Гибка мелкой шины с помощью кабельного преса ПГР 300

[@ceshkaru]

Молодец Дмитрий, замечательно сделал!

[@YahontAction]

Это только проба. Есть еще несколько идей по большему совершенству такой гибки, но они предполагают пользование услугами фрезеровщика. Так или иначе, но вы об этом узнаете))

[@alexsikorskyzero]

Красава!!! Лайк однозначно! Теперь надо придумать как винтом гнуть)))

[@AlexanderSuraev]

Однозначно, молодец. Ещё бы конструкцию гильотинки для пресса у кого подглядеть. А то болгаркой медь придется долго и неаккуратно. А потом ещё и остывает долго.

[@olegrt2236]

Идея норм. такой имеется аппарат, берегу для тмл. Такие шинки гну руками)

[@jek4441]

Гениально

[@ЛовецДухов-з9е]

А если шина например 50×10?

[@Mr44Egor]

Что за самодельная вставка в пресс?! Можно обзор?!

[@YahontAction]

Вначале возникла идея как сделать из чермета оснастку для гиба полосы. Потом, сконструировал объемную цельнометалическую модель, но так как фрезерного станка под рукой нет, пришлось сделать упрощенную до безприличия конструкцию из чермета. Данная конструкция была выдержанна в главных размерах модели. Пол дня я занимался точной нарезкой металла его сваркой шлифовкой и т.д. В итоге сделал, эту оснатску вначале аккуратно сваренную и симетричную, но оказалось, что я промахал высоту модели, аж на 10мм. И тут я допустил свою первую ошибку, попытался сшлифовать эту оснатску хотябы на 3мм, чтобы полоса в 5мм пролезла в пресс. Начал шлифовать валики, отчего нарушил их симметрию, и это не помогло.. пришлось делать самое ужасное резать болгаркой основание всей оснастки шлифовать и варить по новой. Последнее я уже делал на скорую руку будучи уставшим и "в сажи". В итоге получил укороченную но кривую оснастку)). Которую конечно же буду делать по новой. А эту решил попробовать в работе, не выкидывать же целые пол дня работы в мусор. Так вот даже эта кривая оснатска дает неплохой результат в гибе шины.

[@ДенисШматков-щ3ъ]

Полезная штука.

[@astaroth120]

А пресс не загубишь?

[@YahontAction]

Этой мелкой шиной ни как загубить, для пресса это не нагрузка. С тех пор, я уже много раз, гнул стальную полосу 30х4. По ощущением такая гибка, для пресса эквивалентна запрессовки алюминиевого наконечника 35кв.мм. (и это при том, что у меня занижен зев матрицы ниже рекомендуемого в 45мм а значит требуемая сила на гибку выше) Вообще дли гибки стальной полосы например 40х5 при радиусе 8мм и зеве матрицы 45 требуемая сила на гибку ниже тонны! А пресс задекларирован на 12 тонн! С тех пор я немного вник в основу теории гибки металла, и скажу так по расчетам этим же прессом можно гнуть даже шину 100х10 (причем стальную!) , при условии правильной матрицы (радиус гиба должен быть 16мм а зев матрицы желательно 80-100мм). Скажу больше этот пресс можно полностью переделать под шиногиб, и гнуть им алюминиевые и медные шины всех размеров. Для этого надо выкрутить голову и изготовить новую голову с держателем и напрявляющей матрицы и опорным пальцем об который можно гнуть. Так вот, для гибки больших стальных шин до 120х10 вкл, при радиусе пальца в 15мм, и зеве матрицы в 90мм, потреуется усилие до 8тонн! Если же надо гнуть такую алюминиевую шину, то силы потребуется в разы меньше (в зависимости от сплава алюминия АД0 или АД31)!!