FABRIQUER UNE THERMOFORMEUSE!!! la V2 imprimée en 3D

[@Melkano]

Salut les gars j'espère la vidéo ta plu !!!🔥si c'est le cas tu peux t'abonner dès à présent aussi liker et partager la vidéo tu peux aussi me suivre sur Instagram "MELKAANOO" et puis moi je te dis à très vite pour une nouvelle vidéo😁

[@franckylaglisseable]

Salut est-ce que tu as vu que sur fusion 360 si tu dépasse les 10 fichiers modifiables tu es obligé de payer l’abonnement de 500 euros ou sinon tu ne peux plus enregistrer tes modifications tu as une solution

[@mokacrea8061]

@@franckylaglisseable je me permet de répondre à ça place car j’ai une solution et la solution es simple il suffit de crée un compte en tant qu’étudiant ce qui n’es pas très compliqué essaye de rechercher sur KZbin tu verra. Moi pour ma part cela fonctionne parfaitement depuis longtemps déjà et j’ai aucun soucis avec le nombre de ficher enregistrable après je ne pense pas que ce soit légal. Pour ma part je suis étudiant donc bon c parfait mais renseigne toi avant

[@octocrea5027]

Super Boulot !! Petite question, tu utilise de l'ABS pour le cadre qui retiens la feuille que tu chauffe au pistolet thermique ou c'est du PLA ? Et si c'est tu PLA n'y a t'il pas un risque de déformation même rempli à 100% lors de l'impression de la fenêtre de support ? Merci.

[@redder3298]

On l'attendait tous avec impatience merci.

[@mokacrea8061]

Je l’ai attendu avec patience et elle es là enfin sincèrement merci de nous donner tout les modèles pour tes réalisation cela m’a beaucoup aider pour ma part. Je vais imprimer cette merveille que tu nous a fais et je ferais part dans les prochains commentaires de mes améliorations en tout cas merci cette outils vas énormément m’aider pour ma chaîne et pour mes projet en général. Continue comme ça et force à toi

[@alexisgoguet844]

Après presque 10 ans sur KZbin des milliers d'heures de visionnage, voici la première vidéo que j'attendais vraiment

[@Melkano]

Haha merci 😂

[@ditpey4393]

Peu être pour le cadre bleu ou viens la plaques qui supporte la tôle plastique termoformable , au 4 coins la faire un peu plus épaisse et mettre des douille polymère LM8LUU , quand tu pousse ca glisse mieux est tu reste parallèle en bout d'axe metal tu fait un chanfrein conique pour facilé la mise du cadre bleu sur les axes. Pour l'aspiration , dans ton système l'air fait un déplacement de la longueur de la boite , le divisé en deux en mettant la prise oblongue sur le côté plus long et que l'aspiration aspire des deux coté . J'aime beaucoup la qualité de tes réalisations

[@Melkano]

Super idée !

[@jean-michelmerguez3016]

C'est un travail remarquable, merci de nous partager tous ton travail et de nous laisser utiliser tes fichiers 3d très hâte de la prochaine vidéo

[@cameleonrr8622]

Lourd merci pour les fichier StL🔥

[@electronique_et_creation]

Pas mal cette v2 ! Merci pour la vidéo 👍

[@bobmorane9252]

bonjour lorsque vous chauffer la plaque a l'aide du décapeur thermique cela ne ramolli pas le support en pla en même temps

[@LesMinutesMaker]

Beau boulot je pensais en modéliser un. Bon ben j’ai plus qu'à partager le lien quand je l’aurais imprimé. 😉

[@DracoMhuuh]

Pourquoi l'entrée de l'aspirateur est elle sur le côté court? Ils me parrait plus logique de la placer a la moitiée du côté long. Ca minimise la distance maximum entre la source d'aspiration et tout les point a la surface. Donc l'aspiration devrait a priori être plus efficace et uniforme.

