Danke für das Video. Hat mir sehr bei Beseitigung einer "Verstopfung" im Extruder UND gleichzeitig im Hotend geholfen. Hotend habe ich bei der Gelegenheit ausgetauscht und mal alles gewartet. Läuft wieder wie geschmiert. Wenn man kein Grobmotoriger ist, lässt sich alles mit Feingefühl und Ruhe gut händeln. Danke 🙂
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Heute ist Putztag! Ich will etwas Übersicht über meine Kommentare schaffen. Das geht nur in dem ich sie beantworte. Wenn Du für deine Frage noch keine Antwort gefunden hast wirst Du vielleicht auf unserem Discord fündig? Das ist auch eine große Hilfe für mich wenn sich die Zuschauer gegenseitig unterstützen. Den Link dazu findest Du im aktuellsten Video. Danke fürs zusehen und beteiligen!
@reinerf89933 ай бұрын
Herzlichen Dank für dieses Erstklassige How-to Video 👏🏼👏🏼 Dank dieser Anleitung habe ich meinen Extruder auseinander genommen vom PLA Silk befreit und wieder zusammen gebaut. Das hätte ich ohne Video mit Sicherheit nicht hinbekommen. Bambulette druckt wieder. Ob ich noch mal PLA Silk verwende bin ich mir nicht sicher.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Wunderbar wenn es geholfen hat. Ich persönlich hatte noch kein Problem mit Silk. War es gebrochen?
@reinerf89933 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Sehr unsauberer Druck mit Stringing. Im Extruder war ein Wattebausch ähnlicher Knäul.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Ok, interessant… und du bist sicher das es vom Silk kam?
@reinerf89933 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Ja. Vorher noch PLA in Schwarz gedruckt. Das nächste Teil sollte Rot werden, Beine für Nussknacker. Das war‘s dann. PLA Silk Generic eingestellt.
@MottiWolkenbruch3 ай бұрын
Herzlichen Dank! Tatsächlich hatte ich die Teile vor längerem schon bestellt und mich immer gescheut vor dem Eingriff. Dank diesem Video hat es prima geklappt, und da ich das »Complete Hotend Assembly« gekauft hatte, entfiel auch der entsprechende Teil. Merci und herzlich aus der Schweiz!
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Freut mich wenn es geholfen hat…
@PierreBuchheim4 ай бұрын
Danke für die ausführliche Beschreibung. Ich habe mit PLA Meta gedruckt und PETG als Trennschicht für den Support. die Temp Unterschiede von 60 Grad, hat das Meta im Extruder nicht ausgehalten und ist verklumpt. Resultat war die komplett Zerlegung, wobei dein Video mir sehr geholfen hat. Vielen Dank.
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Freut mich wenn ich helfen konnte 👍💪👌
@unityhPyros4 ай бұрын
@@PierreBuchheim genau an diesem Punkt bin ich auch gerade…. PLA Meta & PETG trennschicht…. Extruder ist nun blockiert 🥴
@PierreBuchheim4 ай бұрын
@@unityhPyros diese Video hat mir geholfen. Es war das Erste Mal, dass ich den extruder zulegen musste und ich hatte echt Bammel davor. Ist ja nicht so, dass der Drucker nur 3,50€ gekostet hat.
@DanielHeiseАй бұрын
Hat super geklappt- dank deiner sehr guten Anleitung! Vielen herzlichen Dank!
@josefforer83006 ай бұрын
Super erlärt, ich habe die von dir beschriebene Berührungsangst nun abgelegt und werde morgen drangehen, mit dem vor dir gelernten Prozess eine Verstopfung zu beheben. Danke und Gruß aus Wien
@Druckwerkstatt3D6 ай бұрын
Sehr gut! Ich hoffe du konntest dein Problem lösen… viele Grüße!
@nurrezension5020Ай бұрын
Vielen dank für den Clip hat mir die Sache sehr erleichtert bzw. die Sorge was am Druckkopf zu machen genommen.
