Идеальная фрезеровка плат Делюсь рецептом

Тестовые файлы: yadi.sk/d/yDQf...
МикроФрезы:
Микрофреза 0.9мм: cncbit.ru/prod...
Микрофреза 0.5мм:cncbit.ru/prod...
Микрофреза удл. 0.3мм: cncbit.ru/prod...
Микрофреза 0.3мм: cncbit.ru/prod...
Микрофреза 0.2мм: cncbit.ru/prod...
Заказ печатных плат из Китая: goo.gl/S8LqP5
Реклама на канале: goo.gl/UOl01I
Монетизация роликов: join.air.io/wow...
Лучший Кэшбэк для блогера: goo.gl/gzfCye
Для поддержки канала:
www.donationale...
R128426360516
Z284799028479

[@Vermute666]

Все дело в режимах резания. Линейная скорость на кончике конического гравера очень мала из-за малого диаметра. Поэтому, чтоб эту скорость резания обеспечить приходится увеличивать обороты шпинделя, у которого есть свой предел, иначе инструмент "вязнет" в материале. Есть даже специальные высокоскоростные шпиндели на воздушных подшипниках для этого. Для примера - при одних и тех же режимах гравер с пяткой 0.2 режет отлично, а другой с пяткой 0.1 оставляет выдавливания материала по краям и остатки в резе. Еще важен угол гравера, потому как, чем он больше, тем больше внешний диаметр контакта с материалом (происходит "подчистка" материала выдавленного кончиком, бОльшим радиусом. Так же влияет "затирание " стружки при ее недостаточном отведении. Помогает добавление СОЖ в место смазки. Я использую масло синтетическое. В нем стружка всплывает к поверхности и более или менее отводится из зоны реза. Так же помогает уменьшение толщины выборки за проход. У меня это 0.05 мм. Все сказанное относится к обработке алюминия. С медью картина скорей всего другая, но теоретические принципы те же. Слежу за этой темой на вашем канале. Спасибо за видео. Желаю творческой удачи)))

[@23Nigma]

Владимир, разница в режимах работы фрез... грубо говоря для соблюдения приемлимых режимов резания у инструмента с одной режущей кромкой скорость вращения должна быть больше в 3 раза чем у инструмента с 3мя кромками. Ну и подачи соответственно разные. Попробуйте поэксперементировать с СОЖ. Качество обработки только повысится, а фрезы и сверла будут служить гораздо дольше. У меня из оргстекла склеена ванночка которую я креплю на стол станка в нее крепится заготовка платы и в качестве сож у меня глицеррин. (Эмульсол конечно былоб лучше) Наливаю на 1 мм выше уровня платы. Процесс конечно становится муторней и чуть грязнее зато я пользую режимы выше и инструмент служет дольше... Успехов!

[@boeth1-i5t]

Для более качественного среза 0.2-ой фрезой необходимо увеличение оборотов в двое. Посмотрите как 0,5 хорошо срезает медь...угловая скорость фрезы в этот момент оптимальная, учитывая тягуч есть меди... Так что как минимум в два раза нужна выше скорость шпинделя на 0.2-ой

[@alexnet8943]

Удлиненную фрезу легко усилить, намотав на неё провод в несколько слоёв и пропитав эпоксидом с наполнителем. Оставив свободным 1мм конец. Провод медный голый диаметром 0.1÷0.25. Медь будет отводить тепло.

[@ArtchiFAVN]

ага, и прощай центровка)

[@albertziatdinov1373]

Мне уже 40вник, но я ещё только начинающий, ни одной печатной платы в жизни не сделал. Макетки и прочую кустарщину только. Сейчас освоил Eagle и настало время сделать плату. Передо мной два пути - травить либо фрезеровать. Всё больше склоняюсь к фрезеровке, большим плюсом вижу сверловку платы сразу же. Видео супер, на канал подписался 👍👍👍👍

[@СергейЗелинский-ч8с]

Лучше травить ! Автор не сказал как снимать карту высот, а это очень важно, при небольшом перепаде будут участки с глубоким фрезерованием и не дофрезерованные участки и + в эти канавки забивается пыль и флюс "что не может не радовать" ! Мой способ проще - я сверлю на ЧПУ и распечатываю плату на принтере 1:1 --- потом накладываю по отверстиям и перевожу с помощью утюга (ЛУТ). Получается точность ЧПУ и тонкость дорожек как при фото печати. Удачи вам.

