Филамент для 3d печати из PET бутылок и кег, плюсы/минусы. Обзор моего станка.

[@Tube0my]

Я протянул уже не один км ленты, и полностью согласен как с плюсами, так и с минусами. Главный минус нм мой взгляд ВРЕМЯ. И резка и протяжка сжирает массу времени. Я по всякому оптимизировал процесс, разделял на этапы... Резку довел до 12 5ти литровых бутылок в час, но это конвеер, пока режется бутылка, подготавливаешь следующую и связываешь моток... Протяжка тоже требует пригляда, нужно подстраивать скорость, температуру, спаивать куски... У меня за час протягивается лента с 3-4 5ти литровых бутылок. В общем на 1 кг пластика уходит вся неделя вечерами. В целом я решил прекратить, напечатал что хотел, массу коробок под комплектующие и все. Свободное время найду куда тратить, возможно буду строить экструдер. Нужно столько собраться с мыслями и собрать в кучу модели и прошивки своей резки и протяжки и выложить куда-нибудь, чтоб не пропало с концами

[@hatsker100]

Врешь. За 15 минут 5 литровую баклажку не возможно протянуть.

[@n0tfr3shm1lk]

@@hatsker100 как я понял у него несколько таких протяжек, раздели время протяжки бутылки на количество станков

[@АнатолийСтепанович-в1я]

Неделя свободного времени, чтобы сэкономить полторы тыщи рублей? И потом мучиться с этим "пластиком" ? Лучше за это время заработать эти полторы тыщи и купить нормальный пластик.

[@КонструкторскоеБюро-ы3э]

Лучше сделать станок по переплавки и протяжки прутка нормальный

[@AtlantisRouTou]

Пятилитровки? Ну ты и бомж бессмысленный. Правильные пацаны давно перешли на кеги, с неё выходит метров триста

[@ciklomat]

Да очень правильная вводная часть в видео. Все так и есть, даже при усиленной автоматизации этот бесплатный пластик забирает очень много времени.

[@РашадИбрагимов-е8р]

Вас так приятно и комфортно смотреть и слушать, что даже не заметил, как видео подошло к концу)

[@alexeyrogozhkin1439]

Интересная конструкция получилась. Очень компактная

[@Тудым-Сюдым-э7э]

Отличное видео, все четко разложил. я теперь даже засомневался, стоит ли этим заниматься...

[@4LDIY]

Я тоже не один день над этим думал. Из всех щелей ютуба - "халявный пластик" и т. п. А на деле оказалось не всё так просто. Я постараюсь в следующих видео упростить процесс входа в тему печати ПЕТ бутылками/кегами, чтоб не тратили время и не повторяли моих ошибок, и сразу оценивали свои возможности.

[@user-micha2005]

Правильно сказали. Этим я думаю будут заниматься те кто любит что-то делать и паять своими руками. Это очень интересно. И хоть и потрачено времени. Но удовольствие получено. А протяжка особо времени не занимает. И это лучше чем сидеть и бухать или за компом. Далее модель получается очень крепкой. Это около нейлона. Электричество может даже и экономия. Так как печатать можно без подогрева стола. А именно стол кушает в 4 раза больше чем экструдер.

[@MVBasov]

Фундаментальный девайс :) С введением согласен на все 100%

[@СергейН-й7х]

доходчивее некуда. молодец ! классный станок .

[@Brother-live]

Круто, Дружище!!

[@4LDIY]

Ого кто заглянул на мой канал) Спасибо)

[@MerionLambert]

Не ожиданная встреча)) Привет с Украины))

[@chekmen57]

.... "Чапаевский!?!?.... Вещь!!!!!" Ну а если серьёзно... Молодец...станок отличный. И отличное видео.... Творческих успехов. Так держать.

[@gennadiygps2186]

Респект !!!

[@Stalevik]

Крутой станок

[@newchel]

Отличное видео, хорошо объясняете

[@СергейСергеев-ь9ч9т]

Очень доходчиво ! Спасибо!

