Вытачивание корпуса задней бабки • Корпус для самодельной...
Пікірлер: 111
@Dyadko.Maksym8 жыл бұрын
1. Измерение нутрометром неправильное. Лапка должна стоять перепендикулярно плоскости циферблата. 2. Вы хотите сказать что при таком вылете на школьном станке вы нормально расточили конус СООСНО с внешним диаметром? 3. Обороты для развертки аварийные, на нее максимум что можно дать это 100 оборотов, а лучше 20-50. 4. Вы прошли разверткой №1. а где развертки №2 и №3 ? 4. При подпирании центром без центровочной 30ти градусной фаски вы уверены что сверху потом проточили соосно имеющемуся конусу? 5. Зачем мерить двух микронной скобой если в реалиях вы сделали зазор минимум 5 соток, а через пол года когда притрутся риски от токарки ону будет около десятки? 6. Пиноль стальная не будет иметь скольжение с стальной втулкой. Должна быть пара трения сталь-чугун, либо сталь - бронза. А делается это так: сначала грубая токарка, потом закалка, потом шлифовка верхней поверхности на круглошлифовальном, а потом шлифовка конуса когда пиноль вращается на призмах. за старания плюс, все остальное нужно подтягивать, а также увеличивать размер станка, а то смотрю уже за габарит вылазите.:))) Успехов!
@igorNegoda8 жыл бұрын
+Дядько Максим Спасибо за полезный комментарий. Отвечу на все пункты :) 1. Этого не знал. То есть нужно развернуть на 90 градусов? Делал чтоб удобней было состыковать со скобой. 2. Не уверен, но старался как мог. 3. Обороты для развертки были очень маленькие около 30 об/мин (видео ускорено в 4 раза - монтаж) Прошел разверткой №2. остальных не имею. 4. Не уверен но старался. 5. Зазор думаю менее 5 соток, но главное хотел чтоб равномерно проходило, то есть не было конусности. С рисками полностью согласен, хотел плотнее сделать, а риски вручную подшлифовать. 6. Не знаю как на практике. Но пара трения сталь-сталь тоже имеет право на жизнь. Чугун сталь конечно лучше, но как заказали так и сделал. Корпус планировалось приваривать к основе. 7. Как правильно делается я немного представлял, ведь я смотрю ваши видео :) но пока такого станочного парка не имею. П.С. размерчик уже повышен до 1А616К Спасибо за пожелания !!!
@Supervisor0008 жыл бұрын
+Игорь Негода вообще-то п.1. совершенно необязателен, просто на показиние индикатора (индикаторов, т.к. то же самое касается и оптических приборов, и электронных стрелочных приборов) лучше смотреть при таком положении, при котором ось хрусталика глаза совпадает с осью вала стрелки, это нужно для того, чтобы избежать искажений при параллаксе; при этом принято считать, что при удержании рукой предмета, элемент(ы) которого между собой будут образовывать плоскость, параллельную плоскости ладони, погрешность совмещения их их будет минимальной, но если у человека всё в порядке с моторикой и неврологией, то данное правило/пожелание можно не исполнять...  ну и в конце концов не всегда нутромер может быть развернут таким образом, например когда сечение измеряемой поверхности не имеет чёткой радиальной формы, либо когда процессу измерения мешает расположение сопрягаемых элементов конструкции деталей, ухудшая взуальный контакт с индикаторной головкой, и т.д.
@dmitryslomnyuck52638 жыл бұрын
+Дядько Максим А в своей мастерской такое сам сделаешь? Любитель показывал на учебном оборудовании свои возможности, а ты его разводишь на технологический процесс. Судя по твоему возрасту ты реально не сталкивался с профи этого направления. И твои количественные ролики (согласись) выглядят роликами гаражного металлообрабатывающего любителя, а не профи металлобрабатывающего завода. Такой спектр выполняемой работы априори мешает тебе быть в определенном направлении профи. В медицине каждый занимается своим делом. Не спорю - Дядько Максим талантливый умный разносторонне развитый парень. способный на самообразование и самопознание. он доволе успешно себя реализует при помощи интернета. Но в инете есть живой пример: уроки по токарной металлообработке, ролики В. Леонтьева, которые заняли классическую нишу на эту тему. Желающим пообщаться? чисто по людски на любую тему звоните по скайпу/ Украина - Demeduk4
@Supervisor0008 жыл бұрын
dmitry Slomnyuck не вижу ни по речи, ни по терминологии и признаков разносторонности и нацеленности на самообразование, при чём на это нашлось вполне предсказуемое оправдание: дескать в СССР было самое ху*вое оборудование (а ещё образование, инженеры, люди, и вообще всё), и то, что я делаю на нём - это вершина таланта и виртуозности...
