古いジャンクのミニミニユンボをレストア その２５ 君は生き延びる事ができるか？ KOBELCO SS1/2（ Restore the old junk mini yumbo part25）

[@ぺろりん-k2z]

ガスケットはがすとき手前方向に剥がすのは怪我の元になります。少しはらはらしながら、見てました。お怪我しなくて何よりでした。刃より前に指出さない方がいいです。組み立て頑張ってください。

[@user-zv4qe4kg9z]

いつも楽しく拝見させて頂いております☺　自分自身大変興味のある事なのですが、不器用な自分ではなかなかできない事なので、観てるでけで凄く楽しんでおります😊　色々と苦労もお有りでしょうがどうか怪我をせずに作業をこなされて下さい🙏　これからの動画も楽しみにしております😙

[@gen151214]

プラの部品の修理方法は見ていて楽しかったです。自分も、プラの部品が壊れ、それが修理できないだけの理由で、泣く泣く全部を廃棄したことありますから。次の機会があったら、樹脂溶接とプラリペアに挑戦してみます。

[@pabu0910]

気が遠くなる作業ですね💦部品が多いので組付けも大変そうです。しかし細かいテクニックもありでしっかり楽しめてます(笑) 次回がますます楽しみです。めげずに頑張ってください。

[@hiko_travel]

いつも楽しく拝見しています。 ぽちさんの動画は不思議で20分オーバーでも短く感じてしまいます。 ミニミニユンボも終盤になってきて早く完成が見たい様な 終わってしまうのが寂しいような気分です。 ガスケットのくりぬきを利用してヘッドガスケットを切り出す。 それも最大の歩留まりを考慮して。のあたり最高です。 いつも佳境にさしかかったところでBGMが流れて盛り上がります。 これからも応援しております。

[@左翔太郎-s2w]

いや～ずっと見てられるｗ。樹脂が割れたのどうするのか期待したら画像がなかったのが残念でした。これからも楽しみにしてますねー。

[@age49sai54]

わぉo(*ﾟ∀ﾟ*)o✨ガスケット作っちゃいましたね✨スゴい👍✨ 次回予告のテーマが、頭の中に流れますなぁ～(^^)✨

[@さんすけちち]

砥石を使ったガスケットの剥ぎ取り方、細かい仕事ですね。いろんな道具を自作されているのでしょうか。参考になります。

[@sino-le5zz]

何時も楽しみに見させて貰ってます。 プラの割れた横から熱した細い針金（クリップ📎）を刺し込みはみ出た部分をニッパーでカットされると良いですよ～。 表面接着は弱いので～。 大きな部分なら、ホットステップラ使えますがね～。

[@pochi-diy]

実は、横方向にマチバリを差し込む予定でした。が、内側の溶接が思ってたより強固でその必要もなくなりました。 表面のプラリペアもどきはおまけ程度ですが、やらないよりはマシです。

[@gegew296]

完成楽しみにしています。

[@kou7333]

ボールベアリングの内輪を叩いて打入してはいけません。 面一迄の圧入で良いのであれば 外輪をアルミヘッドのハンマー等で叩くか 、外輪より大きい当て金をしてハンマーで叩きましょう。

[@pochi-diy]

一回目は撮影の都合でそのままでしたが、２回目は大きめのインストーラーに変えています。 ちなみに、100円の小さめの樹脂ハンマーでの打撃ですので、ダメージはないと思います。

[@下田哲也-u9p]

いつもお疲れ様です！ 地味な作業があるからこそ 生きのびれるのです^ ^

[@RX--yr6zm]

お疲れ様です。 プラリペア便利ですよね、うちも持ってます❗

[@pochi-diy]

便利です。一家に一個ですね。

[@sanmu3156]

サービスマニュアルなしで凄いです!(^^)!ボディの塗装も楽しみにしてます〰

[@けいすけ728]

樹脂溶接とは、すごいですね。ポチさんの事だから、３Ｄプリンターで製作かと思いました。頑張って、完成させてあげてください。

[@katsuhirosugimoto4638]

ガスケットは裁断前に穴をあけておくといいですね最後になると細くなるので　切れて苦労が水の泡に......

