EP019 - Progettazione finalizzata alla stampa 3d - Consigli e trucchi per ingannare lo Slicer!

Ciao ragazzi! benvenuti a 67Lab! Tecnologia, Esperimenti, esperienze e molto altro vi aspettano su questo canale!
Oggi si parla di progettazione, in particolare progettazione finalizzata alla stampa 3d. Quanti trucchi vi saprò spiegare parlando di una staffa per una mensola? beh... non è una staffa normale... ahahhahah! curiosi? buona visione!
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#stampa3d #progettazione #fusion360

[@MARCELLO6859]

Geniale, non avrei mai pensato a simili accorgimenti, bravo e grazie per averli condivisi.

[@alessiozanoni5842]

ottime dritte, complimenti

[@gabbo533]

che lavoro..... bello...!! ottimo esercizio di progettazione.

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@albevisuals]

Ottimo video e bel canale! Contento di averti scoperto!

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@ducaapple]

Bel video molto interessante!👏👏

[@zukke01]

Sono alle prime armi ma questi concetti sono fondamentali. Grazie di avermi messo subito in guardia. Bel video e bel canale, complimenti 👍

[@67Lab]

Grazie mille! Sono contento di esserti stato d'aiuto! 🤓

[@MrEXCA]

COMPLIMENTI ANDREA, SEI AL TOP!! HAI PROPRIO LA TESTA DA CAD! SCUSA LA BATTUTA.....VOLEVO DIRTI CHE CON CURA POTEVI VARIARE IL RIEMPIMENTO NELLA ZONA VITI CON IL SOLITO CUBETTO, CHE TI PERMETTE I VARI SETTAGGI NELLA ZONA CHE CI INTERESSA. COMUNQUE SEI BRAVISSIMO!!

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓 Sisi, lo so che si possono utilizzare i modificatori, se guardi tra i video, ne ho fatto uno proprio a riguardo. In questo mi interessava far vedere altri metodi per ingannare lo slicer. Spesso i modificatori non sono semplicissimi da posizionare 😉 grazie ancora!

[@arditg4429]

Fantastico video, utile e ben spiegato. Grazie e complimenti!

[@67Lab]

Grazie mille, fa molto piacere sapere che i miei contenuti siano apprezzati 🤓

[@arditg4429]

@@67Lab assolutamente si! E meriteresti molto più iscritti. Ma se continuerai a produrre contenuti di questo tipo e di questa qualità, sicuramente arriveranno 😊

[@530x530]

Bravo! semplice e conciso!

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@uinz2]

Bravissimo! Ottima idea!!!

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓

[@stefanoguitarplayer]

Fortissimo, complimenti e grazie x le dritte

[@67Lab]

Grazie mille, felice di essere stato utile 🤓

[@mundokayesa1747]

Grandeeeee

[@67Lab]

Grazie! 🤓🤓🤓

[@funkypulse]

Video bellissimo!

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@teknoinformatika3885]

Quando uno si avvicina al mondo 3d deve dividere i pensieri. La proggettazione e la stampa. La prima deve avere tutto il tempo per calcolare le funzioni dell'oggetto e se questo oggetto deve essere tolto completamente o solo in parte. E poi la stampa. Immaginare il tipo adesione tra i diversi layer è FONDAMENTALE in quanto la direzione che sceglieremmo farà in modo che il pezzo abbia o meno una durata. Hai spiegato molto bene questa problematica che molti per praticità di tempo alle prime armi non pensano. Questo è il primo video che vedo del tuo canale ma mi hai convinto a seguirti perchè hai fatto la staffa del futuro :P... Scherzi a parte la trovo una genialata. A presto!

[@67Lab]

Grazie! Mi piace molto approcciare la progettazione in questo modo quando si parla di stampa 3d, il considerare l'oggetto, le sue debolezze e il cercare di tamponarle ricorrendo a escamotage un po' diversi dal solito 🤓

[@Ema050292]

Mi iscrivo solo per la sigla. La prima volta credo che anziché la solita musica sento il titolo del canale cantato. Semplice e efficace. ottimo contenuto comunque

[@67Lab]

Ahahah, grazie mille! Quelle sono le reminiscenze di quando suonavo, bei tempi anche quelli 😉

[@paolomalatrasi5634]

Molto interessante!!

