Самодельный 3D принтер

[@МаксимАртюхин-щ6й]

Не парьтесь с тонкими соплами. Такие коробочки и корпуса отлично печатаются с соплами 0.5 мм и даже 0.8 (немного страдает внешний вид но для корпусов это не принципиально) при этом вы значительно выигрываете во времени печати а прочность даже выше так как используется меньше слоев. Высота слоя можно брать половину диаметра сопла или чуть меньше (подбирается индивидуально) так для сопла 0.5 мм высота слоя 0.20-0.25 мм отлично себя зарекомендовала. А в защиту пруши скажу что её берут больше для экономии времени и с её помощью собирают такой как у вас или подобный уже набив шишки и получить базовый опыт. Вам большой респект руки и голова на своих местах...

[@РадьковСергей-с1и]

На такой скорости и "пруся-пруша" нормально печатает, после небольших доработок, что уж точно быстрее и дешевле чем собирать такую махину. Но если скорость подымать то конечно смысл появляется. А избыточная сложность зачем? Почему кинематика не coreXY например? Любой "рассинхрон" шаговиков на оси Z будет меньше чем люфты всех этих передач. Я поставил 2 шаговика и просто соединил их кольцевым ремнём.

[@igorvolkov6759]

Правильно сделал, что не купил, а посторил сам вышло надежнее и механика/кинематика отлично правильно грамотно надежно решена! Тебе на такой скорости печати можно смело директ экструдер ставить. Тоже собираюсь делать 3д принтер делать сам... Ось Z тоже планирую сразу на 4 винта по углам ставить и от одного ШД вращать. А сейчас у меня дельта принтер быстро приходит в негодность, надо менять шаровые механизмы, начинают хорошо люфтить. Переделывать эту систему-дельту на магниты желания УЖЕ НЕТ! Удачи и хороших работ на станочке!!!

[@ВладТухватулин-ы8д]

Вывод: Для самодельного 3D нужен еще и токарный....

[@munteanu2555]

И ещё один 3д принтер

[@АндрейВорошилов-е9и]

Молодец!Свежий и здравый подход с целым пакетом решений, отдельный плюс за отказ от китайских готовых штамповок

[@АртемАр-и1л]

не знаю как у всех . анет а8 . себе взял . с первого раза все отлично напечаталось . сапло 0.1 сейчас стоит . не капельки не жалею . да пришлось пару вещей для него распечатать на нем же . тут автор молодец конеч но же ! ну такая махина и всего такая скорость печати ....

[@flexoalex4168]

Артем Ар да скорость печати не принтер задает, а пластик. я например поставил для Питерского большую скорость, так деламинация пошла. я могу дать и 120 мм но при этом что он напечатает.

[@sergejjost]

Теперь я знаю для чего нужно высшее образование! Оказывается без высшего образования не понять , что на направляющих не должно быть люфтов!

[@flexoalex4168]

Гений.

[@ВладТухватулин-ы8д]

Даап...Для этого нужно пять лет за партой посидеть😁

[@munteanu2555]

Молодец, значит тебе не нужно во

[@mikhail2623]

Спасибо за подсказку по протяжке проводки в гофре, сам не смог докумекать ))

[@mixakrasnikov9318]

Идея реализации механизма движения по осям ХУ интересна, но возникает вопрос. Механизм по оси Х максимально облегчаем, это логично. А конструкция по оси У ???? Масса конструкции увеличивается за счет установки двигателя, причем одна сторона с двигателем получается тяжелее противоположной, а это тоже скажется на качестве печати. Скорости передвижения по осям одинаково высоки!!!???

[@msdesignru]

Когда ты назвал цену до рубля улыбнуло, молодец, тоже этот вопрос всегда добивает

[@msvru]

Конечно отличная конструкция, жесткая. И на неё просится экструдер вулкан и высокие скорости печати. Зачёт. Для начинающего пруша таки лучше будет в любом случае. Стоимость не 16-20 тыс. а 11-13 тысяч. Все косяки уже обсосали. За эти деньги, качество вполне достойное.

[@_.._2853]

Честно сказать у меня на anet a8 качество отличное даже при маленьких деталей и это при 100мс скорости. Думаю многие сильно заморачиваются через чур .

[@ТаняТерентьева-ш8ь]

Молодец, все теже самые касяки, какия я видел в принтерах, указал. Что-то я, сделал-бы по другому, но данный вариан очень достоин.

