Червячне колесо

[@DmitrovskiyAleksandr]

Обалденно! Целая наука, а сам процесс просто залипательное кино! С огромным удовольствием посмотрел от начала и до конца. Удачи и здоровья!

[@user-iw6wk5sm1v]

Максим, спасибо за теорию, очень люблю эти моменты в твоих видео!

[@sirkopaliy9695]

Вау, дай Боже й Вам, тільки за одну заставку вподобайка ще до перегляду, все одно знаєш що далі чьотєнько, в натурі клас, зупа гут, рекомендірен. 👍 Пане Майстре, ваших дівчат зі святом і взагалі всього найкращого.

[@user-lx7cn8wz6q]

Привіт! Запрошую вас до себе в гості на канал!

[@user-wh2wy4ev1d]

Все чітко, конкретно і ясно. Дуже гарно!

[@user-fq8fy4cv8l]

Браво 👏 отличное видео!!!

[@yssspit]

По итогу всех вычислений 22:00, получается что надо просто модуль разделить на диаметр, "Пи" сокращается )))

[@user-nr4zp6xl8w]

Ну.... Ещё можно пойти через шаг резьбы и "наклон витка". Но придём ту да же :) "Пи"/на шо-то там.

[@andronpeps]

Век живи, век учись! Класс.

[@user-zf1ow7cd6j]

На 0.25 даже тату на руке с логотипом :)

[@SUP-2101]

Гарно вийшло. В усіх значеннях цього слова :)

[@arteomng1]

Спасибо! Респект заказчику за видео с работой аппарата :)

[@user-ze6tb2cl1h]

як завжди, класс!!! робить гарно!!!

Muito bom amigo!!!Excelente vídeo e trabalho amigo!!!Obrigado e minhas saudações e do Brasil a você amigo!!!Like!!!

[@Mair777]

Нова заставка чотко!👍 Зуборіз, давно не було, вже заскучали за Шнаппі) а він в роботі шепче)) як тойво))) Літучкою напевно трохи довго. Але якісно, а це головне. Вийшло вдало, вітаю!

[@stassamson7421]

Гарна робота,як завжди.

[@user-qb8bs4fp4d]

Всем доброго времени суток. Я подписан на канал Д.М постоянно смотрю все видосы хоть и не чего не понимаю в токарке. Но как всегда шикарно ЛАЙК

[@kvorubin]

Зато любого токаря сможешь удивить тем, что тот в своей жизни еще не видел.

[@user-qb8bs4fp4d]

@@kvorubin это понимаю руки не из 😂опы увлекаюсь изготовлением ножей а токарку Д.М смотрю наверно с самого начала. СПАСИБО ЗА КОМЕНТ😁😁😁

[@makibarashka]

Четко, гарно, внатурекласс!

[@crocmazan5785]

КРУТО, НОВОЕ НАЧАЛО ВИДЕО, уважуха

[@user-hu4nj1fv6l]

Классная работа!!! 👍Интересно было-бы посмотреть видио об изготовлении червяка цилиндрического и методах расчёта подъема винтовой линии!!!!

[@user-zz2os9ho6f]

Познавательно. Лайк.

[@user-bh3zf4ho2w]

Як завжди просто КЛАСС!

[@FIL87in]

Заставка крутяяяяяяк! 👍👍👍

[@andreynesterov7462]

Интро зачет! Вот только я бы покрасил эмблему в углу в белый цвет, а то синий уж больно аляписто выглядит.

[@user-dt9jk1dc6u]

Здравствуй ДМ на зуборезе сделал впервые ,а на фрезерном делал или нет червячные колёса?

[@Oleh_K]

Не черв'ячна передача, а хробачна ))

[@Rubuilder]

Привет Макс, а на Иж 250 есть же возможность нарезать модульную резьбу? я правильно инструкцию понял?

[@gsm.280]

Начало видео круче чем Columbia Pictures)

[@user-ql4ey1dj8b]

Заставка супер!

