Die ersten Bauteile für die Abdeckung der X-Achse entstehen. Dieses Mal darf Elke auch bohren.

[@mopemaster]

Juchu, dass erste Video mit meinem Sticker auf der guten Elke! 🤗👍🏻 Vielen Dank für die Erwähnung ✅🤙🏻 Natürlich auch ansonsten ein wieder mal sehr informatives Video 👏🏻

[@florianheuser5182]

Hey Sebastian, was hälst du davon wenn du an deiner Maschinentür einen Schalter verbaust der deine Schmierung beim Fräserwechsel kurz abstellt, kommt deiner Gesundheit bestimmt zugute. Super Video! Gruss

[@SebastianEnd]

Der Haken ist, dass der Behälter dann nach wie vor unter Druck steht und das Kühlmittel weiter aus der Leitung sifft. Aber natürlich hast du Recht und ich arbeite schon an einer Lösung ;)

[@lokis9210]

Was interessant wäre: Ein Vergleich der möglichen Fräsgeschwindigkeit zwischen Elke und deiner Anderen (mit 2,2 kW Spindel). Ich könnte mir vorstellen, das du Aluminium mit einer schneller drehenden Spindel mit weniger Drehmoment und angepassten Schnittdaten, schneller spanen könntest. Nachwievor cooles Video btw. C:

[@SebastianEnd]

Ich habe aber keine 2.2kw mehr hier ;) aber eins ist sicher, durch den Energieerhaltungssatz bleiben 2.2kw wieder 2.2kw. mein Vorteil hier ist, dass die auch 30 min 3.7kw leistet 😉 bei kleineren Fräser ist aber ein Schnellläufer schneller, das ist unbestritten.

[@lokis9210]

Hast du schonmal geschaut, was z.B. Der Dreischneider maximal (sicher) schafft?

[@SebastianEnd]

15mm tief, 4mm seitlich bei 7000 1/min und 2250 mm/min. Bei 5mm seitlich war Schluss mit 3.7kw Überlast 😅 Da ist die Drehzahl eingebrochen.

[@Der_Drache]

@@lokis9210 Die Gladium 3 schneider schaffen bei 14K 1/min nen FZ von 0,3-0,4mm bei AE 1-1,5mm auf voller schneidenlänge. wären nur nichts für Hobby maschinen da meine Industrie maschine schon ~50% spindellast hat.

[@floriangahn5788]

woher hast du den Schaltschrank?

[@mopemaster]

Das mit dem in Linuxcnc von Hand verfahren mache ich übrigens auch so, wenn ich schnell mal ein Stück Holz abrichten möchte. 😉👍🏻

[@CatNolara]

Sehr schön, Daumen hoch Ich mag es übrigens lieber mit etwas schmaleren Fasen, sieht doch etwas sehr grob aus bei dir

[@loidlandreas5717]

Hallo Sebastian Hätte an dich eine Frage zu Fusion 360.

[@romo4301]

Klasse Video! 👍 Gruß Robin

[@Der_Drache]

tja das schöne Quick and Dirty planen der rückseite, so wie es sich für nen zerspanner gehört :D

[@lgmn-cnc]

Der 40er Walter is schon echt 'n büsch'n geil! 😅

[@PsycoDad1604]

Kann sein dass du das schon mal erwähnt hast, aber hast du bei deiner Spindel einen Bremswiderstand dran, mir kommt vor dass die sehr lange zum auslaufen braucht?

[@SebastianEnd]

Ist einer dran, aber das Servotuning ist noch auf Werkseinstellungen. Ich habe mich bei der Endstufe noch nicht drangemacht und die Parameter auf schärfere Rampen getrimmt 😅 Ist jetzt aber ich nicht grad Priorität auf meiner Liste 😉 Erstmal die Cover, dann geht's wieder an die Programmierung und den Schaltschrank. In dem Zuge wollte ich auch die Rampen mal anfassen. Ich gebe dir aber Recht dass die Rampen sehr lang sind!

[@FesixGermany]

7:05 Jawohl so muss das, schönes großes Werkzeug mit schönem Geräusch. 11:30 Was ist denn das für ein Geknüddel um das Werkzeug? Das sollte so aber nicht sein oder?

[@SebastianEnd]

Wie im Video gesagt, da muss ich noch dran arbeiten 😜 Wieder durchgeklickt, wa 😁

[@FesixGermany]

Nein hab es eigentlich alles gesehen, kommt davon wenn man nebenher noch etwas anderes macht...

[@wolfganggosejacob779]

schön, schön ... ja, jetzt noch einen automatischen werkzeugwechsel(er) und dann .... spaß/freude ... oder auch nicht mehr?

[@SebastianEnd]

Der ist nach wie vor ganz weit hinten. Solange ich keine Serien fertige macht er einfach auch keinen Sinn und im Grunde mehr Arbeit als dass er nutzt. Deswegen ist auch noch keiner an der Maschine.

[@Just_SURR3AL]

Geile Drehbank Junge !

[@DeDeNoM]

Wenn du dich ran hältst, kannst du es mit deiner Elke noch auf die EMO schaffen ;)

[@AlexCNC]

Der 12er Fräser scheint so ziemlich das Optimum für Elke zu sein oder?`Auf jeden Fall ist die Halterung massiv genug :)

[@s.oppliger_design]

Wird doch eine Saubere Lösung. Kannst du ev. mal ein Video machen wie man in Fusion360 eine gescheite Werkzeugdatenbank anlegt?

[@christianheindl9381]

kleiner tipp bevor dir da wan antuhst und tändig werkzeug wechselst, numm nen 8mm vhm mit gerader schneide fahr trocken mit n15000 f6000 und 1mm zustellung z und mach damit alles auch ohne vorbohren, bist schneller und masse bzw flächen passen

[@christianheindl9381]

du gibtst deine temperatur durch die spähne ab funzt bei alu wunderbar

[@HevTec]

uiiii erster

[@christianheindl9381]

schon wider so einer wo glaubt die herstellerschnittdaten sind genau für seine maschine massgefertigt, die spanwiclkung war warscheinlich absicht bei den kreistaschen

[@Der_Drache]

Ich sage mal nichts dazu

[@ecogames7165]

glaub ich nicht ^^ sonst würd er ja nicht beim Messerkopf mit den Schnittdaten rumspielen ;)