Solid tool post aus C45 Stahl für meine Pauline. Der CNC-Umbau hat begonnen!

[@Consulting157]

Feier ich einfach, ein Typ im Keller der sich da nen bearbeitungszentrum gebaut hat.

[@alexk9826]

Ich bin von Beruf CNC Fräser und finde es sehr faszinierend das es Leute gibt die zerspanen tatsächlich als Hobby haben! Super Daumen hoch

[@holgerheinrich2992]

Die echten Fans der Zerspanung halten bis zu ner Stunde durch, ohne auf's Klo zu gehen! 8 Minuten? Krass. Hätte ich jetzt echt nicht vermutet. Ich bin wohl sehr träge und guck meine bewußt angeklickten Videos fast alle bis zum Ende durch! Top Arbeit!

[@ChristophPech]

Ich schaue sie alle auf dem Klo aber nach 8 Minuten schlafen mir die Beine ein.

[@ScheunenTecCNC]

Tip Top, was die olle Betonfräse da macht, daher Daumen up und immer schön weitermachen :-)

[@rcweinstadt5210]

Mal wieder ein span(n)endes Video, was Mal wieder zeigt, dass nicht immer alles glatt läuft👍

[@ohne_Gnade]

Wie immer sehr informativ, vor allem die eingeblendeten Schnittdaten finde ich genial. Und 3D mit nem Messerkopf - Respekt, das Ergebnis kann sich wirklich sehen lassen....

[@timhoppmann3938]

Zum Spanbruch beim Bohren: in Stahl gilt als Faustregel: 2% vom Bohrerdurchmesser als Vorschub pro Umdrehung. Dann klappt das auch. Und würde ich den 90° NC-Anbohrer gegen einen mit 120° zu tauschen. Die Bohrungen werden maßlich besser und die Bohrer halten länger. Weiter kann ich dir empfehlen ein wenig zum Thema Mittenspandicke zu lesen. Ansonsten sehr schönes Video :)

[@SebastianEnd]

Danke dir für die Tipps! Werde ich beherzigen. Grade der Tipp mit dem Bohrer ist für mich Gold wert 😉 So stochert man weniger im Dunklen!

[@timhoppmann3938]

@@SebastianEnd Immer gern. Dafür ist man ja Anwendungstechniker ;)

[@IchBin_DerJoerg]

Sieht top aus Herr Colani wäre begeistert👍

[@DeagL92]

Hallo Sebastian, wenn du Probleme mit Spänen am Werkzeug hast, probier Mal ob es besser ist, wenn du die Spindel für 0,5 bis 1 Sekunde im Linkslauf laufen zu lässt. Viel Erfolg noch und danke für deine informativen Videos 👍

[@Nobbi_TheRock]

Wir sind halt nur Menschen Basti :-). Trotz allem, gutes Video.

[@SebastianEnd]

Deswegen gibt es das Video in verdaubaren Häppchen 😉

[@MariusHornberger]

Interessant mit der Aumerksamkeitsspanne. Liegt bei meiner Statistik auch bei 7-8 min im Durchschnitt. Ich hab aber auch festgestellt, dass für meine langen Videos >30min die Aufmerksamkeit deutlich zunimmt und auch die Aufrufe. 20 min im Durschnitt bei den meisten davon. Die Mehrheit meiner Zuschauer finden längere Videos sogar besser (ganz im Gegenteil zu meiner persönlichen Meinung). Längere Videos wurden bisher immer belohnt.

[@SebastianEnd]

Das ist bei mir leider das Gegenteil, man will offensichtlich Späne sehen, dann aber nur kurz bitte 😅 Du erklärst aber deutlich mehr und zeigst viel. Hatte das mal gemacht, alles gezeigt im CAD und CAM, anschließend das Fräsen selber. Das Ende vom Lied, alles was ich erklärte, durfte ich nachher noch wieder in den Kommentaren beantworten 😅 Wiedergabedauer im Durchschnitt 7-8 min. War klar dass dann die Fragen die im Video geklärt wurden gleich wieder gestellt werden 😅 Btw, immer wieder geil deine Videos! Schaue ich mir gerne und lange an 😉

[@kentvandervelden]

Very nice! Replacing the compound on my small South Bend lathe with a solid tool post was the best improvement made I've made. Parting operations are far more successful now.