[@VVChaif]

Данному видео конечно уже много времени, но может кто другой, как я, на него попадет и почитает. Сам только только озадачился данной темой. (ЧПУ освоил лет 15 назад, Есть старичок RepRap, но он у меня под 3мм пруток) Для того, чтобы не "стачивать" сверло, можно взять фрезу от ЧПУ R0,75х30,5х6мм (Радиус кончика фрезы 0,75мм, длина режущей кромки 30,5мм, хвостовик 6мм). И им "досверлить" после сверла 1,7мм...

[@zaholoostie]

Интересное решение вертикальное расположение🤔

[@jerzymatusewizc1709]

Молодец! Буду я тоже такой себе делать! Я как раз пивасик покупаю в буньках по 3 литра) а в Тбилиси воздух настолько сухой что ничего не напитает.

[@ГеоргийКорнилов-н8ы]

Интересное дело . Но как хобби... По выходным..или по вечерам что то мастерить...Для бизнеса нужен десяток станков....

[@Шестьколес-л4ж]

Спасибо тебе добрый человек. Сэкономил мне кучу времени, а время это главный ресурс. В конце концов я не тоннами печатаю, чтобы заморачиваться с такими станками!

[@SapienzSpb]

Круть!

[@Asdreyfg]

Круто... Продолжаю...

[@ПавелГалицин-ъ7е]

который раз собираюсь собрать станок и каждый раз останавливаю себя вспоминая весь этот гемор с тратой времени. и все больше склоняюсь к сборке печатающей головке которая в качестве сырья использует гранулы.

[@Естьидея-м7м]

Согласен!Сам страдаю этой темой))))Подписался

[@ТимурУстоев]

Отличный обзор! Но у меня с коричнивой кегой результат плачевный. Вот и играюсь с обычными пэт.

[@4LDIY]

У меня тоже часто не всё гладко, часть материала в месор уходит.

[@Asdreyfg]

Круто... Продолжай👏

[@МобильныйПром]

Лайк от единомышленника =)

[@homaism]

Я бы с радостью отдал денег, чтоб научиться программировать ардуино, даже симулятор скачал, все остальное для меня не представляет сложности, я работаю в автодеск инвентор.

[@korkiapel]

Тут дело в желании: я тоже не умею и очень трудно дается: но по примерам уже собрал свою версию протяга бутылок с пид регулятором) сырая, но надежная) удачи Вам)

[@СергейФилиппов-п3о]

Хорошее видео. И станок понравился компактный получился.

[@arscamera]

Вертикальная компоновка станка очень понравилась в плане экономии горизонтального пространства! Есть один небольшой вопрос - Интересен регулируемый механизм (выглядит как желтый барабан от револьвера) изогнутия ленты перед нагревателем. Для чего он? Я понимаю что для нескольких целей используют, для прижима ленты к краю конусного входного отверстия сопла нагревателя: а) скручивания ленты в трубочку б) увеличения производительности - чем больше плошадь контакта с нагревателем ленты тем быстрее и легче можно протягивать. в) Недопущения скручивания (завивки) ленты в спираль и чтобы пруток не получился спиральным. г) Снятие загрязнений в виде клея с ленты - налипает на край входного отверстия нагревателя (некоторые не смывают клей с емкостей) Может еще какие аспекты есть данного механизма?

[@4LDIY]

Здравствуйте, в этот барабан вставлены валы для направления ленты в конус нагревателя и я там иногда ставлю щеточку для очистки ленты, клей не счистит, но ненужную пыль уберёт.

[@ilyakhi9246]

КОнтент - топ, а подписоты чойто маловато, будем продвигать!

[@cultofsogga5863]

да, чтобы сэкономить время придется несколько станков собирать по нарезке и несколько по протяжке

[@user-bc5qt9jy5b]

Собрал простенький экструдер с китайскими нагревателями-хомутами (схем полно в интернете), дроблю пробки от бутылок и канистр самодельным блендером из УШМ и делаю пруток. Вся фишка в том, что пробки проще хранить и собирать, чем бутылки, и филамент получается монолитный, цветной, диаметр скачет, но несильно и на печати совсем не сказывается.

