Шабрение бронзового камня и стальной палец

[@jacksonua290]

Один "гаражный хоббист"... У другого "домашние условия"... Аж страшно представить - как выглядит настоящая мастерская с профессиональным оборудованием и мастерами очень высокой квалификации... :))

[@ПавелЕрмаков-м3ц]

Да примерно также, но токарь, фрезеровщик, шлифовщик, термист, технолог и контролер не одно лицо ))))

[@СтаниславФранцев-к1ф]

У настоящих профи в нынешних условиях получается гораздо хуже. Капитализм, ничего личного. Причём даже на немецких и японских производствах.

[@Dyadko.Maksym]

Мой термист Бруно калит такую углеродку через воду на масло. Выдержка в воде 2 секунды, дальше масло до полного остывания. В самой воде может и порвать паутиной. В самом масле не всегда успех. За видео лайк.

[@hotchip2418]

Если Бруно будет где-то рядом, проездом, то пусть заходит в гости! Меня поучит этому делу... И тут у соседей через пару домов тоже есть термист, точно такой же с виду. Звать Эрни. Его тоже позовем потусить у печки!

[@dieslike]

Бруно шарит как надо!)

[@zx9478]

По итогу их подшипника быстрее бы втулки бы зделал😊

[@Strenoga]

Видео как всегда радует, эта педантичность вызывает чувство ревности к своей безалаберности в отношении к работе, но благодаря таким видео есть к чему стремиться 👍😁

[@romankrainov2904]

Припаять мне кажется лучше было бы, чем винтики с эпоксидкой. Спасибо за видео!

[@АндрейЛенин-п2у]

оно там в распоре и ограничено со всех сторон так что, даже если просто вложить, то тоже ходить будет

[@Волшебник-п4б]

Хотел тоже пайку предложить, но уже написали. С другой стороны так проще для последующего ремонта, но не эпоксидку, минутный клей не плохо.

[@ВалентинБогач-щ7ц]

Уважаемый автор пошутил по поводу того, что станок делает не для себя. А поскольку некоторые подписчики заволновались, то полагаю шутка удалась. Спасибо за видео. Ждем продолжения.

[@АндрейЛенин-п2у]

он его делает для друго себя, который на станках работает, а не чинит их😂

[@АнатолийКролик]

Спасибо.За ваши видео.Хотелось бы увидеть видео, как вы затачивате резцы ,фрезы на каких стоянках.

[@genakritskiy4265]

Огромное спасибо за объяснение, я с большим удовольствием смотрю ваше видео и получаю удовольствие.

[@александрдехт]

Технологично,многие вопросы отпали,спасибо.

[@Heinserable]

при закалке идет 10 литров воды на 1 кг разогретой стали - минимум . Охлаждение водой при температуре 40С - равно охлаждению в масле .... kzbin.info/www/bejne/paaldmWZl7qIg7c Видео по Закалке от Леонида Архангельского -с графиками и объяснениями. У него образование Инженера ( отвечал за сборку Бурана в СССР) - а сейчас Кузнец ножи дамасские и булатные делает .

[@kurtprosvet7533]

>Охлаждение водой при температуре 40С - равно охлаждению в масле > Это чушь.

[@Heinserable]

@@kurtprosvet7533 Видео индженера и специалиста по закалке я приложил .Смотрим Лайкаем . Далее спорим с Термообработчиками - и бежим Патентуем .

[@kurtprosvet7533]

@@Heinserable учебник покури.

[@Милота-й8ъ]

Так так так автор проговорился, все думали что станок для себя любимого, а оказывается на заказ. Или подписчик насмотрелся ваших видео и уговорил продать?

[@bruttoferrum]

это стеб, полагаю

[@ГогиГоги-э9и]

Требуем от автора прояснить данный момент.