[@fearlyenrage]

information: auch wenns ne Weile her ist... Es ist immer der Schneiddruck der mit der Maschine und dem Schneidwerkzeug wirkt. Bedeutet wenn der Schneiddruck zu hoch ist biegt sich entweder Maschine oder die VHM Platte. Lösung bessere Spanabführung durch positiv gewählte Schneidgeometrie. Oder kleinere Schnittvorschübe wählen. Ebenfalls wenn der Fräser einen grossen Durchmesser hat und ca. 8 VHM Platten dann ratterts auch dick. VHM Schaftfräser ein 12mm hämmert kaum so. Aber die Erfahrung wirst Du auch schon gemacht haben zwischenzeitlich ^^ Alles hat sein Optimum ;) P.S. Tolle Maschine =)

[@annelisemeier283]

Ich stehe noch in Halle 0 an dem Gegenstück dazu, aber die sieht auch gut aus. C45 muss ich da zum Glück eher selten.

[@BavariaCNC]

Gefällt mir echt gut! Aber wäre es nicht sinnvoller mit einem Zentrierbohrer zu arbeiten dessen Winkel größer ist, als der Winkel des Bohrers damit der Bohrer zentrisch anfängt zu schneiden anstatt sich von außen nach innen zur arbeiten?

[@SebastianEnd]

Japp, wäre sinnvoller gewesen! Hab aber leider keinen da gehabt 😉 Den 90 Grad nutze ich normal im so tief anzubohren, dass ich dir Fase nicht machen muss. Mit Stahl habe ich aber noch nicht so viel Erfahrung. Deswegen noch ich dort nicht so tief gegangen. Aber natürlich hast du Recht. Werde mir demnächst sich einen 120 Grad besorgen.

[@SebastianEnd]

Ich sehe grad..... In dem Text hat das Handy wieder voll zugeschlagen...... Man man man 🤣

[@BavariaCNC]

@@SebastianEnd ist schon geschickt seinen übermäßigen Konsum von Bier aufs Handy schieben zu können :)

[@akshaykumarvyas]

Absolutely amazing. I was trying so hard to listen to the vibrations but there were none at all. You could definitely give some competition to DMG MORI .

[@dawidsobczak6744]

Na ja im Polen sagen wir wenn du hast nicht, was du magst, musst du mögen was du hast, 😉😉😂😂

[@OnkelJann]

Saubere Arbeit Diggi! 😃😎🤙🏻

[@SebastianEnd]

Thx 😁 Bei dir läuft auch habe ich gesehen! So muss das!

[@gAmEfReaKk33]

Beim Bohren musst du wesentlich mehr Vorschub geben. 0.1 mm und 30m/min packt der HSS locker

[@SebastianEnd]

Thx für den Tipp! Probiere ich aus

[@gAmEfReaKk33]

Beim Bohren mit HSS kannst du in Alu ca 40m/min , in Edelstahl 20-25 m/min fahren. Beim Vorschub ca d6 0,1mm, 9 packt z.B. schon 0,12 bis 0,13. Bei Durchmesser 3 z.B. würd ich um die 0.05 mm in normalen Baustahl geben. Was ich damit sagen will, umso kleiner der Bohrer umso kleiner auch der Vorschub. Bei weicheren Materialien mit Vorschub 0,01 bis 0,03 hoch, bei harten runter.

