нужно 1000 таких углублений желательно по шаблону

[@user-nj6sc5yy4j]

Вот молодец норм обьясняет

[@jorgecruz7378]

Excelente te felicito por la información a si debe de ser

[@shamil_kupol]

Спасибо за разъяснения, отличный видос. Но есть подсказка из личного опыта, не нажимай на дрель, пока патрон не крутится, а то остриё крошится.

[@Anrakyr]

Как человек умеющий делать заточку без приспособлений скажу вот что: с этой штукой жизнь стала легче.

[@sergnemo2379]

шикардос. только надо ещё алмазный диск+ перемышку лучше сгонять отрезным диском (малые обороты) на таком камне можно только топоры точить. буду изучать и повторять. если сил наберусь.

[@andreyti64]

Полнейший шикардос!!! Эта приспособа мне понравилась больше, чем плоскостная. Единственное, с чем не согласен, это со слишком большой затыловкой. Но меня, все же, больше интересует заточка мелких сверл, так ка большие сверла затачивать вручную легче, например, контролировать углы и длину обеих кромок.

[@v2alex1]

Говоря про"большую затыловку" не путайте понятия как "задний угол" - альфа и "спад" у спиральных свёрл. Автор показал лишь один из пяти способов заточки - конический. При цилиндрической (каноничной) заточке ваше утверждение имело бы место быть, при конической всё иначе, как видно из видео- задний угол весьма скромен, судя по весьма низкой скорости резания.

[@opytkulikova]

@@v2alex1 То, как автор давит сверло при сверлении и не вьется стружка, я предполагаю, что не выдержан угол на перемычке.

[@v2alex1]

@@opytkulikova Перемычка затачивается при винтовом методе затыловки- совсем уж "нечеловеческом", потому как осуществляется только в специальных станках и приспособах. Просто надо подрезать перемычку, одним из способов. Мой любимый- с корректировкой переднего угла резания- гамма.

[@opytkulikova]

@@v2alex1 Я знаю о способе заточки перемычки на сверлах на спецстанках, вручную это не сделать. Я затачиваю перемычку, немного покачивая сверло. Получается радиусная канавка, соответственно затем и витая стружка при сверлении.

[@NAP77771]

На сколько приятно смотреть кино не решая ребусов.

[@andreyn1719]

Хочется рассказать одну историю. Есть книжка признанного гуру в области заточки инструмента. Автор вроде иностранец, не помню фамилию, но он действительно авторитетный спец в заточке ножей и тд. Так вот, когда книга доходит до главы заточки сверл, автор обескураживает читателя, что он, мол, сверл не точит, потому что его заточка будет стоить дороже стоимости нового сверла. С точки зрения перфекциониста действительно неясно как добиться бритвенной остроты и точности соблюдения углов, плюс равенство длин режущих кромок.))) А приспособление красивое. Лайк.

[@user-rp8bd4dv6m]

А можно название этой книги?

[@evgeniykotov8407]

как добится всего вышеописаного? - как вариант заточной станок 3е642:)

[@user-rp8bd4dv6m]

)

[@andreyn1719]

@@user-rp8bd4dv6m Читал её лет... больше 10 назад. Вспомнить и найти проблематично. Была электронная версия.

[@_MadFox]

@@evgeniykotov8407 сам 3е642 без приспособлений просто огромное точило...

[@user-mq5ou4pf4w]

Так интересно, что забываю ставить пальцы вверх

[@user-rp8bd4dv6m]

Не забывай

[@user-lf8zf6dg6b]

молодец руки растут откуда надо а голова умная Иваныч 73 годочка

[@konstantinetupikov2824]

Попробую похожее сделать для мелких сверл из дюрали и пластика на 3Д принтере.

[@smaidssmaidigais6777]

Molodec molodcom!

[@user-px1re6yo6j]

Добрый день. От заднего угла зависит подача сверла. задняя поверхность, при сверлении должна ложиться на метал и ограничивать врезание режущей кромки, в металл. При заточке больших свёрл, за счёт изменения заднего угла, можно регулировать подачу сверла. Это значит, на сколько сверло врежется в металл и срежет его, за один оборот сверла. Это очень актуально при сверлении металла, на сквозь. При большом угле сверло закусит, возможно провернёт или сломает. Удачи в экспериментах. Главное довести приспособление до ума.