[@petrozhykevichzykevich5817]

Заставка супер!!!!

[@user-wz6ur9rr1g]

Супер получилось, а я так еще не пробы вал

[@DPTech_workroom]

Доброї пори часу. Цікавився по електронній почті, чи зможеш виготовити оснастку для перевірки точності токарного патрону 100мм. (скалка, кільця...) Просто коли почув, що "є трохи часу" сподівався, що зможеш взятися, але 11 днів минуло і відповіді не отримав на листа (так, чи ні). Ел. адреса dyadko.maksym активна?

[@user-vv9zz2vb4k]

Золотые руки

[@user-qq2mx4ie8u]

Трісла, це дієслово, чи прикметник?

[@misjajaremko]

класне інтро а відео дуже поучальне лайк

[@user-es6jo8we3s]

молодец !

[@metallobrabotka]

Ждём приобретение станка для нарезки шестерен с винтовым зубом (гипоидные передачи) и видеоурок ,отлично излагает мастер!!!

[@kvorubin]

Заставочка! 👍👍👍

[@user-rd7wb4bw7t]

Лайк Дядьку Максиму і Шнаппі!!!

[@mrGOTSKA]

Доброго дня. Чі є у вас відео як настраюєте станок пид нарізання зірочок. Дякую .

[@user-hu7bk1bf2g]

Один вопрос)))Почему просто не поделить модуль на диаметр?

[@alexk4624]

Заставка классная, но как по мне длинновата. Решение "проблемы" отличное, мне наука. Миша Ньютон (пока смотрел клмменты) зае...л. Вибачаюсь за "не парламентское выражение". Дiвчат Дядька Максима, дiвчат пiдписникiв ДМ, пiдписниЦЬ (думаю и такие есть) зi СВЯТОМ!

[@user-lx7cn8wz6q]

Лайк 92!)

[@user-my5xx7pf7x]

"В натуре класс!!!!"

[@SuperCbapka]

Заставка - агiнь!

[@user-ik9dw4ec1l]

Азаров ти?

[@SuperCbapka]

Попрошу! Азiров!

[@Dyadko.Maksym]

Вогень!

[@artemnovichenko]

Добре хоч не вогіна))

[@user-nd5fd5sy4l]

Поздравляем с новым трейлером канала.

[@TIGRRRIK]

МАСТЕР!!!!!

[@MrKhlud]

Дядько покажи как происходит заточка червячных фрез

[@maysternyazalizyak1111]

👍Я вибачаюсь але звідки багато часу?😀

[@user-tf3ec8pd9l]

Привет из Ялты дядько Максим побить дуже гарно

[@user-dy4fh7nz4d]

Дядько, при подсчете наклона не обязательно переводить в метрику. У тебя в дроби вверху и внизу множитель "пи", который сокращается. А 1,5/19 и будет 0,07894... Кстати, округляется до 0,079 ;)

[@ua7343]

Нужно было дрелькой крутануть колесико)

[@motobikelife6746]

Красавчик

[@user-yv2zc1qc9z]

Нава заставочка ))))Клас!

[@dimini74]

Мир, конечно, во многом меняется со временем, не всегда и не везде в лучшую сторону. Но, на сколько я могу доверять своей памяти, в наше "незапамятное" время "h" обозначалась высота витка, осевой шаг соответственно "p", а расчёты зубчатых и червячных передач производились по делительным (средним) диаметрам d1и d2. Лишние вычисления тоже не приветствовались - тангенс делительного угла подъёма витка можно было найти в одно действие m/d1. Лишние расчёты - лишние погрешности (особенно с округлениями). Хотя, при таких малых размерах передачи и погрешности будут, скорее всего, менее достижимых точностных параметров системы СПИД (Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь), а с увеличением размеров передач, при слишком упрощённом подходе к расчётам, и проблемы могут появиться не шуточные. Не смотря на эти "шероховатости", уровень моего уважения к автору канала не снизился ни на йоту, что могу подтвердить "пальцем вверх".

