Химический анализ металлов и сплавов доступными средствами.

Химический анализ металлов и сплавов подручными в лёгкой доступности средствами и способами.
Анализ алюминия и его сплавов,магния,цинка - ЦАМ 4-1

[@modergun8321]

Великолепная лекция! Останавливал на паузу, перематывал многократно - законспектировал в заметки ! Спасибо!

[@IgorsMiners]

Спасибо, я рад,что есть люди относящиеся серьёзно и Профессионально к своей деятельности 👍.

[@user-is3fz8ut3m]

Каждый выпуск ,как глава из учебника. Информативно,доступно,понятно. Благодарствую 🤝🤝🤝

[@user-wv1cm5um9t]

Много узнал интересно го! Благодарю за науку!

[@IgorsMiners]

Благодарю за внимание 👍

[@AbramovZhekka]

Игорь, отличное познавательно видео. Спасибо за труды. Как мне раньше не хватало таких видео. Надеюсь начинающие коллеги оценят!

[@IgorsMiners]

Спасибо 🙂 👍

[@nikleo67]

Принесли мне детальку от советского трактора, этакий хомут. Посмтрел на неё, вроде бы литьё. Обломыш был небольшой, ладно как то приварю. Сварка сразу не заладилась, чернота, поры, появление каких то чёрных трещин в других местах. Ну ладно, будем чистиь и заплавлять. В итоге от детальки отвалился кусочек от проушины в противоположном месте, просто от прикосновения. Тут до меня дошло, что эта деталь не из литья, а скорее всего поршкового сплава. Такой опыт у меня впервый раз. В связи с этим, я предлагаю тебе Игорь, сделать видео о поршковых сплавах. Думаю будет интересно.

[@IgorsMiners]

Возможно в дальнейшем сделаю на эту тему виде,но пока хочу закончить тему про диски ещё 3 видео осталось чтоб закрыть тему и про серии сплавов ещё примерно 5 видео. 🙂

[@Nikanet]

Игорь, как всегда, выдаёт только высший класс! Однозначно материал на сохранение. Большое спасибо.

[@IgorsMiners]

Спасибо 🙂 👍

[@user-ug8lx7yh3l]

Спасибо большое Игорь очень нужная информация для всех

[@IgorsMiners]

Спасибо, несу науку в массы)))

[@user-je3oq4si3o]

Как всегда-всё по факту и понятно 👍🤘

[@IgorsMiners]

Спасибо 🙂 👍

[@user-bl3lq9wo1d]

Информативное видео! Большое спасибо, Игорь!

[@IgorsMiners]

Я старался 🙂👍

[@user-xe2sy7df9u]

Спасибо, учитель!

[@user-fm8zi3qx4g]

Здоров. Отличное разеснение. Спасибо.

[@IgorsMiners]

Здорово, спасибо)

[@modergun8321]

Перепроверил сегодня множество алюминия. Нашёл Медный купорос, уксусную есенцию 70% и едкий натр в порошке для про чистки труб. Видел жидкий Крот в бутылке, но взял в порошке в гранулах более дешёвое средство, посчитав, что так можно разбавить до более концентрированного раствора. Но потом понял, что все эти пересыпания, размешивания, вонь при горячей реакции - проще было бы сразу взять жидкого "Крота". Деревянной палочкой нанёс по капле на образцы и увидел отличия в цвете реакции! Очень порадовало, что теперь очень легко можно определить дюраль это или нет для токарных работ. И для ответственной работы, что сейчас нужно выполнить и сомневался какую присадку применить - оказался белый след реакции и значит это АМГ и нужно применить присадку 5356, хотя до этого думал что лучше 4043 или 4047. Пластина эта 4 мм плохо гнулась, будто подкалена и давала трещину, если пытаться вынуть обратно. Приходилось отпускать. Мазать мылом, как индикатором температуры и греть пока не почернеет и только потом гнулась легче. Думал может это дюраль и применив 4043, потом можно будет вновь закалить. А оказалось, что в сплаве этом меди и кремния мало и много магния. Немного ещё не понял как с другими сплавами определять по оттенку. Они вроде тоже чернеют, но не такие насыщенные. Опустил присадку в едкий натр. 5356 дала белый цвет, а 4043 матовосерый.