[@user-td9lk2sw4g]

всё это неверно посмотри Леонтьева правда он с ютюба всё удалил на яндексе он про заточку всё по научному рассказывает

[@user-px1re6yo6j]

Возмите сверло на 16, 20, 25 мм заточите так и просверлите им отверстие дрелью, в металле. Посмотрите, что получится, при выходе сверла, на выходе. Удачи.

[@user-td9lk2sw4g]

@@user-px1re6yo6j я токарем 30 лет работаю и на 60 сверлю сразу в нержавейке

[@user-px1re6yo6j]

@@user-td9lk2sw4g Устройство хорошее. От заднего угла зависит стойкость режущей кромки. Как и у токарного резца. А на счёт опыта работы - 46 лет. При таком большом заднем угле, при выходе сверла из металла у вас руки оборвёт, мощной дрелью. А на токарном или сверлильном такой эфект выхода сверла не критичен.

[@glinkap]

Можно было сверло выкладывать в кассету, а ее уже двигать и переворачивать. Но вообще очень круто. Наверное куча времени ушло

[@user-ow6gb9yh6e]

красиво , вы еще круг не заправляли ...поднесите ключ гаечный к торцу и периферии правильно заправленный круг на нем ключ будет лежать и не прыгать тогда качество шлифовки на порядок лучше .

[@Tyrwot]

Круто!

[@Koroed67]

Понравилось про затыловку. Видимо я не умею.

[@sergeyts2803]

Немного конструктивной критики (или в дополнение к сказанному). И так, есть моменты которые вы не учли. Т.е. чертежи из энциклопедии остались недоисследованы, по этому результат будет получаться лишь условно приличный. Что я заметил: первое - вылет сверла за пределы позиционирующего сверло пальца не может быть любым (как вы показываете), а должен быть таким, чтобы в месте образования режущей кромки оная лежала строго в плоскости перпендикулярной плоскости торца заточного круга и проходящей через ось самого сверла (в вашем случае). Собственно позиционирующий палец как раз призван решать одновременно две проблемы - эту и (в союзе с подпирающей пяткой) вопрос гарантирующий симметричность получаемых режущих кромок. Второе - для получения корректной поверхности затыловки расстояние между точками пересечения оси сверла и оси качания приспособления, как вы правильно заметили при разборе чертежа в книге, должно быть не каким угодно, а является линейной функцией, аргументом которой будет диаметр сверла. Не исключаю, что вы за кадром просчитали всё и выставили требуемые параметры перемещением на требуемое расстояние заточного станка, но забыли об этом рассказать в кадре. Ну и в хорошо всем известной приблуде для заточки свёрл, исповедующей те же принципы, которая выпускается за бугром уже почти век, довольно не сложно реализована ещё одна полезная функция. Возможно вам она и ни к чему, если вы используете свои свёрла для сверления всегда одного и того же материала. Однако зрителям может быть интересно иметь возможность модифицировать имеющиеся сверла для обработки других материалов. Для этого желательно иметь функцию изменения угла при вершине. Зачастую такая возможность бывает важнее чем получение острой заточки, потому что, в большинстве случаев сверла идут с завода с предварительно-универсальным углом при вершине 118 градусов (сверление мягких конструкционных сталей). Для этих сталей можно пользоваться просто всегда новым сверлом. Но если нужно качественно обрабатывать заготовки из других материалов, то подходящее сверло в доступной ценовой категории вообще найти проблематично. А добавление в приспособление ещё одной осевой регулировки позволяет быстро, дёшево (и сердито :) ! ) снимать с мастера и эту головную боль. С новым годом!

[@ljagukh9277]

молодец!

[@zerocool5830]

Супер

[@user-qk9uq3wp6u]

Класс👍

[@user-es9cb6yp6q]

Молодец

[@vitalyvasilevskiy3365]

Табличка из оригинальной инструкции к мериканской заточной приставке: ВЫСТУП СВЕРЛА угол заточки выступ Использование 88° 1,5 мм Тонкие листы; очень твердые материалы 68° ½ Ø сверла Производство в больших объемах 59° ½ Ø - Общего назначения 49° 1 Ø - Мягкие материалы (например, медь, дерево, пластик) 41° По мере необходимости Зенкеры; дерево, твердая резина, волокно и т.д.