[@ВладимирПлатонов-ъ9л]

"По-простому сказать - "милушка ты моя", а по-книжному выходит "апробация"". :) Удачи, Володя!!!

[@ЮрийИванов-т8о]

У Вас происходит подмена понятий. Вы сравниваете фрезу с одной режущей кромкой (гравер), с фрезой с 2 режущими кромками, что вообще не логично. Чтобы их хоть как то сравнить нужно соблюдать 3 вещи: диаметр режущей части должен быть одинаковый, обороты фрезы с одной режущей кромкой должны быть в 2 раза выше, подача должна быть одинаковой. С вашим станком на данный момент это не возможно, так как оборотов шпинделя хватает только для 2х заводной фрезы не менее 0,5 мм. И судя по тому, что ты лайкнули в корне не верный комментарий про прямую зависимость оборотов - от подачи, я делаю вывод, что Вы столкнулись с обработкой материалов только купив станок. Что же касается качества, то результат у 0,9 и 0,5 фрезы мне нравится, хотя я у себя заглубление ставлю не более +5-10 соток к толщине фольги текстолита. А вот для фрез меньшего диаметра, даже 2 заходных оборотов уже не хватает, отсюда и качество. Имею такой же станок уже много лет и вот что стоит сделать для повышения качества: 1. отъюстировать стол, перепад не должен превышать 5 соток 2. Увеличить напряжение шпинделя до максимальных 36 вольт, а лучше заменить на нормальный 3. Убрать люфты (подпружиненные) ШВП, у меня получилось только заменой на другой тип. 4. Использовать тот тип фрезы, на который хватает оборотов шпинделя. 5. Рассчитать обороты шпинделя таким образом, чтобы режущая кромка фрезы успевала остывать за пол оборота. 6. Рассчитать подачу таким образом, чтобы за один проход фрезы удалялась вся стружка с области реза. Если за один радиус фрезы подачей пытаются снять материала больше, чем глубина канала отвода стружки, будет рвать, что у Вас и происходит. Все формулы есть в интернете, их не сложно найти. Формула зависимости подачи от оборотов подходит только для диаметров фрезы от 2,5 мм и для ручного инструмента и только для определения диапазона (порядка) регулировки.

[@Vermute666]

Скорость подачи определяет кол-во материала на один заход инструмента. Отсюда - чем больше заходов, - тем большую подачу можно и нужно задавать. Обороты шпинделя отвечают за скорость резания. Не могу понять, как вы связали количество заходов и скорость шпинделя. Поясните с точки зрения теории обработки.

[@Vermute666]

Подача на один зуб (Sz, мм/зуб) - изменение положения детали при повороте фрезы на расстояние от одного рабочего зуба к следующему. Подача на один оборот (Sоб, мм/об) - перемещение конструкции при одном полном обороте фрезеровальной насадки. Подача за одну минуту (Sмин, мм/мин) - важный режим резания при фрезеровании. Их взаимосвязь устанавливается математематически: Sмин=Sоб*n= Sz*z*n, где z - количество зубьев; n - частота вращения шпинделя, мин-1.

[@Vermute666]

Все, разобрался. Спасибо за ваш комментарий.

[@alexandrpetrov1110]

хорошо воздух подать под давлением и отсос с другой стороны.

[@sergiykhmilovskyi972]

Со столом есть один лайв-хак. Клеим на хороший, тонкий двусторонний скотч 2-3мм пластик, если используем проризи в столе, перед поклейкой можно нарезать на соответствующие полосы. А потом ставим самую большую имеющуюся концевую фрезу и планируем стол с перекрытием 45%. В случаях когда необходимо сверлить либо фрезеровать на вылет, подкладаем под деталь еще кусок пластика, тогда можем спокойно опускать фрезу на 0.2-0.3мм ниже "0", не боясь о столе и фрезе.