[@modergun8321]

В другом вашем видео про выбор присадки, вы упомянули, что сплав AL Mg2 и Al Mg3 нельза сваривать распространённой присадкой 5356. Тогда не совсем понятно, что нам даёт тест едким натром, если ярко белый след покажет, что это магниевый сплав, но какой именно непонятно? Тот ли, что нельзя сваривать 5356 - АМГ2 и АМГ3, или АМГ5,который уже можно?

[@IgorsMiners]

Этот способ относительный,чтоб не сделать критической ошибки,типо магний,цинк,алюминий и так же их сплавов, а вот сварка АМг3 и АМг5 прутком 5356 это не критично,если конечно это не касается более ответственныйх сварочных соединений,таких как диски либо работы в температурном режиме,но в этом случае тогда уже лучше применить спектральный анализ. Но то что связано с дисками,то поэтому поводу я и сделал видео и таблицу,что даёт понять,что дисков из сплава АМг5 не существует, поэтому там изначально не следует применять 5356,как то так.

[@IgorsMiners]

Я очень рад,что вы воспользовались моими советами и приобрели необходимые химикаты, теперь с помощью дальнейших експериментов и проб сможете себе сделать заметки по оттенкам разных сплавов,при возможности наберите кусочки разных сплавов и с помощью практических эксперементов для себя отметите нюансы. 👍

[@user-qx7ec5cw1g]

Спасибо за информацию 👍

[@IgorsMiners]

Удивлён, 🙂👍

[@muhammad_TIG_95]

👍

[@IgorsMiners]

🙂👍

[@user-ri1kp6ug9g]

Спасибо за информацию.

[@IgorsMiners]

🙂👍

[@nikleo67]

как известно - повторение мать учения.Придётся пересматривать для закрепления. Удачи!

[@IgorsMiners]

В сварочном деле,так и есть никогда не рано и никогда не поздно, повторение мать её учения )).

[@user-rg6br5et6z]

Привет бро. Хорошее и позновательное видео. Спаибо

[@IgorsMiners]

Привет Костян, спасибо.

[@DOBRYTIG]

Господа это Лайк, Лайк и Репост😏

[@IgorsMiners]

😁👍спасибо Димон.

[@user-gd7oq8fj8o]

Привет спасибо за информацию

[@IgorsMiners]

Привет, пожалуйста 🙂👍

[@user-sg5fe8wq7w]

Спасибо большое.

[@IgorsMiners]

🙂👍

[@GlobusMoto]

Ой, как вовремя 😊

[@IgorsMiners]

Дорога ложка к обеду, как говорится))

[@GlobusMoto]

​@@IgorsMiners, именно. Позавчера купил медный купорос в порошке. Уксусную не понял какую, и про едкий натр тоже спасибо за подсказку. Обычный «крот» для труб 👍

[@DOBRYTIG]

Игорь 👍👍👍👍

[@IgorsMiners]

🙂👍

[@user-fl5ei4mf9r]

Здравствуйте Игорь,как всегда информативно и полезно.Скажите,а по нержавейке есть какие-то хитрости по определению марки?

[@IgorsMiners]

Для меня известный способ определения нержи исключая спектральный анализ,только магнит,с помощью его можно проверить к примеру 304 аустениьную ,аустенитно-феритную и к примеру 430 ферритную,мартенситную. Возможно в дальнейшем сделаю видео на эту тему,но там тема очень короткая и говорить почти не о чем. В этом случае алюминий намного обшырнее и не познаная тема в интернете и учебниках.

[@vitalik7777]

👍👍👍

[@IgorsMiners]

🙂👍

[@user-zs5xq5vw2u]

Как всегда досконально, по всем полочкам разложили, браво Игорь! Но у меня тут один вопрос, правда не по алюминию, а по tig сварке нержавейки без поддува (с флюсом) Какие швы получаются при этом, какой состав используется? Может сталкивались с чем то подобным?

