FILAMENTBOXEN HERSTELLEN [Pneumatisches Stanzwerkzeug]

[@philipps3ddruck]

Vielen Dank für all die tollen Verbesserungsvorschläge. Sobald ich die Änderungen eingebracht habe, gibt es ein Update 🔩

[@wyattkairo1156]

sorry to be so offtopic but does anybody know of a way to log back into an Instagram account? I was stupid lost the account password. I appreciate any assistance you can give me!

[@dirkst4366]

Bin neidisch auf deine „Spielhalle“. Und deine Videos sind Klasse 👍

[@ibot9828]

Du hättest die Stempel in der Höhe etwas versetzen müssen. So das erst die kleinen, dann der große stanzt. Hier hätte etwas mehr als die Materialdicke gereicht

[@keepitreal993]

Richtig und das Stanzwerkzeug nich vollflächig. Eher mit einer Schneide, damit das Material nicht innen Stecken bleibt noch ein Pin rein. :)

[@camecasi8796]

War auch mein Gedanke

[@EliasJG1985]

Als er das Problem beschrieben hat, dachte ich mir auch, versetzt doch den stanzzeitpunkt einfach.

[@jorgsarrasch6458]

Ich musste an einen einfachen Papierlocher denken, selbst da sind die Stempel nicht grade. Bei Papier😳 Glaube bei einer elektrischen Schlagschere wird auch nicht auf voller Breite gleichzeitig geschnitten.

[@simon99-de]

@@jorgsarrasch6458 guter vergleich

[@lucasbaus9652]

Phillip schau die mal bei einem handelsüblichen Locher das lochermesser an das hat einen wellenschlif dadurch brauch man nur die Hälfte der Kraft wenn überhaupt um das Loch zu Stanzen

[@dieterlatz7242]

Wollte ich auch sagen

[@michaele5640]

Richtig, mal ab und an bei den Erwachsenen nachsehen ;-) man muss das Rad ja nicht immer neu erfinden

[@reinharddursch3640]

Der Stempel hat doch einen 25° negativ Dachschliff.

[@Tom-yd5lg]

Hallo Philipp, besonders mir als Betriebsschlosser und leidenschaftlicher hobbymäßiger 3D Drucker geht bei solchen Videos das Herz auf, Technik pur und kreativ, einfach super. Grüße Thomas

[@neutralias]

Super interessant! Ruhig mehr davon! Man sieht, dass Du vom Fach bist. Besonders habe ich mich über Deine Freude gefreut :D

[@bernd_unterwegs]

Für mich als selbst gelernter WMSU ist das eine befriedigende Sicht in die eigene Vergangenheit. Da wie bei so vielen der Beruf und die Ausbildung meist nicht mehr viel gemein haben. Danke für die schönen Aufnahmen 👌

[@LeCreToir]

Einfach GEIL welche Werkzeuge und Maschinen du zur Verfügung hast! Grün anlauf!

[@chronixalin]

Metall ist einfach GEIL. 😍 Coole Sachen macht ihr da Jungs.

[@nicoyo]

Danke fürs dieses „Behind-the-scenes „-Video. Ich freue mich gerade wirklich sehr für dich mit. Wenn ich so zurück denke, wie „klein“ es angefangen hat und wie du diesen Kanal und deine Firma durch deine unermüdliche Leidenschaft groß und erfolgreich machst... einfach toll! Weiter so; ich verfolge derweil gespannt weiter deine Videos! :)

[@donaldschredder4498]

aus fehlern lernen - gut das du uns daran teilnehmen lässt

[@martinzangl6896]

Schraub am Anschluss von der Rückfahr-bewegung noch einen Regler mit ca 2 bar ran.Dann ist die Rückfahr-bewegung langsamer aber du hast wendiger Kraft auf deinem Ring

[@12Cortana]

Kann es sein, dass du Werkzeugbauer bist? Sehr erfrischender Kontent. Gerne mehr davon!

[@LeDomino16]

ich liebe deine arbeit einfach so sehr. durch dich lerne ich am meisten sowohl über 3D Druck als auch über Maschinenbau :) Arigatou kann ich da nur sagen

[@mirkokupka5586]

Du könntest erst die kleinen und dann den großen Stempel schneiden lassen. Einfach den großen etwas kürzen. ...nur so als Idee.

[@GROWBY82]

ja bitte mehr auch von diesen Videos. Voll geil, dit fetzt.

