На что способен ЧПУ CNC 2418 из Китая

Купить CNC ЧПУ фрезер: ali.ski/aWbJ5g
Фрезы кукуруза разные диаметры: ali.ski/1wwwHH
Фрезы 0,1мм: ali.ski/Kryss
Фрезы 0,5мм: ali.ski/4G-yl
Фрезы пирамида 0,1мм: ali.ski/C8jFS
Реклама на канале: goo.gl/UOl01I
Монетизация роликов: join.air.io/wowscheg
Лучший Кэшбэк для блогера: goo.gl/gzfCye
Для поддержки канала:
www.donationalerts.ru/r/hamrad...
R128426360516
Z284799028479

[@hamradiochannel]

Друзья, прошу прощения, малость запутался, купил не 0,2 штихели а хорошие 0,1.

[@user-ni6zz1pk7y]

привет подскажи какой софт используешь

[@hamradiochannel]

в видео я все рассказал.

[@huggi3s77]

HAM Radio Channel подробно всё, спасибо, было приятно смотреть!

[@kayodza]

В отечественной практике этот инструмент называется "граверный резец". Исторически так сложилось. А по учебнику его можно классифицировать и как "резец" и как "однозубая прямоленточная фреза". Чаще все таки используют название граверный резец. Убедительное видео, спасибо!

[@666vipers666]

HAM Radio Channel привет поднятие инструмента происходит из-за команды g0 (холостой ход ) исправь на g1

[@astaroth120]

Реально после твоих видео хочется взять и попробовать чем нибудь таким заняться!!! Лайк👍👍

[@stanton1968]

Ты молодец! Продвигаешь радиолюбительство в век наркоты и спайсов! Я смотрю твои видео и появляется желание опять взять в руки пояльник , который забросил лет 25 тому назад! Спасибо за видео и не оброщай внимания на уродов в коментариях ! Бань их нещадно! Ты все правильно делаеш!!! Я бывший RA3DIA

[@user-bc5uk4ym9m]

Здорово👍

[@dmitriykalugin7337]

Сейчас как раз век радиолюбительства. Паяльники Т12, китайские детали с доставкой прямо под двери, станки для 3Д печати, фрезеровки, материалы для фоторезиста... Кажется что уже недолго ждать до того момента когда уже и любой бомж начнет в шалаше платы фрезеровать из выброшенных на мусорку фрезерных станков и текстолита. Не то что раньше, когда детали, текстолит и хлорное железо хрен найдешь, ни микросхем, ни микроконтроллеров, ни программ для рисовки плат, и паяльники огромные как пальцы. Ума не приложу что этим можно было сделать и о каком радио любительстве могла идти речь.

[@vadimchaichyts9740]

Достойный резльтат. Автору мои почтения - приятно смотреть такие видео! )

[@rmatveev]

Спасибо! Полезная информация и снято хорошо!

[@TheNamelessOne12357]

Стоит такой станок на балконе. Не думал, что он способен делать такие тонкие дорожки. Надо бы его достать, почистить и опробовать.

[@user-ti6sy6tl1u]

Уважение к таким специалистам и лайки

[@vasiliyshudegov5946]

Очень красивый переходник получился, а процесс лужение аж заглядение.!

[@1adaser]

Позитивнейший человек))) Удачи тебе.))))

[@user-es5pj6im2t]

Хорошая работа, однозначно зачёт!

[@andrewevanoff1192]

С удовольствием смотрю ваши видео. Мне они очень нравятся. Вспоминается моя молодость. Ваш канал очень информативный. Чем-то похож на канал - Mr Carlson's Lab. Кстати, у него было похожее видео про то как самому сделать печатные платы. Он еше делал химическое лужение. Вы не пробовали такой способ? Занимает всего несколько минут и раствора хватает надолго. Раньше я тоже мастерил приемники и т.п. Было это больше 30 лет назад и таких станков ни у кого не было, даже на толкучке за много денег. :) Кстати, КТ-315 момню хорошо. Много их перепаял. Тогда всё делали сами, часто "на коленке". Сейчас намного проще просто купить. Кликнул на интернете номер кредитной карточки и через 2 дня коробка с новым трансивером стоит у входной двери. Проще конечно, но нет такого чувства удовлетворения, как с самоделками. Детали раньше тоже было трудно найти. Продавали только на толкучке. Разумеется все детали были ворованными с гос. заводов и предприятий. Ютюб тоже не было, да и про персональные компютеры только читали в журналах. :) LOL. Кстати, интересно, вы работаете по этому профилю или только занимаетесь электроникой как хобби?

