графит как наполнитель для PET

[@АккаунтГугл-ю1ф]

Ваш экструдер - следующий шаг технологии 3D печати. Потрясающе интересные эксперименты!

[@viss79]

Спасибо

[@Sergofan836]

Такие экструдеры давно используются, это не изобретение автора.

[@АккаунтГугл-ю1ф]

@@Sergofan836 я знаю. Но это не делает Виталия и его эксперименты менее интересными.

[@СергейПетров-ц3ъ]

Ну вообще из графита не делают сердечники, потому что материал сердечника должен обладать не электрическими свойствами, а магнитными. Поэтому для сердечника нужна железная пыль или ферритовая.

[@ekabtut555]

Хороший опыт!)👍хоть время не тратить на такой же эксперимент) тема интересная, с ферритом нужно попробовать, для самодельных авиамоторчиков должно подойти

[@sanitarlesa_true]

А сам подшипник работает, антифрикционные свойства какие?

[@some19436]

Чтобы была трансформация тока нужно печатать тонером от лазерного принтера (магнитного, не магнитный не подойдет) можно и без добавления пластика,так как тонер уже помимо оксида железа содержит пластик.

[@ОлегНестеров-ю2у]

Виталий, очень интересный контент. Большая просьба, не пропадайте на долго)

[@viss79]

Благодарю. С пет пытаюсь получить пруток экструзией. Будут результаты покажу.

[@ИванК-ы9ь]

Хорошие эксперименты, и замечательный экструдер.

[@gunterr2682]

интересные вещи делаешь друже! Попробуй тонер для лазерного принтера, он магнитится

[@Reptilesnp]

Плюсую. В комментах под цементом писал тоже. А по хорошему можно попробовать для чистоты эксперимента с fe3o4 намешать, что по сути ферромагнетик (если ошибся - сильно не пинайте) , который используется в экспериментах с ферромагнитной жидкостью

[@viss79]

Так ребят. Очень много прозьб про тонер. Готов исполнить. Ждите видео

[@kelod1234]

@@viss79 тонер спекётся в сопле скорее всего

[@knowingway1859]

@@viss79 Про шу заострить внимание, Сам тонер имеет заряд. тонер закреплен на носителе который имеет либо + либо - (разные виды) Самое распространенная однокомпонентная печать. Существует двух компонентная печать, засыпается и тонер и носитель(девелопер) имеют разные заряды, Для чистоты эксперимента надо именно их пробовать. Причем тут тонер не несет заряд а получает его в процессе трибоэлектризации.

[@knowingway1859]

@@kelod1234 Расплавится.Сам тонер по своей сути это краситель(сажа). А вот чисто тонерем без наполнителя через минимальное сопло МММ (без носителя)

[@henya175]

Спасибо что прислушались к моей просьбе! Ну раз не проводит то возможно у него должны быть хорошие свойства к скольжению типа POM пластика или типа фторопласта, из которых делают подшипники скольжения. Пэт пластик вроде бы не так сильно изнашивается при трении, а графит вместо смазки, поидее должно работать! У меня у самого стоят подшипники из латуни с графитовыми вставками, тоже написано что то типа самосмазывающиеся. Если будет время поэкспериментируйте...

[@ВасилийШумилов-о8ь]

Первая деталька муфта скольжения на линейный вал, хотелось бы узнать как себя ведёт такой пластик в плане трения, закусывает и оплавления при нагрузке

[@viss79]

Да тест не провел на камеру . Хотя на вал 8мм я пробовал. Особа скольжения не заметил. Может притирка нужна.

[@shamanskiy]

По скольжению есть способ, но не пробовал пока. Бронзовая стружка в эпоксидке. В СССР рекомендованный метод заделки раковин на салазках токарных станков. Чтоб дать допуск, вал смочить керосином с растворенным парафином (после высыхания будут сотки допуска) + нанесение копоти от свечи (реальные нанотехнологии без шуток). И после в оправку набить стружку и закрепит эпоксидкой. Парафин+ сажа копоти не только дадут припуск, но и изолируют от адгезии.