[@sergiykhmilovskyi972]

Граверы должны работать на 18-24 т. оборотов, и малых подачах, так как там одна кромка боковая, нету нижней кромки (поэтому она скоблит материал) и нету спирали для удаления стружки. Концевая же имеет боковую кромку, которая обрабатывает вертикальную поверхность, и торцевую, которая выбирает материал. Поэтому концевая и лучше для выборок. Также концевые есть однозаходные (для пластиков, чтобы успевала охлаждатся, и полерованые для легкоплавкиз пластиков). Дву и больше, для обробки цветных металов и дерева. Оставляют лучшую вертикальную поверхность. А также не все концевые фрезы можна заглублять вертикально. Для решения этой проблемы в V-carve есть рампинг. Тоесть фреза входит в материал под углом в двух осях, в Х или У + Z. В этом случае она не вбивается нижней кромкой, которая не всегда занимает 100% ширины низа фрезы, а входит полало в Z одновременно продвигаясь в Х или У. В этом случае работает боковая кромка, которая заберает материал из под фрезы. Для фрезеровки плат лучше использовать дву заходные концевые фрезы, конечно если диаметр на это позволяет.

[@alf5908]

Доброго времени, медь вязкий материал, на чистоту обработки в первую очередь влияет острота режущей кромки и передний угол режущей кромки, который должен быть положительным, задний угол само собой тоже должен быть. Если это соблюдено, медь будет срезаться, а не выдавливаться и заусенки будут минимальными. Если передний угол будет будет отрицательный, то даже при острой режущей кромке медь будет значительно выдавливаться и обработанные края будут корявыми.

[@a77exx]

Как уже и писал здесь давным -давно , гравировальная фреза царапает , а финишная режет отсюда и качество кромки . Делал финишными фрезами 0.7 мм сквозные пропилы в алюминии 3 мм даже для значков приборной панели . Главное что бы подача была минимальной и смазка

[@sergiydy2820]

Все обзорщики таких станочков почему-то не объясняют как возвращают в "0" шпиндель при смене инструмента - для последующей сверловки и потом еще раз для третьей операции обрезки. Дело в том, что если вы выставили инструмент над заготовкой и обнулили X, Y, то у вас не будет совпадать машинный "0" и программный "0", и по окончании фрезеровки, если вы дадите команду возврата "домой" для XY, (например из консоли командой G28) то шпиндель у вас вернется не в нужный вам программный "0" а вернется в машинный "0". И это не правильно! Здесь механических концевиков нет и мне в аналогичном случае приходится делать так - я сначала подгоняю шпиндель к заготовке в нужное место, потом закрываю программу Candle, потом ее опять запускаю, и в этом случае уже "0" и машинный и программный совпадают. Дальше уже идет запуск программы и т.д. Но это не удобно! Так как все-таки вы решаете эту проблему?

[@A4TEXa]

Элементарно. Без всяких открытий и закрытий программ. На плате станка есть кнопка сброса (она там одна). Нажимаешь ее - мозги ,,обнуляются,, и машинный и программный ,,0,, сбрасываются. Теперь это и есть точка возврата домой.

[@sergiydy2820]

При нажатии кнопки сброса на плате станка в программе Candle на компьютере тоже все обнуляется, и машинный 0 и программный 0? Каким образом обнуляется при этом программа? Я просто не в курсе - дело в том, что я использую совсем другую плату - Ардуино, на процессоре Atmel Mega, и у меня совсем другой станок - китайский 2030 на 13-х валах, простом шпинделе на 300 Вт, и с управлением по LPT. Я купил плату Ардуины, залил туда соответствующую прошивку и подключил ее к LPT плате своего станка к нужным управляющим пинам по всем трем осям, таким образом я сделал своеобразный преобразователь USB-LPT с использованием Ардуины. Единственно мне не нравится это неустойчивая работа платы Ардуино (а может что-то и с программой) - иногда при запуске, вместо того чтобы выполнять программу, портал станка начинает просто медленно двигаться в непонятном направлении. Можно сделать предположение, что ловится помеха от шпинделя, но я проверял - это бывает и при отключенном шпинделе. Грешу, что ловится наводка от мощных драйверов ШД (там провода управляющих сигналов от Ардуины проходят с толстыми проводами драйверов ШД).

