How to overcome the defect of 3D printing Wobling, Z-Wobling in 3D printing, temperature wobling

  Рет қаралды 30,072

Chucha TV

Chucha TV

Күн бұрын

💰👌Tronxy XY-2 PRO👌 alii.pub/5n94oy
Dima's channel Mito Fun • minik
💰 Insulation for Hotend alii.pub/5m8gx1
💰HOTAND NF-Crazy Hotend V6 alii.pub/5m8g2i
💰CrazyPlus + TC3 NF-Crazy alii.pub/5m8gni
Mellow NF V6-Zone J-head Hotend ali.pub/59qq3g
Zone Reserve Barrier ali.pub/5gc36f
Mellow NF Zone Direct Build ali.pub/5coi1p
NF Smart- CR10 Hotend ali.pub/5bueyc
E3dV6 Hotend ali.pub/4x6uti
👌 FLY RRF E3 V1.0 Wifi 32 bit alii.pub/5l8w2o
👌 Drivers Fly TMC2209 UART 2.8A alii.pub/5l8wag
SHOP ChuchaTV chuchatv.exacc...
☎ My Telegram channel t.me/flyingbear5
💲BMG extruder NF-WIND V6 ali.pub/4q2rj0
💲Mellow NF V6-Zone THERMOBARRIER ali.pub/59qqog
💲Bimetal NF V6 THERMOBARRIER ali.pub/59x0mg
💲Bimetal smooth MK8 ali.pub/5a1ool
💲Mellow smooth CR THERMOBARRIER teflon ali.pub/59x0bk
BOARD FLY mini V1 32Bit + TMC2225 ali.pub/5dibuf
For nozzle copper brush ali.pub/5iiuuj
Cleaning the nozzles ali.pub/5iiupv
Hex Torque Wrench ali.pub/5iiu1r
NF-NCT quick change nozzle ali.pub/5iitlt
Mellow NF V6-Zone J-head Hotend ali.pub/59qq3g
Mellow NF Zone Direct Build ali.pub/5coi1p
NF Smart- CR10 Hotend ali.pub/5bueyc
E3dV6 Hotend ali.pub/4x6uti
Mellow FLY 4.3 / 7.0 V1 Touch Screen ali.pub/59qqcs
Mellow FLY mini V1 32Bit control board with driver ali.pub/59qqsq
BMG extruder AERO NEW with MOUNTING holes ali.pub/4q2rj0
Mellow Store ali.pub/45bwpm
E3d V6 Hotend ali.pub/4x6uti
BMG extruder AERO METALL ali.pub/4i0qci
Throat for BMG ali.pub/4kn485
Quality nozzles ali.pub/4koku8
Quality PTFE Teflon Tube ali.pub/4hnnun
Belts GATES-LL-2GT ali.pub/4i5giv
Quality GT2 Pulleys ali.pub/4i5gmr
GT2 toothed pulley with bearing ali.pub/4i5grm
Kit Mellow Drivegear 9 $ ali.pub/3qkfwh
Metal MK8 extruder 10 $ ali.pub/3qkg7d
BMG extruder Btech 22 $ ali.pub/3pokxm
BMG extruder with gearbox 29 $ ali.pub/3q9pyu
Motor short TITANIUM ali.pub/3qkgi9
Motor from Mellow Store ali.pub/3qkgvh
A set of quality motors 5pcs ali.pub/3qkgnp
HOTAND Mellow Upgrade CR10 Hotend ali.pub/486zcr
HOTAND NF-Crazy Hotend V6 ali.pub/486zsp
Extruder Aero V6 hotend ali.pub/37vfpi
Extruder Cyclops and Chimera ali.pub/37vfzm
BIG TREE TECH Store got.by/3xhvnr
Motherboard BIGTREETECH SKR V1.3 ali.pub/3j5s5w
Motherboard BIGTREETECH SKR V1.4 ali.pub/4i4ytv
Motherboard BIGTREETECH SKR PRO V1.1 ali.pub/3xhvdg
Ultrabase Heatbed table ali.pub/4i4z0h
Tronxy XY-2 PRO 187 👍187 $ alii.pub/5l2sl8
FlyingBear Ghost 5 : 👍310 $ ali.pub/519mxf
Tronxy 2019 X5SA PRO 380 $ alii.pub/5l2sur
340 $ TWO TREES Sapphire S Pro 340 $ ali.pub/45btzt

Пікірлер: 182
@FunLab3D
@FunLab3D 3 жыл бұрын
Полезное видео Разобраться бы с этим всем еще)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет спасибо, у Вас все получитьсч
@АлександрВаулин-ж7и
@АлександрВаулин-ж7и 3 жыл бұрын
Правильно ли я понял? Единственный 100%-ный способ победить "воблинг" это собрать/заказать "Димин" принтер!? Ндаужжж
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