[@thadeomangas5160]

Cool c'est à peu près ce que j'avais imaginé sur insta

[@exclumuzic4135]

Super vidéo je l'attendais avec impatience BRAVO MEC

[@Melkano]

Merci

[@Centurion3D]

Genial, j'ai fait un lien pour mon groupe Facebook modèle pour pouvoir faire des auvents pour avions ou vaisseau spacial!

[@julienvagni3910]

Ça faisait longtemps que je cherchais une chaîne comme ça, super boulot +1 Abo merci ^^

[@ptexptex3188]

Très bien ça me donne des idées pour faire du maintien de pièce pour faire leur rectification quand elles ne sont pas magnétiques.

[@RomanoPRODUCTION]

Chapeau l'artiste. On va faire un CAP chocolatier pour peaufiner la production de tablettes 🍒

[@FabriceVOLT]

Continue comme ça 👍 tes vidéos son au top

[@Melkano]

Merci 😁

[@aragont33]

Tout simplement magnifique , bravo .

[@pierrebouteillon]

Les micro imperfections de la V1 ont été rectifiées. Génial!

[@stephanedelpierre7942]

Génial bravo super sympa de le partager 👍

[@TheHatoumaaa]

Super 👍🏻 merci beaucoup c’est top 🔝

[@Melkano]

😁

[@ilhemedu31]

Bon projet. Fallait essayer une pompe a vide en 12v genre aquarium. Ça aspire tous...le systeme d'aspiration que vous mis an bas peut le mettre en haut pour l'air chaud. Merci pour le partage excelent👍👍🇩🇿🇩🇿

[@djette2127]

Nickel, mais si je realise cette machine, je pense que j'utiliserais plutot du plexi de 10 mm et découpé au laser où en contre plaqué pour eviter à terme la déformation du PLA du à la chauffe avec le décapeur thermique. Bravo encore et superbe réalisation.

[@Melkano]

Très bonne idée

[@skuizhopatt5318]

+1 cf mon autre message j'en parlais. Aluminium sinon, à la meuleuse (moins "CNC" comme approche mais bon)

[@Stivanovich]

0:24 Tu n'as pas tempéré ton chocolat du coup il n'est pas brillant au démoulage ^^

[@souriscat461]

Super propre ! Félicitations 🤩

[@maxsiebenschlafer5054]

nice video

[@pandadelyontibetibully6956]

D’abord merci pour ton tuto et aussi les fichiers je viens de les imprimer et nickel. J’ai 3 questions stp. Environ combien de temps on chauffe ou quand sait on que c’est bon? Car j’ai failli faire fondre le support. Ensuite mon aspi ne rentre pas bien j’ai vu dans la.video ty qs un support pas rond, ou puis je avoir le fichier pour sa stp? Et derniere questions commét mantient tu la feuille de plastique sur le support qui descend? Du double face?

[@BertrandVeneziani]

Bordel je suis au régime et je viens sur ta chaîne pour ne pas penser à la bouffe ! ;) super réalisation en tout cas, bravo à toi.

[@tristansimonin1376]

Il manque plus qu'une résistance pour avoir une chauffe parfaite

[@tcgcollector6526]

Salut super boulot bravo, j'ai des pièces d'environ 12cm de long sur 8cm de large a faire. C'est quoi les dimensions des 2 modèles que tu as fait stp ?

[@benjamincaparros1958]

C’est excellent, je m’abonne direct ! Pour l’améliorer tu devrais faire des trous qui remonte sur 1cm style profilé rond pour que la plaque descende bien à plat (à moins que ce soit inutile), sinon c’est parfait 👍🏼

[@gabi65270]

Superbe, ça donne envie d'essayer

[@electronic7979]

Super 👍

[@cedricjossart6873]

C’est franchement quali comme vidéo! 🤩

[@Melkano]

😏

[@Eaglemic50]

Au top 👍 BRAVO & MERCI du partage

[@thierryhermitte6671]

Merci pour ces contenus toujours très intéressants. Petite question qui n'a rien à voir avec les contenus: Sur tes vidéos je vois sur ton bureau un rebord perforé sur lequel tu as apposé ton logo. L'as tu acheté ou fabriqué ? Merci

[@jasminriandiere9207]

Chapeau mec Merci, a chaque vidéo tu nous régale. Bon courage

[@Melkano]

Merci 😏

[@Factorbelleza_de_Chile]

Fabuloso!!! Genial! Muchas gracias por compartir!!!