@roh.7772 ай бұрын
Super Video. Hat problemlos geklappt. Danke!
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Das freut mich 👍 Viel Spaß mit deinem Drucker!
@Stefan-nrw2 ай бұрын
Super Video. Hat sofort beim ersten Versuch funktioniert. Danke. P.S. schaue gerne deine Videos. Mach bitte weiter so :)
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Heute ist Putztag! Ich will etwas Übersicht über meine Kommentare schaffen. Das geht nur indem ich sie beantworte. Wenn Du für deine Frage noch keine Antwort gefunden hast wirst Du vielleicht auf unserem Discord fündig? Den Link dazu findest Du im aktuellsten Video. Danke fürs zusehen und beteiligen!
@mark8974 ай бұрын
Nochmal vielen Dank! Hab gestern mein abgebrochenes Hotend ausgetauscht und gleich auf die gehärteten Extruderräder gewechselt 👍 Einzig das alte Hotend ging für einen Moment nicht raus. Da ich den letzten Druck abgebrochen habe, war das Filament noch im Hotend und nicht gecuttet 🙈 Danach ging’s hervorragend. Und ich kann bestätigen, dass auch Grobmotoriker das hinbekommen 🤣 Danke 🙏
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Bitte gerne. Dank deines Kommentars hab ich jetzt endlich mal die Zeitmarken gesetzt. Das bringt dir nichts mehr, aber jetzt ist es geschehen. Kannst du nachvollziehen weshalb deine nozzle gebrochen ist? Wenn ja würde mich interessieren wie die aussieht. Dazu gerne ein Bild an meine email. Die findest du in der Kanalbeschreibung. Aber eben nur wenn der Hergang bekannt ist….
@Kreith323 ай бұрын
Top erklärt. Super gefilmt. Danke.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Sehr gerne 👌
@xchdrtfuzhrt12 күн бұрын
Super Hilfe danke, ich hatte allerdings, das Problem dass mir der Filament Cutter ne Fehlermeldung geschmissen hat. Einziges was geholfen hat war mehrmals den Stecker vom Cutter ab und wieder dran zu machen.
@idolmattes7 ай бұрын
Hallo, wie immer sehr schön. Ich selbst hatte tatsächlich auch viel Respekt davor das gehärtete Zahnrad einzusetzen, da ich sehbehindert bin und nicht sicher war ob ich es hinbekommen würde. Aber genau wie du sagst, es ist relativ einfach.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Hallo, vielen dank für deine Rückmeldung. Mit Handicap ist die persönliche Hemmschwelle eventuell etwas Größer. Meine persönliche Erfahrung (Beruflich: Kollege 50% eingeschränkt und Klient mit 0%) ist jedoch das gerade die mit einem Handicaps dieser Art in der Regel andere Sinne so sehr geschärft haben und somit oftmals deutlich besser damit umgehen... ;-) . Wenns dann garnicht geht, benötigt man vermutlich ohnehin Hilfe. Was ich damit sagen will... Keine scheu!
@AtvBugs7 ай бұрын
Deine Videos sind einfach klasse.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Vielen Dank! 🤩
@lukasvoppichler15376 ай бұрын
Hallo und ein großes DANKE !!. Hat mir sehr geholfen. Werde dir folgen.!! 😀
@Druckwerkstatt3D6 ай бұрын
Genau das will ich hören! Und vielen Dank fürs Abo 👍
@gertnrw717 ай бұрын
Hi, danke dir für das Video, ich wollte eh die Tage die beiden Teile tauschen, super Timing :)
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Na wunderbar! Ist echt easy, und geht wenn man nicht nebenher ein Video macht super schnell 😉 20min… hätte ich gesagt…
@rebell26436 ай бұрын
Vielen Dank, Video schon gespeichert 😁👍
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Heute ist Putztag! Ich will etwas Übersicht über meine Kommentare schaffen. Das geht nur in dem ich sie beantworte. Wenn Du für deine Frage noch keine Antwort gefunden hast wirst Du vielleicht auf unserem Discord fündig? Das ist auch eine große Hilfe für mich wenn sich die Zuschauer gegenseitig unterstützen. Den Link dazu findest Du im aktuellsten Video. Danke fürs zusehen und beteiligen!