нет можно просто все настроить на своем принтере и все будет хорошо! дело опыта )
@АлександрВаулин-ж7и
@АлександрВаулин-ж7и 3 жыл бұрын
@@mitofun6967 я бы так не сказал... Зависит, всё-таки, от конструкции. Да, ремни - самый простой и прямой путь. Но я для себя решил, что самый правильный путь, это увеличить количество винтов и гаек до четырёх, чтобы они друг друга компенсировали. Плюс гайки антивоблинговые или из ПОМ, или всё вместе. И крепление свободное. А один или два винта, да ещё и на дрыгостолах... Тяжело убрать будет, если не повезло.
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
все относительно - пока все собираю и все стабильно) поживем посмотрим) почему дрыгастол- все просто - у мен прикомпьютерный стол глубиной 300 мм вот и хотел что бы рядом был принтер) эндер и халк не входили (особенно хала))) поэтому закачал prusa mini step- распечатал детали- собрал и понял не пойдет- надо поставить вторую ось z и диект- когда начил прабатывать вопрос получилось что prusa mini оооочено дорого выходил - поэтому нарисовал один вариант - собрал - модефицировал- далее новая сборка снова модификация и тд и на сегодня это пока наиболее проработанная сборка которая пашет как акм без перебоев) самая продолжительная печать 18 часов ) все ок) сейчас в тесте плата mks robin nano 3 и на подходе BIGTREETECH E3 RRF V1.1 (прошивка reprap ) буду тестровать)))) пока все в тестовом режиме) и все в открытом доступе может кому помогу на новые идеи) www.thingiverse.com/thing:4659573
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Замена вала т8 и гайки решают проблему
@АндрейМихайлов-о6я3ц
@АндрейМихайлов-о6я3ц 3 жыл бұрын
способов много. у меня например из китая пришли настолько кривые ходовые винты, что я просто их выкинул, и купил в магазине стройматериалов шпильку M5 (у неё ужас а не резьба!), нашёл где-то длинные (около 15 мм) латунные гайки M4, нарезал в них резьбу M5 той же шпилькой, так что теперь там практически нет люфта. правда скорость оси z ну оооочень маленькая. зато воблинг я видел только в видосах на ютубе.
@krukhlis
@krukhlis 3 жыл бұрын
Есть более простое решение. Вместо латунных гаек ставят Капролоновые (POM) гайки для Т8го вала. Они такого чёрного цвета. И забывают про воблинг. Только при заказе надо заказывать гайку соответствующую своему винту, а не как один блогер заказал T8x8 гайку, и потом полчаса на камеру удивлялся, почему она херово на T8x2 залазит.
@Varatto
@Varatto 3 жыл бұрын
А что это был за блогер?)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет, есть такое. у меня даже одна завалялась и кстати качество неплохое,
@user-micha2005
@user-micha2005 2 жыл бұрын
Ещё одна причина воблинга это перетяжка роликов по оси Z. При перетяжки, резиновые втулки на подшипниках сильно вдавливаются в профиль. И получается Замятин втулки при простое принтера. Если снять резьбовой вал и рукой перемещать профиль верх и вниз, то это должно происходить плавно и не заедая. В противном случае пропуск слоев и воблинг.