[@hamradiochannel]

Про химическое лужение есть аж два видео :) Но правда заводской химией. Электроника у меня больше как хобби, но и в профессии без нее сложно, работаю системным администратором.

[@hamradiochannel]

Сейчас уже удаленно почти всегда. Да и откуда там детали, то что на материнках, мало интересны. Блоки питания поинтереснее, но обычно дохнут с плохими деталями, а хорошие и качественные работают годами :) Так что не особо с детальками.

[@__rus8969]

Красава. Лайк в начале просмотра. Я вернулся в радио опять смотря твои видео. Месяц назад вообще была мысль продать все оборудований а теперь нет! Спасибо

[@KaptainUflg]

KiCAD штрихами на полигонах не страдает. Это наверно лучшая САПР в своей категории. А уж в нём можно сделать gerber- и drill-файлы, которые любая нормальная PCB-CAM понимает. Например, FlatCAM.

[@a77exx]

я использую цилиндрические двухзаходные фрезы по металлу со сферическим или коническим окончанием . Они края дорожек не задирают, а подрезают сверху сферой или конусом. Изделие получается практически не требующей шлифовки с идеальными краями дорожек . Они же отлично подходят для выборки больших площадей. И они же сразу сверлят отверстия. А вот эти фрезы, что на видео это гравировальные, они не режут материал, а сдирают. Тем более если с такими скоростями просто обдирают и рвут кромки.

[@ugene4063]

ну один плюс в этом есть - мало операций. А вот из минусов это шум, пыль, мелкая стружка, и перед началом необходимо получить карту высот. В итоге оно может и юзабельно получается, но не всегда красиво.

[@DS_3D]

Для тех кому стружка мешает. Берете новый или старый компьютерный или писменный стол, вторым ярусом достраиваем уменьшенный вариант крышки стола, вырезаете полукругом в второй крышке, на поверхность стола ставим поддон. Можно так же с задней части приделать пылесос с захватом стружки см ювилирные столы.

[@jannakomyakova5472]

Супер видео! Очень понравилось. Так держать;)!

[@SergeySergey691]

Круто!!! Особенно на фоне КТ315 становится понятна степень "мелочевизма"))

[@Pegas136]

Да! Ты Красавчик! Весь обзор понравился и было интересно все все...

[@user-rd9qe6cf2b]

Для фрезеровки дорожек с промежутками от 0,3 мм и более, я бы порекомендовал использовать фрезы НАМ. Качество существенно выше и плата смотрится привлекательнее.

[@hamradiochannel]

Спасибо, попробую.

[@radiotechnics.itisuptoyou3986]

Отличный результат!

[@kpg1137]

После каждой траектории фрезаь поднемается на высоту безопасности чтобы перейти на другую. Ты высоту безопасности поставь поменьше в УП и не будет таких высоеих подемав.

[@hamradiochannel]

Так то оно так, но в данном случае не имеет смысла поднимать на безопасную.

[@AntonAndiievskyiAntonVA]

К сожалению, это так и есть. Даже последние версии арткама так делают. В подобной ситуации, когда мелочевку резал, я ставил высоту безопасности 0.1- 0.5 мм. Нужно только следить, чтобы за счёт люфтов материала не нарезать черточек при переходе с места на место там, где это не нужно. Тогда времени не затрачивается. И да, фреза эта называется обычно гравер.)))

[@user-ds2md5yz2w]

Просто для ЧПУшки, слишком узкие пути для траектории,он программно не видит достаточного расстояния для прохода фрезы.Соответственно он поднимает шпиндель на безопасную высоту и переезжает на доли миллиметра дальше и фрезерует как отдельную линию.Попробуйте АртКам,или что-то подобное.Для 2Д фрезеровки,мне лично, очень нравится SheetCam- довольно интуитивный в использовании.