[@4LDIY]

Тоже в планах есть экструдер собрать)

[@user-bc5qt9jy5b]

@@4LDIY ждем видео)) интересно чужие решения посмотреть, может себе что перенять.

[@MerionLambert]

Brother печатал крышками, у него не получалось. Можно видос какой-то свой увидеть? И какие настройки печати?

[@user-bc5qt9jy5b]

@@MerionLambert имейте ввиду, что крышки с разными наполнителями, не все одинаковые.

[@user-bc5qt9jy5b]

@@MerionLambert я использую из под антифриза 5л, так как есть возможность их много собирать.

[@drdraymore6405]

Можно вопрос от куда так много ленты на верхней катушке ? Это одним куском ? У меня максимум выходит 11 метров ленты с бутылки

[@4LDIY]

Пивная кега 30л. Станок под кеги в основном и сделан, а бутылку для него протянуть вообще не проблема.

[@drdraymore6405]

@@4LDIY и сколько по весу выходит или в метрах с одной кеги ?

[@4LDIY]

@@drdraymore6405 , ≈ 60 -100 метров, по весу не могу сказать

[@TechnoKir.]

около 18 метров с 5 литровки

[@goiiia3774]

Это всё хорошо, но может сразу лентой печатать ?

[@4LDIY]

Сразу лентой вполне возможно, если это лента от мягкой бутылки + немного модифицированный директ. Но вот с лентой от кеги не получится, лента очень жёсткая и податчик не сможет её затолкать в хотенд, или нужна неизвестная мне их конструкция.

[@albertglej770]

Привет. У меня маленькая проблема. Мне удалось сделать себе рециклированный филамент из ПЕТ бутылки но не могу из него что нибудь напечатать. Мне всегда начнется превращаться экструдер или как это по русски правильно сказать. У меня температура сопла 250 градусов и принтер Ender 3 Pro . Спасибо большое за ответы.

[@4LDIY]

Температура 260°+ и мощный механизм подачи пластика. Горло экструдера желательно заменить на титан.

[@АндрейЕклер]

Приветствую, насколько быстро изнашивается латунный болт? Многие ставят из закалённой стали болты. Мне тоже больше латунь по душе но не в курсе о скорости выроботки и сколько протянет времени латунь.

[@4LDIY]

Примерно через пол года заменил что то сверло, которым делал выходной диаметр, стало уж сильно болтаться в болте. Я ещё не пробовал, но думаю смысл есть сделать из стали.

[@vladylavryk7807]

10 кг пластика протянул. Латунь в норме... диаметр прутка 1.65 - 1.8

[@3дтюнинг-х4т]

Подскажи пожалуйста 31 метр протянул с кеги потом рвет не идёт никак что делать.

[@4LDIY]

Скорее всего толщина кеги была нестабильна, и в какой-то момент просто перестала проходить через сопло. Первое поиграться с температурой,второе со скоростью, ну и третье просто выкинуть ленту, больше нервов уйдет с ней. На данный момент готовится *Умный бутылкорез*, он поспособствует стабильной протжке.

[@KoGIch]

Лайк за самоиронию про DIY

[@QQ-ds7zx]

Круто! Спасибо! А если ленту перед протяжкой выдержать в ёмкости с гелем для туалета домашних животных? его используют в системе осушителя воздуха для покрасочной камеры...

[@4LDIY]

Саму ленту я не увидел смысла сушить, а вот готовый пруток перед печатью очень желательно.

[@QQ-ds7zx]

@@4LDIYЛента после протяжки образует пузырьки в прутке которые содержат пар и являются микро-ёмкостью для влагосбора, просушка ленты может решить эту проблему, гранулы геля стоят не дорого и они многоразовые, достаточно просушить в духовке ...