[@QQQ555100]

хе хе мааленький камень в ваш огород) - у пруши головка на 3 скользящих подшипниках. Сами по себе они да сильно люфтят из 7 только один был идеальным. Вчера привезли собрал еще не пробовал, ато самому никакова терпения бы нехватило делать... Завидую немного, ну может и я когда решусь... хотелось бы большой сделать.(кстати они тоже молодцы улучшают... тока видео старое по сборке пришлось самому догадываться чо куда)

[@Rin_Media]

Без сомнения заслуживает внимания и много лайков👍👍👍

[@tanchr4874]

Лучшее что есть в интернете

[@alexodin6547]

а экскизы или чертеди какие-нить остались??? было бы неплохо их обнародовать, и большинство деталей заказать у токаря-фрезеровщика из хорошего куска дюрали.....

[@flexoalex4168]

Нет. Все чертежи были в голове.

[@Moe-xk3zw]

синхронизацию двух шаговых двигателей можно реализовать последовательным подключением, это полностью нивелирует разницу в сопротивлении обмоток двигателей;)

[@flexoalex4168]

Moe kfc А один мотор религия не позволяет поставить?

[@munteanu2555]

При идеально одинаковых двигателях

[@СергейШтеменко-з9и]

Смотреть невозможно.Сам начал дёргаться вместе с камерой.

[@TheUrijiii]

пруша 3 анет а8 без проблем напечатала с коробки и стол у них алюминевый и рама для стола тоже,сверху стекло кинул лак брызгнул и в путь,вообще ни каких проблем,уж 2 года трудится килограмм 30 нити ушло на нём,не смотря на то что сама пруша это конструктор

[@Anatoliy_Tabakov]

Я так и не понял 2 вещи до конца: 1) Как называется кинематика? 2) Валы или рельсы используются в качестве направляющих?

[@flexoalex4168]

Кинематика Х и У бегают по направляющим валам, а Z по направляющим валам с помощью ШВП опускает стол.

[@3dpu438]

Жесткость - это хорошо, но почему тогда на такой маленькой скорости печатаешь? 180...200 мм/с и вперед

[@ТатьянаАлександровнаМохова]

видео интересное и работа отличная)

[@ВалерийКанискин]

писец МОНУМЕНТАЛЬНО! :)

[@СамоделкиинетолькоВанькиКулиби]

У меня синхронизация моторов по оси z работают просто шикарно. И НИКАКОЙ рассинхронизации нет вообще

[@tri_slona5434]

У меня самосбор - coreXY; сначала ставил боуден, но переделал на директ; у тебя тяжелый портал за счет мотора "Х"; директ ты считаешь злом, по мне так лучше отказаться от мотора на каретке, заменив директом с редуктором, который весит меньше, а пользы будет больше, с ретрактом выигрыш будет очевиден; я в качестве основания ставил алюминиевую плиту 5 мм 400х400, грелка на 220В 300х300, зеркало 3 мм- всё отлично работает, греется быстро; самое ходовое сопло 0.4, зачем 0.1!!! соплом 0.4 можно и 0.05 мм печатать, только зачем?; даже 0.3 сопло маловато для меня, оптимально скорость-качество 0.4!!!; готовься к тому, что сопло 0.1 будет забиваться, печать долгая, и качество не всегда нужно в таком разрешении; и не всё пластики будут печатать на о.1; то, что принтер сам собрал, молодец, но и у него есть недостатки, потом сам это увидишь; электронику лучше закрыть в корпус, защитить от пыли, вроде всё.

[@Талян-ж8д]

Офигенный обзор! 👏👏👏

[@Visochestvo]

По поводу кривых китайских столов да, для этого кладут стекло и того что лучше усиливать ось Z что бы не люфтило. Но ничего необычного не увидел, на такой скорости с соплом 0.2мм будет печатать ну очень долго, особенно если качество печати поставить 0.1мм или меньше.

[@ДикийКот-ж9ю]

Красавчик

[@nikolaipavlovi4]

Завидую. Скоро свой дострою

[@dimadiman3093]

Такой монстр собрал, а скорость как у Пруши))))

[@flexoalex4168]

Я гонюсь не за скоростью, а за качеством. Я специально ее занизил до предела.

[@dimadiman3093]

Если не секрет, а зачем Вам такое качество?

[@flexoalex4168]

чтобы корпуса мелкие печатать. Например для зарядки акб от телефона. Там очень мелкие детали.