[@ПавелЕрмаков-м3ц]

...проговориться можно в прямом эфире, а не при монтаже ;-)

[@xhvost]

19:36 - отличная интеграция получилась бы для некоторых банков. Особенно с индивидуальным дизайном которые. Они как раз в большинстве случаев только для таких дел и подходят :-)

[@OleksandrDekhtiar]

15:30 - Круто! 0:40 - Как же приятно с Вами работать!

[@wanderer161]

Приветствую! Красивая работа! 👍💪👏👏👏 Китайская приспособа🔥🔥🔥 надо себе такую заполучить😎

[@МихаилМихайлович-ц3э]

Приветствую! После термообработки на поверхности детали образуется «обезуглероживаний» слой, замеры твердомером нужно делать после шлифовки. Так точнее покажет.

[@АлександрГольдварг]

Вам бы лекции Леонида Борисовича Архангельского посмотреть о закалке различных сталей.

[@viktorfreeman3607]

Леонид Борисович - бесспорный специалист, но не будем забывать специфику его продукции, а именно - режущий инструмент. Закалка втулок, валов, пар трения находится несколько в другой плоскости преобразования кристаллической решетки у различных металлов и сплавов. Леонид Борисович не трёт клинок, о другой длинок в условиях отсутсвия смазки. 🙂Более того, специфика закалки, отпуска, нормализации толстостенных заготовок - лежит в основном вне основных его интересов. Я думаю, что автор канала более чем способен пользоваться справочниками термиста. Сам время от времени термообработкой занимаюсь и могу с уверенностью сказать, что порой попадаются заготовки с плохим "промесом" легирующих добавок. Хотя казалось бы такое физически маловероятно. Но выходят втулки такие, что с одной стороны твёрже, а с другой - мягче. Причём нет разницы какой стороной раньше отпустить в воду. Просто другой состав. А автор - молодец и руки прямые.

[@АлександрГольдварг]

@@viktorfreeman3607, давно мне уже не писали что либо длиннее "мамку в кино водил". Спасибо! =) А у Леонида Борисовича есть талант подавать информацию интересно, с юмором и, что очень важно, со ссылками на источники информации.

[@fainderskurs-koi8767]

@@АлександрГольдварг Еслиб он рассказывал, как правильно калить в гараже, при помощи Паяльной лампы, думаю смотрунов бы у него было, шо маманегорюй. А справочник, я могу почитать и без ютуба, недостатка в них не наблюдаю.

[@АлександрГольдварг]

@@fainderskurs-koi8767, что то снобизмом запахло...

[@fainderskurs-koi8767]

@@АлександрГольдварг С чего это? 90% гаражников, калят на глазок. и только 1% блогеров, с понтами рассказывают инопланетные технологии. Ну, а термисты, в понтах, на шаг сзади у электриков-заземлятелей. Даже кашперовыши, и то на порядок отстают. А теорию, мы все знаем и не отрицаем. Толку правда со всего этого ноль. Разница между термистом и простым закалятелем, в том. Что закалятель, этот ноль признаёт, а термюга, его отрицает.)))

[@ВольныйСтранник-с4ф]

Когда втулку из печи вынимал, губки щипцов холодные были, часть тепла с одного края втулки ушло, отсюда и не равномерная закалка

[@user-jy2ot3ki4z]

Спасибо за отличный досуг на вечер! И да, почему не пайка? Кроме охрупчивания места спая низкотемпературными припоями при низких температурах и возможного отпуска бронзы ничего в голову не приходит. Ну разве что интерметаллиды?

[@Excvositorum]

Название видео будто новая книга Роулинг. Я бы почитал.

[@WebDEN0]

А я слышал, что конвенцию о правах станков отменили. Вы за какой год её читали?

[@parasolka68]

Поддерживаю. И даже если не отменили, то зачастую применяют пытку методом постепенного ржавления в груде металлолома.

[@АзаматМ-р9й]

Господа, мы же недавно приняли поправки в конституцию, а там в приоритете законы РФ т.е. международные конвенции о правах станков у нас ничего не значат.

