FreeCAD.

[@ejevika_a]

Дмитрий, видео мне понравилась, спасибо))) смотреть приятно как что-то сверлится) хотя врятли мне это пригодится, для общего развития.

[@rennamus9936]

Ну ты мужик головастый!!!

[@nikolaytetunashvili7837]

Здравствуйте дорогой друг.Я хочу посоветовать

[@nikolaytetunashvili7837]

Вместо шпинделя , установить лазер, и тихо и много интересного

[@nikolaytetunashvili7837]

Есть сайт Pinterest, а программа для лазера, лазерконтроль

[@nikolaytetunashvili7837]

Я сам пользуюсь, ❤😊

[@MarioDurer]

И рукастый

[@Марсель-в6ф]

У меня дома стоит 3018 cnc, покупал лет 8 назад, когда начинал только, но потом перешёл на со2 лазер. Сейчас в планах покупка большого станка фрезера. Вот решил освежить в памяти. Спасибо вам большое.

[@tituszx1]

Спасибо! Всё очень доступно рассказано и показано. Звук через компьютер нормальный

[@dmitryzlotnikov6587]

Спасибо Дима !

[@vladi-mirkrasov9838]

Спасибо! Как раз купил себе подобный станок. Еще на днях закончил собирать свой маленький CNC 15x15 тоже во freecad его чертил. По поводу софта Universal Gcode Sender мне больше чем candle нравится так как у меня прошивка fluidnc на платах MKS dlc32 и мне по WiFi удобно Gcode отправлять или автономно

[@user-Dima_Gog]

Спасибо за информацию!

[@alex68e732g]

👍Спасибо! Впереди НГ, нужно достать из кладовки свой CNC3018(MaxPro) и наделать безделушек в качестве подарочков ... Заодно и сам развлекусь👌 С Вашим контроллером разобраться очень просто (мой CNC был таким укомплектован, заменил на FluidNC c WiFi), гуглится:"Плата управления гравировальным станком GRBL 1_1 с USB-портом" - снизу, с лева на право от 8-ми пиновой колодки идут разъёмы: +5V; PROBE(это и есть щуп Z), далее подключение концевиков: 2шт X-Limit (запараллеленные); 2шт Y-Limit (запараллеленные) ; 2шт Z-Limit (запараллеленные). Все разъёмы парные, общий контакт (земля) вызванивается с любой массой - например металлический корпус USB разъёма. Ваш лазерный модуль к этому контроллеру подключается напрямую проводом к 3-х пиновой колодке сверху, левее разъёма шаговика оси Y. Распиновка с лева на право: +12; PWM (TTL-ШИМ); Общий (масса). Для этих CNC ничего лучше Cendle не существует, можно скачать с github версию Candle2, но там из плюсов только подключение WEB камеры. Удачи!

[@user-Dima_Gog]

Спасибо большое за такое подробное объяснение! Удачи вам!

[@PavelIvashechkin]

Привет, коллега. Я давно слежу за твоим каналом. Многому учусь во. FreeCAD у тебя, спасибо. Я кстати и сам живу в Германии, увлекаюсь чпу станками, ну и вроде как машиненбаумиженеуиер. У меня сейчкс 4 3д пр😢интера, лазерный гравер собственного изготовления, чпу фрезер поинтереснее твоего, из фанеры и органов 3д приниеров. Места мало, станки маленькие. Л-логика. Главный вопрос: Может по пиву?

[@alexsan6479]

Есть шпиндели практически бесшумные. У меня сделан специальный ящик из гипсокартона и шумоизоляции, в котором стоит станок. шума 0.

[@user-Dima_Gog]

У вас такой же станок? А какой шпиндель?

[@alexsan6479]

@@user-Dima_Gog нет, станок не такой, у меня четырехостный ювелирный . у него шпиндель с охлаждением. есть на Али Экстпресс. Там с вохдушным охлаждением подешевле и водяным подороже. Они конечно не совсем бесшумные, но тише, чем эти обычные.и к нему контроллер управления нужен.

[@lutzartur6638]

Z щуп проба подключаются к контактам на контролере с маркировкой (А5) , контакт расположенный рядом с надписью А5 это плюс и он 5V, контакт ниже это GND минус . Весь нижний ряд контактов это GND. Если Z щуп проба работают не в правильную сторону поменять эти два контакта местами!!!

[@user-Dima_Gog]

Большое спасибо!

[@genana63]

похоже на контроллер станка VEVOR, на одной из картинок паказано, что эти не распаяные контакты как раз идут на лимиттеры и z- probe.показано, что 3 вертикальный ряд справа- подключение z-probe.

[@user-Dima_Gog]

Спасибо!