[@zadov93]

можно припоем попробовать еще напечатать

[@henya175]

Есть еще одно предложение, это сырье будет достаточно легко заполучить на любой мебельной фабрике, Древесная пыль, и на выходе должен получиться пластик типа Wood который стоит достаточно прилично. И обрабатывается почти как дерево и пахнет деревом. Удачи!

[@viss79]

Много предложений про древесную муку. Надо подумать раздобыть.

[@АлексейКотельников-з5к]

Интересно а если добавить сплав розе, или им напечатать?

[@vlabislav1]

так графит не обладает магнитными свойствами, тут интересней физические свойства хотя так как материалы разных фракций о их однородно и не вымешать

[@alexlisp7837]

Проблемы с неоднородность... Наверное надо в расплавленном мешать и потом уже делать гранулы которыми печатать.

[@АлександрЛарионов-о2ь]

@@alexlisp7837 да не будет он проводить. Феррит тоже ток не проводит, хотя это железная пудра спеченная каким то полимером.

[@alexlisp7837]

@@АлександрЛарионов-о2ь железная пудра - это не феррит, это распыленное железо и из него сделаны дроссели в комповых БП. А вот именно феррит (с высокой проницаемостью, иногда его называют низкочастотным) как раз ток проводит, даже мультиметром можно замерить - где-то в районе сотни килоом ±лапоть смотря какой феррит и как мерить.

[@igorpaq9984]

Спасибо за интересный контент.👍👍👍

[@Главный-ч3б]

Точно надо тонер от лазерного принтера добавить!!! В нём парафин, полимерная оболочка, окись железа (магнетид), регулятор заряда, модификаторы (в качестве модификаторов могут быть использованы полипропилен, полиэтилен, воск или другие добавки), пигменты и агенты в виде полимеров или амфорного диоксида кремния.

[@jurai615]

Что если добавлять медную стружку в концентрациях где меди больше чем пластика например медь просеять через сетку кинескопа и попробовать напечатать двигатель

[@feudorArt]

Может стекловолокна насыпать?

[@UNNAMEBK]

надо бы с сажей в качестве добавки, в теории при концентрации сажи боле 60% получится электропроводящий материал, но это проверить бы неплохо бы.

[@сашаруд-б9д]

Я тоже за вариант с сажей и углём

[@Arrra32]

Виталий попробуйте с опилками смешать тоже должно получиться, деревянные изделие можно печатать😀

[@viss79]

Надо очень мелкую стружку. Пока не попадалась.

[@AcTpaxaHeu]

Виталий, слышали про последний писк моды - обработка напечатанных деталей, засыпанных мелким порошком соли или соды, теплом в духовке? Очень многообещающие результаты.

[@viss79]

Интересно нет

[@Morfeus007Xardas007]

Виталий, попробуйте еще пару компанентов: 1) коллоидный диоксид кремния, иначе называется Аэросил. Можно купить в аптеке под названием Полисорб. По идее даст твердость 2) Рубленые нити углеволокна (ровинг). По идее дадут прочность на разрыв. Можно использовать цельную нить из углеволокна, но нужно модифицировать подачу в зону расплава и печать должна быть без ретрактов и единой линией. Такая печать реализована на 1 коммерческом принтере, может и у Вас что-то получится.

[@kirillvinogradov3805]

Попробовать напечать в режиме вазы

[@electronic7979]

Excellent

[@GaganovA]

Добрый день, Виталий! Подскажите пожалуйста, можно у вас попросить модель редуктора для печати?

[@viss79]

Доброго времени. Так редуктор не напечатанный а с какой-то техники.

[@alex68e732g]

Классные эксперименты!А если размагнитить ферритовый магнит, доведя до точки Кюри (~450 град), растолочь в порошок, распечатать и попробовать намагнитить?

[@alexlisp7837]

Лучше уж сердечник от ТДКС или от отклонялки от кинескопа.