[@bruttoferrum]

Хм... Вот ей-ей, не стал бы тратить время на фрезеровку камня под наделку, потом винты, эпоксидка. Обычный оловянный припой держал бы наделку не слабее, с такой то контактной площадью. Скоро придет время и мне покупать ваши софтинки ))

[@Милота-й8ъ]

Соглашусь, эпоксидка, винты, не по феншую.

[@ГогиГоги-э9и]

Был уверен, что на пайку, а оказалось нет. Странное решение если честно.

[@bruttoferrum]

@@Милота-й8ъ когда есть время для перфекционизма, почему бы и нет, но.... Иногда тупняк нападает, можно сделать проще и не хуже, а запариваешься переусложнением. Чем меньше оборудования доступно - тем больше смекалки ))

[@ГогиГоги-э9и]

@@bruttoferrum Но ведь припоять проще, и решение на поверхности, с оборудованием тоже думаю у автора нет проблем. В общем просим автора обосновать такое решение, может быть здесь какой секрет.

[@hotchip2418]

@@ГогиГоги-э9и никакого секрета. Лучшая дорога для водителя - та, что ему знакома. Я делаю как мне удобно и знакомо. И не предлагаю другим делать так же :-) И не утверждаю, что это самый лучший способ. Просто мне так удобно.

[@MrUndefined3]

Подскажите, пожалуйста, что именно за состав Вы используете для склейки? Сначала нашёл, что Loctite Fixmaster это loctite 3478, потом, что loctite 44143, потом нашёл, что это одно и тоже, потом, что разное. Помогите, пожалуйста, разобраться.

[@rustamsaifullin8034]

Спасибо за интересное видео 👍

[@hotchip2418]

Не за что!

[@ВасилийСергеевич-в6т]

Бронза, как и любые медные сплавы, прекрасно паяется. Наделку можно было просто припаять к камню припоем ПОС.

[@ЕгорСтаровойтов-ш8к]

Ответьте пожалуста . Приходилось шабрить алюминий.

[@александрмит-ш6н]

Почему на эпоксидку? она же паяется хорошо.

[@vic7871]

Спасибо!

[@hotchip2418]

Не за что!

[@СергейСавченко-з5н]

Привет! Поскажите, как назыется инструмент типа хонинга на 32 минуте видео. И где его моно заказать? Спасибо

[@ДмитрийСергеев-к2з]

Хочется послушать, как будет работать станок!

[@hotchip2418]

Да, мне тоже. Было бы неплохо, чтобы он вообще заработал после моих вмешательств :-)

[@larry_k]

Рекомендую самодельную аэрозольную обезжирку, которую можно приготовить из обычного походного (пропан-)бутана в 400-мл баллонах и растворителя на выбор, заправленных в пустой баллон от "очистителя тормозов", "антибитума" или любого другого аэрозольного очистителя/обезжиривателя. Пользоваться одно удовольствие, бесподобно обезжиривает поверхности, вымывает масло из пор и, особенно - из отверстий, в том числе глухих, в том числе с резьбой, а также стружку из них. Трудо- и времязатраты многократно ниже, чем при использовании просто жидкого растворителя.

[@fainderskurs-koi8767]

ничего не понял, поподроней, плиз.

[@larry_k]