[@Dyadko.Maksym]

я нарочно показал всю цепь расчетов, чтоб понимать что и откуда берется. Спасибо.

[@user-eo3ht4hk4j]

Михаил Диденко. По Вашему комментарию вижу у Вас хорошая теоретическая и практическая база. Респект. Но Максим в любом случае большой молодец.

[@abitofsolidworks9706]

Класс

[@dimooonz]

фига-се LOGO !!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[@hermannhermann4317]

Зачётное

[@user-qq3dx5ko6f]

Заставочка хорош!

[@heresdeorum1453]

ащемта при расчете угла наклона резьбы число пи можно сократить и тогда получится просто модуль разделить на диаметр... ну это я так, упражняюсь в математике...

[@adekvatizkieva2779]

О! І у Дядька Максима з"явились мультикі перед промовою! Стратегічна задумка? (:о))

[@Ydverg]

інтро просто супер

[@Lubcyk_Sobol]

Заготовка крутиться - лаве мутиться)))

[@dmitrodmitrovich8870]

Получается на угол подъёма винтовой линии в данном случае разворачивается ось вращения инструмента, а сам резец сориентирован режущей кромкой параллельно этой оси? И вот этот вычисленный угол альфа, по сути тот что написали бы на заводской червячной фрезе? А при нарезке трапецеидальных резьб, резец в спец. державке выставляется режущей кромкой перпендикулярно углу подъёма резьбы?

[@Dyadko.Maksym]

верно

[@user-cq4wy9ny9q]

В інституті викладач розповів одну історію. Був розроблений і виготовлений при інституті якийсь, механізм (турбіна наче, не пам'ятаю точно). Поставили на об'єкті. Все добре працює. Через деякий час турбіна застукала. Ну там давая лазить, шукать причину. Все перебрали, підшипники поміняли, помазали...витратили багато часу і коштів. Запустили, все рівно стукає. Викликали професора. Той приїхав, приклав вухо і маленьким молоточком десь цюкнув. Стук зник. Ну всі зраділи, і питають у професора скільки. Той каже 100 баксів. Ого, а за що?. Напишіть кошторис. Той пише: удар молоточком 1 бакс, знати куди ударить 99 баксів. Так що руками працювать кожен зможе, а ось знати, що робити не кожен. Потрібно вчитись поки навчають. Дякую д.Максим.

[@user-xc8rg5ii1b]

Видел в ютубе нарезание червячного колёса на токарном станке, я думаю что можно было пойти этим путём для такого не большого колёса. Обкат при нарезании резцом летучкой будет только при тангенсальной подаче. Резец сделал n рисок, таненсально сместился, при этом нарезаемое колесо поворачивается на угол эквивалентный тангенсальному смещению, снова нарезается n впадин,цикл повторяется пока резец не выйдет из зоны резанья. При нарезании червячными фрезами обкат получается сам собой, там уже как бы заложена эта тангенсальная подача. Имхо.

[@user-vu8qu2qr4l]

Максим, а если колесо будет большого диаметра может имеет смысл предварительно нарезать фрезой, а потом просто углубить радиус резцом?

[@Dyadko.Maksym]

вариант

[@user-eo3ht4hk4j]

Андрей Пась. Такое практиковалось раньше на заводах. Черновая нарезка называется. Были даже фрезы для черновой и чистовой нарезки. И на зубострогальных были черновые и чистовые резцы. Можно даже дисковой фрезой снять "мясо", а летучкой пройти чистовой проход.

[@user-he7iu3wt2g]

Нова заставка сурер,відео ще краще👍👍👍👍

[@ZuTez2023]

ииииииииииииииииииииии хаааааааааааааааа! вот это заставка!браво ДМ!

[@user-dr3fb9cw9q]

29:25- На столе лежит конденсатор,значит попытка запустить движок была. В принципе,даже при неправильном выборе обмоток кратковременное включение не приведёт к выходу из строя последних..

[@Dyadko.Maksym]

Через кондюк не пошло, через родную плату - да.