[@67Lab]

Grazie! 🤓🤓🤓

[@RobertoLazzarin]

Complimenti ottimo video

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@GlennPerdicaro]

complimenti ottimo video, ho imparato molto

[@67Lab]

Grazie mille! Felice di essere stato di aiuto 🤓🤓🤓

[@GoldenVicio]

Ottimi spunti! Grazie. p.s.: "il" riempimento :D

[@67Lab]

Grazie mille! E sulla questione articolo... Ahahhhaha, avete tutti ragione, ho scoperto essere un piemontesismo, infatti non mi ero mai posto il problema 😂 mi correggerò, promesso! 😬

[@GoldenVicio]

@@67Lab ma si figurati sei stato talmente chiaro, ordinato e comprensibile che un vizio di forma lo si perdona più che volentieri. :D

[@armandomondini3948]

l'ho fatto, anche volentieri.

[@Marcello970]

Ti scoperto... Iscritto! 😉

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓

[@militellomassimiliano1681]

Bravo Andrea

[@67Lab]

Grazie mille! 🤓🤓🤓

[@MDinsideZ]

Ottimo, iscritto! In PrusaSlicer (non so in Cura) esiste la possibilità di aggiungere dei modificatori per impostare un riempimento diverso in base a dove lo si posiziona.

[@67Lab]

Ciao, grazie! Ho visto che Prusa slicer ha diverse funzioni interessanti, ma mi da problemi all'installazione, così non sono ancora riuscito a provarlo... In cura ci sono dei modificatori, ma sono parametrizzati. Lo riempimento si può per esempio infittire in prossimità di superfici orizzontali, ma il suo comportamento non mi fa impazzire, devo lavorarci su. Grazie per la segnalazione! 👍👍👍🤓🤓🤓

[@kubo527]

@@67Lab Puoi comunque utilizzare qualsiasi STL come modificatore. In ogni caso la soluzione integrata direttamente nel modello semplifica la vita in moltissimi casi.

[@antoniocicchetti4391]

Ciao bel video,non per il pezzo futuristico 😋 ma per il calcolo delle forze dividendo il pz; cmq ti consiglierei di usare idea maker non solo per i modificatori molto semplici da usare rispetto a cura ma anche perché adesso è free, hai il riempimento solido che è molto molto utile e a diverse funzioni che cura non possiede...

[@67Lab]

Grazie mille! Idea maker mi sono promesso mille volte di provarlo, ma il tempo è sempre quello che è. So che è molto valido anche per i supporti, prima o poi mi cimento 🤓😉

[@antoniocicchetti4391]

@@67Lab esatto puoi aggiungerli tipo come i modificatori direttamente sul pezzo dove ti servono...

[@vittoriomajori6974]

Ciao sempre interessanti i tuoi video. Solo una domanda ho uno sculpfun s30 pro quando posso capire che devo pulire o sostituire il vetrino del laser? Grazie ciao

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! Dipende molto da che lavori ci fai. Con le incisioni si sporca di più, con i tagli di meno. Essendo un'operazione piuttosto rapida, ti consiglio comunque, se la usi in modo continuativo, di pulirla una volta alla settimana, altrimenti considera ogni 30 o 40 ore di lavoro (almeno)

[@federicoc.2609]

Molto bello il video, ben spiegato e bello sviluppo del progetto. Per il riempimento della zona sotto la testa della vite, secondo me, era meglio intervenire sullo slicer (come Splic3r) per aggiungere una zona cilindrica con riempimento 100%. Non amo andare a modificare il modello per andare dietro la stampante, come ci scala i modelli per non settare bene i passi/mm degli stepper.

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! Scalare il modello per correggere le mancate tarature è assolutamente sbagliato. Quello che ho utilizzato per modificare i fori è un sistema alternativo ai modificatori, che spesso non sono semplici da piazzare sul modello, specie se non si conoscono le dimensioni esatte del modello. Per cui in certi casi preferisco modificare la geometria per ingannare lo slicer e fargli fare quello che serve a me. A breve uscirà un video proprio sull'utilizzo dei modificatori, ma in un modo un po' diverso dal solito, sempre legato alla fase di progettazione, proprio per risolvere i problemi di posizionamento di cui sopra 😉

[@federicoc.2609]

@@67Lab sisi, era "come chi scala etc." proprio per fare capire il tipo di approccio che non amo. Sicuramente con i modificatori ci vuole un po' più esperienza, però una volta che si impara ad usarli, sono molto più versatili, per esempio oggi ho stampato un modello con strato a 0.1 dove avevo bisogno di finitura estatica su una raggiatura e 0.4 per il resto, in modo da sbrigarmi. Sono approcci che i modificatori ti permettono, sono curiosi di vedere il video che farai sull'argomento!

[@fulviopietragalla727]

Ciao solo una domanda, da come hai stampato il pezzo la parte di seatta, non ha bisogno di supporti? durante la stampa non flette?