@13-Gram
@13-Gram 3 жыл бұрын
А вот термопасту использывать в нагревательном элементе не советую выше 120 градусов она высохнет и превратится термопрепятствующую штукатурку. А вот под радиатор и то можно
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
согласен
@алекским-х6ч
@алекским-х6ч 3 жыл бұрын
В маленьком принтере вместо пластиковых натяжителей лучше металлические использовать, 2 ремня актуально для каких то тяжелых головок - тут это как-то ни к месту совсем. Странно что не на колесах сделал ось Z.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
директ стоит там и я планирую ставить тоже на тронкси
@volodymyrshostya2334
@volodymyrshostya2334 3 жыл бұрын
Сталкивался с воблингом. Помогла замена самой резьбовой латунной втулочки на пластиковую из алиэкспресс. Стало все просто супер
@volodymyrshostya2334
@volodymyrshostya2334 3 жыл бұрын
Кстати пластиковая втулка идет в натяг люфта там нет от слова вообще
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Очень правильное решение, спасибо
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
согласен, у меня такая же лежит. Забыл упомянуть в видео((
@vitalykirilenko6659
@vitalykirilenko6659 3 жыл бұрын
А ссылочку можно?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
@goiiia3774
@goiiia3774 3 жыл бұрын
Ставят ещё две втулки и между ними проставка с фиксированной толщиной. Толщину проставки надо будет поподбирать, но зато можно полностью убрать люфт.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
как вариант
@andreich063
@andreich063 3 жыл бұрын
На моём китайцев проявляется чёткая полоса через определённое расстояние, думал гайка и конечно поменял. Поставил безлюфтовую. Как обычно накрутил и возрадовался качеством все четко. Печатаю большую деталь и что я вижу))) те-же полосы. И что-то меня дёрнул проверить гайку и она болтается))). Много думал с ремнями но пока не пришол к варианту так как при отключении питания ось упадёт на стол, хотя и с винтом тоже осядет скорее всего.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет, согласен. если тяжелый портал то может упасть
@andreich063
@andreich063 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D да и при завершении печати будет падать.
@KiR_3d
@KiR_3d 3 жыл бұрын
С термо-датчиком и фольгой надо осторожно. Всегда проверять, чтоб там не было возможности замкнуть контакты датчика. Должны быть термостойкие кембрики или трубка. Про замену вала и гайки - это конечно верно и фундаментально :) Но не у каждого есть возможность купить качественное и недорого. Бывают ли рабочие варианты с печатью гайки из нейлона?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет, тоже хороший вариант. Есть кстати из нейлона гайка в продаже
@pskil_MMC
@pskil_MMC 3 жыл бұрын
бывает! на драйве найди Vitaly-RU
@Efim.R
@Efim.R 3 жыл бұрын
По оси Z можно просто поставить ШВП с винтом , 1204 самое то :) . 8:05 на ремнях ось Z, толково , гашение вибраций шаговым двигателем и натяжкой ремня то есть эти элементы должны быть отличного качества(редуктор видел :) ), сравнил цену на затраты ,ШВП с винтом стоят столько же сколько хорошо его качества ремень и Шаговый двигатель :) . Автор , как всегда все разложил по полочкам , Спасибо за толковый ответ
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет Ефим, согласен ро поводу ШВП, сам использую на самосборе. Просто решил не говорить о нем, так как есть зрители, которым вечно все дорого
@Efim.R
@Efim.R 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D дело не в дорого просто знаний и опыта мало :)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
и это тоже))
@Efim.R
@Efim.R 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D а ты где ШВП берешь ?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
СНА механикал пат стор))) под видео в описании должно быть
@jediRAMA13
@jediRAMA13 3 жыл бұрын
Мне кажется это взято от Ворона 2.4. Идея на самом деле отличная!
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет, самое главное что работает)) спасибо за активность на канале
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
belt driven z axis Гугл в помощь, расширяет кругозор.
@krukhlis
@krukhlis 3 жыл бұрын
Их ещё на самосборных D-bot-ах ставили задолго до того, как инженеры придумали Ворона 2.4. На том же Reddit-е полно тем. А так -- я думаю, что ременную передачу оси z использовали и до D-bot.