@ion95588 жыл бұрын
Макс скажи своё мнение о тв4
@miszad58253 жыл бұрын
----все сотки, что ловил на станке, уйдут коту под хвост.Самодельные бабки не так делают.Сначала корпус под пиноль делают.Затем некоторые , кто желает качество, на прессе запресовывают туда бронзовый стакан(гильза)..Некоторые делают без неё.После этого корпус сверлят, развёртывают и запрессовывают штифты.Кто хочет разборную конструкцию, тот засаживает штифты с резьбой для выдерги.Но основная масса их просто заваривает.Минимум должно быть 6 штук.После проточка.Затем выверка и приваривание к корпусу основания.. Затем приваривают справа приблуду, через которое будет сверлиться отверстие для сухарей зажима пиноли, но сверловка эта потом.Теперь самое точное и немного сложное.После всех сварных манипуляций бабка устанавливается на станок, а сверху на неё устанавливается груз, примерно пудика два.В патрон вставляется скалка и выверяется по горизонтальности и параллельности. В скалку устанавливается резец.Вылет очень малый и на тихих оборотах, еле-еле, при самой низкой подаче и при глубине среза 1,5--2 десятки растачивают бабку.Когда расточка удастся, иногда удаётся с первого раза, то потом на древке, не рукой, нулёвочкой прошкуривают за один-два проходаВот после этого сверлят под сухари.И наконец черновую проточку пиноли прогоняют, подгоняя под отверстие бабки..Сверлят после отверстия под удерживающий штифт, чтобы лапка сверла и центра не проворачивалась при работе и не получился бы задир пиноли.Отверстия сверлят не сверлом(Боже упаси!), а фрезой двухпёркой и подача мизерная, во избежания увода при проходе через окружности как снаружи, так и внутри.Торцы затачивают с обратным уклоном у фрезы. Некоторые делают не сваривая приблуду, а протачивая бурт, а потом лишнее убирают, оставляя только то, что являться будет сухарным зажимом.Это чуток посложнее, но надёжнее ........................ А так, как ты делаешь, сварка всё потянет и гавкнет твоя конструкция на точность
@user-yp5ms5fh5c2 жыл бұрын
Малость просадил.но не шлифуя в ризках будет держаться смазка.раз и на 100 лет. Лайк
@igorr86608 жыл бұрын
Молодец, я считаю на таком станке, и сделать такую работу, просто отлично)))
@modelistvv8 жыл бұрын
Позволю себе совет. Сотки проще ловить малой продольной развернув её на 10 градусов, при этом при подаче её вперёд происходит малое поперечное смещение. А нутромер проще настраивать по обычному микрометру и концевым мерам (но тут видимо, Вы работали чем было).
@igorNegoda8 жыл бұрын
+modelistvv Про малую продольную знаю. Хорошо работает способ если она не разшатана. Работал да, чем было. Но все равно слабо себе представляю, как делать точный вал если отверстие уже готово и примерить в процессе изготовления нет возможности. Видится что нужно изготовить короткий калибр, который будет точно соответствовать размеру отверстия, а уже по нему настраивать скобу или микрометр.
@modelistvv8 жыл бұрын
+Игорь Негода Набирается набор плиток, по нему настраивается микрометр, фиксируется, уже по нему обнуляется нутромер, промеряется отверстие (заодно проверяется на элипсность и конусность), если циллиндричность в пределах допуска, набирается новый набор плиток с учётом показаний нутромера, и уже по этому набору настраивается скоба (микрометрическая или индикаторная), ну и дальше точение вала. Калибр целесообразно точить или использовать готовый при серийном производстве. Ну и как мне думается при такой работе достаточно обычного микрометра, но это на любителя, филлософствовать можно долго))
@MrVienX8 жыл бұрын
Молодец! Кто бы что не говорил, и какие советы бы не давали,...........а ведь сделал под запросы заказчика.(!) Мало кто из токарей согласиться такое сделать. ПС Единственное. После приварки детали к основанию её может повести....и начнутся пляски с бубнами....))) По тех процессу изготовления деталей.... Дядько Максим уже подсказал кое что......