[@Всёвсёвсё-ю9т]

Подскажите пожалуйста. При заливке marlin на новую ардуинку, все оси реагируют нормально кроме мотора подачи пластика. В прошивке указано что 1 экструдер Е0. Где копать? Принтер только собран, только начал настраивать.

[@flexoalex4168]

Комутация. Первым делом подключи мотор экструдера к любой из осей и без пластика покрути его. Иаким образом выявишь мотор это или драйвер. Если мотор будет работать, то замени драйвер. Прошивку ковырять нужно только при полной уверенности в качественном монтаже проводки.

[@Всёвсёвсё-ю9т]

@@flexoalex4168 пробовал на другую ось подключать, мотор работает, и драйвер местами менял, ставил 100% рабочий. Монтаж правильный. Мне кажется что то в прошивке, я в этом деле новичек.

[@flexoalex4168]

А экструдер нагрет больше 200°? Если он холодный, то мотору запрещено его двигать. Эта защита от проварачивания мотора при холодном экструдере.

[@Всёвсёвсё-ю9т]

@@flexoalex4168 Спасибо. Посмотрю в прошивке.

[@flexoalex4168]

А зачем смотреть? Нужно нагреть экструдер выше 200° и дать команду вращения мотора.

[@nicivanov5135]

Ты так быстро дергаеш киниматику, смузер стоит? Дравера можно заполить.

[@SuperVirusn9k]

Сударь,хотелось бы узнать поподробнее про крепление оси Х и У(подшипники).

[@flexoalex4168]

Может лучше подробное видео?

[@romanpopov7099]

это было бы вообще супер)) Если будите его делать, то скора или не очень?(

[@flexoalex4168]

Roman Popov я думаю после НГ. Сегодня мне просто не дадут)))

[@romanpopov7099]

ахах) ну хорошо, будем ждать) С Наступающим!)

[@МаксСамедов-у6р]

Я заказывал на алиэкспресс движки nema 17hs4401 5штук меньше чем за 2400. 2300 с небольшим. Через 5 дней уже пришли (был выбор заказать с Китая или с России, но с России быстрей и дешевле на 100 рублей). Выходит за каждый примерно по 460 рублей.

[@flexoalex4168]

А ссылочку можно?

[@ЗахарВолков-н1ь]

@@flexoalex4168 5шт с России за 1800р. ru.aliexpress.com/item/4-Nema17-42-Nema-17-42bygh/32868728754.html

[@ДмитрийЛиптон]

Выложи материалы, запчасти, электронику.

[@flexoalex4168]

3 года прошло. Это уже не актуально. Портал переделал на рельсы, экструдер Dual Drive, стол дюралевая плита с силиконовым нагревателем. От старой сборки остался только каркас и ШВП. Все запчасти куплены в Китае на Алиэкспресс.

[@gradusnik36.6]

Да повысится влажность в помещении и твоя фанерка изогнется дугой. И будет тебе супер стол

[@flexoalex4168]

Стол уже переделан на дюралевый лист с силиконовым нагревателем на 600вт. Этот стол уже давно в помойке.

[@gradusnik36.6]

Это хорошо

[@dmitriykonopinskiy3793]

@@flexoalex4168 толщина листа?

[@TheT735]

Супер! В качестве материнки что используется? p.s. Ну и как обычно, вопрос не по теме - Axlib генератор дальше будет пилиться? :)

[@flexoalex4168]

ru.aliexpress.com/item/3D-printer-control-board-motherboard-MKS-Gen-V1-1-RepRap-Ramps1-4-compatible/2030818114.html?spm=2114.13010608.0.0.UOAJw6 Над Axlib генератором работаю вплотную. Найдены баги при работе с 328 мегой, будь она не ладна, и прикручиваю протокол MH-BUS. Нужно придумать интуитивный интерфейс.

[@TheT735]

Забавно.. А я как раз столкнулся с неудачной генерацией проекта под 328р - не проходит компиляция. Если создаю точно такой же проект под мегу16 - все нормально.