[@MegaYuri64]

КуперКам у меня нормально все делает... ничего лишнего не поднимает при выборке(у него это хатчинг называется)... посмотрите у него в настройках внимательно... или гербер у Вас корявый...

[@MegaYuri64]

В меню "калькулейт хатчес" поставьте птичку "линк хатчес"... должен перестать поднимать...

[@Ma_X64]

Совсем неплохо. Хорошо, что можно оставить и не мудохаться с реактивами.

[@nik72b]

Спасибо!!!!!!Очень нравится)))))

[@wmv84]

действительно крутой станок)

[@user-pt9vs5vr4w]

Способов туева хуча, этот один из них, уважуха однозначно.

[@user-fm6gf7sh4q]

а я несколько иначе делаю.. во первых у меня в жертвенный стол напресовано стоек для печаток под несколько типоразмеров плат. сначала креплю оргалит и клею к нему текстолит , и делаю обрезку по контуру и сверление под стойки. снимаю оргалит и прикручиваю плату к столу через газету, снимаю карту высот, а затем аэрозольной грунтовкой ее покрываю, или перманентом если плата не большая. и фактически черчу по ней гравером,потом сверловка,но не насквозь а процентов на 80 от толщины. затем переворачиваю и обратную сторону-карта высот ,покраска,черчение и досверливание. и в кислую перекись. плюсы метода в более презентабельном внешнем виде в сравнении с фрезерованной и в долговечности гравера. а по поводу пыли автор не прав.из под фрезы летит мелкодисперсная пыль,которую не видно глазом но она весит в воздухе.есть у меня кондиционер с ионным фильтром,так вот первое время когда станок текстолит обрабатывал, всегда ионизация включалась и на сетке потом куча стекла. поэтому теперь стружкосос и пылесос с аква и хепа фильтром и кондиционер не реагирует больше. а так то да-чпу это находка для радиолюбителя.платы получаются очень красивые в отличии от кустарно-фоторезистивного метода и тем паче лута. по качеству может соревноваться только с аэрозольным фоторезистом,но опять таки балон фоторезиста денег стоит и имеет срок службы,и потом выпиливать самому и сверлить,что не всегда красиво получается.мой выбор чпу

[@user-on4rr3cz5f]

Дмитрий Тихомиров Про жидкий фоторезист слышали. Вещь. Можно зделать самодельный из плёночного испорченного.

[@user-fm6gf7sh4q]

слышали конечно.но геморно сильно в сравнении с чпу.дороже и дольше.фотопленку купить,балон резиста,оригинальный тонер для принтера который уф не пропускает,потом сверлить,а если ручным то и сверла ломаются часто.а на чпу текстолит грунтовкой побрызгал и готово, потом только в раствор опустить.и обрезано просверлено все ровненько красивенько.

[@user-on4rr3cz5f]

Привет. Попробуй полигоны оставлять, как общий провод. Я делал подобные вещи кажется в спринте.

[@KitayG]

Прикольно получилось)

[@mishanya4017]

О привет,я тебя смотрю

[@romanchereda1271]

Блин!!!да все классно!не слушай никого!теперь и я задумался!!!лайк!красавчик!

[@alexalexeenko2472]

Добрый день, очень познавательное видео. Как я думаю, на данный момент вы наработали стопроцентную технику работы с данным станком. Сделайте обновленное видео, по настройке программ, что бы получить качество платы как у вас.

[@bron6810]

Интересно было бы посмотреть на плату побольше под смд, заснимите, как будете что-то подобное делать

[@KROSS1992]

Милчеловек, вопрос такой: а нахрена собственно снимать все омеднение на массивных пустых областях? просто обвести по контуру чтоб контакта не было никак? так и быстрее и износ инструмента меньше, и прочнее получится?

[@Cose4elo]

Чтобы через 100500 лет килограмм медной стружки на цветмет сдать))

[@ErrorsMissing]

В примере автора - это не обязательно, но на высоких частотах такие участки создают помехи для сигнальных линий(потенциал такой изолированный области отличается от земли). Вообще чем выше частота, тем более строгие правила к разводе(например угол поворота 90 градусов как у автора уже будет работать как антенна).