@101picofarad
@101picofarad 3 жыл бұрын
мне кажется это и в медведе есть, если его на спину опрокинуть ;)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
@@101picofarad это лучший комментарий
@НиколайВ-о4т
@НиколайВ-о4т 3 жыл бұрын
интересное решение оси Z с ремнем, давно смотрел в эту сторону, но есть проблема при отключении удержания моторов, например в конце печати или при пропадании электроэнергии, и тогда ось просто упадет и может нанести серьезные повреждения
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
за счет редуктора не падает, но это на маленьком принтере
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
oldham coupler в помощь. не надо ничего менять.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Конкретнее напишите
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D kzbin.info/www/bejne/d5-tqZd4fdRgsNE
@qwer52169
@qwer52169 3 жыл бұрын
Спасибо за видос, как раз мне надо побороть полоси :) думаю что у меня именно с температурой где то что-то не так
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Отлично, желаю успехов. Если будут вопросы пишите на телеграмм чат
@gamingisnotacrime
@gamingisnotacrime 3 жыл бұрын
Привет, я поменял прошивку как у тебя. Поставил прошивку от Сергея, только не знаю как пользоватся вай фаем, не подскажешь?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
В слайсере кура нужно выбрать подключение , тут можешь спросить более подробно ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5​​
@gamingisnotacrime
@gamingisnotacrime 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D у меня prusaSlic3r, не подскажешь как там делать? В группе как то не отвечают.
@АлексейАршинов-в7п
@АлексейАршинов-в7п 3 жыл бұрын
У меня на АБС 30% обдува так полосит , в петж 100% обдува норм, но идея с ремнями понравилась буду делать. Главное чтобы шестерни были не эллипсом.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет, еще как вариант Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
@dronovod9318
@dronovod9318 2 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D Максим, а какой вариант втулки надо брать для mega s?
@АндрейМихайлов-о6я3ц
@АндрейМихайлов-о6я3ц 3 жыл бұрын
ремень на оси z неправильно установлен - видно, что в натянутом состоянии он не прямолинейный, а немного сжат посередине. поэтому перемещение нелинейное получается - в самом верху и в самом низу размер одного шага двигателя отличается от размера одного шага в середине, и натяжение ремня в этих позициях разное. возможно, это совсем малая доля от толщины слоя, но зачем так делать, если даже на глаз заметна кривизна?
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
да он не равномерно - печатал башню 170 мм высотой - от 0 до 170 дефектов нет поэтому не принципиально 2 миллиметра- если принципиально для вас то сделаю - спасибо что заметили)
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/l2m9XmykmL6mptU непараллельность ремня вполне обычное дело даже для принтеров, считающимися хорошими. народ печатает и не парится.
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@mitofun6967 если питание отключить то балка Х падает на стол?
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
@@alexandrezoubarev7116 нет - передаточное число 5 сейчас стоит nema 17 -34 мм ) при меньшем моторе да будет опускаться - но лучше всего ставить 40 или 44 мотор )
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@mitofun6967 зависит от веса каретки и веса балки.для бОльших размеров принтера не подходит.
@Рамилевич
@Рамилевич 3 жыл бұрын
Оказывается чтоб принтер хорошо печатал, надо просто его нормально собрать из нормальных запчастей)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
да
@myway6335
@myway6335 3 жыл бұрын
Каждое видео жду экшена с молотком :D
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Нужно обязательно сделать)))
@TrashHunter1989
@TrashHunter1989 Жыл бұрын
Тоже хочу гайку из ПОМ и ещё пружинную муфту скоро выброшу - достала! Калибровка стола улетает на раз. Я ловил горизонтальные полосы больше от косяков с подачей филамента.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D Жыл бұрын
тоже проблема согласен
@ostanin_vadym
@ostanin_vadym 3 жыл бұрын
Спасибо за контент
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Взаимно дружище
@Sputnik-Mars
@Sputnik-Mars 3 жыл бұрын
Макс, привет! Я давно брал пару "червячных" валов вместе с втулками у известного брэнда "3D_HOME", всё равно втулки "люфтят"! Падлы косоглазые... У кого же брать нормальные втулки? Да и к ним тоже "червячные" валы.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет Женя, я недавно купил нейлоновую и она не люфтит