[@goragor1550]

Инженерный подход, мало кто сможет повторить. Вам надо сделать хорошие чертежи и наладить выпуск. Лайк однозначно.

[@starik966]

Я бы купил..

[@vladimirovcharenko4839]

Я тоже.

[@user-pw4ee3ii9y]

Повторить смог, реплика оригинала. А вот настроить и понять как правильно использовать это приспособление хоть убей не могу. Даже ролик автора не сильно в этом помог. В теории всё понятно а на практике через раз!

[@marcinbogusiak9648]

Dobrze zrobiony.👍 Firmy DRAPER nie jest lepiej zrobiony.

[@kotegelectro5303]

Ваще прям!

[@opytkulikova]

Во первых на боковой поверхности наждачного круга качественной заточки не будет, потому что все дефекты имеющиеся на поверхности будут перенесены на режущую кромку сверла. Во вторых задний угол сверла 12 градусов, больше угол, меньшая стойкость сверла. Третье : Наждачный круг должен быть закрыт кожухом по ТБ.

[@user-rj4rs4ms2o]

Все супер. Только у наждачного камня рабочая поверхность торцевая ;)

[@user-ll1tf6lr8z]

Мыслите штампами и стереотипами..можно точить и на боковой поверхности..если с умом..Во многих случаях, это необходимо..

[@user-rj4rs4ms2o]

@@user-ll1tf6lr8z можно но после этого беги за другим камнем в магазин...

[@_MadFox]

Проще чашечный круг поставить.

[@littleblom]

Хорошо что вы напомнили о книге. Но все равно я не понял до конца кинематики этого устройства. Там сыть не то что в конусе но и в эксцтрике. Оси конуса хаточки и ось вращения приспосибы не покрываютса. Короче всё это есть в книжках. Можно найти. Но все эти тонкости и точности мне неочень нравится. Думаю что легче сделать приспособление до двуплоскостной заточки. Пюс тренировать заточку в ручную. Этот метод возможно подходит лучше дла, сверл больших диаметров. Там при плоскостной хаточке надо убрать много мстеряла и возможно ославляет сверло.

[@nikolajkryshkin1141]

Большое спасибо, но я всё это делаю простой подкруткой сверла руками .Впрочем автор предупреждал зазнаек.

[@g_rustam]

Наверное можно сделать аналогичное приспособление для заточки конусных фрез на китайский ЧПУ 3018, или для переделки сломанных фрез под конусные.

[@paha_kashin7910]

Класс

[@user-fk2bc8zm4o]

Как токарь (5 - 6 разряда) скажу, что приспособа годится в деле домашней заточки свёрл для новичков. Не всем же быть специалистами. Специалист даже не глядя заточит как надо сверло любого диаметра, и это делается не на торце заточного камня, а на цилиндрической стороне заточного камня, и затратит времени ровно столько же сколько на этой приспособе по заточке. Так же и специалист срежет лишний металл на перемычке относительно диаметра, и так это закончит на ленточке сверла, чтобы сверло на выходе не ввинчивалось...

[@user-rp8bd4dv6m]

Совершенно верно!

[@user-fk2bc8zm4o]

@@user-rp8bd4dv6m ко всему могу добавить, как лично говорю: "Великие открытия или изобретения делают не ученые или специалисты в этом, а у кого безудержное стремление к познаниям." (КОТ да Винчи, открытия) И в этом вы преуспели.

[@user-hh3ek3nr1k]

Как будто слишком острая заточка, угол не 135 (?) , а меньше, да, на выходе будет испытывать затягивающее усилие, но всё равно хорошо сделал 👍

[@user-nr9yx9hs3z]

Чертежи бы нам,было бы лайков больше)))

[@samodelkinful]

Хорошо для тех, кто не понимает! Такой заточки, особенно на больших диаметрах, хватит на 3-5 отверстий. Режущая Кромка прослаблена, угол атаки запредельный!