[@davidbaz4944]

"будет работать как антенна" - в таких случаях на X-Box'ы устанавливают экранирование.

[@microchip46]

Не давно стал обладателем cnc3018. От ЛУТа и фоторезиста все равно отказаться не получиться. В доме-квартире толком не поработаешь: очень мелкая пыль-гораздо опаснее стружки от ножовки-напильника, шум.

[@Tisropen]

Идеально точно и красиво.

[@user-mx8ce5lu2t]

эпическая сила. мне соик-8 кажется милизвездрическим, а тут... о, в принципе, имея станочек подобный - да, это совсем не предел. я тоже вот недавно обзавелся станочком , буду постигать подобные ...онанотехнологии :)

[@vliff]

Не знаю, насколько возможно редактирование чертежа в программе, но, очевидно, чтобы инструмент не поднимался во время выполнения штриховки, все концы штрихов должны быть соединены попарно в одну непрерывную линию при помощи мелких отрезков. Получится такая "змейка".

[@MegaYuri64]

Вы совершенно правы... нужно установить линк хатчес в куперкаме...

[@passaw7]

Используй Artcam для генерации управляющих програми. Формат Mach3. Первую команду gcode кода, когда загрузишь в grbl сотри. Она там инициализирующая и grbl на ней тупит. Я делаю три подхода вокруг дорожки с отступом 0.2мм. При дистанции 0.6мм их сложно пропаять между собой, что и требуется)

[@MegaYuri64]

Владимир... новая версия КуперКам (07/09/2017) нормально просчитала кривые полигоны из Диптрейс без всяких проблем... зазоры на полигонах были автоматически убраны из траектории инструмента... по поводу лишних подъемов при выборке... в меню "хатчес-калькулейт" поставьте птичку "линк хатчес"...

[@zavgar24]

Классное видео, пальцую., плюсую.)))

[@user-om3uo4mn7g]

Нифига не понятно, Но ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!👍😎

[@tygramobile]

Блин ... Вы когда феном микру припаиваете , не дуйте на саму микросхему , по крайней мере сразу , круговыми движениями вокруг , с целью прогреть плату , можно даже сначала прогреть до плавления припоя , потом положить микру и догреть до "усадки" .... В противном случае можно легко перегреть микросхему ... Да и лишний критический нагрев ей ни к чему . Собственно 0.3 - 0.2 дорожки и ЛУТ достаточно не плохо выходят , фоторезист вообще на 5+ , а ЧПУ , по мне так , дорого , долго и слишком шумно .... Но вариант не плохой для ленивых )))

[@rizairon3823]

Все получил ответ в этом видео, спасибо!

[@vasyna007]

Ну вот и я решился на чпу для фрезеровки. Начну по лайту. 775 мотор + ер11 с 3.175 зажимом + 10 фрез 30 градусов (0.1, 0.5 и 0.8), 10 кукурузин 1мми 10 сверел от 0.3 до 1.2мм вышло порядка 2 тысяч рублей + манибэк. Механику возьму с тево тарантула. Стол сделаю не подвижным, а портал поставлю на профиля. тем более там как раз 2 длинных 2040 профиля. Ну и останется 2 коротких профиля 2040 на бока портала... в общем сегодня берусь за моделирование.

[@user-tp9sk5rm6t]

Попробуй сделать на нем зубчатое колесо )

[@menTEXter]

ИДЕАЛЬНО! ПРЕВОСХОДНО! ЭТО ШЕДЕВР! а то я уже заебался с фоторезистом

[@TheDenssdd]

А в чём проблема с фоторезистом? Отлично всё получается

[@hamradiochannel]

Не материмся!

[@menTEXter]

TheDenssdd, не спорю. Но запарно. Распечатать шаблон, отрезать текстолит, нанести фоторзеист, засветить, смыть, протравить. А тут поставил на фрезеровку и можно идти делать другие дела.

[@user-cm8uw1qs9d]

... зато похоже честно , не соврал! : ))

[@TheDenssdd]

Ну да, лень - двигатель прогресса, вот только надо делать по несколько плат еженедельно, что бы так облениться и купить себе станок. Я уж лучше с фоторезистом "помучаюсь", зато сэкономлю немало денюжков, на которые, кстати, можно купить много чего полезного.