@Alim_Hapov.8 жыл бұрын
отличная работа Игорь! хотелось бы её в конечном результате увидеть,как хозяин доведёт до ума или подпортит сварочкой
@user-hc2bm9bj7q7 жыл бұрын
при сварке стягивает метал . может потом и незалесть пиноль
@pvppya63977 жыл бұрын
Есть методика. Надо варить точечно. И начинать с центра шва. Детали прогреть предварительно.
@xFlairniv8 жыл бұрын
просадил
@MIL-p7y8 жыл бұрын
Молодец!!! Но жду продолжение как приятель собирал ЗБ. Тебе ЛАЙК!!!)))
@ua73436 жыл бұрын
Вдохновляют видосики на создание собственной подобной мастерской.
@user-sx3rp7kj7k8 жыл бұрын
На таком станке это вышший пилотаж!!!
@user-yk6df3ws5u8 жыл бұрын
помню раз точил обратный ёршик под шланг,сначало конечно пытался обьяснить што у меня резцы стоят не те и настроен станок на определённую деталь.пришлось проходным резцом исполнять.забирал когда,говорит:ну вот,можешь же?а говорил не смогу...
@user-lr5uy2rt7o8 жыл бұрын
В токарном деле забудь про сантиметры ,единая единица измерений МИЛЛИМЕТР!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
@vasiliybykov49526 жыл бұрын
семен сем
@user-hc2bm9bj7q7 жыл бұрын
надо бы еще роликовой вальцовкой обкатать . так и шероховатость снижается и упрочняется поверхность
@user-pm3xr3di6s8 жыл бұрын
молодец игорек .все твои видио для меня уроки.
@user-hq4ws1wb3t6 жыл бұрын
Помимо измерений: следовало бы пользоваться люнетом и точить в центрах или в патроне типа master-slave
@yars0686 жыл бұрын
Интересна дальнейшая судьба пиноли. Подписчик, ау, зовите Игоря в гости, покажите, как обустроили
@Nikolay_Mar5 жыл бұрын
Так-то да,просадил....
@mirzamagomedaslanov6817 жыл бұрын
привет Игорь, классная работа ! вчера вечером всё-таки я приобрёл тв4 ,если помнишь я интересовался у тебя месяца 2 назад можно-ли за тв4 35 штук отдать ,короче сошлись за 30 штук .станок свежий родная краска ,полностью камплектень только пиноли в задней бабке нет . сей час не знаю как быть ,Игорь у меня вопрос бывают ли пеноли отдельно в продаже или придётся делать ? и ещё можно-ли у тебе заказать ? с наступившим новым годам и с рождеством ! с уважением Морза
@user-cy7wc2kl2w4 жыл бұрын
Не кого не слушай! У нас на заводах не соблюдают не хуя, а они тебе тех процессы впаривают. Поверь я работал на дмитровском заводе фрез, станков делолось все тяп ляп и станки всё-же работают и причём не плохо!
@user-zc4tu3kf5x8 жыл бұрын
да все нормально, неслушай никого,школьник очень неплохой станок, даже хороший для большинства задачь.
@user-vv5ul1po1m5 жыл бұрын
Добрый день у меня возник вопрос как быть с соосностью оси конуса и наружной поверхностью ? Вы ведь не за одну установку делали ?
@custom_zr68245 жыл бұрын
МегаТурбогига круто! Респект.
@pvppya63977 жыл бұрын
А обкатку шариком от подшипника не рассматриваете ? На чистовой обработке. Заглаживает неровности и уплотняет поверхность.
@user-iq7fx7nq7c3 жыл бұрын
У меня такая проблема, купил станочек 1955 года или как написано на электродвигателе 1952 года выпуска. Так вот на этом станке все в принципе все в рабочем состоянии, но есть диффект задней бабки. По пиноли стучали молотком и расплющили посадочное гнездо под конус Морзе, а стучали не просто так, а по причине заклинивания вала, который выдвигал или задвигал естественно саму пиноль. Хочу узнать можноли его восстановить? Сам я твой фанат и смотрю почти все твои видео.
@user-pg4cc3xo4t8 жыл бұрын
Оговорился, не отверткой, а розверткой)
@MechanicsChannel7 жыл бұрын
А если отдать в хром то будет ваще идеал
@user-fk3hu8tj5g8 жыл бұрын
РЕСПЕКТ.
@igorNegoda8 жыл бұрын
Спасибо ))
@user-fk3hu8tj5g8 жыл бұрын
Не за-что, сам ТВ-3 юзаю, чё на нём только не вытворяю.