[@A4TEXa]

По вашему станку не подскажу, я пользуюсь станком как у автора канала и программой, как у автора канала. И в такой связке все работает, как я описал выше.

[@yasnolesskiy_live]

я просто питание передергиваю

[@alexorlovecky8015]

При смене инструмента возвращаю х и у в ноль. Поднимаю шпиндель, меняю инструмент, выставляю его в ноль (либо на глаз, либо цепляю минус на плату и Zmin на фрезу и командой G38.2 Z-5 F10 касаюсь платы) Далее обнуляю ось Z командой G28.3 Z0

[@TheAtomstrike]

концевая фреза режет сразу полным диаметром, а у гравера диаметр зависит от глубины погружения. кроме того у фрез нормальная заточка для реза боком, а гравер лишь карябает.

[@i-onedarksnow9288]

Я не работал с фрезеровкой, но думаю ответом на твой вопрос будут разность материалов (твердость и прочая), специфика их соединения между собой и собственно толщина самой меди...

[@СергейЦикунов-щ2г]

Чистота резания материала зависит от скорости резания ( обороты +перемещение ) , материал который обрабатывается , заточка (фреза должна быть острой) количество режущих кромок на фрезе и каким углом заточены , есть фрезы имеющие отрицательный наклон . Гравёр под прямым углом имеет лучшее качество . Для этого существуют номограммы где указаны обороты и скорость подачи для конкретного инструмента , а обороты для гравировки печаток фрезой 0.2 мм особенно , начинаются от 25000об.

[@segrus]

Попробуй не текстолитовую плату, а есть такие из проклеенного картона. Выглядит и прочность такая же, но бумага не так тупит свёрла, как здесь стекло.

[@hamradiochannel]

Называется гетинакс, не люблю я его.

[@segrus]

HAM Radio Channel а мне наоборот больше понравился. Гораздо легче обрабатывать и не так вредно для здоровья. Конечно надо найти качественный гетинакс..

[@jeysonrou8681]

Evgeny S+ Это ты просто не деал платы с долбанутыми импендансными токами на гетенаксе, через пару часов попыток убрать наводки сожгешь плату на ретуальном костре.

[@Radiomechanica]

Для полной платы обязательно карту высот надо сканировать. Иначе местами или не снимет медь, или будет заглубляться слишком много. А вообще последнее время только и пользуюсь таким способом. Это намного проще и быстрее фоторезиста и т.п.

[@kadenza1497]

Тоже фрезерую платы, использую дешевые граверы с али на 0,2 или 0,3 мм и 15 градусов. Всегда карту высот снимаю. Интересно всегда было насколько фрезеровок хватает фрез купленных не с али)

[@balexfox]

у нас продают именно не маркированные, но ломаются все одинаково, часто глюки на микроконтроллере типа ардуино

[@boch9991]

отличное видео!!!!!! пожалуйста, сделай видео как создавал жертвенный столик в vcarve pro

[@СтюиГ]

Не думал, что гравировать платы можно аж на таком микро уровне, скоро проверю, "мясо" к станку уже есть, осталось спроектировать стойку Z оси, и собрать станок.

[@luzik242]

почему не упомянули про скорость вращения ? судя по качеству обработки на фрезах 0.3-0.2 у вас не хватает скорости вращения фрезы .

[@hamradiochannel]

Потому, что уже не раз говорил про обороты родного шпинделя.

[@user-wo3rx5oe1f]

а по моему как раз надо увеличить скорость подачи резания. иначе очень тонкую стружку фреза делает. и сама изнашивается быстрей и качество реза падает

[@Artezko1]

HAM Radio Channel говорил, не говорил, а когда человек первый раз на ваше видео натыкается, то не всегда у него есть время или желание пересматривать весь ваш канал в поисках ответа.

[@lexx725]

Arttu, могу сказать по себе. Я первый раз наткнулся на cnc изготовление плат именно на канале Владимира. И поверьте, было огромное желание посмотреть весь контент, так как очень интересно. Именно новичку. Треперь сам режу платы, и вот снова очень полезная инфа.

[@TV-iq4fp]

Ювелирная работа. Лайк)

[@valeriylev7055]

В зависимости от диаметра фрезы или сверла нужно учитывать угловую скорость.

