Forging a Tradicional tanto Knife

[@MarcosAntonio-qi9cp]

Que excelente video. No solo por el trabajo de un maestro artesano, sino también por la edición y la fotografía. Realmente se disfruta verlo. Un daludo desde Paraguay

[@panchopunzon]

Muchas gracias! Las tomas y la edición suelen ser lo que más me cuesta, que bueno saber que está bien encaminado, gracias. Un saludo de vuelta!

[@gonzalofernandez7689]

Eso es habilidad, un tipo que hace algo así sin tantas herramientas en un lugar sencillo y casi todo a ojo y tacto. Te felicito

[@panchopunzon]

Muchas gracias por tus palabras amigo!

[@bocha8540]

Amigo me llenas de orgullo

[@bocha8540]

Tradicional, sin pilón y sin forja moderna. Saludos desde Argentina genio, un abrazo y no le pegues al metal frío que me dan nervios

[@panchopunzon]

jaja Muchas gracias amigo por tus palabras! Intento no hacerlo pero a veces agarro demasiado vuelo martillando jaja. Un abrazo!

[@jesuspachecohernandez3248]

Ay mana

[@zzz-tripleZ]

Podrás explicar en un vídeo de cómo hacer una fragua?

[@panchopunzon]

Hola amigo, justo ahora resulta que estoy cambiándome de taller a uno más grande, podría hacer un vídeo de la construcción de la nueva fragua. Saludos!

[@zzz-tripleZ]

@@panchopunzon genial ya me suscribo a tu canal y activo la campana .. así veo como lo haces!

[@danifederici1442]

muy bueno amigo !!! soy de Argentina , tambien hago cuchillos por terapia y paz , el sonido de tu trabajo es muy bueno.

[@panchopunzon]

Muchas Gracias vecino!! no hay como el bello sonido de la forja tradicional! Saludos!

[@wiwisv2272]

deberias prepararte para Desafío sobre Fuego en History Channel

[@hanksnb7901]

Que piensan sobre la técnica del soplete mans ! Salu2 desde los yunaites

[@panchopunzon]

A qué técnica te refieres amigo?

[@chuiiarellano5490]

Hola amigo, como te iniciaste en la forja de cuchillos? que consejos puedes darme para hacer mi primer cuchillo?

[@panchopunzon]

Hola amigo! Yo desde niño que ansiaba forjar y hacer herramientas, jugaba a hacerlo y lo intente fallidamente muchas veces, siempre experimentando desde la pasión y la ignorancia. Crecí motivado e inspirado por mi tío, que si bien no era herrero, era ese tipo de personas que le gusta fabricarse sus propias cosas y vivir de forma autosuficiente. Cuando falleció hice mi primer cuchillo en su nombre, y de ahí que no he dejado de forjar. Yo te aconsejaría que tengas mucha paciencia y perseverancia, lo mismo que en cualquier oficio, pero la forja requiere mucho mas, es lento y a veces tedioso. Deberás ser astuto y siempre buscar alternativas ya que probablemente deberás hacerte tu mismo la mayoría de tu indumentaria. Mantén el buen espíritu e intenta no frustrarte, el desplazamiento del metal caliente no es mas que tú transmitiéndo tu energía a martillazos, por lo que mantener la motivación y el ímpetu durante el trabajo es difícil pero vital. El ojo se afina con el tiempo, la fuerza y el aguante se desarrollan con el tiempo. Importante es mantener buenas posturas y no sobre exigirte físicamente, la juventud compra lo que la vejez paga. También cuesta al principio conocer los tiempos del fuego y del metal para estar a punto, se paciente y evita martillar el metal en frío. Respecto a los cuchillos mismos, solo te diría que un filo recto sacado con lima plana antes del templado es mucho mejor que uno devastado con un esmeril angular o de banco. espero estas palabras te sean de utilidad :) un saludo y exito!

[@alejandrodiaz3410]

hola amigo que hacero usaste para lograr el diferencial

[@panchopunzon]

Hola amigo! Fue un acero de resorte de muelle antiguo de camión, saludos!

[@alejandrodiaz3410]

@@panchopunzon gracias no sabia que con el 5160 se lograba diferencial tan bonito te la rifaste, gracias por enseñarnos mas mucho exito,.