[@LetRosewhistle]

えらいなぁ。ちゃんとプーラー使うなんて、私なんてそれぞれのサイズに合わせたベアリングプーラーを用意できないので、バーナーで炙ってから ドリフターで打ち出しちゃうのにね。積算時間が700Hrちょっとなので、コンロッドの大端部のクリアランスの広がりはあんまり無いとは思いますが、 打音がする場合はコンロッドキャップの勘合面を細目の新品オイルストーンで削ってクリアランスを詰めると良いですよ。そもそもメタルなんて入ってないでしょうし

[@mrami2614]

頑張ってますね～、先が楽しみです(^^♪ ガスケットのポンチ穴のズレが気になりました。アートナイフ等で広げておかないと組みつけの時に不具合が出そう（汗 百均のプラリペアの代用品、近くに売ってないんですよ～、私ならサイドのクラック面にも掘り込み入れて補強してみるかな～(^_-)-☆

[@pochi-diy]

ポンチ穴のずれは、少々ずれるのを前提に元々大きめの穴にしてありますので大丈夫です。 プラリペアもどきは今までずっと探してましたが、なんと家から500ｍの距離にある店に売ってました。 化粧品コーナーなので、気付かなかった・・・

[@mrami2614]

出来たガスケットをケースに乗せて何ヶ所かボルト落として見れば良いですね(^^)今日シルクの店舗探してネイルのとこに💅あったのを発見しました(笑)

[@kontakonkon7168]

オデッサ作戦…いや、なんでもw しかしガスケットまで自作するとは… 「助けてくださいシャア少佐ぁー！」 「旧型はガスケット自作は無理なんだよ…」 覚えていないけどこうでしたっけ？(´・ω・`)

[@幻壊]

なるほど、ここから合体変形できるようにしていくわけか

[@バビル2世-u1x]

インナー側で抜いたベアリングとそれを打撃で入れたベアリングはちょっと心配ですね。回して明らかにゴロゴロしてなければ直ぐに壊れる事は無いと思いますが... あと、ベアリングをケースに圧入する時はケース毎暖める他にヒートガンでケース側圧入部を暖める方法も有ります。 油圧プレスがあると完璧なんですけどね。

[@バビル2世-u1x]

バーナーが有りましたね。気を付けてやればそれで暖めても可ですよ。

[@pochi-diy]

油圧プレスはありますが、使いませんでした。 ベアリングは全くゴロゴロしてないので大丈夫ですよ。 ハンマーで叩き入れてますが、１００円の樹脂ハンマーの打撃力で挿入できている位ですからベアリングのダメージを与える程ではない思います。

[@チロゴン]

お疲れ様でした！　部品点数多いので根気よくするのがある意味楽しいですよね！ 　自分もそうですが刃物の刃先を自分の方にに向ける癖ｗ途中でいつもハッとします 此れで良く怪我しますｗ年を取るたびに痛み増し、治りが遅い気がしますｗ

[@pochi-diy]

ガスケット剥がしでケガをした事はありませんが、最近、休業中で時間があるのでいろいろ慣れない事をやってるので、常に生傷が絶えない状態で一か所治るとまた次に他の所をケガしてます。 そういえば、今は久しぶりに無傷で痛いところが無い状態です。 明日から久しぶりに休業が明けて出勤なので、結局あちこち体が痛くなりそうですが・・・

[@zapperzero956]

ネジザウルス欲し〜！

[@坂本-d6v]

ここまでやるとは、凄い私は、恐くてできません

[@masakishogo]

坊やだからさ のパーツ、プラリペア使うと予想してました。まさか溶接とは～！

[@1986tobby]

こんにちは。永井一郎さんの息をひそめたナレーションが聞こえてきそうですねｗ アームやバケットはどうなっていくのかなと楽しみにしてます♪

[@ppop2010]

一度取り外したベアリングを圧着しなおす場合ネジロック剤か嫌気性接着剤を施した方がましだと思います ケースとベアリングが空回りする可能性があり、ケース側が削れ割れや歪み・クランク等々・・・ 未だ修正が効く様でしたら考えてみてください