[@67Lab]

Ciao, alla saetta ho dato un'inclinazione di poco più di 45 gradi, per cui si riesce a stampare senza supporti. Tenendo il raffreddamento al 100% si solidifica subito e non flette. Se devi realizzare qualcosa di simile, tieni anche conto della sezione della saetta, se troppo sottile potrebbe effettivamente dare problemi di flessione, o ancora peggio potrebbe rompersi durante la stampa 👍🏻

[@cristiandreamlite6935]

Ciao Andrea , ottimo video pieno di spunti per riflettere :-) ma se la staffa l'avessimo stampata sdraiata vedendo dall'alto la "L" che pro e contro avremmo trovato ? p.s. sarebbe bello aggiungere a questi video anche un mini time-lapse delle stampe

[@67Lab]

Ciao! Stampata in orizzontale, per come l'ho disegnata, avrei dovuto inserire i supporti. Inoltre le due superfici principali, i due lati una volta posizionata, avrebbero avuto finiture diverse, una estremamente liscia, quella attaccata al vetro, l'altra più "opacizzata" dalle linee del materiale depositato. Anche abilitando la stiratura sarebbero state diverse. Inoltre le viti a testa svasata avrebbero comunque lavorato in una direzione che tendeva ad aprire i layer. Grazie per la domanda, è bello vedere che i video vengono guardati con attenzione! 🤓🤓🤓

[@endima]

@@67Lab Ciao! Video molto esplicativo. Ma al di là del fattore estetico e dei fori, a livello strutturale la staffa resisterebbe di più, giusto?

[@67Lab]

@@endima realizzata in quel modo sì, perché entrambi i lembi sono stampati per ricevere le sollecitazioni nella giusta direzione. Grazie mille!

[@alessandrolarosa9827]

@@67Lab quindi in sostanza, se uno prevedesse della post produzione, era meglio stamparla coricata sul piano xy e poi rifinirla

[@67Lab]

@@alessandrolarosa9827 assolutamente sì, il pezzo, così come il video, sono per puro scopo didattico, per fare capire il collegamento tra disposizione degli strati e sforzi che il pezzo dovrà sopportare.

[@roberto43881]

ciao bellissimo video, pero devo darti un accorgimento, quel supporto che te hai realizzato in piu sperando che abbia piu tenuta in tutta la parte dove andranno fissate le viti a muro, non risolveranno e non eviteranno la rottura tra la parte del filamento orizzontale e quello verticale, si romperá ugualmente, il supporto si evitera che la testa della vite faccia separare gli strati perche e stampato orizontale, ma non evitera la rottura tra gli strati orizzontali da quelli in verticale, perche non avvenga devi creare su l' angolo una piccola squadra nel punto dove potrebbe avvenire la rottura

[@htcswk]

Ciao . Innanzitutto complimentoni per il video, direi che ad oggi condividere le idee sulla stampa 3d (o comunque in generale) è alla base della crescita/conoscenza. Volevo solamente chiederti una cosa.. (Se non erro), per evitare di "ingannare "lo slicer mi sembra che si possa selezionare una o piu aree (nel tuo caso le zone adiacenti ai fori) , ed indicare un riempimento specifico.. Ti risulta? Scusami per il messaggio lungo ma spero che possa tornarti utile.ANCORA COMPLIMENTI!!

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! Sì, come dici tu, c'è la possibilità di fare quel tipo di operazione utilizzando i modificatori. Andando ad inserire dei modelli aggiuntivi sullo slicer e posizionandoli nelle aree che si vogliono trattare, si può decidere di modificare alcuni parametri del volume interessato. È comodo quando vogliamo modificare grandi aree, ma quando si vogliono trattare piccoli volumi, risultano difficili da posizionare. Utilizzo i trucchi che hai visto quando voglio essere molto preciso ad effettuare queste modifiche. Se guardi il video della glacette, ho utilizzato proprio un modificatore come ti ho detto sopra. Grazie ancora! Magari farò un episodio dedicato a questi modificatori 😉

[@htcswk]

@@67Lab dunque.. già ti ho detto grazie , quindi ora lo rinnovo primo per la tua pronta risposta , e secondo, per il video che farai :) LIKE

[@CelentAle]

Per un attimo ho pensato : Toh,Max Pezzali si è messo a stampare. 🤔🤣🤣

[@67Lab]

Che somigliassi a Max Pezzali non me lo aveva ancora detto nessuno 😂😂😂

[@CelentAle]

@@67Lab a me mi chiamano Celentano dagli anni 80. 🤣

[@TheNico496]

