Dime per fresare cava e tassello a doppia coda di rondine - Lavorazione del legno e stampa 3D

[@StefanoilFalegname]

Ciao Artigiano. Questo video approfondirò l'argomento, realizzando i modelli definitivi delle maschere di fresatura. Intanto fammi sapere i tuoi suggerimenti, scrivimeli qui sotto. In descrizione trovi i link a diversi video che possono essere complementari a questo. Stammi bene, ciao Artigiano!

[@reddevil7748]

Ciao Artigiano..😆😆😆 bravo e preciso come sempre

[@massimobertuola9201]

Bella idea un consiglio se le fai tagliare al laser in acciaio inox sono eterne così sei sicuro che non flettono. Ciao artigiano!

[@giacomogaroli2439]

Ciao Stefano! Perché in uno dei tuoi prossimi video, non fai vedere come si costruisce un fucile subacqueo in legno (arbalete)?! Sarebbe interessantissimo! Ciao!

[@aquilanera52]

secondo me quel piccolo spazio potrebbe essere dovuto alla asportazione con lo scalpello del materiale negli angoli, poi, magari mi sbaglio

[@TwoCreativeBrothers]

io escogiterie un sistema di sgancio e aggancio facile delle maschere dal pannellino in legno in modo da poter creare cave e tasselli anche di diverse dimensioni. In più metterei dei sistemi di aggancio e fissaggio del pannello direttamente sul pannello stesso....non tanto quello dei tasselli che potrà essere bloccato semplicemente con una vite, ma bensì su quello delle cave in quanto la cava sarà sul pezzo in lavorazione....se hai la stampante 3d perchè non realizzare anche questi con lo stesso sistema ????

[@gabrieleg6384]

Ciao Stefano!!! Un anno fa, grazie ad uno dei tuoi video, ho iniziato a lavorare il legno e oggi è una passione. Sto scoprendo un mondo incredibile! Grazie Stefano

[@renatobecquet8897]

ciao artigiano, pensavo che si potrebbe (sapendo il diametro della fresa utilizzata per la cava ) prevedere gli angoli arrotondati del tassello in modo da non dover rifinire la cava con lo scalpello

[@Brillo9772]

Ciao Stefano, visto che dopo con la fresatura della mortasa devi ricavarti gli spigoli interni che non riesce a fare la fresa elicoidale, potresti lasciarli rotondi e ridisegnati la dima del tassello con gli spigoli arrotondati del diametro della fresa, così velocizzeresti il lavoro.

[@mauromusso9915]

Ciao Stefano, bel video è bella idea...il fenomeno si chiama warping, ovvero il pezzo si solleva dal piano e si deforma. È un comportamento anomalo per il PLA (puro) mentre è abbastanza normale per ABS e prodotti PLA definiti strong, che evidentemente hanno presenza di qualche plastica sensibile al warping. Esistono varie tecniche per prevenirlo (dai un occhio al sito della simplify3d, fanno uno slicer a pagamento ma che ti consiglio) ma la migliore è buttare il piano i vetro (peraltro la lacca a lungo andare rovina i contatti attorno) e sostituirlo con i nuovi piani adesivi in commercio. Io ne ho uno che quando è caldo blocca il pezzo al piatto , una figata, mentre quando si raffredda togli il pezzo con una facilità disarmante....come se fosse solo appoggiato. Mi ha cambiato la vita. Altro suggerimento, occhio alla progettazione. Non hai fatto nervature!! ....che potevi fare nella parte nascosta. Ciao!

[@christianiorio8190]

Ciao Stefano, Per il PLA non c'è bisogno della camera chiusa.Basta il piano in vetro con sopra la lacca e cosa importante, prima di staccare il pezzo dal piano, bisogna attendere che il piano si raffreddi(sempre ammesso che si tenga il piano acceso per il PLA...si stampa normalmente a piatto spento).Se si deforma durante l'utilizzo,e' perché evidentemente è a contatto con qualcosa che supera i 50 gradi....a questa temperatura il PLA inizia a deformarsi.