[@user-wf8cq6dj9j]

Очень интересно!

[@georgedicu7397]

I did not understand a thing, BUT, i was useful ! tnx

[@user-kg9qk8rt1e]

Круто!! Спасибо

[@user-rf1lz8hn6v]

это лайк господа!)

[@alexandrpetrov1110]

Спасибо - отлично!

[@bobboboff2088]

Подтверждаю. Самый дешманский станочек с дикими люфтами на паре винт-гайка тем не менее запросто нарезает такую мелочь. Все прочее - от лукавого, так как стоит астрономически. Как совет, используйте консистентную смазку, а чтобы не было много проходов - прямой бур, диаметром в толщину минимального зазора. Режим - резка по линии.

[@hamradiochannel]

Люфты выбраны, так как есть пружина на гайке.

[@user-ow9jm2yb3r]

Для борьбы с вредной пылью я видел на ютуб как иностранец перед фрезеровкой платы на станке налил на неё несколько капель машинного масла, к стати это помогает не убить быстро фрезу.

[@johncarpenter4296]

Молодец, все классно, тоже мечтаю о приобретении сие девайса, очень интересно будет посмотреть об использовании тех или иных фраз и как правильно применять так как я новечек

[@user-ow9jm2yb3r]

А хотелось, бы увидеть работу с программой для выборки больших полигонов меди.

[@stn2088]

класс, молодец, впечатлило!!!!!!!

[@MrMCLXXV]

Да, как сказать, может и мельче понадобятся. например для изготовления MMIC. Я например ищу способы изготовления, в промышленности я так понял делают фотоспособом.

[@deniangler]

Мне кажется, для любителей фрезерование идеально. Несмотря на то, что в совершенстве владею ЛУТ, я ненавижу хлорное железо. Кроме того, для прецизионных схем на SMD лучше, чтобы между дорожками была не гладкая поверхность текстолита, а более глубокое разделение, т.к. в этом случае утечкам при загрязнении сложнее образоваться. Кроме того, плату проще сразу залудить до фрезерования, чтобы случайно потом не перегреть или механически не повредить тонкие проводники. А ещё лучше после лужения и покрасить, а после фрезеровки дополнительно фрезеровать контакты на глубину, чтобы едва очистилась краска. В общем, буду собирать станок.

[@fatalik_astrophoto]

Очень интересные видео =) посмотрел уже штук пять с канала =) Все супер =) но иногда фирменные смешки сбивают с настроя серьезного =)

[@user-dc9ts6mc6z]

Какой пылесос, обычный бытовой уже имеет хепа фильтр, а он ловит частицы сигаретного дыма, ну если, какой нибудь ракетой из 70, то да!

[@goodwill7643]

кстати состригать ненужную медь нет смысла.проще ее превратить в полигон и заземлить или вообще не трогать. За исключением под чипами чтобы не создавались трудно доступные мосты при паике которые потом трудно удалить.

[@hamradiochannel]

Не всегда это возможно, а так же перфекционизм не дает покоя :)

[@TheKelikat]

надо вырезать только между дорожками. и быстрее и резцы целее. в этом и фича фрезера, чтоб не похоже было ниначто

[@TheDenssdd]

На плате лучше не оставлять свободные островки фольги. Это чревато, особенно в высокочастотных устройствах. Кстати, не обязательно свободные полигоны соединять именно с общим проводом. можно и с "+" и с дорожками, "посаженными" на общий провод через конденсаторы (цепи коммутации, дополнительное питание и т.д.)

[@TheKelikat]

полигоны делают как экранировку и высокочастотных тоже, кроме устройств для связи где важна точность настройки, но такие платы всёравно в метал закатывать или там вторая стороны платы метал. кароче афтар не готовился

[@user-on4rr3cz5f]

TheKelikat научится.

[@user-rt4im1bm1o]

А я по старинке -обломком полотна по железу,туда,сюда,туда,сюда...и так уже 46лет...Под такую микросхему ,конечно,так не получится,слишком маленькая.Приклееваю на плату и тооооненькими проводниками припаиваю...