​@@fainderskurs-koi8767 Да, конечно. Берётся полностью пустой баллон от аэрозольного обезжиривателя (очиститель тормозов и т.п.), с помощью шприца, присоединённого через подходящую трубочку к носику баллона, из него откачивается некоторое количество остаточных газов, чтобы внутри создалось умеренное разрежение (около 5 раз по 20 куб.см.). Естественно, для перекачки чего-либо из/в баллон на его носик нужно нажимать, в т.ч. на дальнейших тапах. Далее в шприц набирается желаемый растворитель (ацетон, спирт, бензин, этилацетат, любой готовый растворитель - в зависимости от того, что, от чего и с чего предполагается чистить), шприц трубочкой соединяется с носиком баллона, на носик нажимается. Благодаря разрежению растворитель из шприца сам засасывается в баллон. Если нет, можно ему помочь. Так повторяется до заполнения баллона на 1/4-1/3. Можно и больше, оптимальное количество зависит от конструкции узла распыления и типа/количества заправляемого газа. На последнем этапе заправляемый баллон (который желательно до этого охладить) через трубочку подсоединяется к газовому баллону с пропан-бутаном (или просто бутаном) для переносной газовой плитки. Газовый баллон должен находиться вверх дном, заправляемый - под ним. Нажимаются носики обоих баллонов, заправка идёт до тех пор, пока не прекратится ощутимое по звуку и вибрации перетекание жидкого газа. В итоге, если заправка произведена правильно, баллон не должен сжиматься пальцами практически никак, даже с хорошим усилием (как свежий баллон с газом), а растворитель из него не должен "брызгать" вместо хорошо распыляющейся струи. Я так заправлял баллоны бензином "Галоша", растворителем 647, этилацетатом. Получается минимум в 2 раза дешевле покупки нового очистителя.

[@fainderskurs-koi8767]

@@larry_k Спасибо. Терь понял. Надо теперь и ужирнитель так сделать. Развести парафин в уайтспирите и попробовать заправить баллончик. Зимой замки брызгать.

[@metalcreator7827]

я думал ты для себя этот станок делаешь)

[@wtcanal269]

Что то мне кажется что это не у8 или недостаточно время выдержки.

[@Волшебник-п4б]

Заготовки из таких сплавов не найдешь. Разве из 40Х нельзя стакан сделать?

[@small-china]

22:50 хорошо грета тумберг безобразий этих не видит ))

[@viktorrambler]

А почему бы не просто не припаять?

[@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok]

Ни разу ничего не Калил, Но, надумаю жидкости Маловато охлаждающей. Скорость отдачи тепла с нагревом жидкостей замедляется

[@Геннадий-щ8п]

Тут главное хорошо прокалить и остудить либо в холодном масле , либо в подгретом или вообще в воде. Можно произвести цементацию стали , тогда уже наверняка.

[@parasolka68]

Но третья втулка охлаждалась уже в подогретой воде после второй втулки. И тем не менее она получилась равномерной по твёрдости и с другими значениями.

[@Геннадий-щ8п]

@@parasolka68 Наверное материал не тот .

[@Владимирроманио]

А где купить такую смолу?

[@fainderskurs-koi8767]

главное, не где купить, а что купить. На видео не видно, вонючая она или без запаха. Но судя по застыванию в 20 минут, работать с ней, нужно в противогазе.

[@hotchip2418]

Где купить - не знаю :-(

[@sver7546]

@@hotchip2418 Приветствую! Тоже очень интересно, что именно за клей. На банке со смолой и отвердителем есть артикул , если не затруднит- посмотрите пожалуйста, ибо всЁ что попадается- достаточно твердое, но очень хрупкое.

[@ivansamoilov5606]

34,50 оборотов 1200 .глубина резанья 0,03. подача до 0,1.рк резца довести под лупой алмазом 40/50 без притупления.мое мнение.

[@Schigartsov]

Зазор в парах трения, в коих есть надежда на гидродинамическую смазку, все же не должен быть минимально возможным. Именно поэтому в манах строгачей регламентируется зазор ползуна. У Решетова Д.Н. среди прочего расчета гидродинамической смазки особое внимание уделено критической величине зазора.

[@o5TaHKucT]

так разве зазор с данном месте естественным образом не увеличиться до минимально-необходимого?

[@Schigartsov]

​@@o5TaHKucT только уже с выгнутыми поверхностями и с худшей ситуацией по смазке, если вообще не задрет раньше.

[@Hrunwald]

А маслоканал на камне под новой пластиной продолжит работать по контактным поверхностям?

[@o5TaHKucT]

еще лучше будет масло удерживать!