[@user-dr3fb9cw9q]

@@Dyadko.Maksym Странно,с виду обычный асинхронный с двумя обмоткам,судя по 4-м проводам. Много лет назад видел самодельный катушечный магнитофон,где использовались какие-то военные асинхронные движки на 400 герц. Работали однако..

[@Vsratokrafter.incorporatedUA]

@@user-dr3fb9cw9q 400 Гц? Не удивлюсь, если авиационка

[@user-dr3fb9cw9q]

@@Vsratokrafter.incorporatedUA Трехмоторный с теплым ламповым звуком,начала 70-х.....

[@user-mv2ps5rw4g]

Интересно . А что за книга ?

[@user-vq9lh5vb2q]

класс

[@user-qs5zi4eq3w]

Максим, мне кажется (я почти уверен) что ты допустил ошибку при нарезании. Возможно я неправильно понял видео или ты имел в виду одно, а сделал иначе. А именно: При установке резца летучки на угол подъема резьбы надо наклонять не в коем случае не суппорт, а только саму резцевую вставку в оправке. Оправка же является, как бы "кусочком червяка" и должна вращаться в той же плоскости и положении что и червячный вал. Иначе говоря, заводсого изготовления полную червячную фрезу ты бы устанавливал без наклона, именно так получается червячное обкатывание. Возможно ты так и сделал, но на видео сказал "наклоняем ось суппорта". Существуют редукторы в которых ось червячного вала и колеса не перпендикулярны, например такие в приводе дворников на жигулях стояли, там, для упрощения изготовления червячное колесо имеет прямые зубья (оно литое и пластмассовое) а червячный вал в редукторе наклонён на угол подъема зуба. При изготовлении именно такого колеса следовало бы наклонять ось оправки. Второе замечание: Через зуб резец летучка будет брать только в многозаходных червячных передачах, причем если у шестерни количество зубьев нечетное а червяк двухзаходный то, действительно, он сначала прорежет все четные, а на следующие обороте - все нечетные зубья. Хуже если червяк двухзаходный и у шестерни четное число зубьев, тогда придется резать в два этапа (тот же эффект когда нарезаешь двухзаходную резьбу на токарном.)

[@Dyadko.Maksym]

Если резать обычной фрезой, то угол фрезы нужно либо вычитать, либо прибавлять к углу зуба черв.колёса, для того чтоб резец встал перпендикулярно витку реза. Прибавлять или вычитать надо в зависимости от того левый у нас уклон или правый. Но цель одна: зуб должен стать перпендикулярно. За счёт многозаходных - согласен. Пока это эксперименты, пробую, делаю.

[@sahasanya2279]

Сергей БСВ все вірно, і є ще одна помилка - кут підйому рахується по ділильному колу червяка, а не по зовнішньому діаметру. Але то великої ролі не грає. А в такому виконанні обкатки, як такої і не було І ще ДМ під який профіль Ви різець заправили?

[@sahasanya2279]

То є одна з відмінностей ЧК і ЗК, що в ЧК профіль зуба лежить в площині, як перпендикілярна осі ЧК і проходить через вісь червяка

[@user-qs5zi4eq3w]

С простыми шестернями все понятно (в них суппорт наклоняется на величину разности угла подъема резьбы фрезы и требуемого угла наклона зубьев), я не про них. Если вылет резца летучки равен радиусу червячного вала, то суппорт не наклоняется, наклонять следует только резцовую вставку, так как необходимый наклон зубьев и так будет получен при обкатывании. Как это представить... пусть червячное колесо сделано из воска, а в суппорте закреплен червячный вал который разогрели (делаем зубья накаткой а не резаньем). Что бы вал оттиснул в воске правильный профиль зубьев его надо установить относительно колеса точно так, как он стоит в редукторе. Резец летучка это маленький кусочек червячного вала у которого "спилили" всё кроме одного маленького кусочка в одном из витков. Соответственно и менять его положение так же не следует, иначе получаем зубья с ошибкой в наклоне. Если применяем заводскую фрезу для червячных колес, диаметр которой не совпадает с диаметром вала (и да, это не совсем правильно), то вот ее следует наклонить на величину разности угла резьбы фрезы и вала (из за разных диаметров но равного шага эти величины не будут совпадать). P.S. Сразу оговорюсь, в области нарезания червячных колёс я теоретик, и могу ошибаться. Не исключаю того, что я сейчас пишу ерунду. Просто мне кажется что в этом вопросе есть не очевидные тонкости и полностью понять их будет полезно в том числе и для зрителей канала.