@3iPhones1Ай бұрын
Ein sehr gutes Video vielen vielen Dank. Dann werde ich doch mal mein Biqu Panda Claw -Gear einbauen. Hatte bisher immer bedenken, warum auch immer.😊
@Erinnerungen4me5 ай бұрын
Vielen Dank, sehr hilfreich.
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
@@Erinnerungen4me bitte gerne 😉
@sjn80997 ай бұрын
Danke 🙂
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Sehr gerne 😉
@Cisco2k314 ай бұрын
Danke für die Infos. Das ist wahrscheinlich aber nur ab einer gewissen Stundenanzahl. Ich hab ihn relativ frisch und habe erst 90 Stunden hinter mir.
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Wennst kein abrasives filament (cf, gf, holz, glow) druckst kannst normalerweise von guten 1000h ausgehen.
@Cisco2k314 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D ja meistens drucke ich nur PLA das andere Material wäre höchstens in Ausnahmefällen im Drucker
@bernhardbaden8413 ай бұрын
Hallo Jan, danke für dein Erklärvideo. Das traue ich mir jetzt auch zu. Weißt du, ob in dem X1C ab Werk schon ein Extruderzahnrad in gehärteter Stahlvariante geliefert wird, um ggf Filamente mit CF oder GF Zusätzen zu verarbeiten? Falls nicht, müsste ich mir dann das entsprechende "Hardened Steel Extruder Gear" oder sogar die komplette "Unit" zulegen. Ein entsprechendes Hotend habe ich schon.
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Im X1C sind nozzle und Getriebe gehärtet. Trau dich ruhig. Ist echt kein Hexenwerk. Beim X1C sehen die Stecker übrigens etwas anders aus. Aber am X1C kannst du Out of the Box abbrassive Filamente drucken…
@bernhardbaden8412 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Danke für Deine Bestätigung. Ich werde demnächst mal ein kleines Projekt mit ** CF Filament testen.
@Martl_772 ай бұрын
Vielen dank für dein video 🤗 kannst du eine wärmeleitpaste empfehlen? Bei bambu finde ich keine
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Bitte gerne. Ich hab in meinen neueren Videos (evtl. auch bei dem schon) oder über den Amazonshop der auch in den neueren Videos verlinkt ist einengute wärmeleitpaste verlinkt. Die kommt aus dem PC Bereich, ist aber perfekt geeignet…
@Martl_772 ай бұрын
@Druckwerkstatt3D super danke dir 🤗 ich schau echt am liebsten bei dir weil dus so erklärst dass man es als neuling auch versteht ich danke dir für deine mühe. Auf makerworld booste ich dich natürlich
@sergeantgaf2212Ай бұрын
Kommt an den Extruder Zahnrad kein Fett dran?
@marcelj.90333 ай бұрын
Was hast Du denn Bitte für einen Drucker? An meinen X1C sind die Stecker und Buchsen ganz anders. Das ist JST Verbindungen in verschiedenen Größen.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Das Video ist am P1S gedreht worden und nicht an meinem X1C. Die Stecker sind anders aber unterm Strich ändert es nichts.
@marcelj.90333 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D mir gefallen die Stecker viel besser. Ist nicht so eine fummelarbeit. Danke für die schnelle Antwort.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
Welche gefallen dir besser? Die vom P1S? Und immer gerne 😉
@marcelj.90333 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D ja die aus Deinem Video.