[@giacomogaroli2439]

Ciao! Io farei gli angoli rotondi, così non devi squadrarli con lo scalpello! ;)

[@manu.tavanitavani1948]

Fatto da te sembra tutto così semplice... Complimenti e stammi bene!

[@mattiagaudenzi8810]

Ciao Stefano, hai fatto esattamente la cosa per cui da un po' sto pensando di prendere la stampante 3d! Grazie del test, hai confermato l'efficacia in termini di precisione e matching, economia e rapidità di esecuzione! Come altri ti hanno gia scritto, dovendola stampare, ti conviene eliminare i passaggi manuali agli angoli disegnando il raccordo. Sulla flessione e durabilità: io penso di usare la forma stampata come dima primaria per costruire una dima definitiva in legno duro o altro materiale plastico, ormai disponibile un po' ovunque. Useresti la plastica stampata una sola volta per poi avere una dima robusta e durevole. ...Se vuoi osare poi, monta una fresa per metallo sul makita e in alluminio riesci a produrla da solo!

[@marcoceruti1943]

semplicemente bravissimo! complimenti. e bella anche l'idea dei fori per i morsetti. domani ne modifico un paio che ho. grazie ancora!

[@Spider2029]

Sei stato sicuramente di parola! D'altra parte me l'avevi anticipato lo scorso finesettimana che avresti fatto un video su questo argomento. L'idea è ottima e traendo spunto da quanto hai fatto tu stesso nel video, nella versione definitiva la base di multistrato potrebbe prevedere due canali a T, in modo da poter mettere il morsetto sotto la base (un po' come si fa con i binari della Festool). Un abbraccio artigiano, si bieùs (fortzis!) Maurizio

[@carlosimone894]

Sempre belle idee. Complimenti e grazie 😊

[@massimilianoconti7091]

Che dire .... Grande come sempre !!! Vai così ciao artigiano

[@FedericoSalis]

ciao Stefano, per il problema del PLA che si alza non risolvi chiudendo la stampante,lo si fa per abs. se usi piano in vetro usa lacca splendor, altrimenti i problemi sono altri. ma non ti volevo dire questo, per le dime potresti usare i magneti al neodimo. ne metti 4 negli angoli interni del lego e altri 4 in ogni dima in PLA (ma ti consiglio PETG) così da farli aderire solo avvicinandoli senza usare il trapano. come questo ad esempio kzbin.info/www/bejne/gXOxpZKwfpt2prM

[@mattiagrimaldi5171]

Ciao Artigiano! Ottima idea la creazione delle dime!! Sei un grande!

[@danielecolombo6253]

Ciao Stefano ..scusa per la cava ok ...ma il tassello io lo fare con copia interna ...così è rischioso farlo ..in quanto la fresatrice può cambiare le misura se ti scappa appena ..per tenerla ferma ..2 vitine tanto poi la giri ...saluti è complimenti. Daniele

[@ShortsCorti]

Ottima idea! Sicuramente velocizza in maniera assurda la produzione di cave e tasselli! Provare a crearlo in alluminio?

[@77fubi]

Eccole.. talmente perfette che davvero non ci sta manco la colla nel tassello

[@cristianghilardi3437]

Ma se si realizza un tassello a doppia coda di rondine in PLA e poi lo si usa come dima, ovvero utilizzando una fresa a copiare seguo il contorno del tassello in PLA non esce più preciso e senza la necessità di andare a ritoccare con lo scalpello?

[@rolloralla3460]

Ciao Stefano, bel video “vecchia maniera” con l’aggiunta della tecnologia di stampa in 3D. L’idea mi piace parecchio.

