Homemade 3d printer v3.0, unusual design

[@dmawzx]

Друзья! Это видео должно было выйти почти три месяца назад, сейчас этот принтер уже переделан, следующее видео скоро :) В обновлённом принтере кинематика лучше и способна печатать на скорости 300 мм/с с хорошим качеством, всё покажу. Дорогих комплектующих в этом принтере нет! За цену менее 200 уе можно сделать отличный принтер, смета есть на сайте.

[@UnashevRM]

прям 300?

[@glovatski6926]

Добрый день, а можете скинуть файлы с моделями составляющих?или это коммерческая тайна?)

[@r4cgl558]

Ты молодец проделана огромная работа.лайк подписка.

[@Райзиельритаил]

У тебя можно заказать принтер такой?

[@dmawzx]

@@Райзиельритаил На заказ не делаю, по крайней мера пока нет)))

[@MudvinGudriy]

Я понял! Назначение всех твоих принтеров - печатать детали для следующих принтеров. Это гораздо лучше, чем у моего принтера - он чисто только для себя детальки печатает!

[@АлександрПаньков-у4е]

Втулки самосмазывающиеся они скорее не медные , а меднографитовые)

[@timsteel1060]

Пусть мой принтер и стоит в разы дороже и печатвет намного лучше, но я все равно получил пищу для размышлений. спасибо за видео! Единственный совет - стремление к максимальному удешевлению очень сильно сдерживает развитие, тратится много времени в пустую на не стоящие этого концепции и отвлекает от действительно важных целей.

[@dmawzx]

Спасибо!

[@angelotempest7378]

Да да, лучше 1 раз купить 3 хивиновские каретки и метр китайской рельсы, качество и точность, с ходу будет выше. Да и мороки с кронштейнами меньше.

[@timsteel1060]

@@angelotempest7378 Китайские рельсы сделаны из кала и Закалка хз какая. У меня 3 месяца отходили без нагрузки особой и появился провал в середине. Нет уж, покупать так комплект

[@dmawzx]

@@timsteel1060 я блин сегодня заказал китаёзных железяк)))))

[@AKlion_ru]

Круглые стальные подшипники не сгрызают валы, у меня 10 лет отработали при ежедневной активной печати,

[@ОлегПервомайский-с2ы]

Первый НАСТОЯЩИЙ, с моей точки зрения, САМОДЕЛЬНЫЙ 3D принтер!!! Красавчик!

[@nazachemtembolee3920]

Я тоже как-то собрал самодельный принтер Но полностью из металла из уголков строительных металлических и шпильках и получился полностью металлический. Так что изобретать принтер это хорошее дело...Если не ошибаюсь по звуку моторов, слышно что не отрегулированы на драйверах сила тока и вольтаж. На сайте 3 дешник и других показывается как правильно рассчитать силу тока. ...если отрегулировать будет по качественее печатать. Ну и также потише будет печатать и моторы не будут грется.

[@dmawzx]

Тут продолжение kzbin.info/www/bejne/eKHNd4ZugMmmrs0 Позже поставил тихие драйверы, работает прекрасно.

[@PavelLyshukov]

Молодец, внятно, понятно без соплей. Спасибо за инфу

[@СергейШишкин-ш4й]

Добрый день. Любой китайский производитель все эти схемы кинематики относящиеся к перемещению экструдера, уже разработал, но этот Ваш подход к разработке своего принтера и понимании все той же кинематики очень впечатляют. Мне кажется, что Вы грамотный инженер. К стати так заморочиться на счет этого, вызывает УВАЖЕНИЕ (проще и дешевле купить, по крайней маре в моем случае). С большим уважением к Вашей работе. P/S "Если будет видео на следующий принтер, посмотрю с удовольствием.

[@dmawzx]

Спасибо! Очень приятно! Есть продолжение по этому принтеру и готовится ещё обновление.

[@СергейШишкин-ш4й]

@@dmawzx Не бросайте это дело (из за количества просмотров и лайков) , просто Вы умеете совместить (я имею ввиду молодежь) классику инженерии с новой технологией, у Вас хорошо получается. Я и сам купил год назад принтер - конструктор китайского происхождения, получается печатать даже полиамидом, но на счет движения тел в пространстве даже не заморачивался, а сейчас понимаю, что это очень важно, хотя знать что масса умноженная на ускорение и является силой "инерции", хотя это должен знать любой кто закончил школу. Но все таки с "машиной" по имени КИТАЙ Вам конкурировать невозможно. Надеюсь,что Вас кто ни будь заметит. Еще раз Вам удачи. С большим уважением к Вам и всем кто инженер.