[@romansheremet8322]

Привет Имеет ли смысл, для получения более качественного прутка, использовать два этапа? Первый - получать из ленты пруток большего диаметра. Допустим если лента разной толщины. Второй, из полученого прутка протягивать новый, с нужным диаметром.

[@4LDIY]

Здравствуй. Затрудняюсь ответить, я так не делал, тут только опыт проводить.

[@Stalevik]

4:28 Угловая шлифовальная машина называется УШМ, болгарка это немного другое

[@Юрий-м2щ9ь]

Можно с вами связаться по телефону и пообщаться? Нужна консультация/совет по переработке пивных кег. Имеется не иссякаемый источник бесплатных кег, есть желание направить его в нужное русло. Есть потребность в небольших детальках серийного производства для своих нужд.

[@4LDIY]

Заходите к нам в чат телеграмм t.me/PetPullKurilka Там собралось довольно внушительное комьюнити, советами и пруфами закидают) Ну и я там естесно есть

[@Юрий-м2щ9ь]

@@4LDIY может обойдемся без телеграма? Нет такого и нет желания осваивать. Вайбер ватсап есть.

[@4LDIY]

@@Юрий-м2щ9ь телеграм позволяет сохранять анонимность

[@amirarm718]

Приветствую, а не пробовал ты напрямую печатать. У меня вот мысль есть, совместить зд принтер и протяжку в одну систему, чтоб с нагревателя филамент сразу уходил в экструдер. Либо установить это все в директе.

[@4LDIY]

Нет, не пробовал. Идея интересная, но вот как реализовать, протяжка и печать почти всегда будут происходить с разной скоростью. После протяжного нагревателя и экструдеиом может получиться избыток или наоборот недостаток пластика для печати. (если я правильно понял замысел)

[@TechnoKir.]

подписался. лайкнул, норм видос! У меня тоже станок своей конструкции...

[@4LDIY]

Я видел, я у тебя в подписчиках)

[@TechnoKir.]

@@4LDIY станок зачетный, я смотрю каждый делает так как хочет. у меня максимально простой и дешевый. У тебя удобный и небольшой, Пэтпулл повторянмый)

[@TechnoKir.]

@@4LDIY кстати как соединяешь пруток, когда заканчивается лента, для дальнейшей протяжки?

[@4LDIY]

@@TechnoKir. , сейчас с помощью тефлоновой трубочки 1.9мм и зажигалки. Трубочка так и остаётся в катушке, она потом подползет к экструдеру и там останется.

[@slv8507]

@@4LDIY Я пробовал спаивать с помощью тефлоновой трубки 1.9, армированной снаружи медной, как на канале Zneipas. Диаметр 2 мм получается. Подсмотрел в одном из роликов, что на amazon есть трубки с 1.7 мм. Но что то там очень уж дорого, больше 8 евро за метр. Так пока и меняю прутки при печати...

[@Asdreyfg]

Что ждать в следующем выпуске?

[@balexfox]

Минусы считаю не приемлемы так как я на рынке за дёшево покупаю ужасный пластик пла к примеру у которого погрешность диаметра быстро сохнет ломкие детали. Так проще из бутылок бесплатно брать. По времени если проблема ставьте 2 или 3 станка. По влаге купите бокс прозрачными храните в нем пластик или вакуумируйте пылесосом.

[@blackfoxwood1569]

Есть идея защиты пластика от влаги после формирования прутка покрытием допустим плавленым парафином/воском (продаётся в гранулах) или вазелином техническим (пропуская через пропитанную ими ткань/поролон в контейнере). Интересно протестировать печать таким пластиком. Может и не будут липнуть слои друг к другу и к столу, тогда придётся избавляться от покрытия перед печатью тем-же поролоном, зато время на сушку экономится...

[@4LDIY]

Удалять скорее всего придётся, нагар в сопле принтера будет

[@88Timur88Bahmudov88]

Проще будет просто сделать сушку, которая параллельно с печатью будет сушить филамент (любой нагреватель, например кусок плёночного теплого пола + вентилятор)

[@jozsefienciu2325]

Hello. How do you join the filament together? Привет. Как вы соединяете нить вместе?