[@IgorsMiners]

Спасибо большое ,а вот по вопросу к сожалению не подскажу,сам лично не сталкивался с такой работай, поэтому не буду раздувать теорий,тут вам стоит поискать материалы в интернете или книгах,на блогеров надежд мало,много противоречащей информации у них.

[@user-fi4pr4kv8d]

было уже, борная кислота и бура - смешать порошки, сплавить вместе, остудить, растолочь в 1 порошок. Перед сваркой в порошок добавить обезвоженный или 96 процентный этиловый или изопропиловый спирт, нанести эту кашицу с обратной стороны, подождать 5 минут когда спирт испарится. Сваривать. Флюс плавится и защищает обратную сторону шва. Но тяжело удаляется, удалять только механическим способом. Лучшие флюсы - читай гост на флюсы для пайки нержавейки, там 4 типа флюсов похожего состава. Еще лучший флюс есть, придумали в конце 70-х годов, легко удаляется после сварки, но там много разных компонентов. У всех флюсов есть один минус - если остановиш сварку и снова начнешь с этого места - застывшая корка флюса может лопнуть и отскочить с внутренней строны шва - и пропадет защита от воздуха(кислорода) на кусочке свариваемой детали. А так же флюсы на основе бора и борной кислоты немного растворяют и насыщают нержавейку соединениями бора. Лучший флюс - тот что придумали в конце 70-х годов, но там много разных компонентов.

[@user-zs5xq5vw2u]

@@user-fi4pr4kv8d Благодарю, очень интересно, надо будет попробовать.

[@modergun8321]

Уточните пожалуйста момент - едкий натр. Смотреть на цвет реакции по окрашивание капли или по окрашивание металла после протирания капли насухо? Дело в том, что имея несколько калиброваными прутков амг6 и д16. На амг капля светлая, но протерев тряпкой через 5 минут, след чёрный. А на д16, капля чёрная, но протерев её насухо через 5 минут след светлый - практически отсутствует. На другой пластине амг (но не понятно точно какого номера) капля светлая и через 5 мин вытерев ее слебелоснежно белый, на другом амг серый. Как так что на амг6 сухой след такой тёмный? И значение для теста имеет лишь окрашивание капли, а на протекртый след внимания не обращать?

[@IgorsMiners]

Смотреть на цвет реакции по окрашиванию капли ,приобретите несколько кусочков ( обрезков)с точно известной вам маркировкой и проведя несколько экспериментов запомните разницу окрашивания и в дальнейшем будете пользоваться для определения примерного состава металла в сплаве на неизвестных деталей по сплаву и подборе присадочного материала.

[@lilPeanut1028]

Liels ieteikums! Vai Tu vari pārbaudīt citas markas metināšanas iekārtas? Man vienmēr ir grūti izvēlēties, kad pērku metināšanas iekārtu. Paldies.

[@IgorsMiners]

Sveiks! Nākotnē it kā varētu būt, bet patlaban tam nesanāk laika.

[@lilPeanut1028]

@@IgorsMiners Pateicos par atbildi! Tas būs lieliski! Novēlu veiksmīgu darba dienu!

[@user-th4od4tb3p]

Игорь приветствую смотрю ваши видео регулярно. Хотел задать вопрос подскажите, всегда варил диски ALSI7 присадкой 4043 вопросов к качеству и прочности шва не было, недавно привёз из Германии присадка 4047 с большем содержанием кремния12%, на аналогичном диске заварил этим припоем трещину при зачистка очень много пор, пришлось вырезать и заварить 4043 пор нет. Игорь подскажи в чем прикол, ведь у 4047 текучесь лучше и его применение наоборот должно заливать поры.