[@user-rp8bd4dv6m]

Вы не правы по поводу прослабленности, это раз. К тому же крутость зытыловки можно изменять путём выдвижения сверла дальше от упора, об этом я говорил и акцентировал на этом внимание.

[@samodelkinful]

@@user-rp8bd4dv6m я сужу, по виду заточенного сверла. Заточка не корректная! Это, моё мнение.

[@user-rp8bd4dv6m]

Я переубеждать Вас не буду у меня нет на это ни времени ни желания прошу лишь повнимательней посмотреть именно тот момент видео, где я сверло располагаю так когда режущая кромка собирается в одну точку и вы увидите, что первоначальный угол режущей кромки не больше 10 градусов, а затем идёт резкая затылоаку, которую обычно токаря стачивают на точиле вручную. Я работаю на производстве и знаю кто, что и как затачивает.

[@user-ut9sc9xy7f]

@@user-rp8bd4dv6m Приспособление классное! Заточные приспособления подобной схемы, сегодня продаются., но цена не дружит ни с логикой ни со здравым смыслом. Очень интересно, зачем (с какой вражеской целью) токаря делают затыловку как у вас?? Подобная затыловка не имеет ни одного плюса, кроме вреда для процесса(смайлик)! Дуговая затыловка имеет только плюсы. Плоскостная - имеет единственный плюс - упрощённый (во вред результату) процесс заточки. Переубеждать никого не нужно., - это обычная, простая, вездесущая физика! Если угол режущей кромки соответствует подаче при сверлении, то ресурс такой заточки чрезвычайно высок. При этом очень редко захватывает сверло на выходе (только при сверлении тонкого листового металла). Подача при сверлении, должна обеспечивать поступательное движение сверла с такой скоростью, чтобы траектория движения режущей кромки проходила по биссектрисе угла заточки режущей кромки. Только в таком случае сверло сверлит, а не скребёт и не продавливает материал.

[@user-vw8fj2nn5l]

@@samodelkinful Вы правы на двести процентов. Человек вообще не понимает ничего в металлообработке. Похоже стране писец!

[@yuriyshilov1169]

Смотрю ваши видео, все очень нравится. Классно ! Молодец ! Такой вопрос . Можете показать ,как править камень на наждаке ? Думаю многим будет полезно.

[@user-rp8bd4dv6m]

Я правлю вандальным методом, болгаркой с кругом по камню.

[@yuriyshilov1169]

@@user-rp8bd4dv6m можете показать? Как со всех сторон править .

[@user-rp8bd4dv6m]

Торец круга с локтевого упора пока не будет равномерного съёма, плоскость по подвижной каретке.

[@yuriyshilov1169]

@@user-rp8bd4dv6m спасибо !

[@maf3434]

1:07 в самом верху странички идет речь о расстоянии "К" (1/13 - 1/10 диаметра сверла), это расстояние также обозначено на рисунке Б. Так вот, очень важно соблюсти это смещение осей, конуса и сверла, для того чтобы задний угол вдоль самой режущей кромки не оказался отрицательным в результате чрезмерного поворота точильного приспособления вокруг своей оси. Кстати в данном приспособлении это расстояние "К" можно регулировать подкладывая шайбы в шарнир наклона сверла.

[@user-qf4xj9le2d]

Добрый вечер. У меня получаеться отрицательный угол. Непойму куда щайбы подкладывать. Подскажите.

[@user-sh6nb8ie4f]

Древние люди точили от руки используя нехитрый способ домик. Ставите над сверлом согнутую ладонь чтоб появилась тень сверла и смотрите равенство режущих промок и наклон. При небольшой сноровке отличный результат.

[@YuriMRus]

Согласен.Хоть на каком нибудь заводе или предприятии видели эти хитроумные приспособы? Набивайте руку господа,а все эти сверх точности ни к чему,делитанство.Простой токарь на точиле заточит в разы быстрее и по качеству не хуже ваших.