@dmitryslomnyuck52638 жыл бұрын
Да конусит станок, и как можно сделать чистовую с проточкой в пол десятки? Она уже гуляет, а поработает? Но тем не менее старался по своей возможности. А за фраз -у"никто её выдвигать так не будет" лайк
@aleks03TAKESHI8 жыл бұрын
Красавчик! Лайк
@wiliam50746 жыл бұрын
Ty si klasa.
@user-yk6df3ws5u8 жыл бұрын
щас думаю надо было его изнутри трубки выточить..
@alexrealbook64177 жыл бұрын
Красава!)
@user-sh7dg1im7u3 жыл бұрын
Игорь, в сопряжения подобного рода технически грпмотно руководствоваться таблицей допусков и квалитетов. Это я к тому, что стараться делать в "ноль" не требуется. Предусмотрены обязательные зазоры.нн
@VITAHATV2 жыл бұрын
Кто пробовал сделать заднюю бабку без задней бабки? Есть такие?
@kamikaze77782 жыл бұрын
👍
@user-lu6cx6il8w7 жыл бұрын
Игорь день добрый! Подскажите пожалуйста я смотрю у вас резцедержка выстовляеться под любым углом как вы это сделали у меня шплинт стоит и можно только поставить под прямым углом , спасибо за ранее за ответ.
@igorNegoda7 жыл бұрын
Я убрал шплинт. Всё просто ))
@user-lu6cx6il8w7 жыл бұрын
Игорь спасибо огромное за ответ! Стараюсь не пропускать не одного вашего видео многое от вас переменил на практике своего станочка ТВ-4 ; теперь собираю НГФ-110Ш по болтикам запчастей не где нет ! Удачи Вам.
@ghenadie88 жыл бұрын
super!
@rc_aviamodel2 жыл бұрын
О какие видосики раньше были
@user-vn3zo7ui2q4 жыл бұрын
ЗАЧЁТ..🎉
@user-xr1qh5tv3k2 жыл бұрын
Помогите пожалуйста. Ремонтируем чешский токарно-винторезный станок мод.SV 18RA. В Поноле метрический конус 50. ( там наиб.диаметр 50) В Госте начинается с 80 . Может кто-то сталкивался. Зарание спасибо
@user-mn2bu7lg3o7 жыл бұрын
Почему при выставлении градуса конуса резце держатель стоит под 45 градусов а вовремя прогона в 90??
@shahm2029 Жыл бұрын
Я тоже делаю так на своей тв 4
@ibrahimilyasov40358 жыл бұрын
otlicno
@user-xf9rl5hi4j5 жыл бұрын
Игорь под скажи я на станке прогоняю деталь и тут же её измеряю как не крути две сотки бьёт в чем причина может быть?
@user-wr8jn9dr1m4 жыл бұрын
Т-точность
@user-fn9lk4xd1r Жыл бұрын
Отвёртка или развёртка?
@ilyabredov65672 жыл бұрын
π0 задней бабки
@kamikaze77782 жыл бұрын
Да точно 😂👍
@michaelsullivan11764 жыл бұрын
Можете дать чертеж который Вы используете на листочке?
@Metal32278 жыл бұрын
А как будет сделана гайка? Отдельная впрессована?
@MrGlorum8 жыл бұрын
А резец под проточку для конуса, на глаз выставлял?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+MrGlorum По индикатору. Там же есть в видео. Проматывали ? :( ))))
@MrGlorum8 жыл бұрын
+Игорь Негода Не, не перематывал. Просто не имея станок, некоторые вещи не сразу доходят:) Теперь дошло, что резец в резцедержателе может быть закреплён произвольно. Собственно вопрос про резец и был. А так-то да, салазки по индикатору выставлялись:)
@igorNegoda8 жыл бұрын
Если резцедержка плотно прилегает к основанию малой продольной то ее можно в любом положении фиксировать. А вообще там должен быть штифт который ее фиксирует от проворота, у меня снят.
@MrGlorum8 жыл бұрын
+Игорь Негода Принято.
@user-uh7gb8oo9e7 жыл бұрын
Все это здорово, молодец! вот только после таких и видео интересно почему вы говорите что не делаете детали на заказ. получается просто врёте!??
@user-gz5yb2tq7c6 жыл бұрын
Зрасвуйте ! Скажите пажалуста размер задней бабке 1к62
@user-oy5xs4zg4y2 жыл бұрын
А вы делаете пиноль на продажу
@fedryaz7 жыл бұрын
Как это так индикаторную скобу по индикаторному нутромеру выставлять, бред какой то. По калибру вроде нужно, или микрометру.