[@sinlimitescba]

Amigo, solo una duda, porque mojas el yunque a cada rato con agua cuando estas forjando o para forjar? buenos vídeos, me los vi a todos. Saludos

[@panchopunzon]

Es una técnica que los japoneses llaman mizo uchi, y se emplea en las etapas finales de forjado, cuando la pieza ya tiene casi su forma definitiva, para remover las capas de escoria que se van acumulando en esta en el forjado. Algunos trozos de escoria van quedando en el proceso y se van incrustando en la hoja, haciendo cavidades o poros que son difíciles de rebajar y borrar después con el limado o esmerilado. Cuando golpeas la pieza muy caliente sobre una superficie con agua ocurren pequeñas "explosiones" de vapor que sacuden y remueven la escoria de todas las cavidades, y asi se puede rectificar y aplanar la pieza limpia. No se si me enrede un poco al explicar, ojala se haya entendido jaja. Un saludo amigo.

[@panchopunzon]

@@sinlimitescba jasjaj muchisimas gracias por tus palabras amigo!! Ese perro es mi eterno compañero, su pasión es molestarme cuando me pongo demasiado serio. Un abrazo!

[@francobustamante2573]

@@panchopunzon Muy buena info gracias!

[@funesjuliofunes8071]

Buenos vídeos, y gracias por explicar sobre la técnica empleada, muy buen trabajo

[@ggaki2003]

Cómo hiciste tú fuelle ?? Me encantaría hacer uno

[@panchopunzon]

Lo hice uniendo tablas de piso machihembradas, y formando laminas grandes con las que se hacen las dos recámaras por las que circula el aire, pero la mejor opción es usar planchas de madera terciada. Hay algunos vídeos en KZbin sobre el diseño y la construcción, es un fuelle japonés llamado "fuigo". Es un tipo de fuelle muy genial, pero después de varios años usándolo te recomendaría hacer un fuelle de acordeon europeo, es más difícil la construcción pero más eficiente y cómodo, aunque en el fuelle japonés tienes mejor control en el flujo de aire. Espero te sea de ayuda compañero, saludos!

[@ggaki2003]

Genial mi hermano, mil gracias

[@ggaki2003]

@@panchopunzon me olvidé de preguntar y no te molesto mas, que medida tiene tu fuelle?

[@panchopunzon]

@@ggaki2003 mira el fuelle que tengo ahora, que es un poco más grande que el del vídeo mide 20"x9" y 32" de largo, esas son las medidas de la recamara grande, la chica debe tener 5x5" más (todo en pulgadas), ojalá te resulte compañero, mucho éxito! Cualquier duda me preguntas no hay problema.

[@jorgeluiscc1925]

Hola amigo que tal, espero estés bien., leyendo algunos comentarios me gusto mucho esta expresión que usaste "el desplazamiento del metal caliente no es mas que tú transmitiendo tu energía a martillazos, por lo que mantener la motivación y el ímpetu durante el trabajo es difícil pero vital"; Ahora una pregunta en base a tu experiencia, en cuanto tiempo no sé, horas o días, se forja o se puede forjar un cuchillo, algo pequeño?, No sé si una vez que inicias a forjar una hoja, se debe continuar hasta terminar ó, lo puedes hacer por partes o en días?, saludos amigo desde México, me encanto tu trabajo

[@panchopunzon]

Hola amigo, muchas gracias por tu apreciación! Respecto al tiempo de forjado depende de muchas cosas, cuanto se demore en calentar tu fragua, tus habilidades y sobretodo, el material que quieras transformar en cuchillo, su masa y su aleación. Pero por ejemplo, en términos muy genéricos, si quisieras forjar una hoja pequeña a partir de una barra de 12mm de acero al carbono (formato típico de resorte en espiral de autos), podrías tardar alrededor de 2 horas, un poco menos si eres mas rápido, un poco mas si eres mas meticuloso. Respecto a tu otra pregunta, por supuesto que se puede forjar en intervalos, de hecho si trabajas a partir de barras grandes es necesario jaja. Es importante no dejar enfriar rápidamente el acero entre ciclos de trabajo, mantenerlo siempre en estado recocido hasta que este listo y deba ser templado. Espero mis respuestas no hayan sido muy enredadas jaja. Un abrazo desde Chile!