[@thorstenscheller5051]

Servus Philipp, ich habe vor kurzem mit dem 3D-Druck begonnen und dich hier abonniert weil ich auf der Suche nach Tips auf deinen Kanal gestossen bin, ich muss sagen ich habe es noch keine Minute bereut. Du bist super symphatisch, ich glaube wir sind uns von der Art her relativ ähnlich und würden gut zusammen auskommen... würde gerne als mal direkt ins Video hüpfen und direkt mit anpacken😂 mach weiter so und bleib so wie Du bist 👍😉

[@vornamenachname9683]

Super interessantes Video. Danke dafür! Ich bin gelernter Zerspaner und fand dieses Video und 3D Druck selbstverständlich auch sehr spannend. Weiter so!

[@DjArTee]

Kleiner Tip der Stempel und das Gegenstück sollten Scharfkantig sein wenn nicht sogar eine Verjüngung im Negativvinkel haben, habe gesehen dass Du mit der Feile die benötigte Kante gebrochen hast und somit mehr Kraft brauchst um das auszugleichen.

[@adler7390]

Ja. Das habe ich auch gesehen. Du hast den Stempel stumpf gemacht. Rest haben die Experten schon beschrieben. Stempel Schliff verändern (wellig oder V-formig), die Stempeln versetzt Stanzen lassen. Zuerst klein dann gross. Es Schein noch, dass der Niederhalter nicht korrekt arbeitet. Ansonsten viel Spaß bei der Sache

[@fabiom.3910]

richtig geiles Video! gerne mehr zu Metallprojekten 😅😊

[@Schlumpi-qv9bv]

Hallo Philip du könntest auch die die kleinen Stempel voreilend gestalten ( als Führung ) und dann den großen. Evtl noch allen stempeln eine V-Nut verpassen. Nur so eine kleine Idee um die Schneidkraft zu verringern. Sorry erst geschrieben bevor ich das Video fertig geschaut habe. 🙈 ich finde deine Videos echt mega!!!

[@knappo776]

Echt interessant was du so nebenbei machst, mehr davon 😁👍

[@Ic3Gx]

Stantswerkzeug nicht flach machen sondern den Stempel im 45 Head Winkel abschneiden oder im Dreieck. Damit man zwei Ecken hat die zuerst durch den Kundstoff gehen. Flach wird das nicht funktionieren.

[@stefanh.9275]

Es war doch nie flach. Man hätte die auch evtl. auf unterschiedlichen höhen stanzen lassen.

[@halvaargniberg1086]

Herrlich.Danke

[@leomakessomething]

Cooles Video mal was anderes als 3D Druck ich finde es gut gelungen

[@RNSpeedRN]

is aber mit dem hoddie nich sonderlich sicher an der drehbank so lernt man das aber nicht :D

[@derachi3097]

total geil, muss nicht immer 3d druck sein. Weiter so :) PS: Mit einer Flachen stanze kommst du nur mit sehr viel kraft durch den Kunststoff. Der Bolzen müsste Scharfkantig sein. So wie bei einem Papierlocher. Geiles Video, gerne mehr davon. Liebe Grüße

[@qristoff]

Sehr cool!! 😎

[@juliussteiner4407]

Tolles Video wirklich 👍

[@stevwerbung9377]

Moin wusste garnicht das du ne Simson hast , suche auch gerade eine . Geiles Video

[@suchtforU]

Hallo Philip, wie wäre es mal mit einem "CNC Router" als Projekt? wäre eine Überlegung wert

[@elektromax8753]

Erst liken dann ansehen 😁👍🏼

[@knutbohlmann4101]

...super Idee, super arbeit...und die simmi ist auch dabei 😉...macht weiter, ich lerne mit...

[@BasteLey]

Die große Stempelfläche in der Mitte etwas hohl schleifen, dass die 2hochstehenden Randspitzen zuerst eintauchen, wie beim Papierlocher.

[@stephanmuller5406]

Die Drossel am pneumatikzilynder wieder voll aufdrehen und den Schwung der Presse voll ausnutzen, Eventuell kann man ja auch den Hebelweg an der Presse zum Vorteil verändern

[@mikewinkhoff7757]

Hättet ihr die Stempel spitz angefräßt, dann hättest du es locker mit der Hand Stanzen können. Schau dir mal Edelstahl Spülen Lochstanzen an und achte auf die Form der Schneidflächen.

[@HardcoreMusik]

8:25 Er wollte nun aber die andere Presse haben, ist doch egal ob das andere dann auch funktioniert hätte. Außerdem sind die Bolzen spritz.