[@rcgeeker]

Vraiment bien se projet, si t'es sillons présente encore une légère résistance à l'aspiration essai de les modéliser dans le sens de l'aspiration.

[@creality3d641]

Je suis trop fan de tes vidéos 😁😁

[@jeanjean1813]

Bravo. Beau travail.

[@gabrielbeaudoin7759]

Trop cool

[@Melkano]

🔥

[@mickredfox]

Vous ne faites plus de vidéos ? Elles sont vraiment top

[@hardcpp1787]

Si tu veux éviter les défauts il faut s'y prendre dans l'autre sens. C'est a dire que c'est la pièce qui vient rencontrer le plastique chauffé et qui va lui donner sa forme. au lieu d'un mouvement de haut en bas il faut un mouvement de bas en haut. La pièce doit montée.

[@ghostalpha6873]

Mouais on va dire que c est pas trop mal 👍 continue comme sa

[@kaledmrassi2540]

Bravo.super boulot

[@3dfocus86]

It's Amazing bro!!!💪

[@Melkano]

Thanks 🔥

[@ThibsWorkshop]

Salut, super vidéo ! Qu'utilises tu comme plaque pour poser le modèle ? Ou peut on en acheter une ?

[@celinedavid6222]

le polystyrène ou l'acrylique utilises sont ils compatibles avec le contact alimentaire? Merci de vos precisions

[@joachimbui4841]

Super la nouvelle version !

[@2cro]

Super, je vais pouvoir faire des carrosseries pour ma rc 1/24 😁. Par contre tu aurais un lien pour les plaques d'acrylique ?

[@willy9547]

bravo à toi

[@Urgeman33]

Ya pas de soucis avec la chaleur sur le support de feuille? En chauffant la feuille ca deforme pas le plastique du support?

[@simonleduclarrivee1675]

merci pour ta vidée. j'ai commenc. le projet. Ta plaque perforer tu la pris ou? Merci

[@jeannellaurent5088]

super par contre petite question, comment fais tu tenir la plaque en haut ??

[@sirius816]

Salut ! Tres belle découverte +1 abonné :) Par contre c'est assez frustrant de ne voir que le début d'une pièce pendant l'outro sans voir le résultat... Cela fait plusieurs de tes vidéos que je vois ça ! Dommage 😉

[@LesTutosdUneMinute]

T'es un magicien.

[@Melkano]

😏

[@jeromepoisson708]

Bonjour serait il possible de voir des résultats de pièce moulée suite à cette méthode, je pense au buste , le résultat m'intéressait merci

[@manutoussaint6560]

Super boulot Juste une remarque, sur la nouvelle base, les trous, pour la jonction avec la plaque de l'aspi et les trous pour la jonction avec la plaque superieure se chevauche, c'est normal ? il n'y aura pas de problèmes ? Sur le premier modele il me semble qu'il y avait un décalage.

[@Melkano]

Il semble qu'il se chevauche mais c'est pas un problème car on ne met pas de vis à cette endroit pour l'adaptateur d'aspiration

[@Matt-xp1jd]

t'aurais du faire des gros chanfrein pour facilité l'insertion de la plaque ;)

[@Shozixx]

ça permet de faire des moules c'est bien ça le principes, il n'y a pas d'autre usage ?

[@pierrebouteillon]

Quel fil utilisé pour l'impression? Pas sur que le PLA suffise (170°c), surtout pour la plaque qui sera au contact du fils à déformer...