[@vanchatv]

Классная вырезка _микродорожек, это круто, лайк) подписк)

[@m1srok293]

Очень качественно

[@user-Vitoc172]

Расскажи как полигоны убираешь , у меня тоже с этим проблема.

[@artemnvrsk1]

Красавчик! Супер!

[@user-ri5iw8xt7r]

Интересно, подпишусь)

[@pccrumb]

Нет, очень красиво и аккуратно получается

[@maxdark9817]

Добрый день! Спасибо. Надумал брать! Покажите пожалуйста возможно ли вашим станочком фрезеровать корпуса для устройств?

[@MrOlezhandr]

почему нет? Аж бегом.

[@RomanShteringarts]

Владимир, спасибо большое за обзоры станка, очень многое из рассказанного и показанного Вами убедило меня таки взять и себе такой станок. Но вот вопрос, увидел я у того же продавца, у которого вы покупали свой станок, модель 3018 pro. И она меня сразу привлекла во-первых почти готовым корпусом (а значит не надо подгонять крепления направляющих, как показано у Вас в предыдущих видео ну и вообще все должно быть надёжнее и устойчивее). Во-вторых собственным контроллером, который обеспечивает автономную работу без подключения к компьютеру. Но на данную модель нет ни оценок ни отзывов покупателей, что немного смущает... Хотелось бы узнать Ваше мнение, каковы могут быть риски, что эта модель окажется некачественной? Ценовой вопрос в данном случае для меня играет меньшую роль, готов вложиться, если оно того стоит. Спасибо.

[@kalobyte]

как по мне, то очень круто выходит не забудь засечь время работы штихелей до износа, там в софте вроде должно время показываться

[@Integral2128]

время износа пока кончик не сколется, при неправильных режимах работы и на одной такой платке может быть хана граверу, а может и тысячу выпилять

[@rikitaki9251]

чпу есть 3018, но не получается у меня 0,4 мм делать дорожки, использовал стандартные фрезы с чпу. Использую программы DipTrace -> Gerber -> CopperCam -> GCode -> crblControl

[@user-pp9nh7zi5u]

всё прекрасно но, никто не выпустил годный контент по полной подготовки и тонкости фрезерования на ЧПУ станке, не затронуты моменты скорости подачи конической фрезы и глубине фрезерования, подача шпинделя при сверлении разными диаметрами сверла, как подготавливать G-cod с помощью какого софта , как составлять карту поверхности текстолита , ведь он не идеально ровный, каким диаметром фрезы и при какой подачи обрезать контур что бы не сломать фрезу ... много много всяких нюансов, а полигоны да фиг бы с ними, я их вообще убираю с помощью нагретого паяльника и канцелярского ножа. намного быстрее чем фрезеровать.

[@vadegdadeg]

Классно, это таким макаром можно QFP, TQFP, QFN делать, недавно вспомнил как пришлось расчехлять фоторезист под ADG787, т.к. ЛУТ у меня не очень...

[@TheKelikat]

острая наждачка, тяжёлый утюг и фотобумага. фоторезистом очень долго

[@Viktor.Gonchar]

подскажите пожалуйста почему у меня в кендал не работают кнопки управления осями,шпиндель включается.

[@zvermashine]

Я все 20 пальцев подниму! подписался

[@user-ji7rn5xt9z]

У Eagle CAD проблем с полигонами нет. Но в бесплатной версии ограничение на размер платы 10x8 см

[@TheKelikat]

вы отстали от реальности, прогу продали чтоб уничтожить. бесплатных версий уже нет, надо платить сотни баксов в год. так что кряки никто не отменял, мне и 6 хватает

[@user-vz6sf8ct5n]

Спасибо

[@siuchov]

Ну что я могу сказать.... Круто! Тож захотелось попробовать фрезернуть)) на данный момент работаю с лазерным через фоторезист. Как думаете в практике на каком легче работать ( с шпинделем или с лазером)?

[@jalokin84]

Ты молодца! Жаль нет у меня чпу ,

[@serjgera7038]

Всё окей !Только шаблонную речь меняй на красивую и беззаботную

[@user-rh8wl8dh4x]

добрый день !уменя просьба какое можно приспособления использовать чтобы маркер установить . Перманентным маркером рисовать ПП. Видел видео заинтересовался можете сделать видео обзор ?