[@1davidchiti]

Ottimo progetto! Ciao artigiano! 👍😉

[@fioreelia6377]

Grande Stefano, bel'uso della stampa 3d. Molto interessante

[@StefanoMelis89]

Ciao Stefano, volevo suggerirti che la deformazione della stampa potrebbe essere causata dagli assi della stampante non perfettamente a squadra. Se è così non c'è bisogno che ti spieghi che tutte le stampe di meccanismi non combaceranno mai. Non sono riuscito a capire che stampante hai tu, ma se è una di quelle cinesi basate sulla Prusa con telaio in legno o acrilico è altamente probabile. Nel caso è possibile compensare via firmware. Comunque complimenti per il canale, ti ho scoperto questa estate e non mi perdo un episodio! Continua così e spassiarì :D

[@Sinalab_]

Ciao Stefano anche tu con stampa 3d? Non mi tradire ti seguo perché sei un artigiano 🤪

[@mariobel19591]

ottimo davvero l imperfezione è una cosa minima che in fin dei conti in un lavoro fatto a mano ci stanno ed è davvero minima.certo in acciaio non ci sono problemi di flessione ma cosi per me va benissimo vuoi mettere farli con lo scalpello??

[@stefanominghetti2392]

perché non fai il tassello con gli spigoli arrotondati come nella cava? Cosi eviteresti di lavorare di scalpello. Poi invece che impiegare ore per la stampa 3D , si può risparmiare tempo e fresare a CNC del materiale plastico. Alla fine si risparmia un sacco di tempo. Io che devo produrre tanti pezzi in serie non ho tutto questo tempo da sprecare. Buon lavoro!

[@giancarlopeveri9932]

Ciao e grazie per i tuoi insegnamenti. Secondo me le maschere dovrebbero essere in metallo, perché in plastica si rovinano più velocemente

[@IlPancalaioMatto]

Ottimo lavoro come sempre del resto!!! Sei una potenza! 💪🏻🔝💣 Artigiano a 360 gradi! Grande Op Op Op 🛠🏚💪🏻 Ciao artigiano! ✌🏻

[@andreabonatti6932]

suggerimento per la dima deltassello: creare una dima "a leccalecca" come lo chiamerei io :) ovvero, l'esatto opposto di quello che è stato fatto con un'asta che prosegue in corrispondenza di uno dei due lati. Potresti lasciare i bordi arrotondati, non ti interessa fare calcoli, non ti serve prestare attenzione al come/dove fresi e sei ancora più preciso. la stecca del leccalecca la utilizzi per mettere i morsetti e poi puoi tagliare il corrispondente pezzo con una qualunque sega (risulta un pezzo dritto)

[@fern6114]

Ma si e interessante Grazie Artigiani Stef Salvé di Lussemburgo 🇱🇺

[@danielemoriero3865]

Sei un grande

[@TheRoberto966]

Davvero ottima idea . Eccellente video

[@MPCreazioniLegno]

Bel video e bel'idea Stefano. Bravo. Mi permetto solo una considerazione senza alcuna polemica: fra stampare la dima (che poi certo rimane), fresare in entrambe, passare alla sega a nastro per ricavare il tassello, incollare e rifinire...se le fai a mano, a scalpello, ci metti metà del tempo e l'aspetto artigianale rimane.

[@StefanoilFalegname]

forse per farne 2. ma se ne devo fare 30? e poi la precisione é molto alta, così come la pulizia del fondo della cava. Proverò a farmele fare in alluminio, le rifarò con la 3D e vedo di migliorare il pannello. Ciao Morgan👍

[@MPCreazioniLegno]

@@StefanoilFalegname l'incastro infatti, sul listello di rovere, sembra proprio preciso. Davvero un bel progetto...beh si a farne trenta a mano si diventa nonni 👍 ciao Stefano buona serata

[@wryxxmadmaxxx5251]

Potresti fare le due dime sostituendo al posto della plastica il metallo e fresarlo con la fresatrice ottenendo molta più precisione e accuratezza. Ciao Artigiano!!

[@mastersteel1079]

Eccomi ciao Stefano😁😉😉😉😉😉😉

[@ottorinopugliese7697]

Bravo!