[@4LDIY]

Hello, with a lighter and a piece of PTFE tubing. Здравствуй, с помощью зажигалки и куска PTFE трубки.

[@ДенисП-з8щ]

Всем пишу подобное. А что так сложно было напечатать корпус для электроники и клавиши к кнопкам???😢

[@4LDIY]

На данный момент электроника переехала на esp32, и для неё появился корпус)

[@ЧеловекНемолодой]

лучше использовать перо по кафелю

[@4LDIY]

Вы правы, многие перо по кафелю используют, особенно со стальным болтом это будет оправдано.

[@balexfox]

Сверлить сопло проще сверлом по керамике или стеклу оно конусное

[@МустангГараж]

Хочу спросить. у меня получается пруток полый внутри. Думал проблема в ширине ленты, но и при увеличении ширины все тоже самое. в чем может быть проблема?

[@4LDIY]

В случае с кегой, у меня всегда такой пруток - "незаконченный круг", с бутылками у меня получалось практически в 100% заполнение делать. С бутылками играл шириной ленты.

[@AtlantisRouTou]

И чем этот станок лучше петпула?

[@4LDIY]

Не лучше, просто альтернатива, делал для себя и решил поделиться. В моём случае, исходя из возможностей, предпочтений и ресурсов, такая конструкция оказалась более предпочтительна.

[@AtlantisRouTou]

@@4LDIY ничего не понимаю (с) зачем делать альтернативу, которую элементарно сложнее делать, чем распечатать 2 стенки пэтпула? Ты серьёзно говоришь, что сварить эту конструкцию было легче, чем распечатать пэтпул?

[@4LDIY]

@@AtlantisRouTou , я не говорил легче, говорил предпочтительнее, и да, для меня сварная рама лучше.

[@МаксРаткевич]

Если был полноценный экструдер со шнеком и фильерой, не растрескивалась и не пузырилась и не трескалась бы деталь. Если присутствует влага в пластике, это наличие микропор Избежание пор в пластике вакаумизация. Так что бред, что Пэт пластик накапливает микровлагу, коретнее сказать плохо переработал из-за усадки пэта. PLA пластик после переработки в экструдере и остужение гранул через градирню (вода) имеет влагу 2.36-4.5 % P.S.Большой опыт переработки пластических масс в промышленности

[@vodkavspivo]

Привет. А сколько оборотов в минуту катушка делает? Я просто думаю купить готовый моторчик с редуктором.

[@4LDIY]

Здравствуй. Я чет даже не задавался таким вопросом, да и внимание на это не обратил. На вскидку 2 оборота, катушка большая от филамента, ей быстро крутится не нужно.

[@marknavarro8094]

Автор, скажите пожалуйста. Из всех минусов что вы описали, стоит ли заниматься прогонкой прутка в домашних условиях? Или это трата времени? Можно ли в будущем надеется что пластик добытый из переработки бутылок, в будущем можно будет чем-либо обработать таким, чтобы он стал как магазинный?

[@4LDIY]

Насчёт заниматься или нет, тут каждый решает сам, тут и финансовая составляющая(возможность покупать заводской пластик в нужных количествах) , и возможность сборки, и обмен своего времени на пластик. Насчёт станет ли он как с завода, думаю нет(тут специфика производства, оборудование и присадки на заводе) , но на данном этапе возможно получать относительно стабильный пруток таким способом.

[@d254nk_channel]

Смысла нет как такового, я пришёл к выводу что проще дешевле искать дешёвый пруток (вайлбериз днс и прочие онлайн магазины) по акциям так скажем.

[@33021976]

Здравствуйте. Подскажите параментры печати редуктора у вас какие были. Какое заполнение корпуса и шестеренок вы рекомендуете. Понятно что шестерни лучше печатать 100 %, а вот корпус? Если корпус вы печатали не в100% то какая толшина наружной стенки была у вас?

