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【はじめに見る動画2】CNCフライスプログラム編 第2段 初心者向け
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Жазылу 25 М.
彫金とCNCのDIYチャンネル -初心者から独学でプロをめざそう-
Күн бұрын
Пікірлер: 17
@いえやすくん-w2x
11 ай бұрын
第1第2を見させて頂き参考になります。 ひとつ質問ですが、ツールが走る軌道のプログラムですがー ツール径がありますので削れる位置は変わると思いますが、その補正はどうなるのでしょうか? 自計算して離れた位置を指定するのか、それとも初期設定等でツール径を指定しておけば自動補正されるのか、 どんな感じなのでしょうか?
@cncdiy-craftman
11 ай бұрын
プログラムを作るソフト(CAM)と言いますが、それ次第で、NCVCという無料CAMソフトの動画がいくつか作っていますが、それだと工具径を考慮して作図(CAD)する必要があります。 ソフト次第ではCAMで工具など指定できて自動計算してプログラムを作ってくれるものもあります。
@いえやすくん-w2x
11 ай бұрын
@@cncdiy-craftman CAMソフトの動画は見れていないのですが、今回の動画的には手作業でのプログラムなので、前者の面倒な方になりますが、ツールの半径分をオフセットして軌道を作るのですね。 曲面が多いと大変そうです💦
@cncdiy-craftman
11 ай бұрын
@user-vi3nl5tk3k Cad cam共に無料ソフトでプログラムを作るのがこの動画のシリーズです。 【CNC】最強無料CADソフトJW CAD使ってCNCフライス加工〜①CAD編〜無料CADソフト・無料CAMソフト kzbin.info/www/bejne/lXLSmY2Od8d4nqc
@ハロ-s2r
Жыл бұрын
I、J、Kはコンパスの針を置く位置と認識しておけばいいですか?
@ニコラス巡査
3 жыл бұрын
G92は実用的ではないのでG54〜G59の座標系設定で教えた方がわかりやすくて良いのではないでしょうか?
@cncdiy-craftman
3 жыл бұрын
とりあえず基礎なんでG92で良いと思います。また、CNC自作機や改造パーツを買って自分で改造したりしている方は原点スイッチを付けていないことも多いです。その場合、ソフトの都合上原点復帰は任意の位置で復帰させる手順を踏みますが、毎回機械原点が定まらないということになります。そうなるとG54などとG92もさほど変わらないと思っています。(加工範囲も狭い機械がほとんどですし) 次のステップとしてG54等の座標系設定ですと、先に座標の種類とかの話をする必要がありますが、CNCソフトウェアが違えば座標の呼び名が変わるのでとてもややこしくなりそうで・・・。
@ysg1556
4 жыл бұрын
加工プログラムを見ることが苦ではなくなりました。聞いていて楽しいです。
@cncdiy-craftman
4 жыл бұрын
とても励みになりますー。 コメントありがとうございます‼︎ 今後とも宜しくお願いしますー!