[@SVYATOGOR77]

Кстати, хорошая оговорка про феррит! Может получится печатать сердечники? ))

[@ivanambal2719]

уже печатают

[@Agro-isetRu]

сплавы надо еще на твердость на жесткость на проводимость проверить

[@Kmakaot]

Мужик, такие крутые эксперименты делаешь! Класс!! Хотелось бы чтобы у тебя обе руки были задействованные. Напечатай себе какой нибудь держатель камеры для головы, порадуй нас твоих фанов видом от первого лица и обеих рук в действии. Если можно конечно…

[@МихаилРосликов-ы9э]

Спасибо!

[@АлексейАбдулвалиев-в6т]

Здравствуйте. Попробуте измельчить фирит и напечатать им так как возможно будет практическое применение, неодимовый магнит каким нибудь образом (слабо верится что он смещается с пластиком) а если и получится то очень любопытно узнать результат. И если у вас есть возможность то и железную пудру что бы можно было попробовать распечатать якарь на маленький электромотор. Прям интересно стало собрать себе такой экструдер. Можете поделиться ссылкой на то как вы добите пластик в такую фракцию? Как оно устроенно в нутри и какие дороботки делали в дробилке

[@ВасилийЗарнадзе]

Я думаю, что порошок из неодимового магнита слипнется в комок

[@АлексейАбдулвалиев-в6т]

@@ВасилийЗарнадзе да я тоже так думаю. Но железный порашек мне кажется будет иметь электромагнитные свойства

[@alexlisp7837]

@@АлексейАбдулвалиев-в6т сердечники дросселей комповых БП сделаны из распыленного железа.

[@Qwaster0]

Если такой пластик мажет по бумаге то он вероятно будет иметь отличные свойства скольжения, альтернатива фторопласту местами?

[@nikadmin1244]

Виталий Богачёв приветствую. Как на счёт того чтоб добавить стекла? Измельчить стекловату и добавить. На производствах используют стеклопластик для корпусов электроинструмента. Там метод горячей штамповки в основе но всё таки.

[@exclight6820]

спасибо за видео! идея для экспериментов, попробуйте запечь детали, утрамбованные в мелкой соли, распечатанные на принтере в духовке

[@ДмитриЕсауленко]

👍 Спасибо !!! Думаю надо излишки порошка через сито стряхивать чтоб не было недоэкструзии графит тепло проводит плохо.

[@D9ID9I]

Со строительной микрофиброй было бы интересно. Армирует ли она пластик или нет.

[@astrAnavt]

Очень интересует вопрос качества печати из канализационных труб. Много остатков таких труб можно найти у мастеров. Сделайте опыт ?

[@Darth_Schneider]

Стекло - да интересная идея. Чтобы получить стеклянную крошку мелкой фракции нужно нагреть бутылку из стекла огнем и сунуть в холодную воду. А еще можно попробовать микрокристаллический кремний.

[@jeidiviret1337]

Раз уж затронута тема печати сердечника трансформатора, то напрашивается идея смеси металлической пыли (к примеру, гвоздь на точиле обработать и потом опилки магнитом, завернутым в полиэтиленовый пакет (пакет нужен для простоты отделения опилок от магнита) из смеси камня и опилок вытащить) и ПЭТ. Получится что-то на подобие пермаллоя. С ферритом экспериментировать сложнее, так как его измельчение более затруднительно - его придется колоть и измельчать чуть ли не в ступке. Ну и разумеется, как уже тут в комментариях писали, интересно, какие свойства получились у подшипника скольжения.

[@IvanKnavI]

Привет. А где испытания получившегося подшипника? Скольжение,прочность,хрупкость,износостойкость? А если графит замешать не в ПЭТ,а в нейлон - дробилке ведь,по сути,всё равно,что грызть?))

[@viss79]

Не важно какой корпус будет главное вставка. Да пробовал. На видео не показал. Честно не заметил скольжения может притирка нужна.

[@katrinlee5220]

А если силикон добавить, например дробленный клеевой стержень силиконовый.