[@ЕвгенийК-ы3ж]

Молоток! Очень познавательно:)

[@UsefulDIYs___kot_pensioner]

Думаю все дело в угле встречи инструмента и медного слоя и удалении срезанного.

[@djdbobot]

"Всем привет мои дорогие друзья" - куда делась эта фраза с последних роликов? Думаю нужно вернуть)))

[@hamradiochannel]

Буду разноображивать :)))

[@djdbobot]

HAM Radio Channel не нужно, это уже твоя фишка)))

[@хоббиоразном]

как рация мидлант мини отзыв пожалучто

[@jordanobruno5611]

Крнцевые фрезы быстро затупяться, а при длительной обработке будут сильно греться. Гравировать нужно шариком будет чище и фреза в 10 раз дольше прослужит.

[@jordanobruno5611]

@Oleg Astrakhantsev ZCC-CT HM-2B-R0.5s вот пример, минимумальную можно использовать r0.3

[@oyoy8517]

Програмка для подготовки УП, Aspire 9.5 или 10.5 , а звучит в ролике как то по другому, видать дабы запутать слушателя ....?

[@Demurin]

Интересно было бы посмотреть на сколько кусок текстолита сам ровный, обкатать индикатором а то может он весь прижат по краям а в центре вздыбился.

[@ИванВасильев-т4ш]

подскажи пожалуйста, из какой программы (sprint..., diptrace, eagle итд) и как загнать печатную плату в vcarve/

[@vitaly_shvetsov]

Иван Васильев тоже немного не понимаю

[@kotkotikow]

Очень полезное видео Спасибо Они могли бы вы оставить ссылки Какая программа управляет вашим ЧПУ станком и в какой программе вы делаете файлы для фрезеровки файлы кода

[@eugenenechaev5735]

А какой станок в данном видео? Заводской сборки?

[@user.9575]

kzbin.info/www/bejne/qpTPknV5Zstnjbs

[@ГригорийЛьвов-д9ч]

А как двустороннюю плату фрезеровать, чтобы всё совпадало по отверстиям, --- как её правильно позиционировать при перевороте?

[@BaruHoHarHeTaTeJIb]

Хе-хе

[@nickolainn8429]

Спасибо!

[@dlyaversalme534]

Привет , очень познавательны ролик , у меня есть задача подскажи в каком направлении копать нужно на текстолите восстановить медный слой и заново фрезерную дорожки , дорожки очень мелкие ) спасибо

[@victorsharonov8482]

интересно... вот пробовал конической фрезой ...дайте ссылку на АЛИ под эти фрезы, захотелось испытать.Спасибо.Лайк!

[@_v1s1t0r_3]

Обзор станка бы узреть было бы замечательно, а так лайк)

[@СергейСевастенков]

Был уже обзор станка. И не только у него на канале. 100 разу же обозревали этот CNC1610.

[@hamradiochannel]

в моем случае 2418

[@СергейСевастенков]

Ну да 2418. Я просто точных размеров стола размера после 1610 не помню. По сути то же самое.

[@crazysova]

Пытался сдуть стружку дуя на телефон))))))

[@vasyna007]

Тебе ТБ надо изучить. А то зрение тебя покинут быстро. Ни когда стружку сдувать нельзя! Только сметать ветошью или кистью. Все.

[@summersnow2408]

@@vasyna007 не ему, он про автора видео...

[@КасКад-н8к]

Станок как называеться

[@EVgenrator]

Парни, если у кого не запускается программа Candle 1.1.7 на старом нетбуке, то это , скорее всего, из-за отсутствия поддержки OpengGL2.0. Чтобы исправить эту сложность, нужно зайти на сайт Mesa3D For Windows (fdossena.com/?p=mesa/index.frag) и скачать оттуда библиотеку opengl32sw.dll и скопировать её в папку с программой Candle 1.1.7. Тогда недостаток в поддержке видеокарточки на каком-то там чипсете скомпенсирует сам процессор. И прога будет работать. То же самое нужно сделать, если у кого о не запускается CooperCAM. Всем добра! Пользуйтесь!

[@09.09]

Где можно купить такой станок? и сколько стоит?