@menko9956
4 жыл бұрын
ドウエルですが回転状態での停止時間でしょうか? 回転状態での停止を取ると微妙ですがちょっとだけ削が深くなるんですか? ドリル下げて直ぐに上げるよりも微々ですが削りが深くなる? おしゃっていた綺麗に仕上げる事が出来ると… エンドミルがin outする跡がいつも残るんです。 たまに途中で止めた時(回転は止めず)仕上がり見ると削りが深く、跡がハッキリと残ってしまい デプスで測ると0.5も深さが(エンドミルを止めた位置回転したまま)違う物が出来てしまいます。 エンドミルの入りの跡って必ず残る物なのでしょうか? 教えて下さい。 よろしくお願いします。
@cncdiy-craftman
4 жыл бұрын
ありがとうございます。 底でエンドミルの跡が残るのは、いろんな原因があると思いますが、品物に刃物が食い込むことが原因だと思います。ラジアスエンドミルに変更すると食い込みを抑えることができるかもしれません。ただ、エンドミル径やワークの材質や使用機械などわかりませんが、0.5mmも食い込むということはエンドミルの食い込みに機械剛性が足りずにかなり引っ張られているのかなーと思います。加工回数を増やしたり、エンドミルを変えたり、油や切削水をかけたり変えたりと色々試して良いところを探すしかないと思います。工具もメーカーや材質・形状・条件が変われば違う結果が出ます。卓上機などの場合は剛性がかなり低いのでまた難しくなると思いますが、ご自分の機械の癖のようなものを掴んで理想の結果を得ることは、機械加工の難しいところでもあり、楽しい所でもあります。ちなみに0.5mm深さが変わった時は加工前と加工後でエンドミルの突き出し量の変化はありましたか?もしエンドミルが出てしまっているなら工具の掴み部分の保持力も心配です。
@menko9956
4 жыл бұрын
初心者のためのCNCと彫金のDIYチャンネル -独学でプロをめざす- こちらこそありがとうございます。 早い返答でありがとうございます。 ラジアスエンドミルは初めて聞きました。 機械はFANUCロボドリルa-D21MiB5 ADV 素材はSS400と言う物でして、 径補正は5のエンドミルなら4.98とする様にと 振り幅を引くように言われていますが 時によっては削って測って違えば補正を加えています。 途中止めずに流して加工した物は見た目は跡がありますが、深さにほぼ影響ありません。 プログラムなど完了し一発目でたまたま気になりエンドミル回転を続けた状態で止めて確認をし最後まで流したのですが、エンドミルのin out の位置だけ(止めてみた所)余計に削れてしまいました。 その後、全流しで一通り加工し確認した物は深さに影響なく跡はある状態です。 社長は気にしない良品で大丈夫だと言うのですが、 気になって気になって… 絶対跡が残らない加工は出来るはずだと思っていまして、 何が原因なのか…聞く相手がいないもので… 数を上げることを重視しているようです。 私自身は良品は勿論の事、見た目も綺麗な物を作りたいのです。 ですが注意されました。 そこまで綺麗にしなくて良いから数を上げる方に集中してほしいと… 加工回数を増やし速度も落としてやれば良いのかなーとか思っても 最終チェックは社長の確認が入り 項目を消して時短かな?とか思ったり… まともな講習なく独自で調べています。 そんな中、やっと見つけました。 動画、説明、相談…答えを頂き感謝です。 これからも繰り返し動画を見させて頂きます。 本当にありがとうございます。
@cncdiy-craftman
4 жыл бұрын
こちらこそありがとうございます。 SS400ですと結構難しい印象があります、(むしれやすいですよね)逆に仕上げで切削速度を思いっきりあげるのはどうでしょうか?社長さんの目があるので効率を上げる方向でまずは試しても良いかもしれません。また、剛性の強いエンドミルを選んだ方が良いと思います。機械の主軸の倒れや振れなどがあるとまずいのでその辺もチェックが必要です。僕は旋盤の方が得意なので旋盤の経験ですと、荒は切削水でも仕上げは切削油で加工していました。SS400だと思いっきり条件を上げて仕上げる感じの方が良かったです。(あくまでも旋盤の話です)お付き合いのある工具メーカーさんとかがいれば相談してみると良いかもしれません。なかなか良い返答ができませんが、こちらこそ今後ともどうぞよろしくお願いします!
@menko9956
4 жыл бұрын
初心者のためのCNCと彫金のDIYチャンネル -独学でプロをめざす- はい! 基本的な説明を改めて勉強になりました。 切削速度を上げ、送り速度を下げる やってみたいです。願望です。 いつも切削油まみれです。 油をエアーで飛ばすと浴びます。 むしれはネジ加工で出やすいですね エンドミルを折ってしまった時は心が折れます。 CAMで作成しマシニングセンタでプログラムを確認する際にハテナがありましたが解決もしました。 何事も基本が大事ですね! まだまだ初心者で機械と向き合うのも初めての事でして つっかえていた物がスッキリです! 月曜日からまた頑張れます! CAMも勉強しないといけません… キャリアアップしたいので頑張ります。 ありがとうございます。
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