[@anth0ny__]

Yay! Enfin :)

[@cassa5748]

sur le lien avec les feuille pour la thermoformeuse c'est marquer " Polystyrène Plaque " elle ne sont pas en PVC ?? je vois mal mettre du polystyrene a chauffer ou je me trompe ? merci de votre aide

[@benjamindeliege486]

Superbe! J’adore

[@Melkano]

🔥🔥🔥

[@inconnu_connue]

Met des roulement a billes que tu colle sur le plateau ou tu colle ton polystyrène pour une descente uniforme

[@Mrlucas6214]

Tiges filetées et steppers diiirect

[@MrVimg]

@@Mrlucas6214 Un peu lent cette technique 😅

[@inconnu_connue]

@@Mrlucas6214 YES !!

[@ditpey4393]

Ton idée est pas mal pour mouler du chocolat et autre , faire des formes qu'ont ne trouve . Ton plastique est de qualité alimentaire ?

[@Melkano]

Oui il peux permettre le contacte alimentaire d'après Google mais je t'invite à regarder aussi pour en être sur !

[@furiousspeed1712]

Peut tu faire la suite de la vidéo du drone fvp STP 😁😆😄😆😄

[@Leviathan3DPrinting]

Idk what he’s saying but I like the video nonetheless. A very interesting design and I might have to try 3d printing my own.

[@noepiantoni4422]

Hello Merci pour ce beau projet! comme bcp la question ... ou trouves tu le consommable... Je viens de chercher un peu sur du aliexpress et on tombe sur des plaques spéciales dentaires. Sur Amazon a part les plaques mayku je ne trouve rien. Quelqu'un pour m'aider et quel est le prix moyen de ce type de consommables? Merci encore

[@jejeletroyen2931]

Au top ! T'es un monstre ! 👌

[@Melkano]

😏

[@JAAKLAB]

Le cadre qui supporte la feuille s'est il déformé? Si oui au bout de combien de tirages ?

[@Gloorp]

Superbe vidéo... comme d' hab.

[@Melkano]

👌

[@Gloorp]

@@Melkano au fait désolé, mais je n'ai pas vu de lien pour les feuilles d' acrylique 😅

[@Melkano]

@@Gloorp c'est acheté en magasin de bricolage les plaques transparentes

[@Gloorp]

@@Melkano merci 👍🏻

[@Rikishi_One]

💙💛

[@pietrocesarano1994]

Hello, which kind of materials do you suggest me to use for a cookie/cake mold? Thank you very much!

[@bentebrunsvelt319]

SUPER good

[@skuizhopatt5318]

J'espère que tu des "inserts" filetés ou que te compte plus dévisser ta plaque lol mais tu as l'air de dire que tu comptes en changer... J'ai aussi un doute sur la tenue dans le temps du matériau qui va inévitablement se prendre des coup de chauffe (je parle de la pièce qui tiens la plaque à former). Et j'ai toujours du mal à umaginer une application pratique (même si je commence à entrevoir pour pour certaines pièce, dans une production en petite série, ça pourrait avoir son uyilité en effet)

[@tony85770]

Merci et bravo mec !

[@marcabes1458]

Salut Melkano merci beaucoup pour ta vidéo, j'avais juste 2 questions, elle font combien de longueur t'es tige ? Comment as tu fixer la plaque de polystyrène sur le support avec du scotch ?

[@skuizhopatt5318]

Visiblement : - Une 20aine de cm (un peu plus ou moins ne changera rien) - apparemment, du double face

[@marcabes1458]

@@skuizhopatt5318 Merci beaucoup

[@Melkano]

15 cm exactement mais tu peux mettre plus sans problème et oui c'est du double face

[@AykutGurpinar]

perf. :)

[@raphabaz4731]

Pour le covering ça peux marcher ?

[@laurentblervaque4987]

Salut jait fait toute les pièce en 3d j'ai acheter les vis mai celle si ne von pa et il 'e resz'ble pa a selle de la vidéo .je ma plaque mon joi mes le bon et trop petit a la fi' sa veut pa hiver meme avec juste le joi

[@kaotisch_smt2379]

Pourquoi ne pas faire un système au dessus de la feuille pour la chauffer et ramollir avec un fil résistance chauffant de sèche cheveux qu'on peut allumer et éteindre avec un interrupteur ? Mais sinon c'est un bon concept !