[@bobiusyo]

И сколько такой малюсенькой фрезой делается плата? Неделю? Гравирую пирамидкой 45градусов 0.2мм, на скорости 600мм/мин, обороты 18тыс. Получается быстро и чисто

[@motoday3580]

Доброе время суток ! Подскажите каким файлом вы экспортируете с программы deap trace в vcarve pro.

[@pavellomakin3082]

Если можно по подробнее о загрузке файла.Из какой проги фаил?

[@ugene4063]

А каким образом диаметр фрезы связан с шириной трассы ? не понимаю.

[@YuliKaplan]

В какой проге PDF делали перед импортом в Vcarve? 73, de 4X6HP.

[@СергейЗелинский-ч8с]

Доброе время суток. Видио очень хорошее , но хотелось бы больше узнать о программе в которой вы всё делаете . У меня нет выбора скорости и заглубления для фрезы, а может я как и многие не там смотрю? Поясните настройки пожалуйста, т.к. 90% это настройка управляющий программы. СПАСИБО.

[@vasyna007]

Ммм.. Если у тебя чпу станок, то есть там все. Как минимум в подготовке кода. А так еще и контролируемое по может менять скорость. Есть шанс что у тебя нет управления шпенделем. Т. Е. На него всегда подается полное напряжение. Но это решаемо легко.

[@timsteel1060]

с таким уровнем задротства проще использовать самый дешманский фиолетовый лазер и фоторезист. скорость увелтчится в разы

[@SupersonicHeart]

для начала у тебя шпиндель с радиальным биением не меньше шести соток граверы это не любят

[@victorsharonov8482]

PS. забыл спросить -чем CopperCam не устроил ?Спасибо.

[@Valery_1954]

Чем меньше диаметр фрезы, тем бОльшие обороты надо ставить.

[@АлексейКучеренко-х1ч]

Как по мне, так фоторезист рулит, нет шума, нет пыли и стружки, быстрее, и инструмент не надо покупать. Единственное для чего использую станок это отверстия.

[@Muhomorchick]

А можно Вам заказать фрезеровку платы?

[@АрташКурдоглян]

Щётку надо металлическую жёсткую с коротким ворсом.

[@Samodelkin-RA3IAI]

Пошел чпу покупать))

[@kmdsummon]

не страшно, что там перемычки останутся?

[@Z_h_e]

Доброго времени суток. Спасибо за видео. Начал интересоваться возможностью изготовления плат на ЧПУ. Но только только начал, в голове почти по этому поводу ничего нет. Но есть уже несколько вопросов. 1. Вот так не пробовали kzbin.info/www/bejne/bXbGpaiJibFqY9k ? 2. Не пробовали совмещать фрезерования с лазерной засветкой фоторезиста или маски? 3. Что делаете с переходными отверстиями? Может как-нибудь научить CNC вставлять заклепки, а потом их им же клепать :) . Ну это уже так, если такую головку сделать, наверное она будет слишком дорогая и ПО еще где-то надо заточить. Спасибо.

[@vasilyv1134]

непЛЛЛохо, ХЕ _ ХЕ

[@VitasG1975]

Ять, ну все, я решил, делаю себе такой же станочек..

[@oxfordelectronics8313]

Зачем? Гемморой захотелось и затрат? Закажи платы на JLCPCB и сосредоточься лучше на электронике.

[@serbeer1240]

а чего если фрезернуть только лак а остальное дотравить ?

[@sserg74]

Мсье знает толк в извращеньях!

[@навсерукиотскуки-и5з]

Ожидал увидеть софт и методику, а увидел рассказ о фрезах. Мдя

[@TheAtomstrike]

в чем прикол платить российским перекупам вдесятеро?

[@oxfordelectronics8313]

Ответ простой Реклама он же зарабатывать хочет.

[@ИванИванов-д2р7н]

Молодца. Zzzzz. 5+

[@Moonrakerd]

frezoj v 02 mona xer na spi4ke narisovat :D

[@Shadewar11]

Кто находил такие фрезы в Украине? И какое у них полное название хотя бы)

[@ВалерийОо-л3ж]

Сам ищу...