[@sg6630]

LM8UU сгрызают только плохие направляющие. Мой пруса переработал окло 50 кг платика, и ничего не сгрызло.

[@Grustinko]

Мое уважение! Продолжай доработку и делись своими идеями в видео! Мне понравилась идея стола с мебельных труб но смущает надежность втулок. Кинематика я считаю сложной получилась, тяжело будет исправить, но интересно как ты это победишь). Желаю тебе успехов, и новых идей!

[@dmawzx]

Спасибо!

[@Gcuqzayxu]

И пружинные натяжители - это зло

[@dmawzx]

Нету их уже, и принтера этого нет, есть новый на базе этого :) И драйверы тихие теперь стоят)))))

[@ВиталийКостенич-ж1ы]

Собрано все конеечно из говна и палок, но красиво , мое почтение...когда надоест играться с резьбовыми шпильками, лиминевыми трубками, все получится. да, и демпфер мотора с валами обязателен

[@StanislavGjhfd]

Сними хороший обзор ЧПУ фрезера ! Успехов !

[@Serwius1]

Зачет

[@dennisbek9090]

Основательно!👏

[@Gcuqzayxu]

Ааа, мля! Ухи, мои ухи! а4988!

[@dmitrysoji]

Прикольный франкенштейн

[@MrAlex200289]

6:23 видна вся кривизна валов, роликов и тд. сказано не в обиду. просто я собрал на линейных каретках, швп, драйверах 256 дробление шага, все детали из алюминия и даже так при печати есть огрехи. а как тут? по котикам тяжело понять какая высота слоя и какое смещение по слоям.

[@dmawzx]

Печатает конечно хуже, чем на швп :) Этот принтер экспериментальный, всё собрано из дешевых материалов. Маленькие шестерёнки на нём печатать бесполезно, а так технических деталей на нём напечатал много, если что надфиль и свёрла выручают. Есть ещё несколько видео на канале с этим принтером. Сейчас переделал ось Z на ремни, будет ещё видео. Косяков ещё хватает, буду исправлять их когда будет понятно, что конструкция принимает окончательный вид.

[@MrAlex200289]

@@dmawzx я сейчас в поисках конфигурации максимально дешево и доступно, но и качественно. в моем первом принтере много деталей на заказ, повторяемость очень дорогая. h bot на рельсах. а тут вроде все просто, оси x y и отдельные валы хорошая идея. каретки уж очень дорого и сложно. а вот z без швп мне кажется вообще никак. ну и лучше крепить на 4х направляющих. насчет скорости вообще не стоим морочиться, доступные пластики максимум 80 мм/с выше уже не та прочность, сопли, пропуски.

[@Smiha75]

1.С одной стороны интересная идея по фрагментарному нагреву, но с другой стороны как на это отреагирует стекло? 2. Попробуйте T-Flex если любите чертить 3. По втулкам и линейным подшипникам - спорное утверждение

[@dmawzx]

1. Трескается стекло и зеркало. Заказал закалённое стекло, почти год работает, не трескается. 2. Спасибо, может попробую, не слышал о таком. 3. Сейчас на подшипниках катается, ролики давно лежать, надо проапгрейдить.

[@Smiha75]

@@dmawzx T-Flex (на мой взгляд) лучшая отечественная САПР

[@lord4683]

я такой, о какой пацанчик, молод(по голосу) а делает такие крутые вещи. И в конце, "напечатал пару котиков, дочь этому рада" ват?!

[@gyggit]

...И ЮТУБ ЛЮБИТ КОТИКОВ 🐈🐱‍🐉🐱‍👓🐱😻😹

[@сергейданилов-д1ы]

А нельзя взять шток автомобильного амортизатора для направляющих? Их на любом автосервисе бесплатно или по цене металла куча.

[@dmawzx]

Наверное можно, мне не попадались. Зато нашел отработавший вал от триммера для травы, полтора метра стального вала 8 мм.