[@gAmEfReaKk33]

Wenn's deine Maschine mitmacht natürlich, ich bin industrielle CNC Maschinen gewohnt als zerspaner. Aber wenn du lange Späne hast musst du mehr Vorschub geben wenn's die Umstände (Spannung) hergeben, Ziel sind immer kurze/ kleine Späne. Das gilt auch beim drehen

[@steffelsnake79]

Walter Werkzeuge kann ich auch nur empfehlen 😁👍 weiter so Sebastian 👍👍👍👍

[@CNCUmbau]

Tolle Maschine, das merkt man, wenn du mit dem 12er Fräser eintauchst. Geht wie Butter. Auch wenn man mal schaut, ob die Späne durch Vibrationen auf dem Schraubstock hüpfen, sieht man garnix. Ich glaub die könnte noch ne Schippe mehr 😉

[@SebastianEnd]

Danke dir/euch 😉 Was sie nicht so gern mag sind Messerköpfe mit gerader Schneidenzahl. Führt sehr viel schneller zu Vibrationen als welche mit ungerader Schneidenanzahl. 3 und 5 Platten laufen am besten. 4 und 6 führt oft zu sowas wie am Anfang 🙈

[@Emanillis]

Klingt als ob deine Maschine anfängt zu Rattern. Da ändert die Schneidenanzahl bei gleichem Durchmesser die Schneideneintrittfrequenz und du kommst bei 4/6 Schneidern zufällig in die Nähe einer Eigenfrequenz deines Setups. Dabei hilft es oft die Drehzahl zu erhöhen, auch wenns nicht intuitiv ist ;) Hab beruflich mit Werkzeugmaschinendynamik zu tun und kann dir sagen, dass viele Bediener die Drehzahl runterdrehen und damit viel Zeit und Produktivität verschwenden

[@dieteremm8146]

Zusehen mit Kaffee und Kuchen bringt Spaß und ich glaub ich bin über 8min... Eines ging mir durch den Kopf: Das Spanabtragen ist toll, keine Frage. Aber ich hätte vom Klotz einige Schrägen mit Bandsäge oder anderem Werkzeug abgeräumt, um nicht so viel zerspanen zu müssen. Aber erstens hab ich keine Ahnung und zweitens bin ich faul. Deshalb mit Humor zu nehmen. Aber würde das nicht schneller zum Ziel führen?

[@georgk4207]

ich finde das Teil schön gemacht zu dem Eck Messerkopf finde ich die Schnittgeschwindigkeit bei Stahl etwas hoch sollte nicht über 140 m/min sein und Schneiden Belastung Mulden Platte 0,09 mm/min pro zahn sein .Wenn sich deine Maschine aufschaukel /Schwingt kann das an zu hohen Drehzahlen liegen !

[@GpunktHartman]

Mal die Maschine/n auf Gummimatten(Förderbandgummi) oder Silentblöcke und den Raum mit Eierkarton "verkleiden" (Schallschutzschaumgummi ,sogar selbstverlöschend, von Illbruck gibt es auch, aber heiße Späne verewigigen sich darin... ) das hilft bei der Schallemissionreduzierung zwecks Nachbarschaft. Wenn dir dein Toolpost so gefällt : ok ! Händisch schleifen hätte ich auch drauf verzichtet, aber mittels einer 6mm Spannzange und einem 150er Fächerschleifer wäre das sicher auch in wenigen Minuten eine tolle Optik geworden ... well done ... heri

[@andreaskuhn7619]

Merke: Wenn es wichtig ist, dann nimmt man eine XEON CPU (oder Dual XEON) und ECC RAM (min 2 Speichermodule, bzw 4 bei Dual CPUs )... und ein RAID1 System für die Festplatten. So ein System ist sehr viel Zuverlässiger als die normalen Desktop CPUs. Die Mainboards haben sogar oft eine Watchdog funktion, die z.B. Automatisch einen Reset durchführen kann, wenn sich die Kiste dann doch mal aufhängen würde. ECC ist hier das Schlüsselwort. Denn oft sind es Speicherfehlr, die zum Absturz führen. Die CPUs brauchen dabei keine XY Kerne und XYZ Mhz, sondern es reichen auch einfache 2 oder 4 Kerner, hauptsache XEON, den passende INTEL Server Chipset und EEC RAM. In dem Fall reicht z.B. die ganz kleine Sockel 1151 Variante wie HP Sie in Ihren MicroServern (GEN8 oder neuer) verbaut hat

[@Capitaly123]

Gibt es maße für den solid tool post?