[@androngorshkov]

Подскажите вкратце, как конфигурировали прошивку и откуда брали. Мне пришла такаяже материнка и драйвера как у вас MKS Gen V1.4 и TMC2100. Дисплей 12864LCD. Я новичок в этом деле. Печатаю почти год на Анет А6, и решил собрать второй принтер самостоятельно. Заливаю прошивку Марлин по инструкции - пустой экран и 0 реакций. А если прошиваю прошивкой сделанной в конфигураторе который есть на сайте repetier ком то вроде как плата включается, по меню можно побегать по настройкам, но движки остаются постоянно заблокированными и главное блокировка не отключается, ну и соответственно ничего не работает. А в этом конфигураторе нужно выбирать название материнки, но мою я там не нашел, выбирал MEGA/RAMPS up to 1.2. Что я не так делаю? И где искать инфу по нашей прошивке?

[@flexoalex4168]

Могу скинуть свою. Все что правил закомментировал по русски.

[@androngorshkov]

Я вроде подразобрался, пол ночи сидел)) Марлин не работала из-за того, что я не в том места активировал дисплей. Сейчас заработало. Но если не сложно скиньте, интересно как вы настраивали. [e-mail] Как соберу принтер постараюсь тоже отснять что получилось. Механику еще не начинал собирать, пока разбираюсь с электроникой. Хочу собрать H-bot или core xy 400х300 стол. Жесткий каркас из профилей соединенных железными уголками. На Z валы, на X Y - китайские рельсы MGN9 и MGN12. 2 экструдера. Вот только не знаю пока ккакие. Сначала хотел 2 штуки делать bouden, а потом подумал, если буду печатать мягкими материалами, то он не подойдет. Может сделаю один bouden а один direct

[@Мойгараж-р3й]

Как нижний ремень соединяется между собой? Один конец ко второму.

[@flexoalex4168]

Мой гараж Нет, он кольцевой.

[@Мойгараж-р3й]

Flexo Alex мерил размер и подобрал на али ? Интересно найду ли я на свой если у меня другие габариты

[@flexoalex4168]

Мой гараж Да, я на али покупал. Попал с размером на второй раз.

[@Мойгараж-р3й]

Flexo Alex есть ссылка ?

[@flexoalex4168]

Мой гараж Уже нет. Магаз где брал больше не доступен. Но аналогичные ремни есть в других магазах.

[@мансурабдулаев-з5ж]

автор молодец

[@ИванИванов-щ9и3ы]

Привет, а что ты думаешь за дельта-конструкции?

[@flexoalex4168]

Сергей Болтовский А это что за принтеры? Греческая буква дельта выглядит как треугольник, но я не пойму как должен выглядеть принтер относительно этой буквы.

[@ИванИванов-щ9и3ы]

Посмотрите на али том же самом как выглядят MIcromake D1 , Delta kossel. Или на ютубе гляньте. Суть в том, что снизу горячий стол в неподвижном положении, Вверх идут 3 профиля на направляющие , на них линейные направляющие. Через графитовые палки к ним крепится экструдер. Если смотреть на принтер сверху - он выглядит как треугольник. Плюсы в том, что стол не подвижный и если раму собрать с большой точностью и жесткостью то люфтить там практически нечему. Так же, тк мотор экструдера вынесен на корпус ( боуден, по-моему, или как-то так называется) , при легком экструдере можно достигать огромных скоростей печати (300+ мм с хорошей точностью). Минусы, наверно, в более сложной настройке и калибровке, тк там калибровка по 7-ми параметрам. И в том , что область печати ограничена радиусом стола, а адекватная печать в круге Радиусом Рстола минус 30-40мм. Но, по высоте все огонь, и если сделать стол под 300-400 мм , то это не будет напрягать.

[@flexoalex4168]

Посмотрел. Думаю отрицательно. Слишком много двигающихся частей и слишком много изгибающихся узлов. Такой принтер очень сложно настроить и нужны прецизионные узлы. Китайские цилиндры и подшипники уже не подойдут, так как слишком большие рычаги. Люфт в подшипнике может сдвинуть головку аж на миллиметр. Ну, а для того чтобы он смог печатать на квадратном столе, нужно добавить еще одну тягу и все их расположить по углам. Единственной но, тяги должны быть длиннее диагонали стола.

[@Настяюпик]

Два двигателя по любому рас=зсинхронизируютсья. А разве калибровка периодическая стола не решает этот вопрос?

[@flexoalex4168]

Виталий Григорьевич Нет. Посое первой же печати они разъедутся. Идеальной механики небывает. При таких решениях, для минимизации расхождения моторов, используют обязательно обратную связь. По энкодеру на мотор.

[@seregafs]

Добрый день. Есть возможность поделиться конструктивном и комплектацией (спецификация)? я тоже за качество печати. у меня анет а6 и печать 50на 50. Сильно шумит?