[@user-th4od4tb3p]

Пробовал менять герцовку думал при понижение герцовки текучесь улучшится, но нет поры как были так и остаются

[@IgorsMiners]

Приветствую, к этому сплаву как раз исходя из ваших вариантов выбора присадочного материала лучше подходит 4047,то что поры у вас остались это явно где-то ваша промашка,либо настройки,либо маторика, либо сопло,вообщем попробуйте ещё на каком-то другом бросовом диске,пока не выясните причину,может был поддельный диск и сплав не соответствовал маркировки,такое я тоже видел,дешёвый диск из вторсырья выпущен,а маркировка стоит не соответствующая

[@user-th4od4tb3p]

@@IgorsMiners здравствуйте Игорь, сваривал линзой сопло 8 подача газа пробовал от8л/м до 12л/м. На разных формах волн основная моя синусойда, но переключил и на квадрат и на треугольник, герцовку понижал от60 до 100герц. Взял лист амг для диагностики разницы поведения между швами сделал 5 швов от разных производителей присадкой 4043(3 шва) 5356(1шов) и 4047(1шов) настройки одни и те-же стачил все швы по 1мм поры только 4047 остальные все супер. Подскажите на каких настройках вы варите 4047 ампераж понятно не нужен, нужна форма волны и герцовку. Спасибо заранее

[@IgorsMiners]

@@user-th4od4tb3p обсалютно на всех настройках варю 4047,в этом нет секрета ,возможно моторика и вы слишком быстро ведёте либо наоборот слишком медленно и пережигаете.

[@user-th4od4tb3p]

@@IgorsMiners Спасибо Игорь за ответ, буду думать дальше в чем причина во мне или в присалке я в теме уже 18 лет, но это не факт что дело не во мне. Отдам присадку на хим. анализ. Оташлю присадку по килограмму ребятам из ютуба Ивану Тиг Тула, я с ним связался пусть попробуют, большая вероятность что в немецкой коробке китайское качество)) к стати Игорь спасибо за видео с тележкой для дисков сделал себе такую супер удобная.

[@GlobusMoto]

7:00 с БВО 😅

[@IgorsMiners]

Можно и с БВО )))

[@modergun8321]

Где найти такие же бутылочки с пипеткой в крышечке? Спросил в аптеке - не знают.

[@IgorsMiners]

Не сложно отыскать на просторах алиэкспрес, любого вида и любого объёма, пустые ))

[@modergun8321]

@@IgorsMiners, спасибо! Да, на алиэкспресс нашёл. Думал может есть от каких то капель или чего то другого, чтоб не ждать долго.

[@IgorsMiners]

@@modergun8321 должно что-то быть и в аптеке,а с пипеткой я у жены взял от какой-то косметики )))

[@small000777]

Где взять такую таблицу упрочнений алюминия?

[@IgorsMiners]

Напишите в вацапе мне и я вышлю [phone]

[@svarnoi_34]

Какие виды присадок вы используете для цама и магния?

[@welder_marik]

Для ЦАМ можно 4047

[@IgorsMiners]

Для Цама присадочный пруток на основе цинка,но есть сплавы с большим содержанием алюминия,там действительно и 4047 пойдёт, для магния в основном AZ61 с содержанием 6%алюминия.

[@svarnoi_34]

Для магния вообще ничего не нашел.

[@IgorsMiners]

@@svarnoi_34 в целом в основном их три вида,только в разных странах по разному маркируются

[@welder_marik]

@@svarnoi_34 тогда можно использовать анод для бойлера, он из магния. Способ 100% рабочий. Только берите не дешёвый, я покупал итальянский от него меньше копоти при сварке

[@vahomumladze4333]

Как получить вашу таблицу?

[@IgorsMiners]

Напишите мне на вацап и я скину вам таблицу [phone]

[@Sery4Welder]

А как таким способом отличить 7005 от ZnAlCu?

[@IgorsMiners]

7ХХХ это алюминий на нем купарос не даст реакции,а ZnAlCu это цинк и на нем медный купарос сработает,я же это всё говорил в видео.

[@Sery4Welder]

@@IgorsMiners да... Только 7ххх серия легирована медью цынком магнием в разных процентных соотношениях

[@IgorsMiners]

@@Sery4Welder Легирование и основной металл- это разные вещи,я говорил в видео, а так в последующих видео будут ролики про сами серии сплавов примерно через полтора месяца, как только мне рекламщики сделают мои эскизы на плакате ,придётся подождать.