[@konstantinpopov29]

Здравствуете!) интересные у вас эксперименты, спасибо!) Я предлагаю добавить простой древесный уголь, древесную пыль. И еще мне было интересно увидеть в вашем исполнении недорогой экструдер который сможет печатать модельным воском, такие экструдеры конечно есть, но те что я видел по мне ну уж очень дорогие)

[@viss79]

Что из себя представляет модельный воск. Если что то особенное то где его взять.

[@stolyarka_khorol9205]

@@viss79 это воск для ювелиров, из него делают модель будущее го изделия( восковку) потом ее в литейный гипс заливают ( опоку) воск вытапливают и заливаю метал. Тема интересная, печатать восковки простым воском не выйдет, нужен с добавками именно модельный. Хотя кто знает, может тупо парафин подошел бы, это ж эксперименты 😁👍.

[@vachavachin2698]

Полностью поддерживаю идею про воск, у самого попытки были неудачные, потом напечатал pla вроде получилось но с огрехами плохо он всетаки стекает из гипса, вот чтото среднее между воском и полиэтиленом нада предумать, тут brothera озадачивал но он чета забил, может у Вас чё придумается

[@konstantinpopov29]

@@viss79 Парафин, стеарин, воск в нем различные добавки, для придания определенных качеств, разных задач (инжекция в формы, фрезеровка, литьё) Магазинов много, на али есть да и в наших магазинах. Какой тип модельного воска нужен не скажу ибо не знаю)) Видел переделки шоколадного экструдера под модельный воск, там используют шестерёнчатый насос вместо шнека. Наверное это все что я знаю про это))

[@MD-lk7jv]

Магнит натереть может быть? Может что интересное получится

[@djoikimm216]

Виталий, вопрос по существу. Брусок с нагревателями при нагреве расширяясь не начинает болтаться на трубке экструдера? Ведь у них коэффициент расширения разный. Если да, то как победил? Ответь пожалуйста. Буду оч признателен.

[@сашаруд-б9д]

Напечатай как бы полочки и проверить все добавки напрочность кантариком или электронными весами

[@smotryash]

Попробуйте фериррит раздробить в пыль и напечатать сердечник

[@АккаунтГугл-ю1ф]

Или пудру пробовать железную или оксид железа, или тонер принтерный, как здесь уже писали.

[@smotryash]

@@АккаунтГугл-ю1ф ну да,что нибудь магнитное

[@alexlisp7837]

@@АккаунтГугл-ю1ф с железной пудрой получится сердечник для дросселя 😄

[@АлександрЛарионов-о2ь]

@@smotryash вот Вы раздолбите феррит в пыль и дайте человеку, он может быть напечатает.

[@djoikimm216]

@@alexlisp7837 неа, не получится...:)

[@gvozdoder7617]

Древесный уголь можно попробовать добавить. Он и измельчиться должен без проблем, и влаги в нём нет, как в обычной древесине.

[@BearcatsYT]

Я раньше делал стеклянный порошок молотком на наковальне. В больших количествах его так не сделаать но для эксперимента будет вполне достаточно. Можно попробовать его водой смочить если страшно что пыль стеклянная попадет в воздух и легкие

[@semenrastopchin942]

Лайк не глядя

[@ЖекаБатухтин]

С пудрой бронза алюминь графит токпроводит ?

[@Незнайка79]

а если с фертом напечатать магнитится будет и т.д.?

[@user_AK-83]

Ну, предлагали несколько раз, тонер для лазерной печати

[@ОлегИванов-к4с1ч]

Нет проводимости, активируй в микроволновке.

[@micaelpetrovih7072]

Графитонаполнененный и с медным порошком - интересно, насколько наполнитель влияет на коэффициент трения. Интересно насколько отличается трение обычного пета по стали и пета с наполнителями

[@rasterart8574]

Здравствуйте, как можно с вами связаться? Я хотел бы с вами проконсультироваться по поводу сборке электро скутера.

[@ruslanmustafin218]

Когда следующие видео? Вроде как зима наступает, наверняка времени для опытов поболее теперь 😉

[@stolyarka_khorol9205]

Есть еще порошок, синька для побелки, можно с ней смешать.