[@jorgeluiscc1925]

@@panchopunzon Comprendo, muchas gracias por tomarte el tiempo en responder, comprendo tus respuesta, gracias amigo, saludos nuevamente.

[@pantera677]

*Muy bueno ese tanto, para el templado diferencial utilizaste arcilla comprada o es de tu receta ?. Like # 22. Saludos compañero.*

[@panchopunzon]

Muchas gracias amigo!. La mezcla la hice yo mismo, pero la arcilla que utilicé en ella la compré. Es arcilla blanca común barata, nada muy especial pero funciona bastante bien si se logran equilibrar las proporciones. Saludos de vuelta compadre.

[@pantera677]

Gracias Pancho Punzón por responderme, como se llama la arcilla, y en donde compraste el arcilla compañero.

[@panchopunzon]

Por nada compadre :) ...Es Arcilla Blanca común, compré una bolsa de 1 kg que distribuye "Química universal" acá en Chile, en una tienda de materiales para manualidades, nada muy exclusivo, pero tengo entendido que cualquier arcilla natural sirve compañero, incluso he leído que algunos herreros japoneses prefieren arcillas rojas ricas en oxido de hierro para sus mezclas... al final sólo cumple la función de aglutinante resistente al calor para los otros componentes, el carbón y el polvo de esmeril

[@pantera677]

Gracias Pancho Punzón por aclarar completamente mi duda gracias.

[@panchopunzon]

Cuando quieras hermano, por cierto muy bueno tu canal pantera677, buen material! :)

[@federicobarrionuevo5360]

Excelente trabajo maestro. Que tipo de material de mezcla utilizaste para hacer la línea hamon?? Saludos.

[@panchopunzon]

Muchas gracias! es una mezcla tradicional japonesa que se hace con arcilla común, carbón molido y polvo de esmeril, yo supongo que de cualquier grano (yo uso 240). Cada herrero tiene sus proporciones especiales, pero en general se hace en partes iguales de cada elemento. Saludos!

[@federicobarrionuevo5360]

Pancho Punzón Gracias mi estimado. sigue asi con tus trabajos. excelente.

[@charlescelestinopalacios6481]

Una pregunta que acero es el del tanto

[@panchopunzon]

No se con exactitud el acero que es, pero era un trozo de un muelle antiguo de camión, no debe ser de una aleación compleja y debe rondar entre 0.8% y 0.6% de carbono

[@eduardomariovazquez9133]

Hola buenos dias, que es esa arcilla que usaste??

[@panchopunzon]

Hola! Es una mezcla de arcilla, polvo de carbón y polvo de esmeril que se usa para conseguir un templado diferenciado en la hoja, de forma que solo el filo se endurezca y el resto se mantenga mas blando.

[@demianvallejos5076]

Cuales son las medidas que usaste para hacer el tanto

[@panchopunzon]

No lo recuerdo bien amigo, el tanto ahora pertenece a alguien mas. No seguí un modelo especifico, solo me preocupe de que midiera menos de un shaku (12 pulgadas). Debió de haber medido entre 9 y 10 pulgadas de largo.

[@minisbushcraf6311]

Que carbón usas

[@panchopunzon]

Uso Carbón vegetal que hago de varias maderas no muy duras, me funciona bastante bien

[@jorgeenciso5167]

Que medidas tiene???

[@panchopunzon]

si mal no recuerdo, la hoja debió haber tenido alrededor de 10 pulgadas de largo y 1,5 de ancho en la sección mas ancha, mas o menos

[@jorgeenciso5167]

Gracias

[@flouserve]

Cuando forjas un cuchillo, no lo haces a partir de un acero de ballesta, ya que este ya tiene una composición que le va a dar dureza y elasticidad...así lo se hacer yo también....búscate mineral de hierro, mételo al horno como hacen los japoneses, y forja de verdad...lo tuyo es solo transformar algo ya hecho en otra cosa.....en este caso un cuchillo

[@panchopunzon]

He estado intentando reducir hierro de una fuente de mineral local para forjar hierro directo de la tierra, para mi esa también seria una gran meta, y seria la esencia de lo verdaderamente tradicional. Pero la transformación por forja de un objeto de acero a otro tiene su belleza, su técnica e incluso a veces su simbolismo. No creo que se trate de "forja de verdad" o "forja falsa".