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
@Titor01
@Titor01 3 жыл бұрын
Здравствуйте! Такой вопрос, вы в одном из своих видео упоминали как с вас хотели взять пошлину за принтер, но вы её смогли отменить. Живу в Киеве, заказал anycubic mono за 200 долларов. Не подскажете, есть ли способ не платить пошлину?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет, уже прикрыли тот вариант((( извините(
@user-modelist
@user-modelist 2 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D можно ссилку на модель держателя катушки
@alexandershaldybin6018
@alexandershaldybin6018 3 жыл бұрын
Добрый день Макс! Интересно. Конструкция ременной передачи на ремнях интересная, но ведь есть и более, на мой взгляд, естественные решения. Например ходовой винт с шариками подшипника. На Али их много разных. Используются они в основном для станков ЧПУ. Для обеспечения большей точности. И усилие перемещения у такой передачи намного больше, чем у ременной даже с редуктором. Все таки вес каретки оси Z гораздо сильнее скажется на ремне, чем на червяной передаче. Все же вертикально перемещается, а не горизонтально, как на других осях! А скорость на оси Z очень небольшая. Я думаю, что это более правильное решение. К тому же не меняется при этом конструкция кинематики и прошивка контроллера.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет Саша, поддерживаю. Сам использую ШВП на самосборе
@alexandershaldybin6018
@alexandershaldybin6018 3 жыл бұрын
И правильно! Заказал пару таких. Придут проверю. Сейчас свежекупленный Artillery Genius до ума довожу. Неплохой девайс, хотя были планы купить что то более скоростное. Типа Медведя. Но у нас в стране не так уж и много предложений, а из Китая смысла нет. Доставка дороже девайса и таможня обдирает. Так, что Артиллерийского гения до ума доведу и займусь самосбором. На базе дрыгостола., скорость мне не особо и нужна. С Гением этим малость напутали. Мой из коробки точно работать не будет. Такое уж везение. Собирали или с похмелья или левой ногой. Все болтается, ремни не натянуты. Пришлось надфилем поработать, чтобы можно было бы отрегулировать ход каретки экструдера. Стол отрегулировал нормально, а вот на Z вообще не регулируется. Смотрится красиво, но работает не очень. Ямки. Правда с аркой повезло. Перекоса нет, направляющие параллельные. Нагреватель 220 вольт, это хорошо, но зачем прямо на стекло наклеили?! Чтобы больше заказывали эту деталюшку? Если треснет то придется в сборе покупать вместе с нагревателем. Плата 8 битная, к тому же печатает через контроллер экрана. Сразу на замену. Ясно же, что будет лагать на деталях с большим количеством полигонов. Буфер хоть и приличный, но не резиновый. Хотя драйверы бесшумные. В общем примерно того же и ожидал. Но это исправляется. Рельсы вместо роликов, по паре на Х и У и одну на стол. Есть в запасе. Экструдер BMG Air, плата SKR V1.4 Turbo - TMC 2209 и BLTuch. Шлейфы вместо пучка проводов очень хорошая идея, но нужно доработать крепление в местах соединения, где загибающаяся часть шлейфа входит. Разболтается быстро, если так оставить.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
отлично, отпишись потом
@alexandershaldybin6018
@alexandershaldybin6018 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D Отпишусь, когда доведу до ума. Кстати о птичках. Я ABS пластиком не пользовался. Вот решил попробовать и купил бобину 1 кг. Ожидал вонь при печати и отклеивание от стола. У меня на Эндере 220 вольтовый нагреватель, греется быстро но неравномерно. И на 10 градусов меньше, чем показывает термистор. Не удивительно, термистор же в нагревателе стоит и нагревается быстрее, чем алюминий и стекло на нем. Просто ставлю нагрев кровати на 10 градусов больше рекомендованного. А вот с неравномерным нагревом бороться никак не получается. Только началом печати через полчаса после включения нагрева кровати. За это время более или менее выравнивается температура. Так вот, этот пластик при печати вообще без запаха. Держится на клее-карандаше без загибания углов и не расслаивается. Такое ощущение, что печатаю ПЛА! Усадки почти нет. После остывания минус 0.01 миллиметра по граням кубика. Непонятно. Маркировка производителя Spider3D. Температура экструдера 220-240, кровати 80-100, написано на этикетке. Не реклама, просто очень удивился. Правда и не дешевый. примерно 20 долларов за килограмм. Как я понял, вы с ABS работаете постоянно? Интересно ваше мнение.