[@МихаилСавёлов-у4д]

А как же на прочность?

[@ДмитрийХо-ъ1ж]

А ещё можно попробовать печатать парафином для изготовления выжигаемых форм.

[@SAM-LISBETH]

Попробуйте напечатать молоток, отбойник с высоким добавлением стальной пудры, ручку с древесный стружкой

[@alexsirenko5245]

Попробуйте с древесной стружки)

[@ОлегСергееа-ы8ц]

От залипания возможно поможет вибратор от старого телефона.

[@Reptilesnp]

Если только бункер не надежно зафиксирован( амортизирующую подкладку надо), и мощности маловато будет. Но идея хорошая

[@ОлегСергееа-ы8ц]

Это не важно как он закреплен резаниравать стенки будут!

[@АлександрЛарионов-о2ь]

@@ОлегСергееа-ы8ц наоборот, смесь от стенок будет отлипать и вращаться на шнеке.

[@marcianchworostowski6517]

Спасибо за интересный контент. Не пробовали печатать переработанным винилом?

[@viss79]

есть мысля.ранее я хотел получить пруток но не вышло .хочу в этот экструдер подать дробленый венил.

[@greenenko]

Теперь можно печатать подшипники скольжения для принтера

[@ЕгорПирогов-г1ю]

Ждём железную пудру, неодимовую и урановую

[@SaharaMan90]

Притачивал как то ферритовый сердечник старым напильником по металлу. Было очень долго и грязно. Но фишка в том что пыль так сказать вмазалась в пальцы что к пальцу спокойно примагнитился небольшой магнит. Так что если наточить порошка то вполне может сработать

[@alexeibelousov3279]

Виталий, очень интересны физические (прочностные свойства, износоустойчивость) этого материала с графитом.. И так же интересно вытянуть пруток с ПЭТ+графит (процентов 5) будет ли он кристаллизоваться ?

[@viss79]

Я между делом смотрю на кристаллизацию. Графита не повлиял на свойства. Пруток хрупкий. Но деталь прочная.

[@ДенисПриг]

Красавчик

[@nicivanov5135]

Если нужна электро проводность. Медный купопос + канцелярский клей. В теории натрий с серой должны сделать медь сободной, а цвет пета должен получиться сине-зелёный. По пропорциям, лучше пробовать в маленких пробниках типа ложки пробки и.т.д. прогревая на плитке.

[@djoikimm216]

А по поводу наполнителя, Виталя сыпь люминафор! Круто должно получиться, можно+другие наполнители. Материаллов на самом деле очень, очень много и вариантов тоже. если все комбинировать и жизни не хватит. Постараюсь до нового года доделать свой полет и помочь тебе в вариантах с распечаткой разных материаллов, только нужно будет договариваться, чтобы повторов не было

[@vasjapupkin9752]

Углерод имеет много форм. Графит хорош для подшипников, но он кристаллический и прочность изделия по идее упадёт. А если углеродные нанотрубки добавить, то прочность изделия должна повысится(как арматура работают). Но они дорогие. Древесный активированный уголь похож по структуре. Перемолоть в кофемолке и попробовать в разных пропорциях на прочность. По идее должен получится чёрный прочный пластик. Трансформаторный сердечник импульсного трансформатора делается из магнитного материала феррита , он тоже ток не проводит. Но магнитится. Графит для этого не годится. Есть мелкое порошковое железо ПЖР - вот его для магнитопроводов можно попробовать.

[@yegorka6628]

С алмазной пылью, можно шлифовальные диски или бруски печатать. Когда-то, даже не знаю откуда, пузырек от зеленки дома был с такой пылью. Кто-то рассказывал что притирали с ее помощью то ли клапана, то ли какие-то детали в депо. Сейчас наверно не достать.

[@svengoshc4742]

Продаётся килограммами, разных размеров, кто ищет тот находит. В экструдер я бы алмазы не пихал, всё там сотрёт.

[@ОлегКононенко-х8у]

За печатью в принтерах "прямого действия" будущее! Не зря говорят что чем проще - тем надежнее! Убрать промежуточные стадии (переработка в филамент) и реализовать несложную вторичную переработку - вот главное насущное направление в развитие 3D печати!