@Druckwerkstatt3D3 ай бұрын
@@marcelj.9033 Das liegt mit Sicherheit daran das der X1C der erste Bambu war. Sie haben nach und nach ihre Modelle verbessert. Am deutlichsten merkt man das an der A1-Serie. Dort ist dann auch eine relevante Verbesserung drin. Der Wirbelstromsensor. Dieser misst den anliegenden Druck an der düse und gleicht so nicht nur Ungenauigkeiten des Filaments aus sondern auch den das was der K-Wert macht. Also die Flussdynamik bei wechselnden Geschwindigkeiten.
@frankscarservice1911Күн бұрын
Danke dir für das Video. Du hast mich echt alle Ängste genommen an dem P1S rumzuschrauben. Hast du Erfahrungen mit den verschiedenen Extrudern und Nozzels (gehärtet oder nicht) und wann man umstellen sollte? VG Frank
@Druckwerkstatt3DКүн бұрын
Bitte gerne. Zu den einschlägigen nozzels gibt es jeweils Videos. Zur Panda Revo kommt demnächst noch ein zweites. Wechseln nach Bedarf bzw. bei entsprechender Abnutzung. Oder ich verstehe die frage nicht… 😬
@theholgi47084 ай бұрын
Sehr hut erklärt, danke dafür. Wie sieht es eigentlich beim Umbau vom Edelstahl zum gehärteten Hotend mit den Filamentprofilen aus? Muss das Filament neu kalibriert werden?
@Druckwerkstatt3D2 ай бұрын
Heute ist Putztag! Ich will etwas Übersicht über meine Kommentare schaffen. Das geht nur indem ich sie beantworte. Wenn Du für deine Frage noch keine Antwort gefunden hast wirst Du vielleicht auf unserem Discord fündig? Das ist auch eine große Hilfe für mich wenn sich die Zuschauer gegenseitig unterstützen. Den Link dazu findest Du im aktuellsten Video. Danke fürs zusehen und beteiligen!
@ernstso13567 ай бұрын
Danke für das Video. Mich interessiert der Unterschied der E3D nozzle zur Originalen. Habe mir für deutlich weniger Geld die CHT bei AliExpress besorgt. Jetzt bin ich auf dein Fazit zu E3D gespannt.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Grüße dich… Das Fazit kommt am Samstag. Bin schon fleißig am testen 😉
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Leider ist die Woche nicht ganz so verlaufen wie gedacht, das Video kommt deshalb erst morgen... Grüße!
@ernstso13566 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D kein Problem. Lass dir Zeit.
@frankey336027 ай бұрын
Hallo, ganz vielen Dank für die detailierte Beschreibung. Mein Hotend war verstopft und im Extruder hat sich ein Filamentrest am Zahnrad (gelb) verklemmt, durch Deine Beschreibung inkl. Nahaufnahmen fand ich jede Schraube. Habe alles wieder zusammengebaut bekommen. Was jedoch fehlte, waren die verschiedene Abschnitte um oftmalig zurück zu jumpen. Frage, bist Du bei Discord mit einem Server? Schöne Grüße aus der Stadt, die es nicht gibt [Bielefeld] 😊
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Hey! Danke für deine Rückmeldung und freut mich sehr wenn dir das Video geholfen hat! Mit den Kapitteln hast du recht, hab ich völlig vergessen. Wird nachgeholt. Bei discord bin ich NOCH nicht. Hab jetzt erst mal nur eine Facebook-Gruppe. Der Kanal ist noch jung und ich hatte nicht mit so einem Erfolg gerechnet. Wenn die Gruppe läuft und sich ein paar freiwillige als Moderatoren melden kommt discord. Alles schaffe ich leider gerade nicht auf einmal… Viele grüße und bis bald…
@sjn80994 ай бұрын
Vielen Dank. Filament konnte nicht zurückgzogen werden. Nach Ausbau letzendlich Filamantrest im Extruder das diesen blockiert hat. Nochmals Danke 🙂🙂
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Sehr gern! Freut mich wenn ich helfen konnte! 👍💪👌
@unityhPyros4 ай бұрын
Genau das 👍🏼🫣
@marste11255 ай бұрын
Servus, danke für die sehr gute und zielgerichtete Anleitung! Welche kalibrierung muss mann denn da ausführen? Ist es die, bei der man die Plätchen mit 0 +20 /-20 beurteilen soll? Auf was kommt es denn da an? Da sind die Unterschiede so klein... Soll da das Druckbild eher glatt sein (was optisch nicht so richtig aussieht), oder eher so, dass man die Filamentlinien sauber sieht und gleichmässig eben sind) Danke !