[@secretbucket5876]

не пойму что это делало у меня в предложке, нифига не понял, но это что-то интересное, лови лайк

[@hamradiochannel]

Да я сам не понял, откуда ко мне столько зрителей пришло :)

[@secretbucket5876]

тем не менее, сижу залипаю в твои видео, так что добра тебе, друг, все очень круто и интересно :D

[@hamradiochannel]

Будь здоров ну и добро пожаловать :)

[@user-bt6fr4hj4v]

Спасибо.

[@jankalode]

But how did you do NC file ? What soft? I bought the same 2418 and only soft I got with it was Grblcontrol.

[@BASSBROTHERZZ]

а у меня 878 элемент)))) Прям родную штуку увидел)))

[@UB6HJO]

Класс коллега! 73!

[@user-fg9bg1gs3j]

Хоть ,что нибудь прислали я с детства о передатчике мечтал, а сделать или купить нет возможности.

[@user-nq5yq6mu9s]

Я смотрел на это и пребывал в шоке неужели это возможно , отличное это видео теперь я куплю себе этот аппарат большое спасибо за такой обзор . Если можешь сними подробный разбор как правильно настроить программу и желательно архив с программами !

[@goodwill7643]

для мелких SMD чипов рекомендую 10-15 градусов с кончиком на 0.1мм. Глубина фрезеровки 0.04, feedraid 20-40. Это мой опыт для фрезеровки QFP23. Кстати помимо дорожек можно и писать текст указывая где какие компоненты расположены. Если текста очень мнго, то на одностороннем тексталите, его можно царапать на другой стороне где нет дорожек. Кстати с чпу можно и вырезать лицевую панель и саму коробку для Схемы .

[@vyatskiy1973]

Good Will подачу по меди можно ставить 0.2 на зуб. И оборотов хоть 10к- медь люминь любят большие обороты. А при 0 диаметре обороты стремиться к бесконечности)

[@firstboy5479]

а какой самый лучший фрезер для плат ?

[@Thesturmgever]

Какой максимальный размер платы можно гравировать? И второй вопрос, как на счёт двухсторонних плат?

[@alexmain3855]

Подскажите, где взять драйвера для станка с чпу? Диск, что шел со станком, пустой. Где взять софт и драйвера для работы со станком. спасибо. Станок 2418, с ардуино, я так понимаю.

[@user-hm7gl7er6z]

круто! но зачем столько флюса? мало то, что он плохо отмыт, так еще и под микросхемой остался, а может и проводящим быть. станок супер..результат тоже.

[@Integral2128]

перевожу картинку платы в вектор через корел и потом через арткам задаю параметры выборки

[@menxam]

Приветствую! Построение УП делаю в ArtCam. Из СпринтЛайоут снимок дорожек перевижу в корол трассирую в вектор и по размеру в арткам

[@firstboy5479]

а какой самый лучший фрезер для плат ?

[@firstboy5479]

а какой самый лучший фрезер для плат ?

[@hotrodmobile]

Это видео сподвигло меня на покупку cnc )))

[@Integral2128]

и еще не забудь купить тонну расходников, изучить десятки форумов и два десятка всевозможных ПО для работы с этим станком, ну и общие понятие про режимы резания и т.п., бывает пока сделаешь управляющую прорамму для станка через кучу промежуточных ПО нужно картинку пропустить, это я не только о изготовлении плат, а о всякой гравировке/ 3Д фрезеровке/моделировании и много другого, было в свое время наигрался и забросил, сейчас только выпиливаю корпуса для своих приборов с ABC пластика, лицевые панели приборов с аккуратными и точными пропилами делать реально помогает

[@hotrodmobile]

@@Integral2128 ну вообще-то я инженер-технолог машиностроения ))) Так что скорость резания - как "отче наш". Сейчас дорабатываю. Часть фрез уже куплена, часть в планах. Софт тоже не проблема, так как 3D-принтер в хозяйстве уже есть.