[@BearcatsYT]

Вы думаете производители филамента поддержат эту идею?

[@ОлегКононенко-х8у]

@@BearcatsYT надо ровняться не на продавцов, а на покупателей... Будет спрос - появятся и предложения... Я 3D принтерами интересовался еще 20 лет назад, но предложения посыпались буквально несколько лет назад,! Тема "зашла" , появился спрос - появились и предложения...

[@Architector120]

Попробуй смешать PET с древесной пудрой и после печати покрыть это дело морилкой интересно что получится =)

[@alexlisp7837]

Вряд-ли морилка будет впитываться через пластик.

[@МихаилКуликов-ц2и]

дерево не подгорит?

[@Architector120]

@@alexlisp7837 есть пластик Wood-PLA в него добавляют древесную пыль после чего его можно обработать морилкой.. так-же есть пластики и с бронзой и их можно воронить!

[@alexlisp7837]

@@Architector120 может быть, я не видел просто.

[@vyacheslavgrishkov4407]

Полагаю что для повышения электропроводности следует добавить графитовую смазку, хорошо просушенную и без присадок - на стадии изготовления гранул. К тому же процент графита должен быть существенней чем просто для подкраски. Такая же картина и для снижения коэффициента трения, но это не точно 😁.

[@ВладимирЩур-о5ъ]

Привет ! Ты - экспериментатор Что НАДО! ЕСТЬ Просьба: попробуй добавить магний разных фракций! Есть мысль, что можно будет печатать или сразу экструдировать ножовочное полотно (хотя бы по дереву)! Буду рад если прочтёшь это сообщение! Интересны твои изыскания!

[@viss79]

Благодарен. Где мне взять магний. Не совсем понятно суть эксперимента?

[@ВладимирЩур-о5ъ]

@@viss79 Вроде как магниевых сплавов высокая прочность. Есть идея собрать ленточную пилу. Подбираю материал для режущего полотна. Хотя наверно пластик не пойдет: температуры высокие при трении. (Вот пока писал, сам себе и ответил) В любом случае спасибо.

[@6WTF_MAN9]

Графит - это диамагнетик, т.е. он немного отталкивается от магнита. Но использовать его в качестве сердечника исключено. Только может в настроечных контурах ВЧ устройств, да и то вряд ли.

[@dkflbvbh1785]

Я так думаю, что после обволакивания гранул полимера наполнителем необходимо его (полимер) просеивать, что бы удалить излишки наполнителя. При загрузке видно, что в бункер сначала пошла пыль (не связанный наполнитель и мелкий полимер), а в конце крупные гранулы.

[@dkflbvbh1785]

Кстати - какова была прочность?

[@swma5692]

Вместо стеклянной крошки можно попробовать микросферу это мельчайшие стеклянные пузырьки поменяется как наполнитель эпоксидной и полеэфирной смолы знаю что есть филомент специально для авиомоделей отличается малой плотностью у нас микросферу купить не проблема.

[@uvl77]

Попробуй железную пыль. Может получиться аналог ферритовых колец или стержней.

[@uvl77]

Железную пыль наверно придется делать на наждаке... С помощью магнита отделять от того что с наждака сыплется. Да лучше всего делать из электротехнической стали.

[@СерегаПетренко-у4ъ]

@@uvl77 Поддерживаю

[@alekceib7825]

Спасибо

[@barebuh43]

Здравствуйте, ферит не проводит магнитное поле, напечатайте ради эксперемента, железной или никилевой стружкой, поскольку железо феромагнетик, но будет магритопроводом. И у вас получится по сути ферит.

[@SaLaGaDH]

трансформатор на графите?

[@Георгий-м2р]

посмотрите канал Brother - там парень плёнкой от видеокасет печатает - получается пруток с магнитными свойствами - вот такой бы материал в ветриках задействовать

[@ВолодимирБулавков]

Крутое видео 10 из 10. Расскажите пожалуйста про ваш триде принтер подробно очень интересно.