@alexandershaldybin6018
@alexandershaldybin6018 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D Привет еще раз! Запустил Гения Артилерии. Работает нормально, хоть и пришлось малость пошоркать надфилем в каретке экструдера. Не прижимал нормально ролики. Пока не сработаются эти ролики, рельсы ставить не буду. Хотя место установки роликов на Z заменю на самопальные. Распечатал на Эндере и разобрал страдальца. Буду модернизировать. Пока нужно перепрошить 8 битную плату нового принтера, уж слишком урезан функционал. И прошивку монитора заодно. Пока от планов заменить на 32 битную отказался, хотя плата в запасе есть. Посмотрю, как стоковая справляться будет. Пока укрепил места входов шлейфов и сменил обдув на двухсторонний. Правда особой разницы не заметил. Старый тоже нормально работал. Еще какая то странная ультрабаза. Протираю спиртом, липнет ПЛА просто отлично без всякого клея с трудом отдирается. А вот надолго ли это х.з. На салфетке после протирки спиртом остается желтоватый налет. Похоже эта ультрабаза самопальная и не слишком то долговечная. Экструдер пока устраивает. Но категорически не нравится шестеренка редуктора. У нее даже прижимной ролик из пластика! Правда пока работает без нареканий, но вот надолго ли это тоже непонятно пока.
@liosha2007
@liosha2007 3 жыл бұрын
А нельзя ли было люфт показывать на закреплённом винте? Хотя бы даже просто прижатом к столу? А не на весу, телепая валом будто струшивая..
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
в следующий раз покажу так как просите
@АндрейМихайлов-о6я3ц
@АндрейМихайлов-о6я3ц 3 жыл бұрын
ещё вопрос по ремню на оси z. на осях x и y ремень просто натянут, в обе стороны сразу, симметрично. а на оси z получается, что каретка и перекладина оси x висят на ремне, растягивая его с одной стороны и как бы сжимая с другой, несимметрично. это не приведёт со временем к искажению формы ремня? да и сама сила натяжения - как она сравнима с натяжением ремней осей x и y? всё же масса на ремне висит приличная, причём постоянно тянет, а не только при работе. возмжно также от температуры он будет менять силу натяжения, которая при уже уставшем ремне может нарушать калибровку высоты головки относительно стола. у меня например принтер стоит на балконе, зимой колебания температуры от -10 до +20 могут быть на протяжении одной печати, а свойства резины с температурой заметно меняются. конечно внутри ремень армированный, и может оно никак не проявится. но всё же почему-то никто не ставит вертикально ремни, кроме дельта-принтеров, где очень лёгкая головка висит сразу на трёх ремнях.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет, это мини принтер и там нагрузки минимальные, вес портала не более 1.5 кг. К примеру, при использовании кинематики CoreXY , вес портала такой же, но там в отличии от оси зет нагрузки растяжения в десятки раз больше, при таких ускорениях и джерках. По этому не стоит бояться растяжения. Ремни способны держать колосальные нагрузки, и это проверено тем же вороном принтером
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
Макс привет как дела? классное видео!!!!
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Спасибо дружище.
@rukopop
@rukopop 3 жыл бұрын
Конечно классное, информации ноль. А твой принтер прорекламирован
@Artem-gy3zu
@Artem-gy3zu 3 жыл бұрын
Интересно, не торсионит ли Димин вал оси Z + как влияет разная натяжка ремней
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
да вроде проблем не было
@ПетрБондарь-й9ч
@ПетрБондарь-й9ч 3 жыл бұрын
Познавательная и полезная информация. Спасибо!
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Спасибо ребята
@senkem
@senkem 3 жыл бұрын
Очень интересное решение по оси z в конце ролика. Максим, вы не хотите сделать такую модернизацию на Эндер? Редукторную ремённую передачу
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет, планирую использовать такое решение но на самосборе
@ЖеняС-ь9к
@ЖеняС-ь9к 3 жыл бұрын
Дима на канале уже сделал и на тиньге вроде есть
@senkem
@senkem 3 жыл бұрын
@@ЖеняС-ь9к а ссылку можно?)