[@dmawzx]

Следующее видео про этот самодельный 3д принтер kzbin.info/www/bejne/eKHNd4ZugMmmrs0

[@arrivva1339]

Вот, я тоже делаю сейчас на такой кинематике, только на стенки я хочу ставить линейные направляющие, и как у тебя ремни на отдельные валы

[@АндрейШидловский-у8э]

Лайк класс подписка

[@сергейданилов-д1ы]

Прикольно. Но цена самоделки 200 у.е. плюс это 3-ий, итого минимум 600 у.е.. Если исключить интерес от процесса, то дешевле купить готовый?

[@dmawzx]

Да, купить проще, но тогда нет интереса и творчества)))) Купленный принтер тоже придётся дорабатывать.

[@сергейданилов-д1ы]

@@dmawzx понятно, что придется тоже дорабатывать. Весь вопрос в целесообразности делать самому с нуля. Если дешевле купить, то надо покупать. Если делаешь что-то новое это одно, а если это повтор той же конструкции, плюс дороже и дольше, то смысла нет. Кроме спортивного интереса, конечно. Но в целом видео было интересным и полезным, спасибо. Свои выводы я сделал.

[@andrejivanov2641]

Понравилось. Классная штука. А прямой экструдер можно будет на такое исполнение установить, даже если не планируется?

[@ИмяФамилия-п8ш7з]

В какой программе моделировали?

[@gyggit]

ТВОЁ ИМЯ ТУПОЙ? ОН ЖЕ СКАЗАЛ - ПОСМОТРИ РОЛИК ЕЩЁ РАЗ И ЛАЙК ПОСТАВЬ :))

[@xFlairniv]

Если территориально находишься в Москве... мос обл, могу по мочь с технической поддержкой по шкивам шаговым винтам и прочими металлическими штучками.

[@dmawzx]

Спасибо! Я обычно в Китае покупаю, в местных магазинах цена тройная. Я из Беларуси, Витебск.

[@gyggit]

@@dmawzx ЖИВЕ БЕЛАРУСЬ :)))

[@buterbroder84]

У тебя слабое место это шпилька оси z. лучше перейти на ремень, можно просто замкнутый. но лучше полиспаст. избавит от воблинга. ось Z на ремне работает очень хорошо.

[@dmawzx]

Да, спасибо! Всё верно. Год как заменил на ремень :)

[@buterbroder84]

@@dmawzx Сними видео про новую конструкцию. Сам имею принтер ulti и считаю эту кинематику удачной, но твой вариант разделением валов очень заманчив. Вдохновил на создание варианта по образу твоего принтера.

[@dmawzx]

@@buterbroder84 видео отсняты уже давно, есть обновления, всё напечатано, лежит, ждёт свободного времени :)

[@igorbrick9548]

Моей целью было печатать изделия из пластика для четвертого принтера.

[@pijey1468]

Привет, друг. Я делаю свой принтер, только на corexy. Увидел твой обдув, сразу вопрос возник : хоть немного обдувает? А то выглядит так, что 90 % обдува идёт просто мимо. Самый лучший обдув - конус, даже самый простой. А насчёт трубки есть хороший ход, если конечно тебе захочется переделать: feeder нужно ставить вплотную к верней крышке параллельно столу,на 10-15 см выше хотэнда.

[@dmawzx]

Скорее всего что так и было, обдувало хреново, сейчас уже стоит два кулера по бокам с конусами. Такой обдув как тут с трубой осилит только улитка, обычный вентилятор не проталкивает воздух.

[@spock6692]

Большое спасибо за видео! Чувак, ты пока единственный во всем Интернете, кто думает про кинематику так же, как я. И принтер твой УЖЕ классный! А будет, чувствую, еще лучше. Такое ощущение, что все помешались на этом CoreXY, хотя, лично я не понимаю, чем он так уж хорош. Однако, вернемся к твоему принтеру, который православный ультимейкер :). В нем так много хороших идей, что я хотел бы пообщаться с тобою не просто в комментах, а лично. Только я не знаю, как в Ютюбе это сделать. Подскажи, пожалуйста, если знаешь? С уважением, Spock2004.

[@dmawzx]

Спасибо! В комментах ещё пару людей отписывались, у кого подобные кинематики, только видео они не снимают. Есть продолжение этого принтера и будет ещё пару видео, смонтирую к новому году :) Лично пообщаться можно и тут, в комментариях :)

[@spock6692]

@@dmawzx А как? Мне кажется, если всё писать здесь, одна эта ветка может разрастись на несколько страниц. Ну ладно, попробую. А то я бы дал свою почту. Если тебе интересно.