[@4LDIY]

Печаталось всё соплом 0.4мм высота слоя 0.2, в Куре 5 слоёв дно/крышка, 5 слоев стенки, заполнение 20℅ гидройд

[@33021976]

@@4LDIY Спасибо. Не ожидал, что 20% достаточно. И шестерни тоже 20%?

[@4LDIY]

@@33021976 Да, достаточно если это гидройд. Так же стенка в 5 слоёв 0.4 - это 2мм, 5 слоёв дно/крышка при 0.2 высоты - 1мм.

[@33021976]

@@4LDIY не нашел в гугле, что такое гидроид. ))

[@4LDIY]

@@33021976 Гидроид это в Cura(слайсер), очень выигрышное заполнение на фоне других слайсеров.

[@vasilijgaiduk7594]

Ну ооооочень медленная протяжка..У меня по шустрей. Повышай температуру и увеличивай скорость протяжки и будет по веселей.

[@4LDIY]

Такой режим был подобран для этой кеги. Ну а с другой стороны, мне незачем быстрее, я на ночь ставлю, утром станок выключаю. А там хоть 7 часов хоть 5 фул кега, разницы нет)

[@ЛютоевАдександр]

Интересно, как сделана подача филаментов в 3д принтер? И чем нарезаете кеги?

[@4LDIY]

У меня боудены Мобиус м4 стоят на принтерах, хотя на эндера хочу директ поставить. Кеги режу роликовым бутылкорезом, модельку делал сам, а концепт подсмотрел на канале Zneipas.

[@ЛютоевАдександр]

@@4LDIY спасибо за ответ.

[@dekartkuznetsov]

Как снять зацеп?

[@4LDIY]

Если имеется виду пластик с зацепа, то я просто маленькими бокорезами раскусываю узел

[@dekartkuznetsov]

@@4LDIY так он же находится под намотанным пластиком

[@4LDIY]

@@dekartkuznetsov , сматываю с катушки на локоть, для сушки и хранения.

[@dekartkuznetsov]

@@4LDIY а, понятно, спасибо за ответ

[@СемаАпрелевка]

Здравствуйте, думаю тоже сделать такой станок, есть компьютерный блок питания на 300 Ватт, как думаете, хватит?

[@4LDIY]

Хватит конечно

[@_rukala_]

Сам перерабатываю бутылки, раз отравился и этого хватило, чтобы перенести всё в сарай, не повторяйте моих ошибок!

[@4LDIY]

Стараюсь не протягивать и не печатать там где долго нахожусь.

[@ИванВасильев-к6ф6к]

А температура печати Пет бутылочным, не минус разве??

[@4LDIY]

Ну я бы не относил к минусам. Да, иногда и 270 печатаю, но это просто настройка принтера.

[@ИванВасильев-к6ф6к]

Ну...может у вас нагревательные эл.ты расходники , тады да. Не ходят они на 250+

[@4LDIY]

@@ИванВасильев-к6ф6к , 2 принтера, и уже 1.5 года живут в них нагреватели. На моей памяти не было проблем

[@ИванВасильев-к6ф6к]

@@4LDIY принтера пришлось под более высокий нагрев переделывать? Термопары, вольтаж, хотэнды?

[@4LDIY]

@@ИванВасильев-к6ф6к , Горло поставил титановое и в прошивке поднял максимальную температуру нагрева.

[@KrasinMichael]

В продаже есть упаковочная лента ПЭТ... стоимость одной бухты 1980р. Вес 9.8кг. Попробуйте её перегнать в филамент. Получите тогда альтернативный дешевый варик. За 1000р получите 5 кг пластика.

[@Шестьколес-л4ж]

Он ппц какой вонючий. Я пробовал. Нарезать его, еще тот гемор...

[@papapapa7766]

я так понял ленту с кеги режешь 5.4 мм?

[@4LDIY]

Да, так и есть, 5.4мм. Частенько попадаются неудобные кеги, станок их рвет. В разработке автоподстроичный кегорез, должно рвать перестать.