@dmitrysat1547 жыл бұрын
С метрологией ты не знаком. Значит ни кто повторить не может.
@user-zo1pq4es1q6 жыл бұрын
мужик
@tarabass888 жыл бұрын
И продольную канавку?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+Tarabara Evgeny Моя задача была сделать только это.
@minitehnikaspb5 жыл бұрын
Здравствуйте. Делаете на заказ!? Сколько стоит!?
@user-kb5wq4vo2y8 жыл бұрын
Привет! а чем брызгал на 6:56?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+Иван Царь Привет! Брызгал средством 1000 применений WD-40
@001punch8 жыл бұрын
Откуда такой центр вращающися? Самоделка?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+001punch Фабричный, покупал на рынке.
@ivicamanasiev34175 жыл бұрын
Четез есть
@piter-cnc24058 жыл бұрын
a kakoi u vas 4isto4nik? Firma?Marka ?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+Piter-CNC Фирма innivert на 2.2 кВт. Точное название не помню.
@aslan_stroynadzor6 жыл бұрын
Здравстуйте Игорь! Мне тоже нужно сделать заднюю бабку. Хотел купить, но цены на них как на золото. Может и мне сделаете? В каком вы городе находитесь, я в Москве. Дайте контакты, свяжемся.
@Nikolay_Mar5 жыл бұрын
Аслан, Игорь живет в Ростове на Дону
@user-sk2ny6dn9v8 жыл бұрын
это не шероховатость и не нутромер виноваты. Вы просто пользоваться нутромером не умеете.
@vitaliyvar52978 жыл бұрын
яка сталь
@waldischmidt36356 жыл бұрын
Игорь я тебе скажу одно я не это как не спец но соблюдать температуру Но если ты сделаешь одну деталь S1 под одной погодой по-другому не может будет как совпадать со тогда соблюдаю температуру всех деталей
@duoglass94198 жыл бұрын
добрый день! что, что, микроны вы собрались ловить на таком станке????не смешите людей, .....во-первых, какая шероховатость у вас получается после резца? во-вторых, учитываете ли вы что замеры делаете можно сказать на "горячей" заготовке?
@igorNegoda8 жыл бұрын
+Андрей Z Микроны можно ловить на любом станке если есть чем измерять размер. Кто вам сказал что заготовка горячая? Или вы думаете что вы знаете что заготовка расширяется от нагрева а я нет? И ловил я больше не микроны, а хотел сделать минимум конусности пиноли, чтоб не прослабляло и не закусывало. С шероховатостью не угадал, хотел подшлифовать на финише, но снял немного больше чем планировалось. Сказалась нехватка опыта измерений. В следующий раз опять буду пытаться попасть в микроны, как вы выразились )))
@duoglass94198 жыл бұрын
+Игорь Негода я вообще то не токарь и далеко не станочник, но спасибо что данное мне образование и практика дает мне право с вами поспорить...ваш станок относится к типу станков с нормальной точностью, у которых она определяется 0,01мм (а учитывая какой он старый и тем меньше)...про микроны я это услышал из вашего видео, вы про это упомянули, ..."горячая" - если заметили стоит в кавычках, и коль вы знаете о расширении материала, то должны знать, что ваши замеры всего лишь предварительные...шлифовка на данном станке - понятие объективное и является всего лишь методом мнимой доводки детали.... и максимум что можно добиться - это Ra2,5 - как раз минимальный порог для шлиф.станка при котором многие тех.процессы сокращают...измерять размер микрометром, скобой деталь у которой шероховатость превышает поле допуска или сам класс точности - для меня это загадка...и как помню, как нас учили, то никогда нельзя было перемещать резец вдоль детали после остановки станка не отведя резец...
@igorNegoda8 жыл бұрын
Спорить с вами не буду, вы слишком много знаете.
@duoglass94198 жыл бұрын
ну и зря. ведь в споре рождается истина!))))всех благ вам!!!
@igorNegoda8 жыл бұрын
Так а что спорить? Измерял микрометрической скобой и хотел чтоб в 3 точках с краёв и по середине было одинаково, как можно точнее и это получилось, не взирая на шероховатость, она то же одинаковая и заготовка одной температуры. К стати если вы не токарь знайте, что точные детали делает именно он а не станок. Точный станок лишь добавляет удобств. а не сам по себе точит с микронной или соточной точностью. И понятно что здесь токарный станок, а не круглошлифовальный и шероховатость и все такое. Попробуйте нечто подобное выточить даже на точном станке без опыта, с одними только знаниями.