[@mikewinkhoff7757]

@@HardcoreMusik klappt ja jetzt auch. xD Also alles gut und nur als Hinweis zu werten .

[@danielseibel271]

Ist eine gute Idee

[@Raketenjan]

Anschrägen, sodass zuerst eine Seite des Werkzeugs schneidet. Oder zur Mitte konkav aushöhlen. In der Mitte einen Ausdrücknippel stehen lassen oder eine Feder zum abdrücken des Materials

[@snakeplisgen4966]

Ich weiß nicht ob es schon einer reingeschrieben hat, aber die Lösung heißt "ziehender Schnitt" Einfach die Stempel schräg machen, und man braucht nur 1/10 der Kraft

[@Golf3gti1]

Wieder mal ein tolles Video. Welche Größe von den Ikea Boxen nimmst du da .. würde gerne mal ein paar für mich bauen ..

[@HardcoreMusik]

Coole Sache. Mein erster Gedanke: voll Overkill !!! 😀 Aber ich hab wenigstens er mal das Video angeschaut und nicht wie viele andere gleich drauf los geschrieben. 😋

[@TheHomecinemaFreak]

Eine invertierte V Form des Stempels hätte auch gepasst. Dann wird vorgeschnitten bevor komplett gestanzt wird. Aber mit der neuen Unterstützung gehts natürlich auch. Ggf änderst du den Haupt Stempel und die kleinen nochmal entsprechend ab. Gruß

[@P0RNEX]

Auf ner Deckel Fp2 hab ich noch meine Abschlussprüfung gemacht 😂

[@budspencer1377]

Super Video 👍

[@blaubeermuffin117]

Hast du Maschinenbau studiert? Cooles Video!

[@rauhfaserkraftabloserkonze41]

werden die Stanzabfälle zu neuem Filament verarbeitet? ;) (frage für einen Freund)

[@Dennis_the_menace_Big_D]

Sorry für meine Unwissenheit, aber warum werden die Boxen gestanzt? Was ist der Zweck dahinter? Sprich: Was macht eine Filamentbox und warum braucht die Löcher? (Newby im 3D-Druck)

[@yussefyuzi6512]

Druck is Kraft pro Fläche, einfach den Querschnitt verkleinern (im Stanzwerkzeug ein Loch bohren oder wie bei einem Locher eine Welle auf den Stanzpins fräsen) und es hätte mit der alten Presse funktioniert. Aber die pneumatische Presse finde ich immanoch Leiwander hahahahha.

[@josephblanz]

Sehr cool

[@Serggio1990]

Bohr doch in die Druckstücke um eine schärfere kante zu haben. Quasi die Plane Fläche senken.

[@Empusas1]

Die Ikea Boxen taugen doch nichts, die schließen ja nicht dicht ab. Was sind das denn für Boxen die ihr im Shop verkauft?

[@schranziii1]

Das Werkzeug das stanzt nach innen gewölbt als kugel frei machen damit erst am Rand geschnitten wird.

[@steffen1182]

13:13 Phillip.exe crashed XD

[@shaeky50]

vielleicht funktioniert es, wenn man den Stempel mit einer Schneide versieht. Also innen etwas konisch ausdrehen ....

[@yetimartll]

du bist schon ein freak... und das sag ich als Konstrukteur :D

[@joesvenskason6471]

Super Video , aber du hättest erst mal , und dann , danach dann das große mit dem kleinen Loch und die große , danach dann 10 Bar aus den Reifen vom mopped und zum mäkess n 9 er Nuggets , danach dann 4 bar auf die Presse für das kleine Loch , das hätte dann Fahrradkette !!🤦🏻‍♂️ , ... Phillip , ich kann nicht mal n bltouch in einen Genius einbauen , ( und der hat ja steckerpkatz dafür ) 👍🏼 mach weiter so , ich schau deine Videos gern , und finde es auch super , wie du das Problem löst , alle Wege führen nach Rom , der eine hat halt mehr Steine auf dem Weg , als der andere 🤷🏻‍♂️

[@antoniosanso4650]

Nice 🤟🏽😀

[@AllanScheSar]

warum nicht einfach mit einem Laser arbeiten? Damit würdet ihr euch die Werkzeugkosten und Entwicklungskosten sparen. Vor allem, wenn sich einmal etwas ändert oder ein ähnliches Design auf andere Boxen übertragen werden soll, benötigt ihr bei einem Stanzverfahren neue Werkzeuge. Spätestens dann haben sich die Anschaffungskosten für einen Laser locker bezahlt gemacht.