[@flexoalex4168]

Шумит не сильно, но нудно. По комплектации я бы порекомендовал поставить 4 ШВП по углам, а цилиндрические направляющие заменить на рельсы. Каркас однозначно из алюминиевого профиля. Сейчас буду переделывать нагревательный стол и запишу видео. Расскажу что куда и почему. Так же выложу ссылки на комплектуху.

[@seregafs]

Спасибо))) Буду Ждать))) Не хотели бы вы сделать типа проект в виде альбома со сборочным черчежем и спецификацией?

[@flexoalex4168]

На вряд ли. я его собирал по ходу без проекта, а вот другу когда буду проектировать вот может и с подвигну на такой подвиг.

[@flyingsteps2909]

Здравствуйте. А где Вы ШВП так недорого купили? И направляющие для стола. Может у Вас ссылки на магазины остались?

[@flyingsteps2909]

В описании под видео "Теория проектирования 3D принтера Часть 3" ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-SFU1204-L300mm-rolled-ball-screw-C7-with-1204-single-ball-nut-for-CNC-parts/32346169860.html?spm=2114.13010608.0.0.hwkaEv

[@АртемАр-и1л]

ну если честно про это не знаю не когда с такой проблемой не сталкивался . да температуру маленько меняю на каждый пластик . а скорость не влияет . мод пластик просто плахой не попадался . есун и волтпринт . другими пока не пользовался

[@flexoalex4168]

Артем Ар жаль сюда фотки нельзя вставить. я потом видео хочу записать именно по работе того и иного пластика на личном опыте.

[@АртемАр-и1л]

У меня вот такая маленькая проблема если . сейчас идёт печать и видно волоски остаются . получается уменьшить подачу пластика ? Заранее спасибо _lh3.googleusercontent.com/dZcb0V1eOiqvaHaBzmtKbk6IaQ7JR5xEctLcjWh01Ef66JrtdF6LzgZHmYb9IX3Vl2gp1Cv8_

[@МарияСергеевнаКуликова]

о, спасибо за информацию

[@vasiliyhribov9883]

Привет, а если попробовать распечатать ювелирное изделие, не пробовал? могу сбросить какой нибудь файл с изделием.И еще вопрос, а как сделать чтобы печатал полимером типа воска. Понимаю что для ювелирки это бред, спецпринтеры стоят порядка 2-3миллионов, но просто интересно

[@flexoalex4168]

Vasiliy Gribov по идее можно и воском. Только нужно подумать как экструдер для воска сделать. От пластика не подойдет. Потом вопрос по геометрии печатаемой дктали. Если кольцо с вензельками, то наврятли получится. Я думаю для ювелирки нужнен жиклер диаметром минимум 0.05мм.

[@Ivan-bv1qn]

Для ювелирки ,есть специальный принтер погружённого типа (жидкий тип печати ) на выходе ровная поверхность заготовки без обработки и класс точности выше чем слоями !!!

[@ViNDETTAru]

День добрый! Какой диаметр направляющих валов?

[@flexoalex4168]

10мм

[@MOONLight-mk6hh]

Как вариант на одном винте две гайки.... и выбираешь люфт

[@lenlenovo6447]

Автор канала, подскажите, есть ссылки где покупались комплектующие и где почерпнуть необходимую базу знаний по сборке аналогичного 3д принтера, меня интересует не начальный уровень, а более взрослый, ибо мой первый ЧПУ построен уже более 10 лет назад, а теперь на пенсии захотелось ещё и такую дековину сэосвоить. Токарные у меня тоже есть, поэтому мелочевку сделаю сам.

[@flexoalex4168]

Профиль в леруа, а механика на алиэкспресс.

[@mixakrasnikov9318]

Что такое ШВП??

[@flexoalex4168]

Шариковинтовая пара

[@maksim3485]

ну 25 к на 2 рамки для ардуино и для корпуса аккумулятора... скорее всего это для себя вложения, в виде хобби)

[@БалАлексАрк]

Совет, снимай со штатива.

[@flyEngineer]

Ремень в узле подъёма стола имеет тот же квалитет что и два двигателя. Лучше бы вал и червячную передачу.

[@flexoalex4168]

TheGosbar Червяк имеет люфт в миллиметр. У меня есть 2 китайских червяка с разным шагом. Они лажевые. Если ставить червяк, то нужна разрезная гайка, а это лишний натяг. Два мотора дороже и не синхронно. Плюс двойная нагрузка на драйвер.