[@spock6692]

Китайские валы в большинстве своем действительно кривые. Ещё брал из Purelogic'а, и тоже кривые. Я нашёл способ их выпрямить, как мне кажется. У меня есть маленький настольный токарный станочек (Metalmaster 180-300), я зажимаю один конец вала в патрон, а резец подвожу к противоположному концу вала. Резец служит просто меткой, относительно которой видно направление и размах биения вала. Потом просто рукой отгибаю вал от резца. Поворачиваю, контролирую, отгибаю, и так много раз. Полуметровые валы я зажимаю в четырёх точках: оба конца и оба места, примерно отделяющих одну треть длины от остальных двух третей. В результате получается практически прямой вал, по крайней мере, стандартная Ультиковская кинематика на них РАБОТАЕТ. А из Китая они пришли такие кривые, что не работала. На один вал уходит несколько минут. Если интересно, расскажу дальше, мыслей много, и по твоему принтеру, и по своим двум :) .

[@spock6692]

Посмотрел более позднее видео, где ты заменил валы на алюминиевые профили. Думаю, зря заменил, тем более, что ты сам указал на целый ряд возникших проблем (подшипники, термоусадка, изолента...) . Кроме того, каретка утяжелилась. А вот дизайн с валами был прям очень хороший! Если проблема только в их кривизне, я бы просто выпрямил валы. Токарный станок (любой) найти не сложно. Причём, его даже не надо включать, патрон проворачиваешь и гнёшь валы только руками. Я в Рязани, если ты недалеко, можешь приехать, выпрямим (разумеется, бесплатно).

[@dmawzx]

@@spock6692 В моей кинематике кривой вал ни на что не повлияет :) У меня проблема только с биением из-за того, что валы алюминиевые и они меньшего диаметра. Я наматывал скотч, чтобы хоть немного выровнять центры. Сейчас купил китайские валы, лежат на полке, буду собирать второй принтер уже с доработками.

[@zloy3glide]

Преимущества по сравнению с обычной кинематикой ультимейкера какие?

[@dmawzx]

Цена, доступность материалов. Посмотрите обновлённую версию kzbin.info/www/bejne/eKHNd4ZugMmmrs0

[@Юрийббб-ж8ъ]

Подскажи как мне сделать огромный принтер с работы мерами 3 метра на 3 метра? И как печатать полиэтиленом прямо из экструдера , так как он стоит всего 46 р кг ( полиэтилен) Понимаю что его нужно ещё загущать добавками , но мне в некоторых местах его нужно ещё и вспенивать. Я вот думаю о принтере в принтере, это когда такой принтер как у тебя работает в своей области а после огромный принтер его переносит в другую область где он так же работает. Подскажи реально ли это воплотить?

[@dmawzx]

Юрий, принтер такого размера я не собирал, тонкостей печати на таком я не знаю, тем более полиэтиленом. Не знаю зачем вам это надо, но возможно ваши изделия можно печатать разрезая из на несколько частей. Идея принтер в принтере конечно бредовая, у всех у нас свои тараканы в голове, может вам удастся построить что-то такое это уже не будет выглядеть странно.

[@Юрийббб-ж8ъ]

@@dmawzx мне все так говорят , но ведь именно так делаются изобретения , тот кто не знал что это невозможно взял и сделал))) Я хочу производить сендвич-панели из полиэтилена 46 р за кг , внутри он будет вспененный. Так же придумал уникальную систему сварки безшовной этих панелей. Хочу производить термофургогы для грузовиков их проблема они постоянно текут. А полиэтилен решает эту проблему. Идею взял из того что увидел пластиковый поддон для грузо , подумал неужели этот пластик настолько прочен , оказалось это полиэтилен , литьё под давлением.

[@dmawzx]

@@Юрийббб-ж8ъ вам нужно взять технологию изготовления поддона и увеличить до размеров ваших изделий. 3Д-принтер не даст вам желаемого результата. Пока технологии 3д-печати годны для создания прототипов, лишь немногие способны напечатать изделие промышленного качества.