[@vityartet1193]

Здравствуйте легче вектрике аспаере чем этот фрикад но как моделить норм

[@vicciv48]

Модуль ЧПУ Компас использует системы ЧПУ Fanuc, Haas, Iso, Nc, Heidenhain, Multicam... А у меня система GRBL. Такая как сдесь, но такой нет в Компасе. Так, которая Компасовская система совместима с моей GRBL? Может кто нибуть знает эти тонкости и может подсказать?

[@user-Dima_Gog]

К сожалению я не смогу помочь.

[@АлексейОзеран]

КЕНДЕЛ!ЭТО ВЕЩЬ!Так что лучше не найдеш.Для ЧПУ на микроконтролерах атмеге.И менять не стоит. Не годится ФриКад для написание УП. Возрата в ноливую точку.По координатам(изнаяльным) НЕТ. При каждом окончяние уп он остонавливается на месте конечной строки джи-кода.Тоисть нет возможности от чегото плисать. После каждой опирации.Он должен возрощятся в X0 Y0 Z0 (или Z в кокомто плюсе) Кто как хочет. Тогда есть смысл щюпа. Пока есть станок(пока не продали) Попробуйте Просто другие проги Арткам,Дескот Прото.Да их полно.И просто по гравируйте квадраты,выборки всякие.И увидите хоть минимальное понимание как должно работать простое УП.А во Фрикаде,только создание сложностей. Плюс можно взять модель со Фрикада(в степ формате)И перенести во Фюжеонс 360. И точно также создать простое уп выборки или резки.И создать Джи-код для ГРБЛ. Пока они не исправят все недочеты в САМ.Во Фрикаде.То это прога классная для создание модеели с последуйщим переносом.к примеру в тотже Фюжеон 360. Или другие проги поддерживающие ГРБЛ.А еще....Я посути когла начинал.Все эти опирации делал в Арткаме. По чертежам DXF, просто в нужных местах менял глубину или высоту реза. Просто работа по контурам.И бед незнал.Просто сейчас мне нужно обьемные модели так как работаю с полнаценными 4 осями.А фюжеон 360 английский.Значит прийдется Во Фрикаде делать модели.А УП в других САМ сестемах. Спасибо за ващи труды.И разьеснения.Теперь блогодаря этому видио.Я понимаю что не буду работать с верстаком САМ во Фрикаде.Всех Благ

[@user-Dima_Gog]

Понятно!

[@alex68e732g]

IMHO не стоит кучу ПО устанавливать и разбираться с каждой, проще G-код уметь править ... если конечно понимаешь что это такое. Пару-тройку макросов написать и вполне хватит для того что-бы в начало координат возвращаться и со щупом работать. Что-бы нормально освоить ArtCAM или Vectric Aspire нужно не один и не два месяца плотной практики! Да и ПО это замороченное и не бесплатное.

[@user-Dima_Gog]

@@alex68e732g Полностью согласен! Именно так я привык подходить. Использовать минимум софта, но зато знать его хорошо. FreeCAD универсален, хоть и не во всем совершенен. Дописать в УП пару движений для места смены инструмента не составит сложностей даже начинающим.

[@alex68e732g]

@@user-Dima_Gog В вашем CNC нет концевиков, поэтому рекомендую для каждого действия отдельную УП создавать. На станочек из пластика колхозить концевые выключатели не рекомендую, без шаманского бубна (с оптронной развязкой) ничего хорошего не получится - будут постоянные ложные срабатывания из-за статики (конструкция CNC должна быть токопроводящей и заземлена, рабочий инструмент тоже нужно заземлять). В Вашем ролике хорошо видно как из-за статики стружка прилипает ко всему подряд - из-за конструкции станочка из диэлектрического пластика между режущим инструментом и корпусом (трибоэлектрический эффект) накапливается разница эл.потенциалов в десятки кВ! Так что не удивляйтесь периодическим зависаниям контроллера и сбоям компьютера, особенно в сухую погоду. Именно из-за этого я менял контроллер с проводного USB на беспроводной с WiFi, иначе иногда (то есть в самый неподходящий момент) могло выбить все что угодно, вплоть до USB порта на компьютере - фрезеровал 2-х сторонние печатные платы на заказ и любой сбой это потеря нескольких часов работы, тонких фрез и материала.

[@user-Dima_Gog]

@@alex68e732g Спасибо за информацию! После запланированных экспериментов станок будет отдан в другие руки. Шумно! Лучше опять за лазерную резку и гравировку. Там все понятно и без сбоев

[@vasmaga]

Цеаэм... режет слух) кам всегда говорят...по крайней мере в кругаг мне известных)