[@KEINAZGUL]

Можно ссылку на швп?

[@flexoalex4168]

Бесплатная доставка C7 проката швп SFU1204 L300mm с 1204 одноместный шариковая гайка для ЧПУ части s.aliexpress.com/miUNbqym (from AliExpress Android)

[@UrGenk]

Кинематику надо было бы CoreXY сделать.

[@flexoalex4168]

Ur Karmadonov Зачем?

[@UrGenk]

Flexo Alex движки по X и Y неподвижны при перемещении экструдера - меньше силы инерции.

[@flexoalex4168]

Ur Karmadonov Зато длинный ремень, больше растягивается. У каждого решения, есть свои плюсы, и минусы.

[@D__N54]

Эту кинематику, а лучше даже H-bot, не плохо использовать для Direct, подача пластика не посредственно в сопло. Но это справедливо только для мягких пластиков типа Flex тоже думаю сделать или такой вариант как Ваш или все же h-bot Пока изучаю опыт. Вот только тех кто понимает механику и рассказывает какое решение не катит, где, почему - мало. Разделяю идеи исключит направляющие на стол. Если уже заменили надеюсь видео есть или поделитесь пожалуйста своим опытом. Кстати электроника Mega\RAMPS ?

[@flexoalex4168]

Плата управления вот такая ru.aliexpress.com/item/Latest-MKS-Gen-V1-4-control-board-Mega-2560-R3-motherboard-RepRap-Ramps1-4-compatible-with/32701347810.html?spm=2114.03010208.3.19.HoEfHn&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10065_10068_433_434_10136_10137_10138_10060_10062_10056_10055_10054_302_10059_10099_10103_10102_10096_10052_10053_10050_10107_10051_10106_10084_10117_10083_10119_10080_10082_10081_10110_10111_10112_10113_10114_5000000_10078_10079_10073_10070_10122_10123_10120_10126_10127_10124_10125-10120,searchweb201603_4,afswitch_1_afChannel,ppcSwitch_4,single_sort_0_default&btsid=32381b43-27ff-4390-9fe0-27041cb55781&algo_expid=a908cf17-2cae-4445-9065-7751b6f2fa76-2&algo_pvid=a908cf17-2cae-4445-9065-7751b6f2fa76

[@мансурабдулаев-з5ж]

так эмоционально рассказывает , нельзя так себя мучать

[@JohnJohn-tr5vu]

Привет. Чертежи в студию.

[@flexoalex4168]

Уже не актуально))) Буду зимой другой ваять, выложу от него. На этом отработал ошибки.

[@СамоделкиинетолькоВанькиКулиби]

Так 5 моторов выйдет дешевле, чем покупать по одному

[@СамоделкиинетолькоВанькиКулиби]

Под весом стола люфта практически нет

[@adminjack2701]

Какая то тотальная ненависть к пруши. А Вы о стальных прушах не слышали, что ли? И так, к слову, гайка НЕ разрезная стоит на большинстве советских токарных станках, даже такой станок как TOS RV 18 RA повышена точности станок, на поперечной подачи имеет обычную бронзовую гайку без возможности выбрать люфт.

[@flexoalex4168]

Admin Jack У меня нет тотальной ненависти к пруше. Для справки, на токарном станке люфт убирается за счет реверса подачи, а в станках с ЧПУ стоит разрезная гайка.

[@flexoalex4168]

MaX Nic У меня свой собственный токарный станок есть. Уже второй. Так же работал на заводе в РМЦ. Ответ удовлетворил?

[@СамоделкиинетолькоВанькиКулиби]

А не судьбу купить сразу 5 моторов за 2000

[@karmanov2004]

Моументально

[@Rosticlav]

Вы есть в вк? Очень нуждаюсь в совете по сборке своего принтера)

[@flexoalex4168]

vk.com/id280997836

[@gradusnik36.6]

Не самый лучший материал из дерева для такого станка. Дерево либо будет влагу приримать либо высыхать и все винтом встанет хоть чем его потом прикручивай

[@NeoJeni]

А ссылку где покупал валы можно А то я 6 шт купил из них 4 кривые

[@flexoalex4168]

Здесь cnc-tehnologi.ru/polirovannye-valy-i-derzhateli

[@nightcube1812]

а можно магазинчики, где хорошие запчасти продаются? [e-mail] кстати, насчет деламинации нашел видео, где клей бф2 разбавляют спиртом немного и кисточкой наносят, результат поразительный

[@Иляна6макарова]

идеальное враг хорошего для большинства ширпотребовских поделок перемудрил мнение диванного генерала

[@СамоделкиинетолькоВанькиКулиби]

А то ты "типа" не знал про китайские запчасти. Из покое веков все знают, что Китай это Г...