[@semsid1]

​@@sahasanya2279я рахував так: діаметр червяка мінус 2 модуля. Потім кількість заходів червяка множене на модуль і діленн на діаметр червяка мінус 2 модуля

[@user-cm2xx4mt5c]

я не токарь но думаю дохуя масла!!!

[@neopoliscostas9533]

Не хочу Вас дядьку ніц вчити, але в нас, в Заліщицькому районі кажеси : "Як в старої баби в грудЕх".

[@user-lx7cn8wz6q]

Вітаю вас з 8 березня!) У мене на каналі Ви знайдете відео-привітання, весняні відео, лайфхак і море натхнення! Запрошую до себе в гості!

[@user-jw9yz7gs9v]

Я чомусь думаю, що звичайний токар за чекушку таке не зробить, навіть за дві або три. Як все тут складно, формули радіуси, нахили, профілі. Я до металообробки відношення не маю, але залипаю. Про таку роботу неможливо просто думати як її зробити, це треба просто знати, так як це напорядок важче за звичайні шестерні.

[@user-bc8uf4jr5d]

Детальне розяснення як не треба робити бо то не правильно )

[@msp.9604]

Я может что-то пропустил,но ведь при нарезке модульной фрезой режущий зуб как бы движется вместе с заготовкой,а здесь зуб на месте стоит.Получается,что идет не полная обкатка?

[@Dyadko.Maksym]

Данный метод есть в литературе, я ничего нового не придумал.

[@user-eo3ht4hk4j]

MSP. В идеале так и должно быть. Но если нет протяжного суппорта как быть?

[@alexandersakh8360]

"колєги скінчились" если времени много. А то впечатление, что заказы только друзьям и давним клиентам делаешь)))

[@brandchupa]

ух нова заставка !!!

[@user-sz9ql5wy3r]

Шаг разве не буквой t обозначается?

[@Makxik]

Ждём кронштейн к 6Т80Ш

[@Ipauler]

Оправка крутится, лавеха мутится

[@juniorsladkevich1559]

Ти ба яка заставка))

[@user-oe7yg9er7l]

👍👍👍👍👍

[@jaroslavw6447]

Максим можеш виточити цапфи колінвалу ява?

[@user-br6zd5yq3h]

Здравствуйте. Максим как можно с вами связаться? Мне нужна помощь в продаже станка 6р81г.

[@evgart5297]

А чом би не збільшити обертів різцю? Чи ви думаєте, що відцентрова сила вплине якось?

[@evgart5297]

@@kirillkirillov3809 ясно, подача на зуб, не врахував. Дякую, що нагадали

[@vutni]

Шановний Максиме. Ви путаєте нормальний модуль на червячній фрезі і осьовий модуль на червяку і відповідно на червячному колесі. Модуль відрізняється на тангенс кута підйому гвинтової лінії лінії червяка. Тут справа не тільки в діаметрі фрези. При серійному виробництві, те що ви показуєте для наглядності виготовлено не з нормальним, а з осьовим модулем. Це принципова різниця. Щоб нарізати добре червячне колесо в одиничному виробництві використовують різець летючку, при цьому на зуборізному станку повинен бути механізм тангенційної подачі. При цьому настроюється гітара диференціалу і оправка з ріцем крім обертання кінематично зв'язаного з обертами червячного колеса, здійснює тангенціальний рух відносно заготовки червячного колеса. Той спосіб нарізання, котрий ви пропонуєте не дає правильного обкату. Коли однозахідний червяк така "халтура" пройде. При багатозахідному червяку де є великий кут підйому гвинтової лінії , така передача працбвати не буде. Але то все тільки для архімедового червєяка. Для інших ти- пів червяків це не годиться. Це все дуже спрощено. При виготовленні якісних коліс є ще ньюанси...