[@hotchip2418]

Там нет маслоканала под пластиной. См. на что похожа фрезерованная площадка под пластиной - есть такие кадры.

[@o5TaHKucT]

@@hotchip2418 физически может быть и нету, но ментальный маслоканал ведь там остался?

[@Engineer_Stepanov]

А чего наделку не припаяли?

[@Николай11-д1д]

Поможіть в одному розібрав фартух номер потшипніка не видно за тертий відео на моїй сторінці. станок16к20

[@The02sparco]

на самом интересном месте (((( а на искру марку стали не получится определить?

[@cargomax2231]

Добрый день.Подскажите пожалуйста размеры бронзового камня.У меня такой же станок,но камень вообще отсутствует.Заранее благодарен,и успехов с восстановлением.

[@hotchip2418]

Здравствуйте, ширина 75мм (подгоняется по кулисе), высота 87мм, толщина 40,5мм Центр отверстия под кривошип: от передней стенки камня 39мм, от верхней полки камня 39мм. Отверстие смещено в сторону задней стенки камня.

[@cargomax2231]

Спасибо вам большое.Тоже восстанавливаю потихоньку.Но у меня просто УЖАС,все выломано в самом маятнике,все что можно угроблено.Но ничего спасу и верну в строй!Вам успехов и терпения

[@hotchip2418]

@@cargomax2231 желаю Вам все восстановить. Если ещё нужны будут какие-то размеры - пишите.

[@cargomax2231]

Хорошо,спасибо вам.Если что напишу сюда.

[@Владимир-м7о7р]

здравствуйте. подскажите если не сложно Вам ) вопрос у меня по поводу шабрения при разных температурах воздуха в гараже , как себе ведет поверхность при перепадах от +10 до +17 ? у меня тут получается при +17 поверхность почти плоская , краску только на краях не берет , а при температуре +10 на оборот получаться яма и пятна только по краям , это нормальное явление или нет ?

[@hotchip2418]

Геометрия железки меняется когда меняется температурное поле в ней, т.е. когда одна ее часть нагрета/охлаждена как-то по другому относительно прошлого измерения. Я думаю, вашу железку ведет из-за того что Вы ее шабрите и измеряете при меняющейся температуре (пришли - включиили обогрев - начали работать). Если просто оставить при 10С и выдержать при этой температуре стуки, а потом оставить при 20С и выдержать сутки, то никаких видимых отличий быть не должно. Некоторые отличия, конечно, будут , но они важны для точного поверочного инструмента. Обычная станина класса точности П будет давать одинаковый отпечаток на краску при 10С и при 20С (при условии достаточной выдержки при данной температуре).

[@Владимир-м7о7р]

​@@hotchip2418 спасибо за ответ ! вот сейчас пошел снова проверил на краску, все ок , но температура была около 10 часов +22 в среднем , надо будет теперь низкую температуру выдержать подольше и проверить. И у меня кстати там не совсем железяка , а железобетон накрытый алюминиевой плитой )

[@АндрейЛенин-п2у]

ну это роскошь просто

[@ДмитрийАзема-е1р]

нельзя на глазок греть и совать в воду заготовки, качественной закалки не добиться если нету хотябы понимания точной температуры, ну и отпуск тоже крайневажен

[@Анатолий-д8щ1п]

Ну судя по 21:19 понимание температуры есть.

[@hotchip2418]

Зачем же Вы на глазок суете и сами себя за это ругаете?

[@vasyapupken]

1:30 а если всё на игольчатые подшипники перевести ?

[@hotchip2418]

Да, вроде бы, это ни к чему. Подшипники скольжения очень выносливы (при должной смазке) и держат невероятные радиальные нагрузки - намного больше чем могут игольчатые и роликовые подшипники.

[@SCus_lipetsk]

Надо было втулку первую тоже в снегу искурнать, тогда б получилась как и вторая из у8

[@ан-наша]

мне кажется температуру не набрал метал, или камера так передает

[@hotchip2418]

Температура измеряется и довольно точно. Выдержка детали в печи после набора температуры присутствует.