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
согласен
@caterpilorama
@caterpilorama 3 жыл бұрын
Про люфт в гайке бред, люфт выбирается весом балки, если винт кривой, то просто не стоит закреплять винт в верхней точке
@АлександрВаулин-ж7и
@АлександрВаулин-ж7и 3 жыл бұрын
Не совсем так. Если гайка закреплена жёстко, но не соосна самому винту, а в реальности это почти невозможно сделать, остаётся только уповать на качество изготовления, то даже нагруженная "гравитацией", она будет касаться винта, то одной частью резьбы, то противоположной. (Имеется ввиду, например, правой-левой, а не верхом и низом) А если винт кривой, то это всё ещё и усугубит. Так что необходимо ослаблять винты крепления или ещё как-нибудь развязывать гайку.
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
люфт - вполне резонное объяснение воблинга.
@mitofun6967
@mitofun6967 3 жыл бұрын
пустой ход гайки есть и его можно компенсировать разными способами - например можно поставить второй винт с гайкой ) если стоит один винт то получается из-за пустого хода гайки - люфта каретка из прав двигаясь влево переносит свой вес и тем самым может происходит или поднимание или опускание оси - можно компенсировать установкой второго винта или сделать в перекос гайку или ..... ну вы идею поняли) также изза пустого хода гайки происходит слоновия нога- которая также избавляется вторым винтом - приводом на две каретки)
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и oldham coupler хорошее средство. убивает воблинг на счет раз. и спасает принтер если экструдер утыкается в стол, а стоп не сработал. у меня так принтер сам себя сломал. теперь не ломает.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
не так это работает
@andreyshibeko9884
@andreyshibeko9884 3 жыл бұрын
какой по вашему мнению лучше филамент в Украине? от какого производителя?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет. Есть два основных производителя: MonoFilament и Plexiwire. У обоих из них есть плюсы и минусы: Plexiwire: Отличный пластик PETG, ABS. NEYLON. FLEX Сомнительный пластик PLA MonoFilament: Отличный пластик PLA, ABS. NEYLON. ELASTAN (выбор больше) Сомнительный пластик coPET (аналог PETG)
@andreyshibeko9884
@andreyshibeko9884 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D спасибо, а что-то знаете про 3дпласт?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
не тестировал пока еще(
@alex.19751
@alex.19751 3 жыл бұрын
Привет Максим! Спасибо за обзор! Дай пожалуйста ссылку на качественный винт оси z, а то у меня с ним проблема. а Купить качественный проблема. Спасибо.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Привет, это больная тема, ((( я уже и не помню где брал свой, у меня их четыре)) попробуй заказать у треугольников или меллов , а у тебя кривой он?
@alex.19751
@alex.19751 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D нет не кривой, люфт с гайкой большой. Хоть и новый. У меня винт 8мм, однозаходный с шагом 2мм.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
тогда замените втулку на нейлоновую и прикупите пару от разных заводов, они не дорого стоят
@alex.19751
@alex.19751 3 жыл бұрын
@Антон Тарасов спасибо, вряд-ли люфт в 1мм, будит работать хорошо.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Нейлоновая втулка на т8 винт alii.pub/5of0n4
@willywonka8785
@willywonka8785 3 жыл бұрын
Хотеть ссылку на гайку без люфта. Очень хотеть.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Нейлоновая втулка поможет на т8 винт alii.pub/5of0n4
@willywonka8785
@willywonka8785 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D Благодарю👍
@Efim.R
@Efim.R 3 жыл бұрын
Дорогие друзья делайте копии своих видео, Ютуб колбасит по страшному . С Миллионными просмотрами каналы удаляют и это не шутка
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
жесть(( а есть инфа ?
@ИльяТельпиз-ш2ч
@ИльяТельпиз-ш2ч 3 жыл бұрын
У меня другая проблема, при печати пла на 200-210градусах устантвленых в куре температура скачает туда сюда на принтере +-5градусов, а вот при печати абс на 245градусов температура стабильная, куда копать хз
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
начни с термистора. термопаста или термистор в трубке.
@АлександрВаулин-ж7и
@АлександрВаулин-ж7и 3 жыл бұрын
Может просто на АБСе обдув выключен? Проверь, куда дует, поставь носок, если не стоит.