@Druckwerkstatt3D5 ай бұрын
Grüße dich! Die Kalibrierung von Drucker selbst. Die die man über Geräte -> Einstellung-> Kalibrieren aufruft. Normalerweise ändert sich ansonsten nicht viel. Beobachte den First Layer beim ersten Druck. Dort kannst du am besten sehen ob sich was am Fluss/Flow geändert hat.
@chrislambe4007 ай бұрын
Ein Hotendwechsel (Nozzle) macht Sinn für den Fall Verbogen oder Upgrade Normal auf gehärtet. Ein Kompettes Hotend Wechsel macht Sinn für Durchmesserwechsel.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Das dürfte sich von selbst erklären... Für den Durchmesserwechsel sicherlich die einfachste Lösung wenn man das so vorrätig hat. Danke für deine Beteiligung...
@nilsst80997 ай бұрын
Hatte beides da und hab den Umbau gerade parallel zu deinem Video gemacht. Kann die Materialkalibrierung nach einem Düsenwechsel eigentlich übernommen werden, weil der Unterschied so marginal ist, dass er vernachlässigt werden kann? Die Frage gilt natürlich nur bei einem Wechsel mit gleichem Düsendurchmesser. Liebe Grüße und gutes Video
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Also ich hab’s mit mehreren materialen/versuchen fürs Video über die E3D getestet. Ich hab keinerlei Unterschiede feststellen können. Der fünfte Test war etwas auffällig, allerdings glaub ich das ich das vorher also früher mal vergeigt hatte 😂 Dürfte auch erklären warum der eine druck mit dem damals so mies war. Hab dann noch ein sechstes ähnliches getestet. Das war wieder top. Also keine Neue Kalibrierung des Filaments bei gleichem Düsen Durchmesser
@nilsst80997 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Danke für die schnelle Antwort 🙂
@PantherMadCat4 ай бұрын
Hmmmm, warum hat dein X1C komplett andere Stecker am Extruder und Nozzle als es bei meinem der Fall ist?
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Weil das Video vom P1S stammt. Das ändert aber unterm Strich nichts. Das Video deshalb mit dem P1S weil der ja nicht wie der X1C gehärtete notzle und extruderantrieb hat.
@PantherMadCat4 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D ah, okay. Ich finde, dass Bambu bei X1C einen Rückschritt gemacht hat, die Stecker sind dort weniger gut abzustecken!
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
@@PantherMadCat Naja, der X1C war ja der erste von Bambu. Dann der P1P, P1S und zuletzt die A-Serie. Die ist übrigens richtig gut. Alleine der Wirbelstromsensor an der Düse ist ein wahnsinnig geniales Teil und macht in Richtung sorglos drucken viel wett. Bambu hat also von Modell zu Modell echte Fortschritte gemacht und jedes Mal was neues eingebracht. Der X1C ist halt das älteste Modell wenn auch flagschiff. Aber er wäre nicht der den ich empfehlen würde wenn mich jemand fragt. Also auf die Bambus bezogen.
@PantherMadCat4 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D achso! Dass die Reihenfolge so gelaufen ist, wusste ich nicht. Danke dir.
@Martl_77Ай бұрын
Ich hab grad auf gehärtet umgestellt. Amschluss sagst du extruder kalibrieren. Ich finde aber nur filamentkalibrierung. Ist das das gleiche?
@Druckwerkstatt3DАй бұрын
Nein, die große Kalibrierung des Druckers selbst. Das was er nach dem ersten auspacken macht bzw. was man ja auch nach jedem Update machen sollte. Das kannst du direkt über Bambu Studio, Geräte Seite rechts oben, oder in der App auch rechts oben über Maschine (oder so ähnlich) auslösen.