[@dybrava90]

Как увлекательно!Если зрение село и руки дрожат,а заточить надо?Вот не уверен,что здоровые молодые мужики точат свёрла на руках;)))))Они и не знают,что такое свёрла;)))

[@_MadFox]

@@YuriMRus дилетанством несет от ваших рассуждений, без обид. Несимметричная заточка сверел ведет к увеличению диаметра отверстия. Точное сверление после ручной заточки возможно, но после длительных выверок во время заточки, а это время и деньги. В некоторых случаях, если нет сверла определенного нераспространенного диаметра, как раз и прибегают к несимметричной заточке, и то приходится опытным путем определеять длину режущей кромки.

[@endurotravel]

Помоему самое лучшее видео!) где взять чертёж и размеры?)

[@user-rp8bd4dv6m]

Ну весь принцип вы можете посмотреть в книге, а чертежей у меня не было.

[@ZaGosDep]

Для затыловки нужно смещение оси сверла от оси конуса,как это реализовано в этом приспособлении непонятно

[@ZloySok]

Крутая конструкция! А насколько правильно точить на боковой стенке тонкого заточного диска?

[@user-rn7xi6jb7l]

Лайк!

[@user-ts3mr4yc3b]

Добрый день. Сделаете на заказ?

[@MasterElisey]

Неплохо! ) А могём сделать приспособу для заточки концевых спиральных фрез с кол-вом режущих кромок больше чем 4 по спирали? Ну это если на повышение идти, - от простого к сложному )))

[@user-rp8bd4dv6m]

В принципе можно, но я ими не пользуюсь. Я снимаю видео на те поделки, которые делаю для себя.

[@MasterElisey]

@@user-rp8bd4dv6m лиха беда начало )

[@user-lb5up1dm2c]

Отличный инструмент 👍

[@user-cw4tl2lg6e]

Это не тоТак как я описал приспособление будет ПРОСЧЕ И ЛУЧЬШЕ извините за я пожалуйста.

[@user-fc9rg9lm8e]

Есть теория и есть практика , для заточки нужна чуйка рук и глазомер,А от 1 до 3 мм покажи как затачивать????

[@30evgenij]

Отличное приспособление! только токарей чего-то не слышно! должны же побухтеть хоть немного

[@user-zj8rg3ox9p]

Токари молчат, зато инспектор по ТБ приспособу раскритиковал))). На таких роликах всегда найдётся инспектор по ТБ. Сам гвоздь забить не сумеет, но обязательно предупредит, что молотком можно пальцы отбить. И даже яйцы))). Походу у всех инспекторов по ТБ яйцам от молотка доставалось, потому и предупреждают)))

[@_MadFox]

Хренли бухтеть, если толково? Я вручную точно так же затылую, терпеть не могу тереть по металлу сверлом. А приспособа нужна для точного сверления, вручную симметрично кромки выдержать тяжело, и если надо не дырку, а отверстие в пределех десятки - то без этой приспособы никуда.

[@user-fx9ke2ku1r]

Заточить равномерно оба плечика ,сверла вручную, нереально.это сто процентов, потомучторазницу в 001 никто не проконтролирует.только на прспособе

[@user-kw2sk2xi9e]

Готов купить! Цена вопроса?

[@mmmmmm950]

Добрый день.Подскажите пожалуйста центр оси вращения приспособления совпадает с центральной осью сверла или сверло смещено . Спасибо.

[@user-rp8bd4dv6m]

Смещено

[@mmmmmm950]

@@user-rp8bd4dv6m Спасибо ,смещение зависит от диаметра сверла ?

[@user-wo5in2rj2z]

Правильно будет если ложу для сверла сместить в право от центра поворота около 1см. для левых в лево так на заводских делают

[@endrukinsboro9570]

Для тих хто взагалі не вміє загострити свердло це пристосування як паличка виручалочка. Але при такій техніці ценральна частина впирається в оброблювану деталь п'яткою. Використовувати бічну поверхню круга теж не бажано, на це є тарілка. І при такій роботі требаба користуватись захистом, колись і в захисних окулярах серйьозно спіймав.

[@user-qf4xj9le2d]

Вконтакте нет Вашей страницы из ссылки

[@bas57rus]

Главное при такой заточке не переборщить с оборотами при сверлении. Сгорит сверло быстро.

[@opytkulikova]

Я тоже так считаю. То как автор давит на сверло, при сверлении, говорит, что угол заточки на перемычке неправильный.