[@admin_of_youtube]

Решение от полигонов из мелких линий - Altium Designer ;)

[@amolfoto]

почему "штихель"? есть же общеупотребимый термин этой фрезы - "гравер". по лишним подскокам вверх во время гравировки можно немного сэкономить общее время - сделать "высоту безопасности" в доли миллиметра. это не резка деталей, а простая гравировка, соответственно детали не вылетают и можно гравировать практически вплотную без заметного подъема шпинделя. когда я гравирую детали, у меня подъем безопасности в пределах полумиллиметра. и еще совет. рекомендую для выборки использовать не граверы, а концевые фрезы на 0,3-0,6мм. рез получается гораздо аккуратнее

[@hamradiochannel]

ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A8%D1%82%D0%B8%D1%85%D0%B5%D0%BB%D1%8C Попробую конечно и концевые, все приходит с опытом.

[@amolfoto]

я знаю, что такое штихель) в студенчестве плотно занимался гравировкой по разным материалам, оканчивал в свое время художественный вуз. а вот навскидку произвольно выбранный интернет-магазин с расходниками для чпу - cncbit.ru/ (не реклама) там и указаны фрезы и "граверы". прост есть определенная терминология, если собираетесь и дальше в этом вариться, то стоит, наверное, придерживаться и ее, чтобы с другими людьми-станочниками друг друга без проблем понимали. удачи!

[@user-hl8fi4or9s]

Сколько раз можно давать ссылку на ручной инструмент гравера? Нельзя сначала Вам самому почитать в википедии что штихель , - это РУЧНОЙ резец которым работает рабочий по профессии гравер, а не гравировальный станок. То чем Вы режете дорожки на CNC является гравировальной фрезой, и со штихелем не имеет ничего общего.

[@dmitrylesnikov]

да с этими сишками глаза только ломать

[@user-rp9gu3qh3q]

Владимир, я 30 лет....не могу сказать в Радио а в Электронике хотя... конечно В Радиотехнике. С удовольствием смотрю все Ваши видео, так как запарился по старинке платы делать. Принтер Kyocera Mita FS1010 но даже ЛУТ нормально не получается а ведь я уже отошел от звуковых применений и сейчас измерительные приборы и автоматика сфера моих увлечений. ЧЕМ ВЫ ВСЕ ОТМЫВАЕТЕ ПЛАТЫ ОТ ФЛЮСА ? Вопрос всем кстати подписчикам да и просто читающим

[@hamradiochannel]

Спиртом мою, тру зубной щеткой, впрочем наверное как и все :)

[@user-on4rr3cz5f]

Спирт, бензин калоша, 646 но не всякий, попадался этот 646 такой падла ванючий, уайтспирит. Да чё из этого есть под рукой. 😁

[@user-sk6xj8xs9b]

намаж плату гличерином перед фрезеровкой и стружка не будет летать а если его налить то ее вообще не будет ))

[@darko5475]

J probuval glicerin slishkom vaskij. Ja polzujus cteklo ocestiteliam i plastelinam. i freza oxlazdajetca i pil neletajet.

[@chveyk]

ВД-40 наше всё - и смазывает, и охлаждает, и пыль держит.

[@user-sk6xj8xs9b]

только не wd , потом от запаха не избавишся

[@chveyk]

А чем вас ВД не устраивает? Тот-же керосин. только пахнет получше. да и со своими "обязанностями" справляется на ура - и смазывает. и охлаждает. и стружку держит. А бензин плох тем что испарится очень быстро. Хотя - особо ответственные платы обычно со спиртом пилю - и запах поприятней и рез более чистый, и фрезы живут дольше :)

[@user-mx8ce5lu2t]

как вариант. возьму на вооружение идею со спиртом. собстно, а что ему , главное, остатки в корыто какое-то собрать, можно потом процедить, и , например, спирт (а точней, денатурат - он дешевле) - можно вторично использовать, или платы от флюса промывать. у меня теплится мысль насчет рабочего столика в виде ванночки, чтоб заготовка целиком была погружена. я, например, пмнится , вручную так , до покупки станка , дремелем оргстекло пилил - - так-то оно от нагрева плавится , а погрузил заготовку в тазик с водой - - и охлаждается, и стружки нет.