[@martin_3146]

Hallo Sebastian. Schönes Video. Hast du einen Vorschub Poti oder Encoder an der Maschine? Das ist zwar grade bei Stahl auch kein Allheilmittel, weil man sich ja nich beliebig langsam in den Stahl reinreiben kann, den Crash hättest du damit aber locker gefangen. Auf Arbeit haben wir an der Linuxcnc einen Encoder für den Vorschub und damit lässt es sich super auf wenige mm an das Material heranfahren, anhalten und die Tiefenzustellung prüfen. Dann gehts erstmal mit 20-50% ins Material und langsam nach oben wenn es sich gut anhört. Bekommst du die Spindellast vom Umrichter? Dann kannst du auch recht einfach einen feed_hold ab Spindellast in der hal verdrahten. Sollte aber latchen, sonst fährt sie nach dem feed_hold immer gleich weiter weil die Last wieder sinkt.

[@andreasb.6060]

Guter Messerkopf aber teuer im einsatz warum hast du dir keinen EMK mit quadratischen platten gekauft z.B von Komet da könntest du die platten 4x drehen statt nur 2 mal

[@marcoam2610]

Warum hast du dich für C45 und nicht für GGG 60 oder GG-25 (Guss ist schwingungsdämpfend) entschieden?

[@SebastianEnd]

Die Antwort ist vielleicht etwas platt, aber es war einfach für mich verfügbar 😅

[@teemo_fpv]

Deine Elke macht aber eigentlich nen super stabilen Eindruck, würde die nicht auch 1,5mm tiefenzustellung schaffen ? (natürlich mit etwas angepasstem Vorschub) ;) Edit: vergiss die Frage du hast später erklärt wieso du es anders machst :) Allerhöchsten Respekt für Eigenbau und Co was du da so treibst wirklich cool das du das so mit uns teilst!

[@SebastianEnd]

Danke dir. Mit einem anderen Messerkopf geht auch mehr. Irgendwie mag Elke den nicht so 😅

[@Impossible2500]

@@SebastianEnd Auf meiner kleine Fräse ( ungefähr etwas Massiver als elke) hab auch schon etwas Probleme mit den Walter Köpfen. Ich bin der Meinung die Verrundungen der Platten sind einfach zu "Hart". Ich würde fast sagen Vc auf 200mm ap auf 0.25mm und fz 0.2mm.

[@AlexCNC]

Das klingt nach nem aufregenden Tag. Aber das Ergebnis kann sich auf jeden Fall sehen lassen! Warnt einen LinuxCNC nicht gleich am Anfang, wenn man den Arbeitsbereich überschreitet?

[@Stefan-qs2tq]

Hallo Sebastian, hätte eine Frage zu deinem Rohmaterial. Kannst du mir Tipps geben wo ich einen Block in dieser Größe wie im Video (günstig) kaufen kann? LG und eine Frage zu der Zerspanung: wie lange hast du an der Halterung jz. gefräst?

[@Mipox-xt6jn]

Wo hast du eigentlich diesen dicken fetten Klotz Stahl her und vor allem was darf man für sowas löhnen? Konstruktive Kritik am Rande: Das Aufzählen der Schnittdaten ist meiner Meinung nach unnötig. Für denjenigen dem es interessiert hast du dir eh die Mühe der Einblendung gemacht.

[@SebastianEnd]

Najaaaaa, frag mal die andere Fraktion die unbedingt das sabbeln will und die anderen die unbedingt beides wollen 🙈🤣 Das kannst niemandem Recht machen. So einen Stahlklotz bekommst bei eBay oder aufm Schrott 😉

[@markusjakob1489]

Hallo Sebastian, Cooles Teil! Freu mich auf mehr ;) Also ich fahr auf Arbeit immer so ca 220 m/min VC im Stahl mit 0,2mm Fz bei normalen Messerköpfenauch . Beim Schruppen gerne auch mal mehr, ist aber auch ne SK50 Maschine ;). PS: MMS erhöht die Standzeit, auch bei Stahl, und dass der Boden mal Vibriert beim Schruppen ist bei uns auch bekannt :D