[@Юрийббб-ж8ъ]

@@dmawzx поддон отлит по технологии литья под давлением мне эта технология не подходит , так как внутри панели должен быть как вспененный полиэтилен так и ребра жёсткости. А главное панель должна быть герметична , то есть запаяна. Я придумал технологию ию принтера в принтере , это когда маленький принтер печатает в своей зоне слой , после большой принтер переносит его в следующую зону, в принципе таких зон переноса у меня будет немного и это можно сделать на механических координатах, когда аппарат садится на направляющие зоны работы. У меня есть несколько критериев к данному станку и один из них это автономная работа без меня , то есть зарядил запустил и забыл.

[@vais1000]

Great video ! But your goal is to build cheap 3d printer , you use a design with 3 steel rods for each axis while you need only 2... is there any benefit?

[@dmawzx]

This old video. New printer kzbin.info/www/bejne/eKHNd4ZugMmmrs0

[@КИРпичЗабудовский]

Я плотник !!! Можно ссылку на деревянный принтер!

[@gyggit]

КЛЮЧИ ОТ КВАРТИРЫ ТЕБЕ ЕЩЁ НЕ НАДО ??

[@АндрейШидловский-у8э]

Можно солидовские файлы на данный принтер

[@dmawzx]

Тут файлы лежат www.thingiverse.com/thing:3661388 Сейчас принтер уже немного по другому выглядит и будут ещё изменения.

[@pozik8658]

Автор дайте пожалуйста 3д модель принтера. Хочу сделать такой же.

[@dmawzx]

Продать бы :) Пока рано раздавать модели, сырой проект. Переделал оси X и Y, сейчас переделываю Z. В конечном итоге должно получиться круто :)

[@kralus908]

Ради интереса посмотрел в описании и на сайте, нет ли выложенных СТЛ файлов для изготовления деталей для принтера, ни каких ссылок нет. И тут этот комментарий автора, "денег бы за файлы", стало понятно очередной барыга. Ну да ладно сам разработаю в банзае. За видос конечно лайк.

[@angelotempest7378]

@@kralus908 Я сам разрабатываю свой принтер, начал не с нуля, над кинематикой и корпусом трудился не один конструктор, и я очень сомневаюсь что кто-то захочет просто так отдать года трудов просто так. Даже на очень простой концепт принтера который будет работать уходят месяца разработок. Труд должен оплачиваться!

[@kralus908]

@@angelotempest7378 для меня лично не проблема разработать, я с 3д программами дружу. Дело в другом, обычно человек выкладывает видео, что он сделал, что получилось и поделится с людьми. Многие, вернее почти все так делают и я в том числе. Я свой принтер переделывал чертежами переделки делился. У меня на канале есть видео я делал защиту от потопа, там разработка тоже не простая, отдал в общий доступ, а большую часть выкладываю на thingiverse. Я к чему всё это, просто если ты решил продавать, сделай интернет магазин и будет понятно, что это платно, зная это я бы личное время свое не тратил.

[@Mr_An_ok]

Все валы бьют...

[@АндрейСтерхов-о5и]

Где скачал Солид?

[@gyggit]

НА ТОРЕНТАХ ПОИЩИ...

[@ДмитриЕсауленко]

👍

[@wlasov]

Бредятина про доступные компоненты. Шаговые моторы, экструдер - можно купить в ближайшем магазине? Лучше бы нашёл способ делать точные направляющие у ближайшего токаря или кто этим занимается. Всё остальное копеешное.

[@навсерукиотскуки-и5з]

В чем необычность? Все вполне обычно

[@ОлегПервомайский-с2ы]

Обычно: "Я купил ВСЕ, ссылки магазина прилагаю..." Может я не там смотрю?

[@saahaya8935]

Получилось не плохо,но флуингбир купить былобы дешевле

[@egor_niko]

По звуку слышу, что Repetier прошивка =)

[@dmawzx]

Marlin :)

[@Adamirkozlodoev]

Автор бред несешь, линейные подшипники выедают валы только если последние из алюминия.

[@ИванИванов-ъ7о6й]

Спасибо вам за самоделку очень интересная понравилась хотелось получить файл SolidWorks или где его вы проектировали . ( Поделитесь пожалуйста . [e-mail]) чтобы некоторые детали попробовать изменить сам уже спроектировал первый принтер из железа строительных уголков и сейчас делаю 2