[@KLEMMBohrtechnik]

Wenn die Boxen aus PVC sind oder einem anderen Material mit Halogenen, dann erzeugst Du beim Lasern schön Salzsäurehaltige Dämpfe. Die killen nicht nur Deine Lunge sondern auch Deinen Laser mit der Zeit. Also dann besser nicht, ansonsten geht das mit nem Laser sehr gut.

[@AllanScheSar]

@@KLEMMBohrtechnik das ist richtig. Dagegen kann man aber auch abhilfe schaffen.

[@scraper6143]

Hast du alle Komponenten selbst gemacht ?

[@3dmakez]

Gutes Video, aber ich bin der Meinung du hättest es schneller haben können wenn. Wenn das Werkzeug Konisch zugelaufen wäre,Und die Mitte bis auf 2 mm hole! Dann wäre die Kraft locker da gewesen.

[@riser-6379]

Wenn die Stempel stumpf sind braucht man viel mehr Kraft! Schau dir mal einen Papierlocher an bitte!😊👍

[@smilcat5314]

🤩geil

[@carloscortes9267]

Der Stempel hätte vielleicht Spiralförmlich geschliffen gehört . Dann wären die Löcher nicht gestanzt sondern herausgeschnitten worden , da nur immer eine Schneide den Lochkreis abfährt . Wird weniger Kraftaufwand benötigt .

[@kitebabe05]

Wäre es nicht günstiger diese Boxen produzieren zu lassen? Trotzdem interessantes Video.

[@Dakronight]

Jetzt kann die Massenproduktion starten ^^

[@magicatti2008]

Junge, wie immer sehr geil, aber mit dem Hoody mit den Bändern gehst mir nicht mehr an die Drehbank, ok?

[@daxedax2535]

Hallo Philipp die Stempel hätte ich hohl angefertigt und an der aussenkante mit einer Fase 🤔 wie eine Nietenzange 😬

[@andreasballing1764]

Frage. Kann mir jemand sagen welche Schutzbrille Philipp hier hat? Ist bei 6:00 gut zu sehen. Danke 🙏🏻

[@rma-nm5vb]

Hast du auch Filamentboxen für XXL Spulen? Aussen 300mm Dicke 102mm !

[@rodsnyder6020]

Werkzeugporno! ♥

[@hchuber5898]

Oh Phillipp, bitte nicht mit deinen Kapuzenbändern an die Drehbank, wir brauchen dich noch

[@Marlaender]

Bau doch statt des dicken Stempels ein scharfes Messer ein zb ein Rohr mit 2mm Wandungen scharf angefast. Ist ja nur Kunststoff und dann hast du nicht so viel Druck.

[@dominickammerer8699]

Mit einrm Grösseren Freiwinkel und die Stößel in unterschiedlicher Länge. Damit hätte es vll auch mit der Handpresse geklappt

[@schranziii1]

Ne minster presse wäre ne idee 😁😁😁

[@schranziii1]

Ne spaß wäre viel zu groß

[@mhn7723]

Kommt noch irgendwann was zur simson?😊😂

[@Silberschweifer]

Toll Leider gilt Pneumatik als recht ineffizient bzw. der Wirkungsgrad ist sehr schlecht. Hydraulik oder Mechanische Getriebe sind da besser.

[@nikolaj3000]

Soll er da jetzt eine Hydraulische Pumpe hinstellen oder was ? Pneumatik ist wartungsfrei und auch vergleichsweise leiser als hydraulik und sinkt nicht 😉

[@Wems3r]

Zudem ist Druckluft die teuerste Energieform, die man aus Strom gewinnen kann

[@triton7333]

Dauerwerbesendung

[@3D_Onkel]

Jetzt verstehe ich besser, warum ich gern deine Videos schaue. Ich bin Konstrukteur für Stanzwerkzeuge und leidenschaftlicher 3D Drucker 🤣

[@myfishingchannel6954]

Es geht doch nichts über ordentliches Werkzeug. 👍

[@marcelreber9130]

ASMR m anfang?? 😂

[@PolarizedBrothers]

stempel anschrägen ;)

[@MMG_]

Rosen sind rot 🌹 Münzen sind Geld 💰 Ich hab mir grad ne Pizza bestellt 🍕 Komm zu mir und leg dich drauf 🏡 Denn auf meiner Pizza fehlt noch Lauch 😂😜