[@jst6757]

Meine Empfehlung für die Walter Eckfräser wäre jetzt 180m und fz von 0,12 ... 0,15 Kommt zwar auch von einer SK40 Maschine, aber mit 180m laufen die etwas ruhiger

[@stephan9976]

Finde Ich gut das Ding. Auch das mit dem Messerkopf gibs nix zum meckern. Besser geht nur mit schleifen oder schlichten mit nem Kugelfräser.Beides dauert über Stunden."""Sinnlos"" Top

[@SunnysKanal]

Tip zum bohren... Anstelle der geringeren Bohrtiefe und mehr Schritten die gleiche Bohrtiefe beibehalten und einfach mal den Vorschub erhöhen, dann brechen die Späne auch. 6er Bohrer kann schon mal 0.08mm/Umdrehung ab. Ich bin da beim Bohren an den Industriemaachinen eiskalt... 3xd ohne abheben muss der können und dann so lange den Vorschub aufgedreht bis der span bricht. Aber da du keine Flutkühlung hast würde ich nicht über 1xd raus gehen.

[@Jaemro]

Ich würde eher mal auf 0,2mm/U gehen.

[@SunnysKanal]

@@Jaemro muss man eben beobachten. Ist ja nur HSS und dann in Stahl bei schlechter kühlung

[@Impossible2500]

Als Zerspanner darf man kein Gewissen und Gnade haben^^.

[@SunnysKanal]

@@Impossible2500 wirst lachen... Habe in der Ausbildung zusammen mit meinem Facharbeiter mal ein Programm überarbeiten müssen... Der 5.1er Hartmetallbohrer für die paar M6 ist dann beim ersten Punkt direkt abgebrochen beim Bohren. Neuen Bohrer eingebaut und dann los... Komischer weise kamen beim Bohren lange Drähte aus den Bohrungen, Bohrungen selbst waren gut. Auflösung des ganzen: In der 1. Getriebestufe gebohrt anstelle in der 2. Der Bohrer hat nur 500 Umdrehungen drauf gehabt, aber mit dem Vorschub für 2500 gebohrt. Hat der Bohrer über alle 6 Bohrungen ausgehalten im Stahl. So viel zu gnadenlos... 🤣

[@Impossible2500]

@@SunnysKanal Jap die Schneidkante muss eindringen^^ für nen sauberen Schnitt. xD Lieber mehr Fz und weniger Ae und Ap ; )

[@atmel6223]

Kannst du ein gutes Schnellspannfutter für eine Standbohrmaschine empfehlen? Aktuell sinds bei mir 2/10 Rundlaufungenaigkeit und das führt zu spührbaren Vibrationen beim Bohren. Eine Spannzangenaufnahme von paulimot hat leider auch nur wenig gebracht

[@DonStinger]

Hallo, wenn du mit einer Spannzangenaufnahme immer noch so einen Rundlauffehler hat, solltest du mal den Rundlauf des Innenkegels der Spindel überprüfen und das Spiel der Piniolenführung. Wenn das aber stimmt, dann kauf ein Bohrfutter von Albrecht. Absolut unschlagbar 😉

[@robby-cgn]

die besten Schnellspannbohrfutter sind Albrecht oder Röhm, aber ich habe auch eins von Garant das ist genauso gut, ich nehme mal schwer an, dass das auch einer der beiden herstellt, weil von den Teilen her sieht das irgendwie identsich mit Röhm aus.

[@warmesuppe]

@@robby-cgn Garant ist auch eigentlich nur ein Rebranding von anderen Produkten mit der GARANTie, dass es mindestens genauso gut wie Konkurrenzprodukte ist.