@АлександрВаулин-ж7и
@АлександрВаулин-ж7и 3 жыл бұрын
@@alexandrezoubarev7116 именно его я носком и назвал. Или я чёто путаю, и носком в 3д печати называют что-то другое. p.s. если чё, на АлиЭкспресс продают ещё утепляшку на каптоновом скотче, ХБшную или стекло/минватную. Но я такие не пробовал, не практично.
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и не путаешь. мой косяк.
@alexandrezoubarev7116
@alexandrezoubarev7116 3 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и у меня носка нет, обдув не влияет. температура скачет (слегка) при разных скоростях печати. на длинных простых участках падает, на детальных участках растет. зависит от расхода филамента.
@zmiter25
@zmiter25 3 жыл бұрын
где найти термопасту которая будет работать до 260 градусов?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
Интересно, тоже подключаюсь к вопросу
@zmiter25
@zmiter25 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D я думал вы знаете 2:17
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
я не пользуюсь термопастой
@maiorciprian
@maiorciprian 3 жыл бұрын
Voron switchwire uses a Corexz kinematic to get rid of the lead screw and uses open belts. What's your opinion on this design?
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
excellent
@sc_grossmeister
@sc_grossmeister 11 ай бұрын
Добрый день! Датчик магнитного стола задевает деталь во время печати и очень криво стоит голова. Крутил гайки на роликах, но зажим слабый, балка ровная по оси Х. Можно ли что сделать, уголок, на котором голова - тоже ровная, стол тоже.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 11 ай бұрын
как вариант можно
@Елизаветарисование-х9д
@Елизаветарисование-х9д 3 жыл бұрын
👍
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
thanks
@vad3eng769
@vad3eng769 3 жыл бұрын
Тот редкий случай, когда видео хорошее, но бесполезное. Этой теме уже 1000 лет и все решения давно придуманы.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
вам возможно и бесполезно, а новичкам полезно
@vad3eng769
@vad3eng769 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D надеюсь на то. В любом случае - дело благородное
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
я не хочу отправлять ребят на другие каналы, по этому стараюсь на своем канале размести как можно больше полезной информации- вот и вся правда
@pskil_MMC
@pskil_MMC 3 жыл бұрын
как вы все это делаете?! какой нафик воблинг?! вашпе не вкурсе))))
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
ничего не понял, но очень интересно
@РоманКотылев-и9з
@РоманКотылев-и9з 2 жыл бұрын
Позвольте поделиться - способ выборки люфта, на подобном винте - kzbin.info/www/bejne/fKHFaaimmNd5bdk
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 2 жыл бұрын
интересное решение
@user-romankolmogorov
@user-romankolmogorov 3 жыл бұрын
Это же гайка,а не втулка.
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
привет, это и гайка и резьбовая втулка, как Вам удобнее
@user-romankolmogorov
@user-romankolmogorov 3 жыл бұрын
@@ChuchaTV3D резбовая втулка это ввертыш в простонародье,там резьба снаружи и внутри .
@ChuchaTV3D
@ChuchaTV3D 3 жыл бұрын
@@user-romankolmogorov не всегда, вот поищите в гугле, с наружи гладкая а резьба только внути, есть просто разновидности
RESEARCH of the defect of 3D printing "RYAB" 3D printer
18:00
Chucha TV
Рет қаралды 113 М.
Гладкая 3Д печать,как это сделать???
16:32
Студия 3D печати - "3Dсхема"
Рет қаралды 21 М.
Win This Dodgeball Game or DIE…
00:36
Alan Chikin Chow
Рет қаралды 31 МЛН
小丑在游泳池做什么#short #angel #clown
00:13
Super Beauty team
Рет қаралды 43 МЛН
SCHOOLBOY. Мама флексит 🫣👩🏻
00:41
⚡️КАН АНДРЕЙ⚡️
Рет қаралды 7 МЛН
Обзор Anycubic Predator - Огромная дельта от кубиков
15:43
Обзор FLSUN V400 - Где амазинг спеед?
33:46
K3D tech // Dmitry Sorkin
Рет қаралды 45 М.
Воблинг в 3D печати. Как я с ним боролся.
10:14
Win This Dodgeball Game or DIE…
00:36
Alan Chikin Chow
Рет қаралды 31 МЛН