Stai solo attento perché hai alleggerito proprio nella zona critica: la zona dove il momento flettente arriva al suo massimo. Di fatto hai ridotto la sezione resistente proprio dove serviva di più. E potresti addirittura aver introdotto una concentrazione delle tensioni. Io avrei alleggerito all’estremità opposta del supporto: fra i due fori o ancora meglio oltre, dove il momento flettente arriva a 0. Non so se mi sono spiegato 😅ad ogni modo cerca su internet “momento flettente trave a sbalzo”. I grafici parlano più di mille parole

[@67Lab]

Ciao, per i carichi che andavo a supportare, la morfologia del pezzo è dimensionata correttamente. Ho anche fatto una bozza di FEM per valutarlo. L’unico neo sono i due puntoni di rinforzo, che potevano rischiare di andare in buckling visto che li ho realizzati un po’ sottili. In ogni caso la materia la conosco abbastanza 😉 Aggiungo, come ho già risposto a molti commenti, che l’obiettivo del video era dare idee per bypassare alcuni limiti propri della stampa FDM, dovuti alla disposizione degli strati. Avessi voluto realizzare un reggimensola efficace, non avrei probabilmente seguito quella strada e lo avrei stampato in modo diverso. Grazie comunque per i consigli e per il commento dettagliato!

[@TheNico496]

@@67Lab Be sì con l’analisi FEM togli ogni dubbio sul carico che può sostenere il supporto. Effettivamente i puntoni potrebbero andare in instabilità, però è facile verificarlo analiticamente e nel caso modificare leggermente la geometria. Comunque non l’ho scritto nel commento precedente, ma il video mi è stato molto utile per capire l’anisotropia derivante da questo processo. Non ho mai stampato in 3D e mi piacerebbe approcciarmi a questo mondo 💪🏻

[@cristianrusso7095]

complimenti, ma non bastava mettere due rondelle per le viti al muro?

[@67Lab]

Volendo sì, ma veniva meno la parte didattica del video 😉🤓

[@vinpac6380]

Ciao Andrea bel video pieno di informazioni. Vorrei chiederti se è possibile avere il file. Grazie

[@67Lab]

Grazie mille! Uh, devo cercare, da qualche parte il file lo dovrei ancora avere, se lo ritrovo lo metto su thingiverse e aggiungo il link in descrizione 😉

[@vinpac6380]

Ok grazie

[@growl32]

Ottimo video, per la stampa si deve sempre disegnare in 3d per essere poi stampato. Solo una cosa, ma se la staffetta la stampavi direttamente in orizzontale sul piatto di stampa? in questo modo gli strati percorrevano tutta la staffa e non avevano punti di debolezza, penso

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! Quello che dici è assolutamente corretto, ma le due facce, superiore ed inferiore, avrebbero avuto una finitura superficiale diversa, sgradevole esteticamente a meno di post processing. Oltre a questo avrei perso tutta la parte didattica del video 😉🤓

[@growl32]

@@67Lab giusto. Hai ragione. Comunque ho visto altri video. E devo dire che sei molto preparato anche su matematica e geometria. Al riguardo personalmente sono un po' scarso, si può imparare parecchio.

[@67Lab]

@@growl32 grazie mille, felice di essere di aiuto 🤓

[@lencibardulla]

non ers piu semplice realizzare una lamatura per vite a brugola, magari mettendoci anche una rondella? In ogni caso bellissimo video, molto chiaro nelle spiegazioni

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! Sarebbe stato più semplice, ma non altrettanto efficace. La parte che unisce le due sedi per le viti svasate aiuta anche a tenere gli strati della stampa uniti tra loro, lavorando a trazione proprio su quel pezzo. Senza di quello, le forze avrebbero invece cercato di aprire i vari layer, la parte più debole della stampa. Inoltre i tasselli che avevo in casa avevano le viti svasate 😉

[@lencibardulla]

@@67Lab beh se avevi solo quei tasselli allora capisco. Per quanto riguarda invece la differenza tra usare due brugole con rondelle o quel pezzo costruito da nuovo mi piacerebbe testarla. Potrebbe nascerne un buon esperimento. Più che altro per capire se il "costo" del costruire il pezzo nuovo sia giustificato dall'usare quello al posto delle rondelle. in ogni caso io sto ragionando a livello "industriale" non certo per il singolo pezzo fatto da te ;)

[@67Lab]

@@lencibardulla è un video per dare spunti su come ottimizzare le stampe 3d, nulla a che vedere con prodotti industrializzati. Lo scopo è principalmente didattico. Sicuramente è più conveniente comprare un reggimensola di ferraccio al Brico 😉

[@rayearthnineteen3925]

Bellissimo video! Materiale?