[@Zioluideecreative]

bravo 💪🏼

[@fabriziocioffi5708]

Un saluto premessa la stampa 3d e sempre un alchimia Almeno per la mia esperienza un idea potresti provare a cambiare materiale! talvolta medesimo materiale del medesimo lotto si comporta in maniera diversa per via del pigmento differente io proverei poi importanti sono il settaggi stampa e proverei ad aggiungere del brim e utilizzare un diverso metodo di riempimento .

[@giuseppeberardino412]

Ciao Stefano, complimenti per i tuoi video.Hai un video per realizzare una tettoia fai date per cancello?

[@FP3DStudio]

Ciao artigiano, se vuoi possiamo parlare un pò di stampa 3D. Stampo e realizzo stampanti 3D :) se vuoi qualche consiglio sono a tua completa disposizione :)

[@domenicoparisi8271]

FANTASTICO !! chiedo e se le maschere volessi farle in plexiglass che fresa mi suggerisce ?

[@domenicoparisi8271]

o in dibond che certamente sono piu solidi ?

[@kevinfaustini30]

Ciao Stefano dove posso acquistare gli anelli a copiare per la fresatrice makita che hai utilizzato?

[@gimalco75]

Grazie Mastro Stefano ♣

[@builtinitaly]

Si potrebbero fare le facce esterne tonde per non dover rettificare a scalpello. Tanto la tenuta la fa la strettoia al centro 👍

[@dvdmastering]

Bellissimo!!!

[@nicolacosta8647]

il PLA non è proprio indicato per un uso del genere. Se la usi qualche volta va bene me se la usi spesso di deteriora in fretta. Comunque per farlo più rigido aumenta i perimetri esterni di un paio di strati.

[@albertogiuffrida2864]

Steafano .. grandioso anche tu artigiano digitale ;-)

[@armafallo]

Perché non farli a forma di 8? Così da non dover usare lo scalpello per gli angoli.

[@StefanoilFalegname]

Ottima idea . Ci provo domani stesso. Grazie

[@italocianci4090]

Non ci hai raccontato del tassello sbagliato. 😀 comunque bel video come al solito

[@gianlucacerioni8354]

Ciao Stefano...leggevo tra le tue risposte che saresti pronto alla commercializzazione di queste dime....dove e come posso acquisrarle?

[@giovanniarredando]

Scusa Stefano mi puoi consigliare qualche buon libro di tecniche di falegnameria ciao.

[@giovannipetitti1588]

Ottimo 👍👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻

[@magnotta1977]

Ciao Stefano, una cortesia, ho utilizzato per la prima volta ieri una fresa verticale per attotondare un angolo su un listello di abete piallato. Ho notato però che il tondino che fa da battuta sulla base della punta fresatrice, mi lascia dei solchi durante il passaggio. D accordo che quello è un legno morbido, ma sbaglio qualcosa io? Grazie anticipatamente

[@Adolfot1961]

Servono per mettere insieme due tavole

[@salvatoredangelo7740]

Ciao Stefano, tutto molto bello ma...scusa la mia stupida domanda: se fai una mortasa e poi un tassello che va dentro alla perfezione e inoltre lo vai a piallare etc, mi puoi spiegare dove trova utilizzo una tale tecnica? In pratica, che cosa dovrà reggere?

[@marcomandis4730]

L'ho vista usare per recuperare filature (più o meno grandi) o su veri e propri vuoti, per evitare che continuino ad aprirsi; sia su tavole di legno pregiato che su delle travi.

[@carlopicca3807]

Ciao. Pe caso si possono avere gli stl delle maschere ?

[@lucabernardelli197]

ciao stefano, complimenti come sempre.......... se non ti dispiace fammi sapere l'errore alla prima fresata. me lo sono perso. grazie ciao artigiano!!!!!!

[@StefanoilFalegname]

ciao, l'ho scritto in sovraimpressione. tutta colpa del morsetto.

[@lucabernardelli197]

ok non l'avevo visto.

[@fabiog75]

Stefano con la stampa 3D 😱🤔😱🤔😱🤔Si perderà tempo a costruire le dime pero una volta fatte ........