[@MrHiver2010]

Компактный, но довольно сложно повторить без опыта сварки

[@andreystarikov6476]

Болтами тогда уголками и шпилками есле со сваркой не але

[@andreystarikov6476]

Нет железяк фанера тогда

[@AtlantisRouTou]

Превью угарное )

[@AsaselAas]

Очень неоптимальная конструкция термоблока (форма, размеры, особенно термоизоляция), что ведёт к повышенным затратам и энергии и времени... По охлаждению филамента тоже много что есть улучшать... Зато идея, в целом, отличная, ИМХО. И по электронике, пожалуйста, поподробней (максимально подробно), если не затруднит...

[@Sergei_Derevnya]

все правильно , станок только у вас слишком сложный , нет смысла пихать туда электронику тк ленту все равно нужно контролировать постоянно

[@4LDIY]

Станок сложнее остальных, не спорю, на это были свои причины). Готовится автоподстроичный бутылко/кегорез, прошёл первый тест уже, он должен решить некоторые проблемы при протяжке.

[@Sergei_Derevnya]

@@4LDIY так все равно лента не цельная , все вручную пихать её )) еще момент : у меня при печати ПЕТ принтер белым налетом покрывается - вероятно это испарения пластика , вероятно это вредно

[@4LDIY]

@@Sergei_Derevnya , тоже наблюдаю налёт, стараюсь печатать подальше от домочадцев, в прихожке стоит.

[@Stalevik]

А чё так медленно?

[@4LDIY]

Можно быстрее, но я ни куда не спешу

[@AtlantisRouTou]

1) так много отрезать в начале не надо. Хватает 5см 2) если уж завязал, зачем ещё термоусадку натягивать?

[@4LDIY]

Доброго времени суток. В случае с кегой мне немного не удобно ухватиться за первоначальный хлястик, вот я и делаю его побольше. Насчёт термоусадки - я её в дальнейшем перестал использовать.

[@nmodonov]

Про "не жалеешь пластик" так себе тема. С экологией не вяжется совсем. Если так делать, то искать куда сливать брак.

[@4LDIY]

Вяжется, процент брака меньше чем масса пластика, которая послужит ещё.

[@nmodonov]

@@4LDIY во-первых, не меньше, судя по смыслу фразы "перестаешь жалеть пластик, не получилось - выкинул и сделал новую деталь". Если пластик жалеешь, то стараешься уменьшить % брак и более тщательно прорабатываешь модель. Во-вторых, с точки зрения экологии важнее не больший или меньший процент брака выходит, а количество фактически ушедшего в мусор пластика. Поэтому большее значение для экологии имеет дальнейшая переработка всего пластика: и отбракованного, и пошедшего в работу но в будущем все равно утилизируемого.

[@Sergei_Derevnya]

бутылки принимают , туда же брак ...

[@nmodonov]

@@Sergei_Derevnya Уточните, пробовали так делать или нет. У нас в городе принимают ПЭТ бутылки разных фракций (да, они не все одинаковые), но немаркированный пластик не берут, потому что его не берут и вышестоящие переработчики. Только если есть компании, готовые поверить на слово о составе пластика и перегнать его снова в филамент. Переработчики ПЭТ бутылок перегоняют пластик в гранулы для повторного производства пищевой тары. Ради вашего небольшого объема никто в здравом уме не будет рисковать и плавить его в одном котле с пищевым.

[@Sergei_Derevnya]

@@nmodonov не совсем понял в чём вопрос ? я беру мешок , в него складываю неподходящие бутылки , отходы от переработки и туда же весть ПЕТ мусор , они даже не смотрят ))) прям с мешком отдаю

[@demang3110]

Насчёт минусов бред помоему

[@vladylavryk7807]

Пока болтал.. целую кучу набросал

[@Asdreyfg]

Экология.

[@KoGIch]

Давайте по честному. Об экологии никто не думает

[@4LDIY]

Да, эффект для экологии как капля в море, но все же он есть, и да, мало кого это интересует)