[@viss79]

Ничего особенного собран на коленке. По трем осям ремни. Кароче с пр уши в профельную раму.

[@ИльяБочаров-г9п]

хмм, я вот задумался, а если попробовать печатать оловом или свинцом? ведь легкоплавкие металлы? с добавлением канифольной пыли для лучших припаеваемых свойств, только чую дым будет стоять ууу, ну... мое дело идею подкинуть))

[@YakimowNikolai]

А ваза с добавлением серебрянки ток проводит?

[@Qwaster0]

нет

[@veterfpv4974]

осталось сажа, мел и минвата. Лайк!!!

[@АлександрЛарионов-о2ь]

Осталось еще много чего, вот только будет ли он всем этим печатать. Финансы у человека тоже не бесконечны.

[@zaholoostie]

Думаю стоило бы просеять через мелкое сито чтоб убрать очень мелкую муку, должно пойти ровнее

[@Vibraza]

Неплохо было бы пользоваться весами для контроля соотношения компонентов.

[@XLeks]

Шаровую мельницу сделай и из любого стеклобоя она тебе пыль стеклянную сделает за ночь, за две

[@DRUG_MIRnix_NaRODOV]

есть ещё графен), он будет поинтереснее, только цена думаю неиздещёвых...

[@webdevil9125]

В микроволновке можно получить

[@DRUG_MIRnix_NaRODOV]

@@webdevil9125 Благодарю, незнал..., думаю если сделать с наполнением графена, по идее прочность должна быть неплохая...

[@garage_punk]

Есть мысль что электромагнитных свойств у сердечника нет из-за сильной неоднородности материала. Попробуйте запечь итоговую распечатку в толченой в пудру соли (типа как форма для отливки получается) минут 40 при 190-200 градусах. Сейчас данный способ постобработки петг и абс набирает популярность. Спекаемость улучшается в разы, слои разглаживаются но это только при 100% заполнении.

[@diydiydiy5479]

Ещё Порошковое железо используется для производства сердечников, интересно будет ли магнитная проницаемость у такого кольца. "Сердечники на основе распыленного железа (Iron powder cores) изготавливаются методом прессования под высоким давлением смеси из мелкодисперсных частиц железа с диэлектрическим наполнителем. Распределенный зазор, образующийся за счет возникающей изоляции частиц наполнителем железа друг от друга, обеспечивает высокую индукцию насыщения полученного порошкового материала."

[@sculptory]

А что за редуктор?

[@KiR_3d]

Мне кажется, смысл только печатать что-то типа самосмазывающихся втулок! Удивительно, что вообще что-то напечаталось.

[@Lena_Nadirova]

Керамика цинк олово или свинец

[@pronix2409]

Доброго времени суток .Удачи в печати всякой всячиной.Предлогаю попробовать ,пустить в печать пластик из отходов ,от производства пластиковых окон.В фирмах по их производству ,отходов этого пластика ,как у дяди Мотроскина ,просто завались.Так что ,попросить у ребят кусок профиля ,не составит большого трула,и им ,думаю,не жалко будет.Оч интересен результат.Заранее благодарен.Удачи.

[@ecumenical8mind]

Графить очень теплоемкий. :-) Температуру повышать надо! У ABS наполненного углеволокном температура печати от 280-300 °C

[@Fiusra]

что за программа осцыл на компе. и как скользит. и графен в домашних условиях можно получить. графен не графит.

[@viss79]

Графена нет. Слышал но не знаю. Осцил с Али USB до 10 МГц.

[@Fiusra]

@@viss79 графен это графит только после центрифуги т.е миксера. позырь гдет в сети есть. там частицы более мелкие. и пластик фракцыю уменьшить. мож связи будут лучше.

[@ivan_koliaka]

Как вариант, можно попробовать белый пластик с костной мукой... Думаю результат должен удивить

[@АртёмПерков-ч6м]

как эпоксидную смолу замешивают иногда с костной мукой?

[@ivan_koliaka]

@@АртёмПерков-ч6м ну да)))