[@НиколайОдессит]

Жееееесть. Вам по двойка по видеооператорству. Невозможно смотреть. Так лучше бы не сниали видео а говорили.

[@АлимМедиев]

а по этому принтеру что можешь скаать i.103d.ru/u/a7/62df29e2f6b64321c6b97563fd0f98/+/MTAzZC5ydQ==!me1f.jpg

[@АлимМедиев]

А лаерный 3д принтер можна собрать - сколька будет стоить?

[@flexoalex4168]

Шаткая конструкция. Резьбовые шпильки слабенькие.

[@pijey1468]

майн гад. За 3 года поменялось чего?) Сейчас я за 8к сделал куб с точностью 0.1 мм

[@flexoalex4168]

Еще как поменялось. Купил готовый за 300 т. Руб)))

[@pijey1468]

@@flexoalex4168 Пикассо небось буржуйский

[@flexoalex4168]

@@pijey1468 Почему сразу буржуйский. Пышут шо вироблено в России

[@pijey1468]

@@flexoalex4168 у меня на работе стоит printBox3D наш русский One версия. И скажу честно - лажа. Вроде все сделано качественно, но стол падает, осьz без редуктора на ремнях, регулировки концевика z нет а ещё индивидуальные сопла с метрической резьбой штука по цене 5 сопел с Китая, ну или 2ух качественных Лабовских)

[@flexoalex4168]

@@pijey1468 на пикассо на z 4 швп. Каждая рулит своим углом.

[@SSSuzd]

У тебя рама мощная. Спору нет. Но направляйки длинные и всё твое якобы жесткость сводят на нет. Каретка тяжелая, по оси у (или х) инерция будет. Интересно, на сколько он легче стола Пруши 🤔 По оси х ( или у) экструдер будет живенько бегать да только каретка вся будет на длинных направляйках оси ү раскачиваться. В общем, избавься от этих круглых направляющих, это всё равно что идти по длинному мосту и расскачивать её, нужно на рельцы заменить. Иначе, в данном исполнении особой точности нет. По оси z замечаний нет. 👍 А от боудена хорошо избавился -легкий Мотор с редуктором.

[@maddocrusmad464]

Хотел было докопатся и все обосрать работаю слесарем 7й год. Но увидел что привод сделан по типу кран балка и успокоился, мне твой привед по ху и частично по z нравится то что все с 1 движка, если увеличить редукцию можно еще точность позиционирования поднять плюс так как я учусь на инжинера по автоматике интересен вопрос нагрузочных характеристик (жесткость характерактеристик) двигателей от скорости масс ху каретки, например когда резко меняется направление вращения и масса каретки влияет на время переключения направления движения, голова должна быть максимально легкой. Ты это учел молодец, но почему не corexy ? Ставлю 5- .

[@Wonder-KIT]

Подскажите, стоит ли брать принтер по типу corexy с 2 моторчиками, которые однимают стол или лучше 1?

[@DonaldDickPick]

инжИнер...либо ты на фрукт учишься, либо на "лёху инженера"

[@corboniqwerty5993]

Фанеру от нагрева ведёт, и это не лучший выбор

[@pavelf1237]

Надо покупать 3д принтер себе !Какой посоветуете что бы меньше гемора с ним было бюджет до 13000р. или обменияю на ноут Dell Latitude E5430 i5\3\500\2\14.1 \dvd-rw и т.д.

[@flexoalex4168]

А посоветуйте какую машину купить, чтоб летала как феррари, а стоила как запорожец. Готов обменять на спортивный велик. Для такого расклада идем на известный китайский веб-рынок и вбиваем фразу "3D принтер". После нескольких секунд выбираем понравившейся принтер за цену в районе 13000 рупей и смело заказываем. За такую цену они все будут работать одинаково.

[@ТаняТерентьева-ш8ь]

Молодец, все теже самые касяки, какия я видел в принтерах, указал. Что-то я, сделал-бы по другому, но данный вариан очень достоин.