@Martl_77Ай бұрын
@Druckwerkstatt3D ah, ok danke dir 🥰 das krieg ich hin. Hab ich tatsächlich beim letzten wechsel nicht gemacht. Jetzt ist mir klar warum der druck nicht passte dankeschön 🥰
@Druckwerkstatt3DАй бұрын
@ immer gerne 😉
@Cisco2k314 ай бұрын
Warum muss das Hotend getauscht werden? Beziehungsweise wann merkt man, dass es verschlissen ist? Und bei dem Rad die gleiche Frage.
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
@@Cisco2k31 wenn du Probleme beim Kalibrieren hast oder auch bereits kalibriertes filament ganz andere werte schafft. Der 0,4mm Kanal hat sich dann entsprechend geweitet. Das exteuderzahnrad merkt man indem es schlecht fördert. Meistens denkt man die nozzle ist zu. Das ist relativ häufig. Nach weiterer Suche stellt man dann fest das die Zahnräder rund sind.
@Cisco2k314 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D das passiert wahrscheinlich aber nur bei einer hohen Stundenanzahl. Ich bin in dem Thema quasi neu und mein Drucker hat erst 90 Stunden hinter sich. Habe den P1S. Wenn man die Extrudergetriebebaugruppe aus gehärtetem Stahl nimmt, ist diese auch irgendwann mal verschlissen?
@chrislambe4007 ай бұрын
Wie cool ist das denn. Ich habe beides aber noch nicht gemacht
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Na dann kann es ja jetzt los gehen 👌💪👍
@Merlinhexer7 ай бұрын
Super Video. Muss man die ganzen Filamente dann auch kalibrierten?
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Sehe keinen Grund. Der Fluss verändert sich ja nicht. Ich hab’s noch nicht getestet, allerdings kann ich mir vorstellen das sich bei der High Flow nozzle eventuell der K-Wert also Pressure Advanced etwas verändert…
@flips64107 ай бұрын
Hallo Wieder ein Klasse Video, Dankeschön 😉 Auf das Video freue ich mich schon. Schönen Sonntag und bis zum nächsten Mal, Grüße Gert.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
@flips6410 Hallo Gert… Danke! Das Video kommt am Samstag… 😉
@Merlinhexer7 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Hm... bin schon gespannt auf deine Test´s.
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
@@Merlinhexer Ich hab mittlerweile einige Filamente kalibriert und die Ergebnisse verglichen. Somit steht schon mal fest das sich an der ursprünglichen Kalibrierung nichts ändert. Man kann die Daten also schon mal eins zu eins übernehmen. Auch die ersten Tests mit dem HF Hotend sind mehr als beeindruckend.
@AndyBa7 ай бұрын
Zu Schraubensicherung: Die kann nicht noch gut sein, die klebt nur einmalig, danach klemmt sie nur noch. Technisch müsste man die Schraube jedesmal tauschen und eine neue mit neuem Kleber nehmen. Wer darauf Wert legt, sollte selbstsichernde Dchrauben kaufen, die haben den Kleber bereits drauf. Ob hier notwendig vermag ich nicht zu beurteilen
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Da geb ich dir vollkommen recht. Da hab ich mich im Video vielleicht auch zu unklar ausgedrückt. Aber aus Erfahrung kann ich sagen, dass das so reicht. Ich gebe nach dem zweiten Mal los schrauben wieder Loctite drauf.
@frankhaito12737 ай бұрын
@@Druckwerkstatt3D Welches Loctite benutzt du dazu ?