[@НиколайКузьмин-э8ф]

Ковырять надо в другом месте; у микросхем не ножки, а выводы.

[@РусланМанузин-о9ц]

фреза которая может на спичке нарисовать карту СССР. Такой наверно комарам татухи бьют

[@ds-covery1671]

Как то не рецепт , это если бы ты показал как карту высот сделать как сделать плату в проге , как положить ее , прикрепить и ТД И ТП а то так. Хрень

[@hamradiochannel]

Уже все показывал

[@NoviSavvy]

0:00 ух подумал сейчас скажет турбореактивной тяги 😁

[@alexprokonov2788]

Novi S Тоже Игоря смотришь ? 😂😂😂👍👍👍👍

[@hamradiochannel]

Все Игоря смторят :)

[@lgazbel]

В тайгу этого малохольного шабровщика

[@Balzamalex]

@@hamradiochannel А можно для неучей. :-) Кто такой Игорь?

[@АлександрБаранов-р6ш]

Сделайте пожалуйста краткий обзор станка ЧПУ,для фрезеровки плат.

[@СергейСевастенков]

А сделай обзор на программу VCarve ?

[@DART2WADER]

Качаешь и работаешь, она простая как топор.

[@TheAtomstrike]

клёвая программа, тоже использовал. для несложных работ не нужно рисовать сначала в автокаде, можно сразу рисовать в вэкарве.

[@sergiykhmilovskyi972]

Если работал с Corel, ничего сложного, доходит только обработка и генерация файла. Если же не знаешь Corel, а работал с Auto CAD, можно голову сломать, относительно автокада, все через жопе - тоесть Корал.

[@deleted-uu7kx]

@@DART2WADER А вы уверены что программа TopoR простая?)) (P.S. есть такая программа, если кто не в курсе)

[@isorport32]

He-He channel

[@ОлегШапоренко-л2л]

технологии идут вперед, от рисования лаком до чпу станками. качество офигенное. отлично

[@Engineer_Stepanov]

это еще что, см "HLDI"

[@balexfox]

качество офигенное когда шпиндель без биений. а моторчик от шуруповерта смысла нет фреза 0,2 превратиться 0,4

[@bobiusyo]

@@balexfox фреза 0.2 от такого биения просто сломается.

[@KVKres]

Все дело в геометрии режущей кромки.

[@vadimchaichyts9740]

Самая быстрая и качественная фрезеровка - это пленочный фоторезист. 😏

[@GennPen]

Ну это логично. Концевая фреза режет боковыми гранями, что и обеспечивает такую чистоту на небольших оборотах.

[@sputnic1436]

Удивляет выражение отвертка четко цепляется значит стеклотекстолит не поврежден )))). Стравите эту медь и увидите, что отвертка все также и без меди будет цепляться, а это значит, что стеклотекстолит таки поврежден т. к. его часть срезается вместе с фольгой + оставляет ряд микробороздок в самом стеклотекстолите!!! Что мне и не нравится в данной технологии изготовления плат!

[@Samodelkin-RA3IAI]

А ведь таки и купил, платы резать годится)))

[@ВасилийФ-х8и]

Привет друг 🙂 посмотрев твои видео вдохновился и купил чпу на Али 40*18 (с доставкой до России обошелся в 21тр.) приходится часто делать разные платы. Так вот посоветуй если не сложно каких сверлышек купить на Али для гровировки и сверления плат под дип детали?

[@Spirit532]

Использовать надо конические 10-градусные фрезы с концевиком от 0.05 до 0.1мм. Я на 150мм/мин выдираю платы именно такой. Только нужно перед этим использовать саму фрезу как концевой выключатель и сделать двухмерную карту высот, и фрезеровать именно по ней, а не по нулю. Глубина выставляется такая, чтобы под медь уходило на 0.06-0.08мм, не более. Candle в помощь.

[@oxfordelectronics8313]

Что-то много спецов развелось.

[@arteshockstalker655]

вот бы провести детальное сравнение с лазерной гравировкой, как в скорости выполнения так и в качестве

[@dunyasun6765]

"Хе-хе" зачем так делать?

[@НиколайКузьмин-ж4ч]

Всё прекрасно, кроме одного: у радиодеталей не ножки, а выводы.