[@Melkano]

Ça pourrai fonctionner je pense mais plutôt compliqué à mettre en œuvre sur cette petite bécane

[@kaotisch_smt2379]

Melkano C’est bien pour ça que je l’ai dit 😅 après oui il faut encore mettre en fonctionnement peut être pour une V3 ??? 😁

[@etiennechap4446]

Franchement tu force trop sûr les abonnements

[@manuguignard4922]

bonjour ou trouve ton ton plan thermoformage je ne trouve rien sur thingiverse ou cults

[@tomyracing78]

Está genial, muy buen diseño

[@kinanhloubi1935]

sadly i don't speak french or understand it.. but i find your designs are pretty good and videos are enjoyable to watch :) are your designs Open source or do you sell them? because i wanted to this to make modls. thanks!

[@Melkano]

It's my free design 3d model in description

[@kinanhloubi1935]

@@Melkano alright got it thanks! :)

[@TWFactory]

Salut, tu pense que ca fonctionnerais pour faire un moulage pour couler de la resine epoxy? Dans le sens ou, est ce que le moule serait réutilisable? J'aimerais faire des lentilles de diffusion pour des leds mais j'suis pas spécialement chaud pour faire le moule en silicone. Merci

[@chris333j]

Bonjour, j'aurai la même question. Avez vous essayé ? Merci

[@TWFactory]

@@chris333j en principe ca devrait fonctionné mais il va y avoir un peu de post traitement. Ponçage et lustrage. (Je n’ai pas essayé mais c’est comme ca que j’aurais fait perso.

[@pindrixsechon6311]

Hello ! C'est bien, tu as voulu améliorer ton système de guidage, mais c'est dommage car ton "amélioration" ne sert pas à grand-chose" :) Je m'explique : déjà les tiges que tu enfonces dans ta base ont trop de jeu, elles sont branlantes, il faudrait réduire la tolérance entre le trou et la tige ( fais des essais en imprimant juste le "trou" ). Ensuite la longueur de guidage entre le support de la plaque à mouler est trop faible, du coup quand tu descends ce support, il ne descend pas parallèlement à la base. Ajoute de la longueur de guidage ( genre longueur de guidage = 2 x diamètre de ta tige ), graisse légèrement tes tiges métalliques et ça devrait aller beaucoup mieux ;) Mais sinon je salue l'expérimentation, la réalisation est propre ainsi que la vidéo :) PS : autre amélioration possible, aspirer l'air par en dessous de ta base, ça serait plus uniforme ;) PS : malgré tout ça , je kiffe ce que tu fais et je me suis abonné, continue ;)

[@remso78]

Sinon pour diminuer ce jeu il peut utiliser des roulements linéaires.

[@pindrixsechon6311]

@@remso78 C'est vrai mais là on commence à rentrer dans un degré de sophistication pas cohérent avec le projet DIY. Juste un meilleur longueur de guidage fera déjà une différence :)

[@Leo-ts9yu]

Slt pourquoi tu a supprimer lors de ta première mise en ligne ? Sinon super vidéo comme toujours continu comme ça

[@Melkano]

Petit bug sur la première

[@Leo-ts9yu]

@@Melkano ok parce que sa ma couper pendant que je la regardais et encore bravo pour tes vidéos

[@cedricgaessler6262]

😉👍

[@labiq1896]

You need to list down the material used at thinigverse since most english speakers doesn't know what material/screw size you used.

[@Shiruvan]

I'm using clear PET film but it's so much harder to control due to the high temperature as I use portable gas stove to soften the film(heat gun won't do), my mold shape always gets softened on each forming 😂 are you using other film? I see your link goes to polystyrene panel

[@aiyushg1769]

Hi do you have an English version? Avez-vous une version anglaise?

[@electroniquepassion]

👍

[@nounourssheriff2538]

Salut , un lien pour les feuilles transparentes ?

[@fanatik-_-feed5408]

On veut voir des projet avec le mig nous

[@eduardodossantos5375]

Wanderful 💯💯👏👏👏👍🇧🇷