[@atmel6223]

Die Bohrmaschine ist eine optimum b17 pro basic, also eigentlich nicht schlecht. Wieviel Rundlaufgenauigkeit kann man erwarten mit einer paulimot Spannzangenaufnahme? 1/10 erscheint mir nur eine unwesentliche Verbesserung gegenüber dem mitgelieferten Schnellspannfutter. Die Bohrpinole ist laut meiner Standardmessuhr auch in Ordnung

[@robby-cgn]

@@atmel6223 optimum ist wie viele andere auch ein China-Produkt, was aber nicht heissen muss, dass das schlecht ist. Meine Paulimot Bohr-/Fräsmaschine ist auch so ein Teil und die hat eine Rundlaufgenauigkeit von ca. 5 hunderstel mit Spannzange. Kommt halt drauf an, was man anlegen will und wofür man sie braucht. Für zu Hause m.M. nach völlig ausreichend. Ein gutes Schnellspannbohrfutter sollte nicht viel schlechter sein, als eine Spannzange. 1/10 ist in der Preisklasse m.M. nach schon akzeptabel. Man darf so eine Maschine aber auch nicht mit einer Flott oder Alzmetall vergleichen, die gleich mal das 10 fache kosten. Wie heisst es so schön: You get what you pay for.

[@bsproduction4054]

Welche Höhe hat das fertige Teil? Mfg Bastian

[@plopprocks]

Oha, Stahl ist dann ja nochmal eine ganz andere Liga. Könnte man das auch aus Alu nachbauen oder ist das nicht steif genug?

[@johnkelly7264]

Love the clean and precise result. I wish I could speak German, maybe a second channel like Alex CNC? Subbed here anyway!

[@marcusplanlos2037]

Ich wüsste gerne wie du dein Stahl, bzw. Rohmaterial bearbeitest. Also wie schneidest du das Halbzeug/Rohmaterial zu? Hast du eine Säge die du empfehlen kannst? Außerdem wüsste ich gerne ob du vor dem bau deiner (echt geilen) Fräse über ein Stahlgestellt im Beton nachgedacht hast, also ein Stahlgerüst, dass die einzelnen Platten noch einmal ordentlich verbindet.

[@SebastianEnd]

Den Klotz habe ich mit dem Winkelschleifer zerlegt. Bald habe ich mir Platz, dann kommt eine Bandsäge. Der Beton benötigt keine Armierung. Das ist vom Hersteller explizit angegeben. Die Stahlteile werden mit Ankern in Form von Schrauben an Ort und Stelle gehalten. Die Verbindung ist dann formschlüssig. Es ist die E45 nanodur Mischung. Das ist ein Zement gebundener Spezialbeton für den Maschinenbau.

[@marcusplanlos2037]

@@SebastianEnd Vielen Dank für die Antwort :) Ich glaube ich habe es irgend wo schon einmal im Forum gelesen, aber ich bin mir nicht mehr sicher. Hast du eigentlich auch über Minerallguss nachgedacht? Wenn ja, warum hast du dich dagegen entschieden?

[@SebastianEnd]

@@marcusplanlos2037 ja, das habe ich. Dagegen sprachen am Ende der höhere Preis (Betonzuschlag bekommst passend im Baumarkt für'n Appel und nen Ei). Und die riesen Sauerei. Außerdem brauchst den Beton weder rütteln noch verdichten. Der entlüftet selber und verdichtet sich selber. Das alles kann Polybeton nicht. Der ganze Verarbeitungsprozess ist einfach günstiger und für Privat einfacher zu handhaben.

[@alex.projects1400]

Schönes Video! Besonders die Problembeschreibungen : )

[@mrechbreger]

Kannst Du mal die STL File für den Solidtoolpost hochladen? (Es geht mir mehr um die Maße, nicht um's 1:1 nachzufräsen) Bin gerade dabei mir ne 2. Spielzeug-Drehmaschine zu kaufen und würde auch sofort etwas wie einen Solid-Toolpost installieren... dein originales Abstech-Problem hatte ich ja auch schon mit ner Emco Compact 5, da die derzeit aber 8000 KM von mir entfernt ist brauch ich jetzt ne andere kleine Maschine.