[@stitchmgn8081]

У8 нагревается до 760-780 выдерживается пол часа, а затем в воду. Отпуск средний

[@stitchmgn8081]

Сталь 40х закаляется при температуре в 840-860 градусов и производится высокий отпуск

[@КапитанОчевидность-л6ц]

@@stitchmgn8081 а ещё 40х калится на масло, как и все легированные стали

[@stitchmgn8081]

@@КапитанОчевидность-л6ц ну я хоть и не термист, но калить на масло или воду, описывается в книжках, но с опытом работы у людей больше знаний появляется. Да ещё к этому, раз на раз не приходится из-за разного состава металла, где то больше хрома где то меньше, тоже самое с углеродом

[@МихаилКоннов-я9ц]

@@КапитанОчевидность-л6ц это точно? А нельзя ли на воду? Я в этом не шарю, но надо закалить тут железки а с маслом не хочется заморачиваться

[@ГошаВеликолепный-ь1ч]

"Добавит прочности на изгиб" - это как?! Вы сточите с пальца какое-то мясо, напрессуете втулку и добавится прочность с жестокостью? Втулка не будет единым целым с цапфой работать. Не так разве?

[@hotchip2418]

Наденьте себе на палец трубку из картона и посмотрите стал о жестче или нет :-)

[@ГошаВеликолепный-ь1ч]

@@hotchip2418 где жёстче? В суставе несомненно. В основании - маловероятно)

[@hotchip2418]

@@ГошаВеликолепный-ь1ч цилиндрический выступ - это консольно закрепленная балка. Нагрузка приложена к ней в двух местах: 1. близко к месту закрепления балки 2. Близко к максимальному вылету. Под действием нагрузки 2 балка будет изгибаться по всей длине. Втулка, увеличивающая сечение цилиндрического выступа, уменьшит прогиб этого цилиндра от нагрузки 2. Она не уменьшит прогиб в месте, где "балка" приделана к "стене", но уменьшит прогиб на протяжении остальной длины балки.

[@ПавелЕрмаков-м3ц]

На срез - да, втулка ничего не добавит, на изгиб - прогиб станет меньше из-за увеличения сечения.

[@ivanivanov8677]

как там круглошлиф?

[@hotchip2418]

Да вот, все руки до него не доходят... И сделать-то осталось всего ничего...

[@ivanivanov8677]

@@hotchip2418 далеко ли увело стол в итоге после болгарки? не просто так спрашиваю, аналогичный ремонт грозит.

[@stitchmgn8081]

Почитайте что такое криогенная термическая обработка, интересная технология для улучшения свойств

[@Лишнего.нет]

Спасибо за интересное видео👍🏼,от меня лайк . Заглядывайте в гости всегда рады

[@basilstadnik1342]

на печичке готовим блинчики :)

[@marekb.4150]

Привет Мне очень нравятся твои видео и я всегда с нетерпением жду следующих. Хочу попросить у вас совета, какое иностранное масло использовать в токарном станке 1И611П, потому что И30 нельзя купить в моей стране. Я не из России.

[@bruttoferrum]

Любой дилер масла даст консультацию по применению. Есть неплохие локальные бренды. В последнее время распробовал брать антифриз и гидравлическое масло для тракторов с соответствующими допусками и спецификацией. Самая нижняя цена для крестьян. Под брендом местной сети АЗС.

[@hotchip2418]

Привет! Любое (можно самое дешевое минеральное) моторное масло. Это совершенно не принципиально, главное, чтобы насос его нормально прокачивал в ПБ (т.е. достаточно маловязкое).

