GUIDE LINEARI. Costruire da zero una FRESA CNC A CONTROLLO NUMERICO | parte 2

[@marson8870]

Molto bene. Sto costruendo anche io una cnc con struttura in estrusi, ti seguo perché sicuramente mi darai qualche spunto.

[@SimoneCiccone]

Ottimo😁, penso che questi profili siano molto versatili.

[@pierpa_76pierpaolo]

Quanto hai speso per le guide e i carrelli? Comprati in Italia o Cina? Il profilato quanto ti è costato? 40*40 mm ? Io devo iniziare per crearmi un trapano fresa. Come attacchi i Nema 23 ai vari assi? Grazie mille.

[@pierpa_76pierpaolo]

Quale soluzione hai usato per unire i vari profilati per la struttura dato che non vedo gli angolari?

[@GhenaDelPriore]

Guarda il primo video e lo capisci

[@Salvo-xp2bg]

ciao Simone vorrei se mi costruissi un telaio compreso tubo da 80watt e tutta l'elettronica 90x60 piano di lavoro effettivo quanto mi costerebbe ,grazie

[@SimoneCiccone]

Ciao Salvo. Immagino tu stia parlando di un laser. Non saprei dirti cosa potrebbe costare, servirebbe un progetto/disegno per calcolare un ipotetico prezzo😁. Hai provato a cercare on-line delle macchine con misure simili? Si trovano delle ottime offerte!

[@Salvo-xp2bg]

@@SimoneCiccone ok grazie

[@FedericoSalis]

senza dubbio la miglior guida per costruire una CNC in lingua italiana.tutto spiegato nei minimi particolari ! hai il file cad del plexiglass? non è un problema ricrearlo però cosi ho tutto già pronto per la stampa.. grazie..inizierò presto il progetto

[@SimoneCiccone]

Grazie mille🤩, tra poco ci saranno i progetti!!

[@pietrocasini4319]

Ciao, ho acquistato il tuo progetto, ma non trovo le guide lineari da 850 per Y. Puoi aiutarmi? Grazieeee

[@SimoneCiccone]

Ciao Pietro 😁! Prova a vedere qui: a.aliexpress.com/_EydqOv9

[@pietrocasini4319]

Grazie ma alla fine ne ho trovata una da 900su Amazon! Ti posso chiedere qualche info sulle pulegge da utilizzare? Quanti denti?

[@pietrocasini4319]

@@SimoneCicconeciao Simone, ma perché nel progetto indichi profili e guide da 850 contro gli 800 del video? Seguo il progetto giusto? grazieeee

[@WoodworkingEngineering]

Ottimo lavoro😊 Hai un link per i profili in alluminio? (PS: occhio all'audio, è leggermente distorto 😉)

[@SimoneCiccone]

Grazie mille😊!! Cercherò di risolvere e migliorare l'audio. I profili in alluminio li ho recuperati in un'azienda vicino casa che al momento non vende online. A presto e buon lavoro!

[@Superman10]

Complimenti! Posso farti una domanda secca? Alla fine di tutto mi puoi dire indicativamente il totale dei costi che hai dovuto affrontare? Mi sarebbe molto utile per decidere se posso permettermi di affrontarli.

[@SimoneCiccone]

Ciao! Circa 3200 euro👍

[@leonardcontino7543]

Simone complimenti per il progetto! Per caso hai acquistato on-line anche i dadi quadrati?

[@SimoneCiccone]

Grazie mille😁. Certo volendo si trovano anche online. Quelli che ho usato sono M8👍

[@CesareGualeni]

MG mini bella mi piace il progetto , ma puo essere supportata da un contatore da 3 kw , tenendo conto che in casa c'è sempre accesso il frigorifero ecc.

[@GhenaDelPriore]

Il consumo maggiore deriva dal mandrino, che se lo metti potente arriva a 1800Watt, per i motori degli assi vai tranquillo che hanno un consumo irrisorio.

[@IceCreams62]

Ciao. Auguri per la costruzione. Però un piccolo consiglio: quando tagli laser sarebbe meglio prima fare i tagli interni e poi tagliare i perimetri esterni, così eviti che qualcosa si possa muovere, naturalmente se non usi delle tab sul perimetro esterno(dal video non lo capisco).

[@andrea-abnormalrugginose2520]

Ciao, ottimo lavoro, mi spieghi perché non hai usato i suoi angolari per chiudere la struttura? In quel modo eri certo dell’angolo a 90 e in caso di taglio differenziato (è veramente rarissimo che una troncatrice tagli al decimo) potevi registrare agilmente i parallelismi fra i due binari. Grazie per il video aspetto con ansia la parte “informatica” dove sono ignorante come una zappa

[@SimoneCiccone]

Ciao, ottima osservazione, ho optato per questa soluzione per via della rigidità che mi avrebbe garantito un serraggio lungo l'asse centrale del profilo e per eliminare le possibili risonanze strutturali. Giustamente come dici una squadra a 90 mi avrebbe dato più possibilità di regolazione, mi sono fidato di questa sezionatrice perché so come lavora. 😁

[@ΑντωνηςΔουκακης]

Ciao Simone , ancora complimenti per i video ! Avrei 2 domande da principianti 😅 se hai tempo di rispondere 1) le guide lineari devono essere della stessa lunghezza delle viti a circolo di sfera ? 2) secondo te un CNC 80x80 fatto in compensato marino sarà stabile e avrà risultati decenti per uso hobbistico ? Grazie in anticipo

[@SimoneCiccone]

Ciao😬 ! Volevo le viti potrebbero essere anche più corte rispetto alle guide, con un po di progettazione si potrebbe ottimizzare e recuperare l’ingombro dei pattini sull’asse, qui puoi vedere quello che ho fatto: kzbin.info/www/bejne/hZWwdqmmgqiWh9k Minuto 10.20 Il compensato non avrà caratteristiche strutturali simili a CNC in metallo o alluminio, però potrebbe essere un buon inizio👍

[@nuovovideo]

Pensa che io me la sono fatta fare da una ditta. me l'hanno consegnata dopo 2 anni di attesa, sempre a rimandare, e i driver motori hanno sempre dato problemi, si bloccava e perdeva passi ogni qualche lavorazione a random. alla fine ho buttato via tutta l'elettronica e l'ho rifatta da 0. Senza contare il fatto che non era neanche cosi precisa. Una truffa praticamnente

[@damianoborgato88]

Ma il proseguimento?

[@SimoneCiccone]

Ciao. A Breve arriveranno nuovi video sulla serie dedicata alla CNC. 😁

[@valerio28775]

Ciao, complimenti, ma non capisco il senso di comparare le guide con un profilo estruso in alluminio che è irregolare per natura, non sarà mai dritto, non è un piano rettificato

[@SimoneCiccone]

Grazie mille 😁! La comparazione è servita per allineare la guida alla faccia superiore del profilo ed evitare che i due elementi fossero convergenti o divergenti tra loro.