[@ThrunRC]

Super Video und Top Arbeit wie immer ! Hast die neuen Nachbarn schon auf Elke vorbereitet ? ;-)

[@thorstenklaser6204]

Hallo Sebastian, sag mal: wie vermisst du denn deine Werkzeuge eigentlich? Gruß Thorsten

[@edi6443]

Das mit den Nachbarn kenne ich. Die werden dann mit Mon Cherry bestochen. Die können sie alle futtern, dann sind sie entspannt😂

[@СлаваЗеленько]

Hallo Sebastian. Besuchen Sie Düsseldorf? Vor ein paar Wochen habe ich dort eine Person gesehen, die Ihnen sehr ähnlich ist)))).

[@RoerichMinebukkit]

Das fracht mer sich hinterher immer woran es jeleeejen hat.

[@lachgas1000]

Hallo, Probir mal ein Hochvorschub Messerkopf mit Durchmessen 25mm AP0.5mm AE 20mm S2000 F5000mm/min Ist ein viel Sanfterer Schnitt und gibts mit langer Auskragung. Tolles Video

[@SebastianEnd]

Bin schon dran 😁 muss nur was finden als Aufnahme für SK30

[@m_m_nbg]

@lachgas1000 würde die schnittdaten nicht einfach so empfehlen. Variiert doch alles von werkzeugqualität,Platten Qualität, Legierung der platten, Werkzeugaufnahme, Stabilität der Maschine und des Werkstücks und und und..

[@lachgas1000]

@@m_m_nbg Stimmt sind auch Cromstahl Schnittdaten. Wollte damit sagen dass er mit einem Kleiner Messerkopf nicht langsamer wäre. Ist sowiso abhänig von Werkzeug Hersteller.

[@m_m_nbg]

@@lachgas1000 stimmt! Man könnte das werkstück auch mit einem schaft fräser auf voller Tiefe effizient fräsen..kommt nur darauf an ob die spindelleistung/ Maschinen Stabilität ausreichend ist

[@Impossible2500]

Ja aber die Daten funktonieren ohne Fz doch gar nicht. Wenn du nen da ne 3 Schneider hast dann fährst du ja 0.84mm Fz.... Da möchte ich nicht daneben stehen.

[@kuravani1963]

Nice work .keep it up regards

[@svenkrause3433]

Wenigstens läuft bei dir auch nicht immer alles glatt...dafür ist das Ergebnis doch chic geworden. Haptik und Optik sind halt immer das A und O, vergessen die ganzen studierten Konstrukteure immer gerne...🙃

[@SebastianEnd]

Die denken nur Wirtschaftlich 🙈🤣 Schaut man sich richtig alte Maschinen an, sieht man dass die Erbauer noch mit Herzblut bei der Arbeit waren. Da musste auch noch was für das Auge mit in dem Stahl.

[@svenkrause3433]

@@SebastianEnd Leider ist das so....gut, dass wir es besser machen!😉

[@nomanomen4611]

Ich finde die Schuppen Optik richtig geil. Schön des Sie beibehalten wurde.

[@kegasetu]

Schonmal über einen Werkzeugwechsler nachgedacht?

[@SebastianEnd]

Drüber nachgedacht ja, hat aber aktuell keine Prio. Ein Freund hat seinen gut konstruierten wieder abgebaut, denn "Mal eben" war damit nicht mehr 😅

[@DJMESCAR]

Hallo Sebastian Da du hast gerade mal ansprichst. Ich als Polymechaniker kann durchaus verstehen dass dich die zerspanung sehr interessiert. Ich gehöre allerdings eher zu den Zuschauern die sich für den Umbau an sich interessieren und nicht wirklich für die zerspanung geschweige denn für die schnittwerte. Oder für zerspanungs Videos. Ich denke einen großteil deiner Zuschauer würde eine deutlich kürzere Version in der es um Umrüstung und die technischen Details geht deutlich mehr interessieren. Es würde ja nicht sehr viel Zeit in Anspruch nehmen ein Video zu produzieren in dem diese Teile einfach herausgeschnitten würden. Nicht dass wir uns falsch verstehen ist zerspahne selbst sehr viel und kann mir die schnitt Daten und anderes denken. Gruss

[@Uli_Krosse]

Das sehe ich anders. Es ist sicher durchaus wertvoll, zu erfahren und genau zu sehen, was eine DIY-Fräse schafft. Das schließt Vorschub, Tiefe etc. definitiv ein.