[@Dyadko.Maksym]

я згоден з вами, я лише показав метод який в даному випадку є варіантом вирішення при існуючих тех.можливостях.

[@user-ee4nf3sx5v]

Максим, уже который раз замечаю, что на 1к62 не стучит насос и работает очень тихо. Серии по модернизации не помню. Могу предположить, что была проделана работа по примеру Артема Гриценко?

[@user-sf2ym2hp1x]

да вроде стучит

[@Dyadko.Maksym]

чуть порегулировал, а так стук есть, но меньше.

[@user-he7iu3wt2g]

Виникла проблема,на канал підписаний,колокольчик ввімкнутий,в ютуб заходу відео перше в списку.А от сповіщення неприходять,як лічити???(PS з телефоном все норм)

[@OlehRA]

Бомба-ракєта! Шнаппік не підводить ;)

[@telovischen2939]

Не сподівався Він... Ти просто геній обробки заліза! Дєдушкє привіт. І Майстру також. ))) Я нічого не пропустив? Коли будем скидуваться на благодійність по поводу кнопки ютуба? Це буде кращий вариант, ніж її продаж з аукціону.

[@slava3584]

Нужно ли учитывать угол червячной фрезы при настройке станка?

[@semsid1]

Звичайно

[@kolja14111987]

Плюс-минус, правое-левое

[@maxd7956]

Мені здається, без тангенціальної подачі різця виконати процес обкатки неможливо. В данному випадку повинні вийти трапецеїдальні зуби. Чи я не правий ?

[@Dyadko.Maksym]

за рахунок того що стіл обертається, різець по любому бере і боками, руху різця по осі (як в багатозубій фрезі) тут звісно нема. поки це перший досвід, далі побачимо.

[@maxd7956]

Для кінематично-точних передач вже краще звичайною черв'ячною фрезою різати. Для силових - можливо і такий спосіб підійде.

[@serges3757]

якось все замудро. Просто колесо міряється штангеном по найменшому діаметру колеса, рахуються зуби, і все точно як з прямозубими колесами. Ділильний діаметр хробака теж не важко вирахувати. 1. Зовнішній діаметр мінус 2m 2. по міжосьовій відстані хробака та колеса. Вимірюється теж просто.

[@user-go8pi7fd2s]

23:07, зачем использовать 3.14 в этой формуле? там просто tgA=h/d

[@Nikanor1]

0:20 Я думал Макс наколку сделал!

[@MSP_TechLab]

Зогляду на кількість підготовчих операцій і те що оригінальне колесо з пластику, 3d друк теж варіант ( хоча теж з ньюансами) . З іншого боку бронзове колосе буде ходити довше і краще.

[@AleksVanLaden]

3д печать не даст чистоты поверхности зуба от чего быстро появятся люфты. Так что для таких изделий оно не очень подходит. И при классической 3д печати крайне сложно поймать точный размер ибо на усадку пластика влияет слишком много факторов.

[@MSP_TechLab]

@@AleksVanLaden так вірно, тому судячи з того що є в мережі, поки що далі усяких шестерень для мясорубок в 3d друці в домашніх умовах ніхто і не йде.

[@PetroPopyk]

27:35 основна фраза відео. 😁😁😁 Не дякуйте. 😂😂😂

[@09ivm]

Доброго дня. Як можливо з вами звязатись на рахунок замовити в вас виготовлення деталі?

[@bezludny]

виталий иващишин почта в инфо

[@09ivm]

@@bezludny неможу знайти

[@maksadrenaline]

да, заставка крута