[@67Lab]

Grazie mille! Il materiale della staffa? La ho stampata in pla+ se ricordo bene 😉

[@roberto43881]

oppure se si vuole avere un maggiore resistenza e lasciando il disegno come lo hai realizzato va stampato su un fianco cosi da poter avere il filamento in una maggior tenuta, ovviamente avrai piu supporti

[@67Lab]

Certamente, ma mi sarei perso il lato didattico del video, e metà staffa sarebbe stata esteticamente compromessa 😉

[@tayfu8536]

Tutto interessante,infatti stavo per scrivere quello che ho scritto sul mio monster track,però mi hai anticipato col programma per progettare da ZERO un oggetto. (Domanda:come si fa a stampare un oggetto da zero,per esempio pezzi per il mio automodello monster track telecomandato,braccetti,porta mozzi,o supporti per differenziali e altro? come faresti?). Ora lo so,ma e un lavoraccio.

[@67Lab]

Ciao, grazie mille! partire da zero a disegnare pezzi come quelli è piuttosto impegnativo, ma non impossibile. occorre fare molta attenzione a come si stamperanno i pezzi, visto che le sollecitazioni, su un modello come quello, sono parecchie. Ci sono diversi progetti open di auto radiocomandate, magari riesci a trovare qualcosa di già fatto che possa fare al caso tuo! ;)

[@tayfu8536]

@@67Lab grazie per la risposta,dimenticavo di scrivere sul materiale,gli automotelli hanno plastiche piene e molto resistenti e duri,quindi c'è anche il problema del materiale.Domanda:correggimi se sbaglio,magari esiste già,anzichè progettare il pezzo magari avendo in mano l'originale non si potrebbe fare una specie di scanner in 3D del pezzo originale per poi stamparlo?

[@67Lab]

@@tayfu8536 la scansione 3d è un procedimento piuttosto complesso, e che comunque prevede una post produzione una volta effettuata. Per pezzi relativamente semplici, conviene ancora sempre il buon vecchio metodo della rilevazione e disegno 😉

[@marcorotondi5462]

Io non capisco quali siano i grossi svantaggi si stampare la mensola stesa sul piatto, capisco la paura per le viti a testa svasata e apprezzo molte l'idea. Comunque bravo

[@67Lab]

Ciao, il reggimensola è leggermente sformato, quindi, appoggiando su una parete, questa risulterebbe liscia, mentre l'altra mostrerebbe gli strati. A parte questo "problema" prettamente estetico, il video vuole essere principalmente a fine didattico, per cui ho creato l'oggetto in modo che avesse problemi a cui applicare delle soluzioni 😉 grazie mille! 🤓

[@danythyphoon]

io avrei aggiunto un supporto sotto per irrobustire il pezzo nella totale lunghezza. così facendo la stampa sopporterebbe il doppio se non addrittura il triplo del peso del pezzo stampato da te

[@danythyphoon]

mi correggo, non la stampa ma la staffa

[@67Lab]

Se ho capito bene dove vorresti inserire il rinforzo, essendoci i fori non avrei potuto farlo continuo. Poi la mensola supportata dalle mie staffe non è molto sollecitata, sopra ci metto solo oggetti stampati e poco altro 😉 ultima cosa, la realizzazione è stata studiata più per scopo didattico che funzionale, volevo mettere in mostra alcune criticità legate all'orientamento del pezzo nel volume di stampa. Grazie comunque per il consiglio 🤓

[@danythyphoon]

@@67Lab non so come spiegarmi bene ma metti di vedere la staffa esattamente triangolare, cosi' facendo, forse indebolire la parte centrale ma questo non sarebbe un problema perche' inserirei al centro un' altro supporto verticale. Scusa se magari no mi spiego in modo corretto. Comunque devo farti i miei complimenti, spieghi benissimo e sei un grande

[@67Lab]

@@danythyphoon grazie mille! 🤓🤓🤓

[@danythyphoon]

@@67Lab di niente , grazie! a te che ogni giorno ci insegni cose nuove. continua così

[@Carlettustyle]

Stl?

[@armandomondini3948]

hai fatto un video per dimostrare come sei bravo, no come si costruisce il pezzo. Iutile questo video !!!

[@67Lab]

Mi dispiace, aspetto il tuo video in cui spiegherai tutto nel dettaglio. E comunque… sì… sono veramente bravo 😂

[@armandomondini3948]

@@67Lab pietosa la tua risposta. Se guardo un tuo video, è per apprendere e imparare qualcosa. se ero capace, non andavo a visionare video su YT!!

[@67Lab]

Ho dato delle idee, quello è il mio modo di far video, se non ti piace, cambia canale 😉