@Jibbser92Күн бұрын
Wahrscheinlich das Loctite 243 ( blau ). Mittelfest das so der Standard den man benutzt. Ich kenne niemanden der Loctite Endfest benutzt. (Benutz das und du kannst dir nen neuen Drucker kaufen) Ich kenne auch niemanden der das Loctite 222 ( violett ) benutzt. Das nämlich nur leichtfest und ist eigentlich nur für spezielle Justierschrauben. Ich würde das Loctite 243 nehmen und dann halt ein kleinen Punkt auf das Gewinde geben. In dem Fall hilft viel, nicht viel sondern erschwert ein erneuten Ausbau extrem. Also schön Vorsichtig sein. MfG
@gunther55215 ай бұрын
Danke für das Video, das allerdings geschönt ist. Ohne Fummelei ist das nicht machbar. Für den oberen Stecker vom Hotend habe ich alleine 5 Minuten gebraucht, bis er draussen war. Ich dachte schon, ich reisse die Kabel ab. Der Stecker vom Extruder ist "original" an den Ecken mit Siliconkleber festgeklebt. Den muss man erst mal mit einem kleinen Schraubenzieher wegpoppeln. Hab's aber hinbekommen.
@Druckwerkstatt3D5 ай бұрын
Ich weiß jetzt zwar nicht was daran geschönt sein soll. Denn bei den P-Modellen ist es so einfach wie im Video dargestellt. Ich lass mich aber gerne darauf ein wenn man sagt das die abweichenden Besonderheiten am X1C erwähnenswert sind. Das sind sie, gebe ich dir recht. Hab ich bei diesem Video nicht im Blick gehabt. Vorwurf vs. konstruktiver Kritik 😉 Aber bitte nicht falsch verstehen! Diese meine Antwort ist in keinster Weise böse gemeint.
@markusehlert23313 ай бұрын
@@gunther5521 da ist nichts geschönt, schon an mehreren Druckern gemacht, nie ein Problem. Aber natürlich ist immer bei den anderen was falsch, wenn es bei einem selbst mal nicht klappt.
@Martl_772 ай бұрын
Bei mir gings ganz leicht ab.
@einfachaxel48787 ай бұрын
Wieder ein gutes Video LG Axel
@Druckwerkstatt3D7 ай бұрын
Danke Axel! 💪👌👍
@MaxMeier-e9h4 ай бұрын
Hallo wieder 😀😀mal, da Du immer gute Beiträge bringst 👍bekommst Du auch von mir als Erster die Fragen, sorry : Ich habe ein Hotend auf Amazon gefunden, da kann man die Nozzle( Düse) echt einzeln aus dem Hotend herausschrauben. das Teil funktioniert gut und ich verwende nur noch Dieses. Ich suche dafür eine herausschraubbare Nozzle aus Edelstahl. Hast Du einen Tipp ??
@Druckwerkstatt3D4 ай бұрын
Hey! 👋 Ich muss gestehen das ich die von dir genannten nozzles nicht nutze oder genutzt habe. Deshalb hab ich keinerlei Erfahrungswerte. Die sehr teure E3D hat für mich den Vorteil das neben erhöhter möglicher Geschwindigkeit (nutze ich garnicht) vor allem die erhöhte schichthaftung für mich das entscheidende ist. Die teile sind also deutlich stabiler von Schicht zu Schicht. Ich möchte dir da auch ungern was empfehlen wenn ich’s nicht selbst getestet habe. Ich möchte nichts versprechen, auf dem Plan hab ich’s aktuell nicht, aber vielleicht mach ich mal ein Video darüber. Naja, wahrscheinlich eher schon denn es interessiert ja doch viele. Aber ich kann keinen Zeitpunkt bestimmen.
@mart01466 ай бұрын
Super video, vielen Dank. Fetten des Übertragungs-Zahnrades wäre sicherlich noch gut. Als kleiner Tipp. Mein Originales war nämlich gefettet. Nicht das gelbe, sondern die beiden Grob-Verzahnten Metallzahnräder. Blöden Kommentaren nehm ich vorweg. NICHT DAS FÖRDERRAD fetten!
@Druckwerkstatt3D6 ай бұрын
Guter Hinweis! Danke dafür! Werde ich in ein Update mit aufnehmen…