[@lello1248]

🔝🔝🔝

[@giamaicanoinnaples6854]

sempre in gamba…!!!!

[@cristianoruggeri5719]

Potevi fare la dima per i tasselli raggiata negli angoli, così evitavi di finire le cave a scalpello

[@TirDaWood]

Ciao Stefano, ottima dima, una domanda, ma gli anelli guida si trovano in vendita? ciao buon lavoro e stammi bene.

[@StefanoilFalegname]

ciao Daniele, la makita in catalogo ha tutte le isure più comuni per gli anelli guida. devi rivolgerti ad un rivenditore makita

[@TirDaWood]

@@StefanoilFalegname grazie mille

[@romano6161]

quando sono pronte le dime dove li trovo in vendita

[@MrStefano2476]

Ormai il mondo della falegnameria è entrata nel mondo del 2.0 i più 😂😂...a parte gli scherzi l’avere una stampante 3D in laboratorio è di una utilità notevole,ti permette di poter realizzare non solo maschere per realizzare cave e tasselli,ma anche per il fissaggio in serie di cerniere e altro,diminuendo di conseguenza anche i costi....

[@mauroperrino5157]

Ci puoi fornire le dimensioni dei due jig?

[@ivarcarrasco7807]

Hola amigo me gustan mucho tus videos un consejo por q no le pones subtítulos en español seria de gran ayuda a todos los de hablamos el castellano y vemos tus videos mucjas gracias por todo

[@romano6161]

ciao,dove li posso comperare queste dime cava e tassello a doppia coda di rondine io ho una fresatrice della makita

[@StefanoilFalegname]

Ciao. Le faccio io. Tra un mese dovrei essere pronto per la vendita

[@FabioCarbini]

Ciao Stefano, puoi indicarci che stampante 3D stai utilizzando e dove acquistarla? Grazie mille

[@lucafurlanetto7143]

Mah...... le maschere io me le faccio......e forse per fare le cravatte come quelle ci vogliono 10 minuti . Troppi tempo sprecato

[@alfredos6370]

Io avrei fatto la dima per ricavare il tassello con gli spigoli arrotondati con lo stesso raggio della fresa così da non dover fare nessuna lavorazione a mano con scalpello. Poi secondo me è meglio usare l'abs invece del pla

[@lastorianostra8173]

Scusa, fammi capire bene un dettaglio: se fresi con la mascherina piccina, i bordi ti vengono arrotondati MA se fresi con la mascherina grande, ti escono angolati perfetti?!? Qualcosa non torna...

[@marcomandis4730]

È dovuto al fatto che la fresa essendo tonda, mentre scorre nella maschera piccola, non può arrivare sin dentro l'angolo convesso della mascherina perché va a toccare un secondo bordo guida, e quindi per quanto di diametro piccolo la possa usare resterà sempre una parte di legno (curvo come la fresa) da rimuovere per rifinire. Nella farfalla non succede perche l'angolo è concavo, e la fresa asporta toccando sempre solo un lato guida; in questo caso al cambio di direzione si crea uno spigolo (della farfalla) pulito.

[@danielemoriero3865]

Wood Lab E.M.

[@josemanuelfeijoo1084]

Sbaglio, o alla fine non hai più spiegato il perché del primo tassello non simmetrico, giusto perché chi prova a seguire il tuo esempio non rifaccia lo stesso errore... 😉

[@StefanoilFalegname]

giusto. in pratica non mi ero accorto che il morsetto intralciava il passaggio della fresa. ed é per questo che ho fissato i morsetti di fianco, con appositi fori

[@josemanuelfeijoo1084]

@@StefanoilFalegname capito, in pratica ad un certo punto ti sei trovato con una corsa più piccola. Ok. Thanks!

[@stilemanteroworkshop]

Prova a stamparlo in verticale o con tanti giri di brim

[@FedericoSalis]

in verticale quella dima? perché mai?

[@stilemanteroworkshop]

Federico Salis offrendo meno superficie non c’è meno problema di ritrazione e quindi delaminazione?