[@pochi-diy]

特に問題はなさそうなので、もうやり直しません。 ネジロック剤等を使う方法もあるんですね。

[@木枯し紋次郎-b3n]

ぽちさん、お疲れ様です！　ぽちさんが苦戦している作業（今回はエンジンブロックからピンを引き抜くところなど）は、息を止めて視聴していました（笑）。何故なのでしょう？　組付け→エンジン再始動が待ち遠しくてたまりませんよ～！！！

[@rustsalvage]

外観がロビンに似ていましたので、興味が出ましてエンジンとキャブを調べてみました。製造元はカワサキでイセキにも供給していたようですね。 97年ごろですので部品はほぼ全滅の様ですが、ケイヒン製のキャブですのでホンダのGXシリーズのが使えるかも知れませんよ。 排気量は125ccの様ですので、取付ピッチが合えば他社のでも大丈夫かも・・・・・ ご存知と思いますがリンケージロッドの長さが微妙に違いますのでご注意下さい。 レストア頑張ってください。

[@玄士]

こういうときは3Dプリンターの出番かな？ 強度的にどうなのかも見たい。

[@user-S4546gonta]

樹脂パーツ、プラリペアはどうですか、意外に強いですよ。

[@pochi-diy]

今回使用した１００円アイテムは、おそらくプラリペアと同等の成分だと思います。 匂いも使用感も一緒なんです。おそらく、強度も。 ちなみに、プラリペアは過去の動画で何度か使用してますよ～

[@YO-op4lj]

逆にベアリング程度なら保険の意味で交換してしまえば良くないでしょうか？

[@pochi-diy]

古いからという理由で全部交換してたら、レストア費用が大変な事になります。 使えるものは再利用するというのが自分の方針です。

[@佐々木な-j8g]

お疲れ様です プラリペアもどき!!!使わせていただきます♪ ( ´ ▽ ` )ﾉ これで　生き残れる笑

[@Ju9QKMRLD]

キャブの部品のスロットル？は、その3で既に割れてますね

[@なめたけ-c5s]

途中から何を直しているのかわからなくなっていた… 最後まで無事に終わります様に

[@904kato3]

（樹脂溶接！そういうのもあるのか）

[@羊の皮を被った山羊-p1z]

プラスチックリペアキットがなかなか売ってなくて、 どこから買ったんだろ？ な

[@pochi-diy]

プラリペアはホームセンターなら大抵置いてますよ。 今回のもどき商品はキャンドゥーです。

[@お値段異常ニトリ-w5k]

ブリザード吹くなら冷凍庫入れときゃいいのに ブリザードもったいね

[@pochi-diy]

以前そうしてましたが、いくらラップ何かでカバーしても中古のベアリングを冷凍庫に入れると怒られます・・・

[@お値段異常ニトリ-w5k]

@@pochi-diy 家庭の事情を暴露ww 工具買う金あるなら作業場に小さい冷蔵庫置いたらいいのにwwww 旋盤買う金で何台買えるよw 真夏の作業に向けて是非とも買ってくださいw

[@dannachallenge]

組立て楽しいですよね 早く動く姿を見たいです 旋盤ください

[@Chiroyuki1970]

樹脂溶接👍 いや、ここは更に進化して【3Dプリンター】でパーツそのものを作ってみては？☺

[@pochi-diy]

３Dプリンターなんて、購入予算もなければ置く場所もありません。 それにしても、もし３Dプリンター使うとすると、どうやって図面的なものを作成するんでしょうか？

[@Chiroyuki1970]

@@pochi-diy 設計図はソフトで作図、プリンターで作るって感じですね☺ ソフトはフリーソフト、有料、webなど様々ありますよ☺ プリンターもピンキリですがコンパクトな物もありますよ☺

[@henzyben9772]

やっとこさ、始まった。待ち草臥れ・・・

[@pochi-diy]

サボってた訳ではありません。 ただ、一つ一つの作業に時間がかかり、連続して毎日何時間もやってると嫌になるので少しずつ進めています。 趣味は楽しくないと意味ありませんから。