How I molded my RC P-38 lightning cowls?

1st video of my P-38 building. Discover my molding technic. 3d printing, fiberglass, epoxy resin are some of the technics employed.
Technical specifications:
wingspan: 3.6 meters
weight: average 25kg
engines: 55 to 85 cc
A lot of work before 1st flight.
Show it on facebook: @nikanrc
See you soon !!!

[@arkaick6338]

Excellent, je pratique la même philosophie de l'aéromodélisme, et toute tes vidéos m'inspirent beaucoup. je dessine, le découpe cnc et j’utilise de plus en plus l'impression 3D.

[@fabricetchatchoua1461]

Je m’abonne direct trop fort

[@julienberenguer5823]

Merci pour ces vidéos, je cherchais comment faire un moule propre et l'idée de l'impression 3d, c'est top!

[@nickanrc]

Merci beaucoup

[@SebVsR]

C'est du très bon boulot, un P38 en 3m60 ça fait un sacré bébé!

[@nickanrc]

Merci. C'est clair que ça commence à faire gros. Faut que je m'y remette !!!

[@federicodipasquale9514]

BONJOUR C'EST BIEN EXPLIQUE ,BRAVO

[@nickanrc]

Merci

[@hadjnabil4811]

merci beaucoup

[@fabsomny]

pas mal pour une première vidéo.

[@planejanemodeling]

very nice work....between design time, prep time and finish time.....this level of fab is a labor of love for sure....awesome video. Thank you!

[@nickanrc]

Thank you. The rest of the fuselage will come soon 😉

[@maldonadorenaud663]

Salut Je trouve ta vidéo plutôt pas mal pour une première et tes méthodes applicables à pas mal de domaines… Bon courage à toi pour tes futurs projets

[@nickanrc]

Merci, effectivement on peut mouler pratiquement n'importe quoi comme ça (un garde boue, une casquette de phare en carbone,...) Tout est possible !!!

[@VoilierPierrick2]

Très belle vidéo sur une technique pas si simple. Thierry

[@nickanrc]

Merci, le plus compliqué, c'est de poncer des surfaces concaves

[@rabbache]

Très bon travail. Confrères de marrakech

[@nickanrc]

Merci beaucoup

[@fredericmartin8758]

Merci pour cette vidéo. Je vais essayer de faire mon carénage de roue avant pour mon Ulm avec cette technique.

[@nickanrc]

Tu verras, finalement le plus dur c'est de dessiner la pièce

[@fredericmartin8758]

@@nickanrc oui, je galère un peu avec solidworks. Pour ce qui est du composite, je n'ai aucune expérience mais pr contre j'ai l'habitude de me servir de mes dix doigts. Merci pour vos vidéos qui sont très claires.

[@nickanrc]

@@fredericmartin8758 vous avec essayé fusion 360? Il me paraît un peu plus abordable. Je suis en train de faire une série de vidéos sur les outils de bases: m.kzbin.info/aero/Plcewukfxvemei78ovhtmcfewyf3e0fc7w

[@michelcamarena6952]

Bonjour Video utile ... Jolie musique mais ça manque d expliquations... Ou achete t on les produits Quels produits....

[@ModellbauRaschke]

well done

[@nickanrc]

Thanks !!! 👍

[@dradidada]

salut pour avoir plus facile pour démouler injecte de l'eau tiède entre ton moule et ta pièce, le PVA va se dissoudre et le démoulage sera bien plus facile

[@nickanrc]

Merci, bonne idée 😁. Surtout que la prochaine pièce sera "un peu" plus grosse...

[@dradidada]

@@nickanrc de rien c'est comme cela que je fais sur le démoulage des portes de voiture, de petit coin en bois on les enfonce sur le périmètre sans forcé comme un bourrin de l'eau et sa se démoule tous seul

[@cyrilleseve4061]

salut, quel est le produit que tu poses au debut dans ton moule ? merci

[@nickanrc]

Une première couche de mastic polyester de finition sur les joints du moule, puis deux couches d'apprêt de carrosserie et ponçage à l'eau.

[@didi73jacquinod53]

Salut Super vidéo. Je suis en train d'imprimer un moule en 3D pour le nez de mon DC3. Tu as utilisé quoi comme démoulant et quel grammage pour la fibre?

[@nickanrc]

Salut, pour la fibre, il y a 4 couches de 160gr/dm2 et franchement, c'est solide. Concernant le démoulant j'ai mis 6 couches de cire et 1 couche de PVA (alcool polyvynilique). Je ne suis pas certains que la cire soit utile, mais j'en ai mis par sécurité. Le PVA peut suffire, mais il faut bien faire attention à en mettre partout, sinon l'apprêt vient avec.

[@jean-pascal927]

Bravo, jolie réalisation. Seul bémol, avec du tissus 160g:dm² tu est environ 100 fois trop lourd, essaies le 160g/m² ;)

[@nickanrc]

Merci... Exact, je n'avais même pas remarqué 😁

[@Youlze]

Bonjour, vous avez utilisé quel plastique pour le moule ainsi que quel remplissage pour que ça soit assez costaud lors du démoulage svp ? Chouette vidéo 👍

[@nickanrc]

Merci, j'ai utilisé du PLA basique: 3 épaisseurs de paroi et 5% de remplissage. Le remplissage n'est pas important, l'effort se fait principalement sur les parois.

[@Youlze]

@@nickanrc grand merci à vous 👍

[@cb3609]

chouette , ça le fait , par contre quand je vois le tournevis , je souffre pour les plans de joints 😊 , de vieilles hélices plastiques coupées en deux font des coins parfaits pour ouvrir des moules ........

[@nickanrc]

Oui, j'ai un peu souffert pour eux aussi en le faisant😜 . Merci pour le coup des hélices, je ferai comme ça pour le fuselage.

[@hautrhintvtelevisionlocale4217]

on peut mieux faire.. surtout commenter.. et utiliser du gel coat blanc en fond de moule pr avoir une finition bien meilleure en deux couches fines pour eviter les bulles d air..

[@nickanrc]

C'était une première pour moi ... Sur le fuselage, je vais gelcoater. Il y a une version plus commentée ici: kzbin.info/www/bejne/joKbio2qns6Gf6c

[@mearalain3006]

Musique débile aucune explication des gestes ça ou rien c'est pareil. sinon commentaires complaisants.