[@thomasheller629]

Ich sehe das auch etwas anders, viele (wie auch ich) haben selbst keine Fräse und sehen sich das hier an weil sie die Zerspanung sehen möchten. Deswegen der Tipp für dich, KZbin hat eine Funktion zum Vorspulen damit kann man Videoteile die einem nicht gefallen wunderbar überspringen.

[@Impossible2500]

Ein Zerspann Video ohne Schnittdaten ist wie Erdbeerkuchen ohne Erdbeeren^^

[@Fenris_91]

Ich fühle mit dir wen die fräsen nicht macht was Sie soll weil der Rechner bzw die Hardware vom Rechner die Maus plötzlich den Geist aufgibt

[@danielscheibe8694]

voll geil 😍😍😍

[@SebastianEnd]

Dankeschön

[@pdj26]

very cool Tool post 💪💪💪😎😎 great video thank you for sharing

[@DPTech_workroom]

Nice! 👍

[@InfinityDIY]

Pfft Stahl nennt er das! Das ist doch nur braun lackiertes Alu, die kann doch bestimmt gar kein Stahl! (Vorsicht Ironie)

[@SebastianEnd]

Jupp, eigentlich wollte ich nur trollen ^^ Das ist sogar nur durchgefärbter Bauschaum ^^

[@InfinityDIY]

@@SebastianEnd Ha wusste ich es doch!

[@SebastianEnd]

@@InfinityDIY 🤣🤣🤣🤣

[@FesixGermany]

Waaas die kann nicht mal 1,5mm Zustellung? Völlig umsonst der ganze Aufwand! (Zwinkersmiley)

[@SebastianEnd]

Nicht mit dem Walter 🤪🤣

[@mfisch94]

Ich habe es auch erst nicht verstanden, warum das nicht geht, hätte deiner Konstruktion auch 3mm zustellung zugetraut. Normalerweise müsste deine Maschine richtig was wegschruppen können- das würde ich mal verfolgen, woran es liegt. Such mal nach einer kurzen Aufnahme- so kurz wie möglich.

[@Impossible2500]

@@mfisch94 Das kann die schon.... Aber nicht mit nem AE von 50% und der ausraglänge..

[@ipadize]

17:52 ja woran hats jelejen kzbin.info/www/bejne/m3mui5-OodaWiZY xD

[@SebastianEnd]

🤣🤣🤣🤣

[@mmworks83]

I wish your channel was in english so I could understand what are you talking.

[@ulrichkliegis4138]

"Solid tool post aus C45 Stahl für meinen Pauline." Ähm. hast Du da ein kleines Geheimnis von Pauline geoutet? Der oder die Pauline? Frag für meinen Dings, ähm. :)

[@TechTomVideo]

Der ganze Aufwand nur wegen so n paar negativen Kommentaren wie diesem hier.... :)

[@MSDOSMSDOS2]

Formenbau mit einem Messerkopf habe ich noch nicht gesehen. Die Schnittdaten 3 Stellen und mehr nach den Komma angeben macht diie Sache nicht besser.

[@kurtwagner6574]

Und? Die Schnittdaten werden halt von der CAM-Software automatisch so ausgerechnet und es kommen halt nicht immer runde Werte raus. Zudem ist das hier ganz normales 3D-Fräsen und hat mit Formenbau nichts zutun :)

[@TrPrecisionMachining]

very good

[@o1_A.K_1o]

beautiful, but it is an excess of form over content

[@pitvondone]

Fusion 360 besser als jeder Krimi.

[@burkhardschuler2301]

Die fehlende Verkleidung am Bett, ist nicht sehr gut.

[@XX-xl7nd]

So ne Elke hätt bei mir au no Platz

[@ipadize]

also ich finde ja C63 besser als C45 spaß