[@muctex]

Гравер больше царапает и продирает материал, а у концевой фрезы есть режущая кромка и материал там уже срезается.грубо говоря решает угол заточки кромки которая врезается в материал. Но многое еще зависит от материала-твердости фрезы и оборотов. Видел платы из под гравера не уступающие по качеству. ЗЫ невсегда можно компенсировать нехватку оборотов, скоростью подачи!

[@ЮрийИванов-т8о]

Michael Borisenko это заблуждение, подача и обороты связаны не «симметрично». Уменьшить подачу в 2 раза или увеличить обороты в 2 раза не одно и тоже. Вам стоит почитать про обработку материалов, чтобы не писать глупости.

[@gorienify]

Многое зависит от качества заточки гравера, в идеале лучше точить самому.

[@muctex]

Юрий Иванов, Вам стоит внимательнее читать чужие комментарии, чтобы не писать глупости! Ключевые слова "не всегда" хоть я и написал с ошибкой, слитно, в комментарии. Я имел в веду именно тоже самое что и Вы. Нехватку оборотов не решают подачей!!! Есть таблицы и формулы расчета параметров фрезеровки.

[@ВИТАЛИЙДРЁМИН-о4т]

Как точить гравер, есть небольшая кучка обломаных 0,2мм граверов?

[@gorienify]

ВИТАЛИЙ ДРЁМИН, нужен заточной станок.

[@Vlad_4572]

Почему я до сих пор не был подписан? Исправляюсь! )))

[@viktorey100]

Отличный тест

[@sergvasilievich8786]

Месье знает толк в извращениях

[@aripoff]

Хе - хе - хе 😅😂🤣

[@AlexBlog87]

привет автору. вопросик есть, у меня станок 3020 пытаюсь фрезеровать платы вроде работает на ура. есть одно но. если толщина дорожки в Easyeda 1mm то после фрезеровки 0,8мм. фреза 0,1мм 30град. углубление 0,04. 12000об/мин. в чём может быть прикол

[@АлексейЗенченко-ъ2т]

Благодарю.

[@Led_Style_Workshop]

HAM Radio Channel у вас есть контакт, или другие способы связи с вами? давно купил себе уже почти такой же чпу станок, месяца 4 назад где то и не как не могу к нему найти подход!((( хотел бы с вами поговорить, чтоб помогли мне, если это конечно возможно!

[@SergeyKarpesh]

Как меня бесит, когда фреза проходит несколько раз там, где достаточно одного...:-( Фрезы интересные, но цена слегка кусается. Я себе заказал граверы пирамидкой с тремя режущими кромками.

[@daniltalipov1692]

А как в родную цангу, что со шпинделем в комплекте идёт, вставили эти фрезы? У них же диаметр хвостовика 4 мм.

[@oxfordelectronics8313]

Такие глупые вопросы. Конечно он цангу установил 4 мм.

[@СашаТим-м2у]

какой станок?

[@evgeniitaran5677]

Спасибо за видео удачи тебе и лайк

[@MrSheleh]

Мне одному показалось, что автора иногда кто щекочет?

[@vzo6951]

спасибо за видео . интуитивно чувствовал что такими фрезами качество лучше будет . вы подтвердили мои догадки . буду заказывать .

[@Дмитрийсергеевич-о9п]

Штихелями ОЧЕНЬ РОВНО ПОЛУЧАЕТСЯ и получается аж 0.15мм и даже 0.1мм и РОВНО. Но у меня на чпу драйвер сервопривода и сервопривод, каждый по 35тр )) движения очень ровные и главный успех это - небольшая скорость, примерно 1мм/сек и 4-6тыс об мин, а так же устанавливать ноль по датчику и калибровать плоскость фрезеровки построением апроксимации по сетке сканирования

[@explay1000]

Подскажи плиз. Я рисую платы в esyesa. Могу экспортировать в гербер , ну или пдф . Как загнать их в gcod? Как вывести на ЧПУ, какими прогами?

[@vasyna007]

Привет. А ходовые винты... Свободные концы ты освободил от подшипников? У меня есть упорные подшипники, как думаешь будет ли профит? Они сквозные, тогда по идее можно ставить гибкую муфту.