[@bruttoferrum]

@@hotchip2418 в хозяйстве коробка "передач" (понижающая), с весом на глаз, тонны полторы, с приводом 250 квт, работает по мануалу на минеральном гидравлическом масле HLP-46 + насос, фильтр, холодильник. Сливается в коробку на шестерни и под коренные вкладыши самотеком, через гребенку. Прямозубые шестерни. Обороты от 10 до 600. Литров 150 заправка. 3 года - чистое как слеза.

[@marekb.4150]

@@hotchip2418 Большое Вам спасибо

[@jollyroger6987]

Как говорится, без труда не зака́лишь ты У8 никогда. Может быть был пересорт на металлобазе, а вообще в термической обработке куча тонкостей, есть хорошие подробные видео на канале Кузница с Марией и Леонидом Архангельскими про температурные режимы и свойства разных охлаждающих сред

[@zhukd2]

Ясное дело блестеть не будет, если эльбором точить 40 HRC)

[@ЭдикПетров-к1ц]

Блин че за дела,когда в масло горячую железку опустил реально почувствовал запах горелого масла,психология однако.

[@АндрейПоляков-я6д]

40х до 58 единиц не закалится. напутаны надписи на заготовках...

[@ПетрДудко-г9х]

Не сочтите мой вопрос глупым просто я ни разу не токарь и уж точно не фрезеровщик!!! Почему очень часто я вижу на ютуб что деталь даже не особо больших размеров обрабатывают на фрезерном станке концевой фрезой в несколько проходов дабы получить плоскость. не логичнее было бы за один проход пройти во всю плоскость какой нибудь балериной (ну если только дело не в отсутствии онной. В чем я сомневаюсь глядя на инструментальную вооружённостью автора)ну или я не прав??

[@user-OlegGusak]

балерина требует очень четко выставленного шпинделя. иначе яма

[@бабай-ж3м]

это не у8. у8 у10 очень легко калятся, и могут даже на воздухи при небольших размерах, а так же лехко могут р6м6, хвг, 9хс.

[@fainderskurs-koi8767]

ага, р6м5, а греть на чем, лехкий ты наш, на электроплитке?

[@avi-crakhome2524]

Шабрить бронзу? Все заняты полировкой стали до зеркала, получается классический подшипник скольжения сталь/бронза.

[@bruttoferrum]

бронзовые подшипники скольжения, включая высокоточные шпнидельные - о, да, шабрят. Работает масляный клин в расчетном зазоре а не "по сухому".

[@TrPrecisionMachining]

good video hot chip

[@gajdjamdk8338]

Углы заточки у эльбора не дадут чистоты на 40 роквэллах

[@shelepop]

А ведь закалка в масло зимнее, эьо лучще, чем в маасло летнее

[@erwe1054]

40 единиц, это плохо )) у8 и 40х местами было поменяно!

[@МитяДьяконов]

20:51 я б припаял бы да и всё

[@MrYrodz]

Экологи ставят минус.

[@hotchip2418]

Все убрано! Расставлены заградительные буны! Запущены маслоедчщие бактерии! Под этим местом бетонная плита с эпоксидным покрытием! Утечка в природу исключена!

[@Di0khan]

Для закаааААААААаазчика ??? О_О :((

[@WebDEN0]

Дизлайк! Фу, винтик обломанный оставили!

[@highglide3454]

+

[@SergeiPetrov]

Папа Клопп kzbin.info/www/bejne/nH-raa2qd8yXaZI

[@hotchip2418]

Это папа из другой семьи! Он же гидравлический.

[@SergeiPetrov]

@@hotchip2418 Надо дождаться когда маленький клопп окуклиться и радостно ожидать вылета взрослой оформленной особи!

[@HentaizerZ]

Действительно, куда мир катится?

[@Engineer_Stepanov]

Психотерапия.

[@hotchip2418]

Психоделия!

[@ujnniununuainjnunun7176]

Попробуй варить бронзу или латунь. kzbin.info/www/bejne/mXmQf6Ofrd2cqKM

[@hellpatrol7130]

ох уж эти ваши "кустарно-гаражні-хоббійні умови" ...